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矿业公司密地选矿厂提质改造工程

审批

四川-攀枝花-东区

发布时间： 2024年10月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********3596214	高文远
赵聪	省市**
市瓜子坪

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

矿业公司密地选矿厂提质改造工程

2021版本:009-铁矿采选；锰矿、铬矿采选；其他黑色金属矿采选	B810-B810-铁矿采选
	省市市**********公司红线范围内
经度:101.754379 纬度: 26.582381	****环境局
	2023-08-17
攀环审批〔2023〕34号	****
	23512.11
702	********公司
****0402MA65T4NR9Q	****公司
**0400MA**753G	****公司
**0400MA**753G	2023-12-29

2024-09-19	2024-10-28
	https://www.****.com/content/89335.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目位于****园区攀密片区原选矿厂工业场地内，在现有两段阶磨阶选工艺流程基础上进行提质改造，增加第三段磨矿分级、选别和矿浆输送系统等，将铁精矿品位从53.47%提高至55.5%。项目主要建设内容为：磨选主厂房1座，配套建设公辅工程、环保工程等；对原筛分车间高频细筛和精矿过滤系统过滤机等设备进行改造更新；其他工程及设备均依托原有项目。项目建成后，年入选矿量518万t（含选矿厂铁精矿483万t、选钛系统次铁精矿15万t、**选厂次铁精矿20万t），年产55.5%铁精矿486.44万t、尾矿31.56万t。	项目位于****园区攀密片区密地选矿厂工业场地内，在原有两段阶磨阶选工艺流程基础上进行提质改造，增加第三段磨矿分级、选别和矿浆输送系统等，将铁精矿品位从53.47%提高至55.5%。项目主要建设内容为：了1座磨选主厂房，配套建设公辅工程、环保工程等；改造更新原筛分车间高频细筛和精矿过滤系统过滤机等设备；其他工程及设备均依托原有项目。项目建成后，年入选矿量518万t（含选矿厂铁精矿483万t、选钛系统次铁精矿15万t、**选厂次铁精矿20万t），年产55.5%铁精矿486.44万t、尾矿31.56万t。
批建一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目为密地选矿厂技改项目，在原有两段阶磨阶选工艺流程基础上，增加第三段磨矿分级、磁选和矿浆输送系统，将铁精矿最终产品位提升至55.5％。	项目为密地选矿厂技改项目，在原有两段阶磨阶选工艺流程基础上，增加第三段磨矿分级、磁选和矿浆输送系统，将铁精矿最终产品位提升至55.5％。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

运营期生活污水：依托现有污水处理设施处理后排入市政管网。运营期石灰乳制备粉尘：原有布袋除尘器处理。运营期设备噪声：合理布局、安装基础减振垫、选用低噪声设备、安装消声器、对塔磨和泵房采用240mm砖墙+120mm隔声板进行隔声围封，厂房内墙体及顶部内贴凹凸型吸声体厂房内各穿孔管线需进行有效密封，门窗设置隔声门、隔声窗。生活垃圾交环卫部门处置；尾矿通过管道运输至选钛车间与**选厂利用或尾矿库堆存；废矿物油暂存于危废间最终交有资质单位处置。	运营期生活污水：依托原有污水处理设施处理后排入市政管网。更换了铁精矿管道输送系统卷焊钢管管道，采用钢橡复合管替代卷焊钢管，取消了石灰乳制备工序，停用了原石灰乳制备布袋除尘器。运营期设备噪声：塔磨厂房立面采用200mm砌体+120mm凹凸吸隔声板进行隔声围封，顶部采用钢筋混凝土围封，门窗均为隔声门、隔声窗；生产厂房基本封闭，并设置了隔声门、隔声窗；轴流风机位于厂房屋顶，风机出口自带出风消声器；环水泵位于环水泵房内，环水泵房为混凝土结构，基本封闭，并设置了隔声门、隔声窗。生活垃圾交环卫部门处置；尾矿通过浓缩机接入原尾矿浓缩系统底流溜槽进入选厂进行选钛；废矿物油暂存于危废间最终交有资质单位（绿艺****公司）运输处置。
为减少或杜绝泄漏事故的发生，降低铁精矿运输成本，提高运输效率，**集团**研究院有限公司编制了《矿分公司精矿管道钢橡复合管应用方案设计》，采用钢橡复合管替代卷焊钢管，并于2024年5月完成了铁精矿管道输送系统14km卷焊钢管管道更换工作，按照设计要求，钢橡复合管自带橡胶保护层，无需通过添加石灰来保护管道，故企业取消了石灰乳配制工序，后续生产运营不再产生石灰乳配制粉尘，故停用石灰乳配制布袋除尘器。项目取消了石灰乳配制，减少了石灰配制粉尘排放，对区域环境有利，不属于重大变更。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

塔磨机型号（1500HP）：8台	MLL1120塔磨机：8台
（1）根据企业提供的资料，项目设计时给出了塔磨机型号（1500HP）和技术参数要求，并确定采用资格预审合格、鞍钢招标平台、公开招标方式确定塔磨机设备供应厂商，中标方（****）提供的塔磨机型号为MLL1120，其技术参数满足设计要求，且塔磨机仅型号变更，其数量及生产能力不变，未新增污染物，故不属于重大变更。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

无组织废气

《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/ 2377-2017）表5中无组织排放监控浓度限值

无组织废气

对厂界无组织VOCs进行监测，监测2天，每天3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

运营期设备噪声：合理布局、安装基础减振垫、选用低噪声设备、安装消声器、对塔磨和泵房采用240mm砖墙+120mm隔声板进行隔声围封，厂房内墙体及顶部内贴凹凸型吸声体厂房内各穿孔管线需进行有效密封，门窗设置隔声门、隔声窗

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类声环境功能区排放标准限值要求

运营期设备噪声：塔磨厂房立面采用200mm砌体+120mm凹凸吸隔声板进行隔声围封，顶部采用钢筋混凝土围封，门窗均为隔声门、隔声窗；生产厂房基本封闭，并设置了隔声门、隔声窗；轴流风机位于厂房屋顶，风机出口自带出风消声器；环水泵位于环水泵房内，环水泵房为混凝土结构，基本封闭，并设置了隔声门、隔声窗

项目位于密地选矿厂红线范围内，属于厂中厂项目，对密地选矿厂厂界环境噪声进行监测，监测2天，每天昼夜各1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	简单防渗区（室外地坪、雨水沟）：20cm厚P6C25防渗混凝土结构。	简单防渗区（室外地坪、雨水沟）：20cm厚P6C25防渗混凝土结构。
2	一般防渗区（矿浆缓冲池、浓缩池、初期雨水收集池）：P8防渗混凝土结构。	一般防渗区（矿浆缓冲池、浓缩池、初期雨水收集池）：P8防渗混凝土结构。
3	重点防渗区（危废间、浓缩池下方检修间地坪）：其中危废间采用“环氧树脂防腐层+抗渗混凝土面层、HDPE防渗膜”结构；浓缩池下方检修间地坪采用“HDPE土工膜+防渗混凝土地坪”结构。	重点防渗区（危废间、浓缩池下方检修间地坪）：危废暂存间采用“环氧树脂防腐层+抗渗混凝土面层、HDPE防渗膜”结构；浓缩池下方检修间地坪采用“HDPE土工膜+防渗混凝土地坪”结构。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

尾矿：通过浓缩机接入原尾矿浓缩系统底流溜槽进入**选厂进行选钛；生活垃圾：经收集后由当地环卫部门统一清运；石灰乳制备粉尘除尘灰：直接回用于石灰乳制备工序；废矿物油：****运输处置。

