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佛山市欧德普电器科技有限公司新建项目

审批

广东-佛山-顺德区

发布时间： 2024年09月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0606MACPX3R442	李伟权
李伟权	省市**区
市顺社区华基路5**制造中心8栋101之三、102之三、201之三

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******项目

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3823-C3823-配电开关控制设备制造
	省市区社区华基路5**制造中心8栋101之三、102之三、201之三
经度:113.**903 纬度: 22.**886	**分局**管理所
	2023-12-21
佛环0302环审〔2023〕83号	****
2024-05-07	50
10	****
****0606MACPX3R442	市区****公司
****0606MA4UNDY84D	******公司
****1702MA55J2TM4T	2024-05-14
2024-05-15	2024-08-31
2024-08-31	2024-09-29
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40831r4qQ2

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目	**项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

报批生产设备规模：注塑机20台、混料机2台、破碎机3台、磨床1台、风批90台、压缩机2台、包装机3台、6m安装线10条、激光焊接机4台、烫印机2台、自动大螺丝机20台、冷却塔1台、水泵2台，年产开关插座105吨、插座105吨。	实际生产设备规模：注塑机20台、混料机2台、破碎机3台、磨床1台、风批90台、压缩机2台、包装机3台、6m安装线10条、激光焊接机4台、烫印机2台、自动大螺丝机20台、冷却塔1台、水泵2台，年产开关插座105吨、插座105吨。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺流程：投料、混料→注塑→检测→机加工→碰焊→组装→激光打标→烫印→打包→成品	生产工艺流程：投料、混料→注塑→检测→机加工→碰焊→组装→激光打标→烫印→打包→成品
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目在每台注塑机、激光打标机、烫印机上方设置集气罩（集气罩外围安装软帘形成局部围闭）收集废气，有机废气经有效收集后，通过“二级活性炭吸附”装置处理达标后，引至52m排气筒G1高空排放；加强车间通风换气，投料、混料、破碎工序产生的塑料粉尘，机加工工序金属粉尘，碰焊工序产生的烟尘均以无组织形式排放。项目生活污水经三级化粪池处理****处理厂处理，尾水排入鸡鸦水道。项目采用低噪声设备，所有设备安装时进行恰当的减振降噪处理，运行过程加强对设备的维护保养，加强车间的密闭性，做好墙体隔声，降低噪声向厂房外的传播。项目办公生活垃圾收集后交由地方环卫部门清运处理。项目产生的一般工业废物主要有废包装材料、废烫金纸、次品，其中废包装材料、废烫金纸收集后交废品回收单位处理；次品经破碎后回用到生产过程，不纳入固体废物中。项目产生的危险废物主要包括废机油、废液压油、废含油抹布、废油桶、废饱和活性炭，收集后定期交有相应危险废物处理资质单位进行处理。	项目生活污水经三级化粪池预处理后通过市政污水管网****处理厂集中处理，尾水排入鸡鸦水道。项目冷却循环水系统定期排水可作为清净下水通过雨水管道排放，不计入污水排放量。项目在注塑机、激光打标机、烫印机上方设置集气罩收集废气，经有效收集后，通过“二级活性炭吸附”装置处理后引至52m排气筒高空排放。加强车间通风换气，投料、混料粉尘，破碎粉尘，机加工粉尘，碰焊烟尘以无组织形式排放。项目采用低噪声设备，所有设备安装时进行恰当的减振降噪处理，运行过程加强对设备的维护保养，加强车间的密闭性，做好墙体隔声，降低噪声向厂房外的传播。项目办公生活垃圾收集后交由地方环卫部门清运处理。项目一般工业废物主要为废包装材料、废烫金纸、次品，其中废包装材料、废烫金纸分类收集后暂存至一般固废暂存点，定期交由有一般工业固废处理资质的单位外运处理；一般工业固废贮存过程已满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，并依法处理处置；次品经破碎后回用到生产过程，不纳入固体废物中。项目危险废物主要为废机油、废液压油、废含油抹布、废油桶、废饱和活性炭，分类收集后暂存于危险废物暂存间（TS001），定期交有相应危险废物处理资质的单位外运处理；危险废物贮存场所地面已进行硬底化，贮存场所满足防雨、防渗要求，已设专岗进行危险废物管理和转移记录。
实际废气处理设施较环评报批有略微差别：为便于实际生产操作，集气罩外围未安装软帘形成局部围闭。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①加强防火安全管理，采取防静电防爆措施，保证防火防爆安全装置完好，生产区域设置可燃气体监测报警仪及火灾报警仪；保证灭火降温装置（消防系统）完好。 ②定期对废气治理设施进行检测和维修，降低因设备故障造成的事故排放的概率。一旦发生设备故障，生产线立即停机，直到故障点完成维修为止。 ③危险废物按照规范设置专门收集容器和储存场所，储存场所采取硬底化处理，刷地坪漆，设置围堰以及遮雨措施，并按照规范设置标志牌。收集的危险废物均委托有资质单位专门收运和处置。 ④建立环境风险应急预案，开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急演练。 ⑤建立液态化学品的储存需远离火种和热源，避免阳光直射；原料仓库设置“危险”、“禁止烟火”等警示标志，定期检查液态化学品储罐是否损坏或泄漏，及时通知相关人员进行维修；设置液态化学品的进出台账及管理制度，做好处理液态化学品泄漏的应急物资等储备。 ⑥按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发【2015】4号）和《企业突发环境事件风险评估指南》，根据存在的风险源项，编制突发环境事件应急预案及风险评估。	①加强防火安全管理，采取防静电防爆措施，保证防火防爆安全装置完好，生产区域设置可燃气体监测报警仪及火灾报警仪；保证灭火降温装置（消防系统）完好。 ②定期对废气治理设施进行检测和维修，降低因设备故障造成的事故排放的概率。一旦发生设备故障，生产线立即停机，直到故障点完成维修为止。 ③危险废物按照规范设置专门收集容器和储存场所，储存场所采取硬底化处理，刷地坪漆，设置围堰以及遮雨措施，并按照规范设置标志牌。收集的危险废物均委托有资质单位专门收运和处置。 ④建立环境风险应急预案，开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急演练。 ⑤建立液态化学品的储存需远离火种和热源，避免阳光直射；原料仓库设置“危险”、“禁止烟火”等警示标志，定期检查液态化学品储罐是否损坏或泄漏，及时通知相关人员进行维修；设置液态化学品的进出台账及管理制度，做好处理液态化学品泄漏的应急物资等储备。 ⑥按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发【2015】4号）和《企业突发环境事件风险评估指南》，根据存在的风险源项，编制突发环境事件应急预案及风险评估。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水处理设施﹒

