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**** | 建设单位代码类型:|
****2923MA6PH75Y2E | 建设单位法人:将丽明 |
李燕娟 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
**省**南涧彝族****村委会生态厂 |
年产2万吨生物质燃料生产加工建设项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:043-生物质燃料加工 | 行业类别(国民经济代码):C2542-C2542-生物质致密成型燃料加工 |
建设地点: | **省****县 **省**南涧彝族****村委会生态厂 |
经度:100.****85278 纬度: 25.****14444 | ****机关:****生态环境局 |
环评批复时间: | 2023-04-03 |
南环审〔2023〕4号 | 本工程排污许可证编号:****2923MA6PH75Y2E001X |
2023-12-19 | 项目实际总投资(万元):5180 |
21.71 | 运营单位名称:**** |
****2923MA6PH75Y2E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**厚德****公司 |
****2901MA6KUA779L | 验收监测单位:******公司 |
915********283957C | 竣工时间:2023-04-28 |
2023-05-18 | 调试结束时间:2024-05-18 |
2024-08-27 | 验收报告公开结束时间:2024-09-24 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/89649.html |
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
项目总占地面8716.31平方米,改造生产车间及仓库1640平方米,办公用房900平方米,建设年产生物质新型燃料20000吨的生产线及相关辅助设备,项目由主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、依托工程组成。 | 实际建设情况:项目总占地面8716.31平方米,项目实际已改造生产车间及仓库1640平方米,办公用房900平方米,建成年产生物质新型燃料20000吨的生产线及相关辅助设备。项目由主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、依托工程组成。 |
无 | 是否属于重大变动:|
(1)破碎:原料进厂后放在原料仓库,用叉车将原料运至破碎机附近,将木材、秸秆输送到连接破碎机的皮带输送机上,将原料破碎成小块物料,破碎后的物料通过叉车运输至下一道工序,破碎机运行时产生设备噪声,破碎工段物料较大,所粉尘产生量较少。 (2)粉碎:破碎工段来的破碎料、部分不需破碎的细小原料通过叉车送至粉碎机进行粉碎,粉碎过程**料充分混合。粉碎过程处于密闭状态,在进料和出料过程会有部分粉尘产生。粉碎机运行时会产生设备噪声,粉碎过程会产生粉尘通过集气罩和脉冲收尘器收集处理后返回原料运输皮带,在车间内呈无组织排放,收集的粉尘返回生产工序使用。 (3)烘干:为了保证成型所需最佳水份条件,粉碎后的原料送入烘干滚筒进行充分混合并烘干,烘干后的混合料经引风机引至混料区。此环节产生的烘干烟气和混合料烘干粉尘经同1套旋风袋式除尘器收集处理后由1根15m高的排气筒(DA001)排放。 (4)制粒:烘干好的混合物料从粉料车间输送至制粒机,在制粒机内压制成颗粒形状。制粒过程采用电加热,温度为70℃,****工作部件是压模与压辊,从模孔中挤压成型出来而得到具有一定形状和规格的固体成型燃料。压缩过程不使用添加剂,木质素可充当粘合剂。项目制粒无炭化过程,投料和制粒过程产生粉尘及设备噪声,制粒粉尘通过集气罩和脉冲收尘器收集处理后返回原料运输皮带,在车间内呈无组织排放,收集的粉尘返回粉料车间作为制粒原料使用。 (5)提升输送冷却:制粒后的生物质颗粒通过输送过程进行自然降温,使其温度能够达到包装储存的条件,最终输送至成品仓,此工序产生噪声。 (6)包装:将制好的成品进行包装,对于粒径、规格不符合要求的不合格的产品可重复作为原材料,重新加工,循环利用。包装过程中,存在质量不符合要求的废包装袋。 | 实际建设情况:(1)破碎:原料进厂后放在原料仓库,用叉车将原料运至破碎机附近,将木材、秸秆输送到连接破碎机的皮带输送机上,将原料破碎成小块物料,破碎后的物料通过叉车运输至下一道工序,破碎机运行时产生设备噪声,破碎工段物料较大,所粉尘产生量较少。 (2)粉碎:破碎工段来的破碎料、部分不需破碎的细小原料通过叉车送至粉碎机进行粉碎,粉碎过程**料充分混合。粉碎过程处于密闭状态,在进料和出料过程会有部分粉尘产生。粉碎机运行时会产生设备噪声,粉碎过程会产生粉尘通过集气罩和脉冲收尘器收集处理后返回原料运输皮带,在车间内呈无组织排放,收集的粉尘返回生产工序使用。 (3)烘干:为了保证成型所需最佳水份条件,粉碎后的原料送入烘干滚筒进行充分混合并烘干,烘干后的混合料经引风机引至混料区。此环节产生的烘干烟气和混合料烘干粉尘经同1套旋风袋式除尘器收集处理后由1根15m高的排气筒(DA001)排放。 (4)制粒:烘干好的混合物料从粉料车间输送至制粒机,在制粒机内压制成颗粒形状。制粒过程采用电加热,温度为70℃,****工作部件是压模与压辊,从模孔中挤压成型出来而得到具有一定形状和规格的固体成型燃料。压缩过程不使用添加剂,木质素可充当粘合剂。项目制粒无炭化过程,投料和制粒过程产生粉尘及设备噪声,制粒粉尘通过集气罩和脉冲收尘器收集处理后返回原料运输皮带,在车间内呈无组织排放,收集的粉尘返回粉料车间作为制粒原料使用。 (5)提升输送冷却:制粒后的生物质颗粒通过输送过程进行自然降温,使其温度能够达到包装储存的条件,最终输送至成品仓,此工序产生噪声。 (6)包装:将制好的成品进行包装,对于粒径、规格不符合要求的不合格的产品可重复作为原材料,重新加工,循环利用。包装过程中,存在质量不符合要求的废包装袋。 |
无 | 是否属于重大变动:|
1、废气 项目运营期热风炉烘干烟气和混合料烘干粉尘使用同一套旋风袋式除尘器处理后经同一根15m高排气筒(DA001)有组织排放。运营期无组织废气主要是破碎粉尘、粉碎粉尘、制粒粉尘、装卸粉尘、工程机械及运输车辆尾气和厨房油烟,破碎车间设置三面围挡和顶棚;粉碎车间和制粒车间设置三面围挡和顶棚,粉碎粉尘和制粒粉尘各通过1套脉冲布袋收尘器收集后在车间内呈无组织排放;装卸粉尘厂房设置三面围挡及顶棚,装卸过程种原料粒径较大,基本无粉尘降落至地面;厨房油烟通过抽油烟机处理;工程机械、运输车辆尾气通过地面硬化、绿化措施,对周围环境影响较小。通过采用上述措施,项目产生的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物均能达标排放,对周围环境影响不大。 2、废水 项目实行雨污分流制,雨水经厂区雨水沟收集后重力自流于厂区外。项目运营期生产过程无废水产生,厂内设置水冲厕和旱厕,水冲厕配套设置1个18m3的三级化粪池,生活污水中厨房废水经隔油池处理后与其他的生活污水一起汇入三级化粪池中,化粪池出水暂存于废水收集池,待晴天回用于厂区绿化,不外排。化粪池和旱厕定期清掏用作农家肥,,对周边地表水环境影响不大。 3、噪声 项目运营期噪声主要为项目配套设备运行时产生的设备噪声。主要来源破碎机、粉碎机、皮带输送机、震动电机、风机等,各设备噪声源在70~90dB(A)。运营期通过厂房隔声、基础减震和距离衰减,合理安排运作时间夜间不生产等措施减轻运营期噪声影响。 4、固废 本项目生活垃圾统一收集后运至市政垃圾收集点,由环卫部门统一清运处置处理;化粪池、旱厕污泥定期清掏作为农肥使用;不合格产品收集后作为原料回用于生产;废包装袋收集后外售;回收粉尘定期清掏作为原料回用于生产;回收粉尘定期清掏作为原料回用于生产;废矿物油用专用桶收集后暂存于危废暂存间后委托有资质单位清运处置。