流程行业自动化工程综合实训系统(XF-WSBX-2400517)采购公告

发布时间: 2024年10月18日
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项目名称 项目编号 公告开始日期 公告截止日期 采购单位 付款方式 联系人 联系电话 签约时间要求 到货时间要求 预算总价 发票要求 含税要求 送货要求 安装要求 收货地址 供应商资质要求 公告说明
流程行业自动化工程综合实训系统****
2024-10-18 11:04:262024-10-25 13:00:00
****货到付款,甲方在到货验收后15日内向乙方一次性支付本项目的总额
成交后3个工作日内
¥330000.00
******校区第十教学楼六楼

符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件


采购清单1
采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
流程行业自动化工程综合实训系统 1 自动成套控制系统
品牌 型号 预算单价 技术参数及配置要求 参考链接 售后服务
德普
DPRO-SMPT-1000-23
¥ 330000.00
流程行业自动化工程综合实训系统-进阶版 一、硬件部分(工业DCS控制系统) 1、高性能过程控制系统单站PLC 1.1材料:铝,型式为:中央式,插槽≥9个,冗余电源连接器≥2个。 1.2、冗余性CPU-H,型式为中央组件,MPI/DP接口≥1个,DP接口≥1个,PN接口≥1个, 同步模块接口≥2个,数据存储器≥512 KB,程序存储器≥512 KB。,至少包含1个MPI/DP,1个 DP,1个 PN和2个同步模块接。 1.3、以太网通讯模块,用以连接到系统总线,RJ45以太网接口10/100Mbit/s≥2个;自带ISO、TCP、UDP、PROFINET IO控制器;支持S7通信、开放式通信(发送/接收)、S7路由、通过DHCP/模块配置IP、IP访问控制列表、时间同步;扩展的络诊断、快速启动、PROFI energy等功能。 1.4、电源模块,输入AC120/230V,输出DC5V10A,24 V1A,具有短路保护功能。 2、远程I/O系统 2.1、有源总线模板,支持负载电源和高性能型接口模块。 2.2、模拟量输入模块≥8路,16bit,支持±5/10V,1-5V,±20mA,0/4-20mA。 2.3、模拟量输出模块≥4路,支持电压/电流方式,带诊断,12bit。 2.4、数字量输入模块≥16路,DC24V,光隔离。 2.5、数字量输出模块≥8路,DC24V,0.5A,光隔离。 2.6、1套ProfiBus现场总线,2个Profibus Fast Connect总线连接器,带绝缘刺破接口,最大数据传输速率≥12Mbit/s,1根Profibus Fast Connect标准电缆,2芯,带屏蔽。 2.7、安装机架,尺寸≥800*800*2000mm,网孔板。 二、硬件部分(工艺对象-本体): 1、主体流程设备为不锈钢仿真模型,模拟加热炉(型式:立式;尺寸:≥长300mm×宽240mm×高370mm)、省煤器(型式:立式;尺寸:≥长340mm×宽220mm×高530mm)、蒸发器(型式:立式;直径≥210mm,高度≥640mm)、除氧器(型式:卧式;直径≥220mm,长度≥450mm,高度≥490mm)、换热器(型式:卧式;直径≥160mm,长度≥510mm)、上汽包(型式:卧式;直径≥250mm,长度≥430mm)和若干管路系统的物理结构,整体工艺流程应与真实工业现场一致,整体不锈钢模型尺寸应≤长2000mm×宽1000mm×高2000mm。 2、仪表及执行机构,至少安装3个液位指示仪、5个流量测量变送显示仪表、4个压力测量变送显示表头、1个温度测量变送显示表头、1个组分测量变送显示表头、4个流量测量变送装置、2个压力测量变送装置、2个温度测量变送装置、2台离心泵、1台风机、11个调节阀、5个开关阀等执行机构、1个炉膛着火指示灯。液位仪表的测量范围0-100%、流量仪表的测量范围0-30kg/s、压力仪表的测量范围0-6MPa、温度仪表的测量范围0-600℃、组分仪表的测量范围0-100%;仪表数据应至少有数码管显示和光柱显示两种不同的方式,且数码管显示至少3位有效数字。 3、辅助操作台,至少安装4个报警灯、1个蒸汽指示灯、1个报警确认开关、3个电机启动开关、1个点火开关、1个风机调速旋钮、1个烟道挡板旋钮、3个联锁保护切换开关、1个紧急停车按钮。 4、通讯转换模块 4.1、通讯模块将RS485信号转换成Profibus DP信号输出,使控制对象可通过Profibus通讯方式与PLC/DCS交互。 4.2、工业级IO模块,能够以4-20mA和开关量信号实现控制对象与外部控制系统之间的数据交互。