中铁十一局集团有限公司天津轨道运营中心项目经理部电缆询价采购公告

询价编号：****

因工程施工需要，我项目拟采购一批工程物资，****公司参与我项目本批次采购物资的报价。

1.物资需求表

说明:表中电缆数量为计划数量，实际采购过程中可能有所调整，最终以实际采购数量结算，每一种电缆型号需要提供第三方型式检验报告。

二.报价文件的递交

1.报价文件递交截止时间：2024年11月8日17时00分。

2.报价文件递交地点：中国铁建云链平台(www.****.cn)，参与报价者须登录该平台，在报价文件递交截止时间前完成平台报价的维护和报价文件的上传。

三.有关要求

1.报价文件资料要求（资质条件）：报价函、营业执照、授权委托书（代理人）、法人身份证、资质证书（如有）、质量管理体系认证（如有）、合同签订前需提供原厂售后服务书、其他资料。

2.采用固定价结算，报价为货物的到站总价，包含但不限于材料费、运杂费、加工费、试验费、包装费、搬运、储存、装车费、服务费、售后服务费、调试费、技术服务费等，须提供增值税专用发票。

3.质量要求

产品质量必须满足国家最新行业技术标准及要求，每批货物必须附出厂质量检验报告及合格证，甲方凭此报告检验质量，产品质量必须符合以下标准：

（1）国家标准和行业标准。

（2）技术要求和用户需求书

（3）技术应答文件

4.货物验收方式

（1）根据清单点数验收，货物到工地后，需方应及时组织验收，供方应提供随货同行的出厂合格证及检测报告。

（2）需方按规定取样检测，在需方指定的检测机构进行检测，7天内得出结论，检测合格则予以办理结算手续，检测不合格供方应无条件清退该批货物，并承担相关经济责任。

5.货款结算支付方式

5.1结算

每月10日为双方价款结算日期（即上月 11 日至当月 10 日内），结算前双方要在对帐确认单上签字认可，供方按双方确认的金额开具增值税专用发票，供方提供增值税专用发票后供需才办理结算手续。供方不及时开具发票，需方有权拒绝支付合同款，供方不得因此要求需方承担违约责任。

5.2支付

（1）供方办理每月供货对账手续，在收到供方提交的合法增值税专用发票后，供需依据供方提交的结算确认单、货物发票在财务入账；

（2）入账后的 3 个月内支付每批次货款的 80 %，若因特殊原因未支付的，则自动进入下一个支付周期，下一支付周期则支付上一次应支付货款的 80 %（与前面的数据同）；依次类推；

（3）全部供货结束后的 1 个月内，开始支付第一月供货金额的 15 %，下一个月支付第二批次的供货金额的 15 %，依次类推；

（4）扣除 5 %作为质量保证金，待本项目工程全部验交完后一个月内无息一次性支付完。

（5）述款项的支付方式为:银行转账;银行承兑汇票、建行E信通、云信等票据，票据贴现费用由乙方承担。

（6）若供需出现逾期付款的，供方同意按照起诉时供需欠付供方的最终货款金额，****中心公布的一年期贷款报价利率支付上浮货款。供需不再承担因违约导致供方发生的各项成本费用及给供方造成的任何损失。

6.报价有效期：60日。

7.未按要求维护报价及未按要求编制报价文件的，其报价将被拒绝。

8.技术要求：

8.1低压电缆

相关规范与标准：

产品所涉及的产品标准、规范；工程标准、规范；验收标准、规范等必须完全满足所有中华人民**国的条例及规范，包括(但不限于此)：

《地铁设计规范》GB50157—2013

《电力工程电缆设计规范》 GB50217—2007

《额定电压1kV到35 kV挤包绝缘电力电缆及附件》 GB12706-2002

《阻燃和耐火电线电缆通则》GB/T19666-2005

《电线电缆电性能试验方法》GB/T3048-2007

《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB/T9327-1988

《电缆附件试验方法》GB5589-1985

《电线电缆识别标志》GB6995-1986

《电线电缆绝缘垫层，护套氧指数的测试》GB2406-1993

《电线电缆燃烧试验方法》GB/T12666-1990

《电缆外护层》GB/2952-89

《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T2951-2008

《电缆的导体》GB/T3956-97

《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分：试验布骤和要求》GB/T1765.2-1998

《电缆在火焰条件下的燃烧试验》GB/T18380-2001

《阻燃及耐火电缆》GA306-2001

《电线电缆交货盘》JB/T8137-1999

《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》GB/T 13033-2007

《电缆及光缆燃烧性能分级》GB31247-2014

以及所有与设计、制造、使用本次招标采购产品有关的国际标准、国家标准、行业标准、地方标准及规定，电缆品牌为宝胜。

上述技术标准和规范如有不涉及之处或未能达到国际和国家最新标准时，投标人应使本次招标采购产品选用的材料、零部件符合最新版本的国际和国家标准、规范，并提供所采用的国际和国家标准、规范以及所采用版本的有关技术资料。