总体而言,通过采取如上措施后,各类固体废物均可得到妥善处置,处置率为100%。 | 实际建设情况:1、废气 项目运营期热风炉烘干烟气和混合料烘干粉尘使用同一套旋风袋式除尘器处理后经同一根15m高排气筒(DA001)有组织排放。运营期无组织废气主要是破碎粉尘、粉碎粉尘、制粒粉尘、装卸粉尘、工程机械及运输车辆尾气和厨房油烟,破碎车间设置三面围挡和顶棚,北侧车辆进出口加盖篷布,破碎工序安装一套喷淋除尘装置,有利于抑制扬尘;粉碎车间和制粒车间设置三面围挡和顶棚,粉碎粉尘和制粒粉尘各通过1套脉冲布袋收尘器收集后在车间内呈无组织排放;装卸粉尘厂房设置三面围挡及顶棚,装卸过程种原料粒径较大,基本无粉尘降落至地面;厨房油烟通过抽油烟机处理;工程机械、运输车辆尾气通过地面硬化、绿化措施,对周围环境影响较小。通过采用上述措施,项目产生的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物均能达标排放,对周围环境影响不大。 2、废水 项目实行雨污分流制,初期雨水经初期雨水收集池收集后回用于厂区洒水降尘。项目运营期生产过程无生产废水产生;厂内设置水冲厕和旱厕,水冲厕配套设置三级化粪池,生活污水经三级化粪池处理后出水暂存于收集桶后回用于厂区晴天绿化,厨房用水经油水分离器处理后暂存收集桶用于厂区晴天绿化,不外排,化粪池和旱厕定期清掏用作农家肥。总体而言,各类废水均可得到妥善处置,不会对周围地表水体造成污染影响。 3、噪声 项目运营期噪声主要为项目配套设备运行时产生的设备噪声。主要来源破碎机、粉碎机、皮带输送机、震动电机、风机等,各设备噪声源在70~90dB(A)。运营期通过厂房隔声、基础减震和距离衰减,合理安排运作时间夜间不生产等措施减轻运营期噪声影响。 4、固废 本项目生活垃圾统一收集后运至市政垃圾收集点,由环卫部门统一清运处置处理;化粪池、旱厕污泥定期清掏作为农肥使用;不合格产品收集后作为原料回用于生产;废包装袋收集后外售;回收粉尘定期清掏作为原料回用于生产;回收粉尘定期清掏作为原料回用于生产;废矿物油用专用桶收集后暂存于危废暂存间后委托有资质单位清运处置。总体而言,通过采取如上措施后,各类固体废物均可得到妥善处置,处置率为100%。 |
项目实际建设新增2个初期雨水收集池,破碎工序增加喷淋除尘装置。厨房隔油池由油水分离器替代,化粪池出水口废水收集池由收集桶收集替代;北侧车辆进出口加盖篷布。排污许可现场审核要求增加初期雨水收集池;破碎工序增加喷淋除尘装置,北侧车辆进出口加盖篷布,有利于抑尘,属于有利变更;厨房隔油池由油水分离器替代,化粪池出水口废水收集池由收集桶收集替代,可满足废水收集要求。 | 是否属于重大变动:|
危废暂存间位于粉碎车间东侧。 项目总投5180万,其中环保投资18.7万元,占总投资的0.36%。 生产过程不使用水。 | 实际建设情况:危废暂存间位于产品展示区东南侧的**,原危废暂存间为成品库。 项目总投5180万,其中环保投资21.71万元,占总投资的0.42%。 项目生产用水量为8m3/d,2400m3/a, |
变更后不存在在原厂址附近调整(包括总平面布置变化)导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的情况。 项目实际环保投资均较环评设计环保投资增大。主要原因是破碎工序增加一套喷淋除尘装置;新增2个初期雨水收集池;北侧进出口加盖篷布。总体而言,环保设施较环评增加,属有利变更。 项目破碎工序增加一套喷淋除尘装置,因此,生产用水量较环评设计有所增加,因此,项目总体新鲜水使用量较环评增加,但喷淋降尘废水全部进入产品或蒸发损耗,不产生生产废水,废水产生量较环评不变。用水量增加相对区域水**存在量较小影响。 项目破碎工序增加一套喷淋除尘装置,因此,生产用水量较环评设计有所增加,喷淋降尘废水全部进入产品或蒸发损耗,不产生生产废水。 | 是否属于重大变动:|
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1 | 三级化粪池 | / | 18m3三级化粪池 | / | |
