首页 /佛山市顺德区陈村镇普晟五金厂广隆分厂建设项目（一期）竣工环境保护验收

佛山市顺德区陈村镇普晟五金厂广隆分厂建设项目（一期）竣工环境保护验收

审批

广东-佛山-顺德区

发布时间： 2024年09月27日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0606MA54N2DK7W	甘燕勤
吴伟国	省市**区
省市**工业园十四路6号之六

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建设项目（一期）竣工环境保护验收

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市区省市工业园十四路6号之六
经度:22.974444 纬度: 113.202917	****环境局
	2022-07-20
佛环0305环审〔2022〕45号	****
	100
30	****
****0606MA54N2DK7W	****研究院有限公司
914********407545Y	******公司
****0604MA54X9U214	2023-12-01

2024-08-29	2024-09-26
	http://www.****.com/Information_detail/1182.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年加工冷板门板1150吨	年加工冷板门板（喷粉加工）750吨
喷漆线尚未建设，总产品和产能不变

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

喷粉：开料→机加工→前处理（预除油→主除油→水洗2次→陶化→水洗2次→烘干）→喷粉→固化→成品；喷漆：开料→机加工→喷漆→烘干→成品	喷粉：开料→机加工→前处理→喷粉→固化→成品
喷漆线尚未建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

大气污染：落实废气收集处理，确保符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中相应管理要求。项目有机废气参照执行《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010)第Ⅱ时段标准(排气筒VOCs排放浓度执行烘干室要求)以及表3无组织排放监控浓度限值，厂区内VOCs无组织排放控制执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)的相关要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值和表1恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准；颗粒物(喷粉粉尘、漆雾)执行省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值；项目固化工序以天然气为燃料，固化产生的燃烧废气(SO、NOx、烟尘)有组织排放执行关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知(环大气〔2019〕56号)中重点区域的限值。项目VOCs有组织排放量0.0516吨/年、SO排放量0.06吨/年、NOx排放量0.476吨/年。水污染：项目生活污水经三级化粪池预处理达到省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段三级标准**处理厂集中处理。生产废水经自建废水处理设施(隔油+混凝沉淀+生化+过滤)处理达到省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段二级标准**处理厂集中处理。项目除漆雾喷淋塔废水定期更换，并交由有该类废水处理能力的单位处理，不外排；脱脂槽、陶化槽废液定期整池更换，并作为危险废物交由有危险废物处置资质的单位处理，不外排。项目生产废水(清洗废水)排放量为3456吨/年，CODCr的排放量为0.1382吨/年，氨氮排放量为0.0144吨/年。噪声污染：项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准。固废、危废：危险废物、一般工业固废在厂区内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)《关于发布〈一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准〉(GB18599-2001)等3项国家污染物控制标准修改单的公告》(环境保护部公告2013年第36号)以及《省固体废物污染环境防治条例》等要求。	大气污染：项目（一期）未建设喷漆线，未产生颗粒物(漆雾)，其他均已落实。 1#喷粉线和2#喷粉线固化工序产生的有机废气（含VOCs、恶臭）、有机废气分别通过设备废气排口直连收集后经“水喷淋+干式过滤棉+二级活性炭”处理后与固化天然气燃烧废气（直接加热）管道合并后通过15m排气筒G1（FQ-19045）排放。经监测，项目（一期）G1（FQ-19045）排放的有机废气达到《表面涂装（汽车制造行业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）表2 II时段标准（其中浓度执行烘干室标准要求）。G1（FQ-19045）排放的臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准，G1（FQ-19045）排放的燃烧废气中SO2、NOx、颗粒物有组织排放达到关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气[2019]56号）中的限值。臭气浓度无组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准中“新扩改建”标准。喷粉产生的粉尘达到省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。企业厂区内VOCs无组织排放达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A.1厂区内VOCs无组织排放限值中的“特别排放限值”。经监测并进行污染物核算后，项目（一期）CODCr、氨氮的排放量和排气筒SO2和NOx、VOCs有组织排放量满足总量控制指标。水污染：项目（一期）未建设喷漆线，未产生水喷淋废水，其他均已落实。生活污水：生活污水经三级化粪池预处处理厂处理。生产废水：项目（一期）前处理废水经“隔油+混凝沉淀+生化+过滤”自建污水处理设施处处理厂处理。脱脂槽、陶化槽废液定期整池更换，并作为危险废物交由**公司处理，不外排。项目（一期）喷淋废水定期更换，交由市区绿点公司处理，不外排。经监测并进行污染物核算后，项目（一期）生产废水经“隔油+混凝沉淀+生化+过滤”自建废水处理设施处理后达到省地方标准《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）中的二级标准（第二时段），CODCr、氨氮的排放量满足总量控制指标。噪声污染：已落实。项目（一期）选用低噪声设备，采取合理布局、墙体隔声等措施降噪。经监测，项目（一期）厂界外1米处达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。固废污染：已落实。生活垃圾定点收集后交由环卫部门处理。边角料、废粉末涂料包装桶、袋、回收粉料分类收集后交给相应回收单位。危废：已落实。废机油、含油废抹布、废活性炭、废脱脂液和废陶化液、废水处理设施污泥、前处理原料废包装桶暂存在规范的危废间内，定期交由******公司处理。
因项目分期建设，本次验收规模为已经建设完成的切割机3台、自动前处理喷淋1条（其中碱洗槽2个、清洗槽4个、陶化槽1个、电烘箱1个）、用于小型工件加工的自动喷粉线1条（其中有喷粉柜1个、喷粉枪16支、固化炉1个）、用于无法用挂具的大型工件加工的手动喷粉线1条（其中有喷粉柜1个、喷粉枪4支、固化炉1个），其余已批未建的设备设施待建设完成后再进行竣工环境保护验收。本项目（一期）共发生2处变动，具体如下： ①固化天然气燃烧废气由间接加热变为直接加热。 ②废气的一般排放口由2个变为1个。根据环评文件，项目（一期）废气治理情况为喷粉粉尘经自身设备配备的滤芯过滤器处理后大部分回收，少部分在生产车间无组织排放；项目（一期）1#喷粉线固化炉产生的恶臭、有机废气和喷漆线产生的漆雾、有机废气分别通过设备废气排口直连收集后经“水喷淋+干式过滤棉+二级活性炭”处理后与固化、烘干天然气燃烧废气（直接加热）管道合并后通过15m排气筒G1排放；2#喷粉线固化工序产生的有机废气（含VOCs、恶臭）经集气罩收集后经“单级活性炭吸附”后与固化天然气燃烧废气（直接加热）管道合并后引至15m高排气筒G2排放。喷漆线尚未建设，且考虑到现场的实际情况，本项目（一期）废气治理将1#喷粉线和2#喷粉线固化工序产生的有机废气（含VOCs、恶臭）、有机废气分别通过设备废气排口直连收集后经“水喷淋+干式过滤棉+二级活性炭”处理后与固化天然气燃烧废气（直接加热）管道合并后通过15m排气筒G1（FQ-19045）排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.121	0.1382	0.121	0.121
0.01	0.0144	0.01	0.01
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.018	0.0516	0.018	0.018	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施