至少包括:4个支持RS485现场总线通讯的转换模块、1个8通道12位模拟量输入模块、2个4通道12位模拟量输出模块、1个16通道数字量输入模块、1个16通道数字量输出模块,IO系统对外提供端子排。 4.3、1台嵌入式专用无风扇工业控制终端,支持运行控制对象仿真软件;处理器至少是单芯片四核,主频≥2.0GHz;通讯接口包括:千兆网口≥2个,USB端口≥6个(其中USB3.0端口≥1个),RS232≥6个(其中可调RS485≥4个),DDR3内存≥4G,存储容量≥1TB; 4.4、输出终端,I/O人机交互外设。包括:1台液晶显示器,尺寸≥19.5英寸、1个鼠标、1个键盘。 三、软件部分: 1、水罐液位对象 实时模拟水罐工艺流程,包含液位、流量等被控变量 2、热力除氧对象 实时模拟除氧器工艺流程,实现对进入锅炉的水进行除氧功能,包含液位、温度、流量、压力等被控变量 3、列管式换热器对象 实时模拟列管式换热器工艺流程,实现对锅炉出口蒸汽微调、同时实现节能减排功能,包含温度、流量等被控变量 4、蒸发器对象 实时模拟蒸发器工艺流程,实现蒸发器对果汁稀液进行浓缩的功能,包含液位、温度、流量、压力、组分等被控变量 5、加热炉对象 实时模拟加热炉工艺流程,实现将原料液加热的功能,包含温度、流量、压力等被控变量" 6、工业锅炉对象 实时模拟工业锅炉工艺流程,实现将水加热成合格过热蒸汽的功能,包含液位、温度、流量、压力、组分等被控变量 7、放热反应工艺对象 实时模拟放热反应工艺流程,实现将多种原料经化学反应生成产品并提纯的功能,包含液位、温度、流量、压力、组分等被控变量(投标时提供能够体现该功能的软件截图) 8、控制对象仿真软件 运用高精度动态仿真技术,模拟锅炉、换热器、蒸发器等水汽热能系统相关设备,以及反应器、闪蒸罐等放热反应工艺相关设备的工业动态特性。软件采用模块化结构,包括以下几个部分, 1)动态仿真引擎,支持工艺过程切换、设备尺寸特性可自定义、调节阀类型以及流通能力可修改等;(投标时提供能够体现该功能的软件截图) 2)流程图画面组件,显示当前实验所涉及工艺对象的流程图,在运行期间实时观察仪表示数、阀门开度等工艺变量;(投标时提供能够体现该功能的软件截图) 3)内置控制系统,通过模块对象的可视化图形搭接,完成控制方案与控制器的配置,实现控制方案实施、控制参数整定等功能;(投标时提供能够体现该功能的软件截图) 4)智能评分系统,可对操作行为、控制性能、生产安全等方面进行评估,或是自定义策略评估; 5)趋势曲线画面组件,在仿真运行时记录实时数据,可监测仪表阀门数据随时间的变化趋势;(投标时提供能够体现该功能的软件截图) 6)VB接口组件,提供VB二次开发接口 9、控制对象 OPC服务器软件 提供符合OPC 2.1标准的OPC服务器,实现通过OPC协议进行数据交互的功能。 10、ProfibusDP接口软件 实现控制对象以从站方式与符合Profibus DP现场总线协议的设备进行数据交互。(投标时提供能够体现该功能的软件截图) 11、硬件管理软件 主要完成4-20mA、开关量、电子阀、开关阀、辅助操作台等系统内部硬件的信号转换、处理和交互功能。(投标时提供能够体现该功能的软件截图) 12、以太网通讯软件 实现控制对象以工业以太网(Ethernet)的方式与PLC进行数据交互。 四、实验要求 要求至少能够完成下列实验,投标时提供详细实验装置说明书,以及实验指导书目录和样章,并加盖投标人公章。 实验1 储罐液位动态特性测试 实验2 储罐液位单回路控制(比例控制) 实验3 储罐出口流量单回路控制(比例积分控制) 实验4 换热器温度单回路控制(比例积分微分控制) 实验5 储罐液位及流量均匀控制 实验6 锅炉燃烧过程-燃料风量比值控制 实验7 锅炉过热蒸汽压力串级控制 实验8 锅炉汽包水位前馈-反馈控制 实验9 锅炉汽包水位前馈-串级控制 实验10 锅炉过热蒸汽温度分程控制 实验11 认识DCS集散控制系统 实验12 实现DCS和现场设备之间的数据通讯 实验13 基于连续控制回路图建立小型工艺对象的控制系统 实验14 基于人机监控画面创建与运行小型工艺对象的监控系统 实验15 使用顺序控制系统实现小型工艺对象的冷态开车 实验16 基于P ID图的锅炉水除氧过程的控制系统实施 实验17 基于P ID图的果汁浓缩控制系统实施 五、其他要求 1. 提供与该设备配套的课程视频、课程课件等电子版资料不低于6个学时,课程**可以允许学生同时在线免费观看。 2. 提供设备实物照片2张。 3. 提供与****出版社出版的教材一本。投标时提供教材目录。 4. 设备符合CIMC“西门子杯”中国智能制造挑战赛流程行业自动化方向的竞赛设备要求。
服务网点:当地;电话支持:7x24小时;质保期:3年;服务时限:报修后4小时;销售资质:协议供货商;商品承诺:原厂全新未拆封正品;

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