投标人使用上述以外的标准和规范时，应加以说明。应清楚地说明并提交用于替代的标准或规范，明显的差异点要说明。当推荐的标准和规范等效于或优于本规格书的要求时，才可能为招标人接受。

定义

低压电力电缆指用以电能信息和实现电磁能转换的线材产品，为设备供电的电能输送之用。****车站设备提供控制、测量及指示信号之用。火灾时仍需运行的设备如：消防泵、FAS系统电源、环控电控柜的消防电源主干电缆、应急照明等设备的供电电缆选用矿物绝缘电缆；其他消防设备的电缆选用低烟无卤耐火铠装交联电缆；其它设备缆线选用低烟无卤阻燃铠装交联电缆。

低压电力电缆应采用不低于宝胜电缆、远东电缆、中超电缆等档次品牌的产品，以上出现的厂商名称其目的是为了方便投标人直观和准确地把握相应设备材料的档次标准,不具指定或唯一的意思表示,投标人应当参考所列厂家及品牌的设备及材料,采购相当于或高于所列品牌技术标准的设备及材料。运行条件

系统标称电压U0/U 0.6/1kV

系统最高运行电压Um 1.2kV

系统频率 50Hz

系统接地方式 TN-S

敷设方式：在电缆桥架、电缆托架上、钢管内敷设，矿物绝缘电缆可明敷设而满足消防相关要求。

敷设时最低环境温度在-15℃。

运行要求

低烟无卤铠装交联电缆、低烟无卤阻燃或耐火铠装交联电缆

电缆导体的额定运行温度 90℃

短路时电缆导体的最高温度 250℃

短路时间不超过 5s

电缆弯曲半径 不大于15倍的电缆外径

矿物绝缘电缆

在250℃ 高温下，电缆正常工作；

在950℃ 时，电缆维持正常运行180分钟；

电缆弯曲半径小于6倍电缆的实际外径

技术条件

低烟无卤耐火铠装交联电缆、低烟无卤阻燃或耐火铠装交联电缆。

导体

导体采用优质无氧圆铜丝绞合压制而成，其性能和外观符合GB/T3956的规定。

导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以无凸起或断裂的单线。电缆配盘长度误差应符合国标相关要求，误差不应超过千分之五。

耐火层

耐火电缆的耐火层重叠绕包两层耐火云母带，外层重叠绕包一层阻燃玻璃纤维带。绕包平整，无褶皱。

耐火层由标称厚度为0.14mm的有机硅玻璃云母带在导体上重叠绕包，绕包层数为两层；

耐火绕包平整、紧密、节距均匀。

绕包后的耐火层满足工频电压2000V的火花检验(中间检查)的要求。

绝缘

绝缘采用进口交联聚乙烯绝缘料。

绝缘标称厚度符合GB12706.1的要求，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的90%-0.1mm

电缆的绝缘电阻满足GB12706-91的规定，交联聚乙烯绝缘在最高额定温度下，绝缘电阻常数ki不小于3.67MΩ.km；

成缆

电缆成缆的填充材料采用非吸湿性阻燃材料，紧密无空隙,成缆后缆芯外形圆整。

缆芯外采用耐火型高阻燃隔氧层包带轧紧，电缆外形圆整。

填充料的材质应确保电缆达到A类阻燃要求。

内衬层

内衬层挤包，电缆挤包阻燃低烟无卤内衬，其厚度应符合GB/T2952规定。

铠装

电缆钢带铠装应符合GB2952.3-89的规定采用低碳镀锌钢带，铠装应符合GB12706.1的规定。

电缆标志

电缆绝缘线芯识别标志应符合GB6995的规定。

成****制造厂名、产品型号、额定电压和自然数字计米的连续标志，前后两个完整连续标志间的距离小于500mm，标志字迹清楚,容易辨认、耐擦。

耐压试验：

能承受交流50HZ，3500V(有效值)历时5min耐压试验，无击穿或闪络现象。

防水防潮性能：电缆样品在水中浸泡72小时后，去除绝缘层外表面后，用肉眼观察，绝缘层外表面应是干燥的。

电缆燃烧时的性能：

耐火电缆燃烧时的耐火性能：

除满足上述的技术规定以外，尚应满足耐火电缆的特有技术规定，即：其燃烧时的耐火性能应满足IEC60331和GBT19216-2003规定的A类燃烧试验。火焰温度不低于950℃，供火时间90min，要求3A熔丝不断。