《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）

生活污水：生活污水经三级化粪池预处****处理厂处理。生产废水：项目（一期）前处理废水经“隔油+混凝沉淀+生化+过滤”自建污水处理设施处****处理厂处理。脱脂槽、陶化槽废液定期整池更换，并作为危险废物交由******公司处理，不外排。项目（一期）喷淋废水定期更换，交由**市**区绿点****公司处理，不外排。

经监测并进行污染物核算后，项目（一期）生产废水经“隔油+混凝沉淀+生化+过滤”自建废水处理设施处理后达到**省地方标准《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）中的二级标准（第二时段），CODCr、氨氮的排放量满足总量控制指标。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理设施

《表面涂装（汽车制造行业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）

1#喷粉线和2#喷粉线固化工序产生的有机废气（含VOCs、恶臭）、有机废气分别通过设备废气排口直连收集后经“水喷淋+干式过滤棉+二级活性炭”处理后与固化天然气燃烧废气（直接加热）管道合并后通过15m排气筒G1（FQ-19045）排放。

经监测，项目（一期）G1（FQ-19045）排放的有机废气达到《表面涂装（汽车制造行业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）表2 II时段标准（其中浓度执行烘干室标准要求）。G1（FQ-19045）排放的臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准，G1（FQ-19045）排放的燃烧废气中SO2、NOx、颗粒物有组织排放达到关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气[2019]56号）中的限值。臭气浓度无组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准中“新扩改建”标准。喷粉产生的粉尘达到**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。企业厂区内VOCs无组织排放达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A.1厂区内VOCs无组织排放限值中的“特别排放限值”。经监测并进行污染物核算后，项目（一期）CODCr、氨氮的排放量和排气筒SO2和NOx、VOCs有组织排放量满足总量控制指标。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程