2 | 油水分离器 | / | 油水分离器 | / | |
3 | 初期雨水收集池 | / | 2个初期雨水收集池 | / |
1 | 脉冲收尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无 组织排放监控浓度限值 | 粉碎、制粒环节设置一套脉冲收尘器 | 此次验收监测分别于厂界上风向设置1个无组织废气对照点,下风向设置3个监控点,共计设置4个监测点位,根据验收监测结果,厂界无组织颗粒物监测结果可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放标准相关标准限值要求。 | |
2 | 旋风袋式除尘器除尘+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准 | 风炉烘干烟气和混合料烘干粉尘使用同一套旋风袋式除尘器处理后经同一根15m高排气筒(DA001)排放 | 此次验收监测在排气筒排放口设置一个有组织废气排放监测点,根据验收监测结果排气筒有组织排放SO2、NOx、颗粒物监测结果可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准相关标准限值要求。 |
1 | 厂房隔声、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类、4类标准 | 厂房隔声、基础减震 | 此次验收监测,分别于项目东、南、西、北各厂界设置噪声监测点,根据验收监测结果,监测期间,项目东、西、北厂界噪声监测结果可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准,南厂界噪声监测结果可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中4类标准。 |
1 | 一般固废包括生活垃圾、旱厕与化粪池污泥、废包装袋、不合格产品和回收粉尘。生活垃圾统一收集后运至市政垃圾收集点,由环卫部门统一清运处置处理;化粪池、旱厕污泥定期清掏作为农肥使用;不合格产品收集后作为原料回用于生产;废包装袋收集后外售;回收粉尘定期清掏作为原料回用于生产。 运营期设备维修更换下来的废矿物油用专用桶收集后暂存于危废暂存间后委托有资质单位清运处置。 综上所述,项目产生的一般固体废物和危险废物均能得到妥善地处置,处置率为100%,对周围环境的影响很小。 | 本项目生活垃圾统一收集后运至市政垃圾收集点,由环卫部门统一清运处置处理;化粪池、旱厕污泥定期清掏作为农肥使用;不合格产品收集后作为原料回用于生产;废包装袋收集后外售;回收粉尘定期清掏作为原料回用于生产;回收粉尘定期清掏作为原料回用于生产;废矿物油用专用桶收集后暂存于危废暂存间后委托有资质单位清运处置。 总体而言,通过采取如上措施后,各类固体废物均可得到妥善处置,处置率为100%。 |
1 | 设置一个面积为5m2危废暂存间,用于暂存维修机械设备换下来的废矿物油,并定期委托有资质单位处理处置。 | 设置一个面积为5m2危废暂存间,用于暂存维修机械设备换下来的废矿物油,并定期委托有资质单位处理处置。 |
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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按照相关要求,编制项目突发环境事件应急预案,报南涧县生态****执法大队备案。按照应急预案要求落实风险防范措施,防范环境风险事故,确保项目安全运行。 | 验收阶段落实情况:项目现已完成编制项目突发环境事件应急预案,已报南涧县生态****执法大队完成备案,备案编号为:532926-2023-017-L。 |
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1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |