按照国家等相关标准执行
三、技术规格:1、规格参数要求
(1)压缩形式:水平压缩
(2)上料形式:翻斗式
(3)设备外形尺寸(mm)(运输状态):长≤5000、宽≤2550、高≤2400
(4)箱体容积(m):≥10
(5)垃圾压缩单次循环时间(s):≤45(提供CMA或CNAS认证的第三方检测机构出具检测报告)
(6)液压系统最大压力(MPa):≥20
(7)电机功率(KW):≥7.5
(8)设备作业噪音(dB):≤65(提供CMA或CNAS认证的第三方检测机构出具检测报告)
(9)连续工作时液压油箱油温(℃):≤60
(10)电路与设备机壳之间绝缘电阻(MΩ):≥0.4
(11)垃圾密实度(t/m):≥0.7
(12)料斗容积 (m):≥2
2.系统组成要求
移动式翻斗垃圾压缩机上料装置、压缩机构、储料箱为一体结构。由压缩机构、储料箱、压缩箱、卸料门、卸料门锁紧与开启机构、料斗、轨道、液压及电控系统等部分组成。
3.性能要求
(1)压缩机构:
①采用双曲线形推头,具有破碎及防止垃圾反弹功能;
②推头:推头关键材料采用优质耐磨、耐腐蚀钢板。
(2)垃圾箱体及卸料门:卸料门锁紧机构具有液压和机械双重锁紧功能,锁紧油缸或液压锁出现异常时能确保卸料门不打开。
(3)控制系统:
①具有液晶显示,采用 PLC 控制;
②具有故障自动报警,出现故障除蜂鸣器声音报警外还有液晶屏故障显示;
③具有无线遥控或有线、液晶触摸操作两种控制功能;
④具有自动压缩循环功能,遥控和触摸操作两种方式均有自动压缩键;
⑤设备要求有安全保护装置,需配备信号指示器、紧急停机控制器,方便作业操作,具有自动安全保护功能;
⑥设有急停开关,确保安全操作。
(4)液压系统:
①液压管路不得与运动部件发生干涉。
②连续工作后液压油油温不超过60度。
③不允许有油液渗漏现象。
④整机材料要求:设备所用材料必须采用优质材料。
(5)水路系统:水路系统管路应采用防锈管件,不得有渗漏现象。
(6)涂装质量:漆膜外观应光滑平整,无鼓包、裂纹、漏涂、剥落,各色漆互相不得沾染,交界清晰。
(7)电气系统:
①应设置过流、过载等保护措施。
②控制系统应设置故障和误操作的安全保护联锁。
③控制台应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕。
④控制台上应设置主机作业紧急停止按钮。
⑤控制台上的主令元件、指示元件应按设备功能分区集中布置,功能表达应准确。
(8)储存仓: 储存仓底板及侧板均采用≥5mm 耐腐蚀专用钢板焊接,整体焊接无渗漏。
(9)压缩仓: 压缩仓底板及侧板均采用≥10mm 的 Q345 高强度钢板。
(10)外观质量:
①结构件及零部件应进行除锈和防锈处理。
②各构件表面应平整,不应有凹凸和锤痕。
③焊缝质量应符合 GB/T 12467.3 的规定。
④油路、水路、电路的管线应排列整齐美观,固**全可靠,电缆和电线应采用套管保护。
⑤产品铭牌、操作指示标牌、警示标牌等应设置于明显的位置,字迹清楚,安装窂固、端正。
四、交付时间和地点:(1)交货时间:合同签订后30天内完成供货及安装调试完毕。
(2)交货地点:****(指定地点)。
(3)交货方式:中标人负责将货物送到采购人指定地点,并承担全过程的贮存、运输、装卸、安装、调试等。
五、服务标准:详见附件采购需求
六、验收标准:1、本项目采用一般程序验收,项目验收国家有强制性规定的,按国家规定执行,验收费用由中标人承担, 验收报告做为申请付款的凭证之一。
2、验收过程中产生纠纷的,由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为中标人原因造成的,由中标人承担检测费用;否则,由采购人承担。
3、项目验收不合格,由中标人返工直至合格,有关返工、再行验收,以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续两次项目验收不合格的,采购人可终止合同,另行按规定选择其他供应商采购,由此带来的一切损失由中标人承担。
4、中标人应向采购人验收代表提交试验数据的相关资料及设备安装点位清单,以便采购人及时审查、验收。
七、其他要求:详见附件采购需求
采购需求仅供参考,相关内容以采购文件为准。