无卤电缆燃烧时的性能：

电缆燃烧时的卤素气体释放试验，PH值≥4.3，绝缘电导率≤10μs/mm，烟气透光率﹥60%。

电缆阻燃试验：通过IEC60332和GB12666.5规定的成束A类燃烧试验。

电缆燃烧时的无卤性能满足IEC60754（1994）的规定的试验条件下，燃烧时产生的卤酸气体逸出量不大于2.0mg/g；

电缆接头及附件均应采用辐射交联热收缩材料/电缆附件；电缆接头的绝缘材料颜色与电缆外壳颜色相同；应按规定使用电缆终端，采用热缩型电缆终端头。

电力电缆芯线的中性线(N)和保护线(PE)线的选择应符合以下规定，并与图纸规格相一致：

当相线截面在16mm2及以下时，与截面相同；

当相线截面大于16mm2时，不应小于相线截面的50%；

所有电缆在交货时应绕在坚实的电缆盘上。电缆头应予有效密封，以防止潮气侵入。

电缆具有防白蚁功能，按照GB2951.38-86《电线电缆白蚁试验方法》中群体试验法的规定进行测试。

矿物绝缘电缆

矿物绝缘电缆采用不低于宝胜电缆、**胜华、**久盛等档次品牌的产品，以上出现的厂商名称其目的是为了方便投标人直观和准确地把握相应设备材料的档次标准,不具指定或唯一的意思表示,投标人应当参考所列厂家及品牌的设备及材料,采购相当于或高于所列品牌技术标准的设备及材料。

导体

导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无突起或断裂的单线。

导体采用不低于GB5231规定的TU2级或T2级的退火铜材料，含铜量不小于99.99％，且具有近似圆形的实芯截面。

绝缘

绝缘应由压缩氧化镁等粉状矿物组成，其电性能符合GB13033的要求，粉状矿物应具有高、低温化学稳定性，对铜无腐蚀作用。

成品电缆应确保绝缘粉紧密、均匀。

绝缘标称厚度符合GB/T13033的要求，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，电缆绝缘最薄点的厚度应不小于规定标称值的85%减去0.1mm。

护套

铜护套应采用不低于GB5231规定的TP级磷脱氧铜管或T2级铜管材料。

电缆表面圆整，电缆不圆度小于5％

铜护套标称厚度和性能应符合GB/T13033的规定，铜护套最薄点的厚度不小于平均厚度的90%

铜护套直流电阻20℃时应不大于下列数值：

BTTZ型电缆铜护套表面应有永久性的电压标志。

接地铜片

****建设部标准图集《矿物绝缘电缆敷设》中，所规定的接地铜片，并提供详细的零件图。

分线箱

分线箱是用于连接主干线与分支线的装置。连接箱的材料为优质敷铝锌钢板，外壳厚度不小于2mm，其防护等级不低于GB/T 4942.2要求的IP40。箱内连接排的载流量需大于主干导体的载流量。铜排表面需镀锡处理。铜排与箱体之间需有绝缘子进行绝缘。

中间连接器

当电缆长度不够长时，需采用中间连接器附件。中间连接器附件是能将两种相同规格的电缆连接起来成为一根电缆的装置，包括但不限于中间封套、中间连接铜管、两套终端密封罐、热缩套管、中间连接端子。

电压

额定工频电压750V，最高运行电压1kV。

直流电阻

电缆导体的直流电阻20℃时应不大于下列数值：

短路后直流电阻比率的变化率不大于0.2。

短路电流

试验

导体直流电阻试验

导体直流电阻试验在每一电缆所有导体上进行测量，符合GB/T3048的规定。

耐压试验

耐压试验在每一导体和护套之间和芯与芯之间施加工频电压进行测量，符合GB/T13033的规定：

试样段电压试验（2500V持续15min），不击穿。

弯曲后电压试验（1250V持续15min），不击穿。

压扁后电压试验（1250V持续15min），不击穿。

保持线路完整性试验

保持线路完整性试验需满足GB/T 19216.21的规定。

绝缘试验

绝缘试验在每一导体和护套之间进行测量，符合GB/T13033规定。

抽样试验

抽样试验按GB/T13033-2007及下表要求进行，并将试验报告提交业主。

抽样试验项目

检验报告

投标人须提供国家****检验中心颁发的矿物绝缘电缆的检验报告。

安装后的电气试验

电缆线路工频耐压交流2500V/1min。

封端

封端由一种隔潮密封的部件构成。

用任意一适当的方法（如熔接、铜焊、压接或钎焊）把保护导体连接到一金属密封罐上，或把它连接到能在电缆护套上直接使用的其它形式的金属配件上（如夹子或接线端子）。若提供机械保护时，保护导体的截面应不小于2.5mm2；若不提供机械保护时，保护导体的截面应不小于4mm2；同时配件应满足GB/T13033.2第6.4.1条电气连续性试验的要求。