尾矿：通过浓缩机接入原尾矿浓缩系统底流溜槽进入**选厂进行选别；生活垃圾：经收集后由当地环卫部门统一清运；更换了铁精矿管道输送系统管道，取消了石灰乳制备工序，不产生石灰乳制备粉尘；废矿物油：收集后置于精矿首站危废暂存间，定期交有资质单位（**绿艺****公司）运输处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	废水事故排放：A.厂区生产作业区均设置有地沟、泵池，跑冒滴漏废水经地沟收集后汇入浓缩池。 B.厂区实行雨污分流，水池均为钢混结构半地下式，池体牢固。项目区位于选矿厂工业场地内，选矿厂上游布置有截水沟，按照防洪标准，按重现期50年一遇的防洪标准设计，防止该区域因雨水量大、暴雨时会产生内涝，使厂区淹水，矿浆或选矿废水溢流外排，造成水环境危害。项目区初期雨水经雨水沟收集后有组织地排入尾矿浓缩池，进入生产系统综合利用，防止受污染雨水进入外环境。 C.事故水收集处理措施：项目区域在厂区南侧雨水沟尽头处设置1座事故池（作为废水中转池），容量为80m3，安装渣浆泵与二段磨选尾矿Φ56闲置浓缩池（目前作为事故池）底流通道相连，该事故水池容积为6800m3。选矿厂在尾矿输送系统的（尾矿至**泵站处设置1个1500m3应急池；倮果（选厂至丰源牛场坪尾矿库段）设置1个3000m3应急池，一旦尾矿出现异常，可将尾矿输送至该应急水池。尾矿1#-3#泵站处各设置1座80m3小型事故池，收集渗漏矿浆。 D.采用双回路电源，各个池子的输水泵均为“一开一备”，一旦水泵出现损坏，立即启用备用水泵，确保各个水池不因水泵损坏而溢流。公司矿浆及回水管道均为一用一备，且相隔一定距离均设置1个阀门。管道沿线分段设置安全阀、减压阀及超压报警装置，一旦发现超压，报警仪自动向控制室报警，值班人员接到报警后立即通知相关人员，停止生产，进行抢险。	废水事故排放：A.厂区生产作业区均设置有地沟、泵池，跑冒滴漏废水经地沟收集后汇入浓缩池。 B.厂区实行雨污分流，水池均为钢混结构半地下式，池体牢固。项目区位于密地选矿厂工业场地内，上游布置有截水沟，截水沟按照防洪标准，按重现期50年一遇的防洪标准进行设计。项目区初期雨水经雨水沟收集后排入尾矿浓缩池，进入生产系统综合利用，防止受污染雨水进入外环境。 C.事故水收集处理措施：项目区域在厂区南侧雨水沟尽头处设置有1座事故池（作为废水中转池），容量为80m3，安装渣浆泵与二段磨选尾矿Φ56闲置浓缩池（目前作为事故池）底流通道相连，该事故水池容积为6800m3。密地选矿厂在尾矿输送系统的（尾矿至**泵站处设置了1个1500m3应急池；倮果（选厂至丰源牛场坪尾矿库段）设置了1个3000m3应急池。尾矿1#-3#泵站处各设置了1座80m3小型事故池，收集渗漏矿浆。 D.采用双回路电源，各个池子的输水泵均为“一开一备”，确保各个水池不因水泵损坏而溢流。公司矿浆及回水管道均为一用一备，且相隔一定距离均设置1个阀门。管道沿线分段设置安全阀、减压阀及超压报警装置，一旦发现超压，报警仪自动向控制室报警，值班人员接到报警后立即通知相关人员，停止生产，进行抢险。
2	机油泄露或火灾风险：厂区现有机油集中暂存区及危废暂存间是设置有导流槽与收集池，防止泄露机油进入外环境污染土壤和地下水。机油集中暂存区及危废暂存间采用防爆型照明、通风设施，应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。存放区外配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器等消防及个人防护设施。	机油泄露或火灾风险：厂区机油集中暂存区及危废暂存间均设置有导流槽与收集池，防止泄露机油进入外环境污染土壤和地下水。机油集中暂存区及危废暂存间采用防爆型照明、通风设施，且备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。存放区外配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器等消防及个人防护设施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程