**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）

项目生活污水经三级化粪池处理后通过市政污水管网****处理厂，尾水排入鸡鸦水道。

正常工况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	有组织废气处理设施	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）；**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	项目注塑、激光打标、烫印工序产生的废气（非甲烷总烃、臭气浓度），经集气罩收集后通过“二级活性炭吸附”装置处理后引至52m高排气筒（FQ-19419）高空排放。	正常工况
2	无组织废气处理设施	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）；**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）	项目投料、混料、破碎、机加工、碰焊工序产生的粉尘（颗粒物），通过加强车间通风换气，以无组织形式排放。	正常工况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声污染防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

项目采用低噪声设备，所有设备安装时进行恰当的减振降噪处理，运行过程加强对设备的维护保养，加强车间的密闭性，做好墙体隔声，降低噪声向厂房外的传播。

正常工况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目危险废物、一般工业固废在厂内暂存应符合法律法规及国家污染物控制标准要求。一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，并依法处理处置；危险废物贮存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求，危险废物委托有资质的单位进行处理处置。生活垃圾交由环卫部门处理。

项目办公生活垃圾收集后交由地方环卫部门清运处理。项目一般工业废物主要为废包装材料、废烫金纸、次品，其中废包装材料、废烫金纸分类收集后暂存至一般固废暂存点，定期交由有一般工业固废处理资质的单位外运处理；一般工业固废贮存过程已满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，并依法处理处置；次品经破碎后回用到生产过程，不纳入固体废物中。项目危险废物主要为废机油、废液压油、废含油抹布、废油桶、废饱和活性炭，分类收集后存放于危险废物暂存间（TS001），定期交有相应危险废物处理资质单位外运处理；危险废物贮存场所地面已进行硬底化，贮存场所满足防渗漏、防雨淋、防扬尘要求，已设专岗进行危险废物管理和转移记录。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①加强防火安全管理，采取防静电防爆措施，保证防火防爆安全装置完好，生产区域设置可燃气体监测报警仪及火灾报警仪；保证灭火降温装置（消防系统）完好。 ②定期对废气治理设施进行检测和维修，降低因设备故障造成的事故排放的概率。一旦发生设备故障，生产线立即停机，直到故障点完成维修为止。 ③危险废物按照规范设置专门收集容器和储存场所，储存场所采取硬底化处理，刷地坪漆，设置围堰以及遮雨措施，并按照规范设置标志牌。收集的危险废物均委托有资质单位专门收运和处置。 ④建立环境风险应急预案，开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急演练。 ⑤建立液态化学品的储存需远离火种和热源，避免阳光直射；原料仓库设置“危险”、“禁止烟火”等警示标志，定期检查液态化学品储罐是否损坏或泄漏，及时通知相关人员进行维修；设置液态化学品的进出台账及管理制度，做好处理液态化学品泄漏的应急物资等储备。 ⑥按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发【2015】4号）和《企业突发环境事件风险评估指南》，根据存在的风险源项，编制突发环境事件应急预案及风险评估。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程