封端应按GB/T13033.2第6.2规定进行相关试验。

填料

固定在电缆护套上的密封罐或外壳应用类似于电缆护套的材料，或能确保无电化学腐蚀的材料制成，并符合GB/T13033.2第6.3.1条机械性能试验的要求。

密封料

终端密封料，密封完后应能符合GB/T13033.2第6.2.1条电压试验和第6.2.2条绝缘电阻试验的要求。

导体外露部分绝缘套管

导体外露绝缘套管材料的最高工作温度应不低于封端的最高工作温度。

封端试验

电压试验

电缆封端经受2500V电压，试验持续时间5min，不击穿。

绝缘电阻试验

用80～500V的直流电压施加到导体间及全部导体束在一起与护套间测得的绝缘电阻不少于100MΩ。

绝缘完整型试验

经GB/T13033.3第6.2.2条绝缘电阻试验的封端，在GB/T13033.3第6.2.4条和6.2.5条规定的环境试验后，进行本项绝缘完整性试验。

在试样导体及全部导体束在一起与地之间施加相当电缆额定电压5min，绝缘应不击穿。

最高工作温度试验

****制造厂规定的最高温度高5~10℃，在此温度下，通过GB/T13033.3第6.2.2条和第6.2.3条规定的试验。

温度循环试验

****制造厂规定的最高工作温度高5~10℃，并在该温度下，保持16±1h，然后移至冷冻箱，并在制造厂规定的最低工作温度下（±5℃），保持8±1h，该循环重复20次。

20次循环后应使试样恢复到室温，然后放入25℃，相对湿度95±5％的潮湿箱中16h，从潮湿箱取出后，除去表面水分，试样通过GB/T13033.3第6.2.2条和第6.2.3条规定的试验。

供货范围

本项目的供货****控制中心的所有低烟、无卤、交联铠装电力电缆（耐火型和阻燃型）、铠装控制电缆（耐火型和阻燃型）、矿物绝缘电缆。

产品清单

投标人应按根据本规格书的主要技术参数，提供招标人优质的、符合用户需求书的技术要求和 ISO及相关标准的合格产品。

低烟、无卤（阻燃及耐火）电缆、和矿物绝缘电缆数量以招标文件所附施工图纸为准。

每个标段的电缆现场到货抽检要求

送检单位：国家****检验中心。

送检样本：由监理在现场到货电线电缆中任意抽取3种规格型号送检。

检测要求：结构检查、电气性能、绝缘机械物理性能、护套机械物理性能、燃烧性能。

8.2线缆

线缆要求

电缆（线）和光缆生产厂家须为长期从事电缆（线）和光缆生产的大型专业生产厂家，注册资金雄厚，注册资金要求不小于1000万；应有5年以上生产经验，通过ISO9001系列质量体系认证，企业信用等级良好；具有本次招标内相关型号电缆电线的生产许可证；具有国家权威机构的检验报告或型式试验报告。并具有电缆（线）和光缆的供货和成功运行业绩。

所有电缆（线）和光缆应采用低烟、无卤、阻燃、耐火型产品，耐火型阻燃性能不低于A类（通信类线缆阻燃等级相当于A类）。

电缆电线主要技术指标不得低于以下要求（不限于此）：

应满足低烟、无卤、阻燃、耐火的要求；

铜导体之间的绝缘材料应具有阻燃、耐火性能；

缆、配线材质应有防鼠害、防腐蚀等措施；

电缆芯线应分色和分组；

电缆电线的正常工作电压为0.4kV/0.23kV；

电缆电线的正常工作频率为50Hz；

所用的所有电缆电线必须符合所有相关国家规范要求；

电缆电线的阻燃性能满足GB12666.5 规定的A 类成朿电缆电线垂直燃烧试验要求；

电缆电线的低烟性能能满足IEC61034规定的试验条件下燃烧时产生的烟浓度其最小透光率须满足IEC61034不小于60%的要求；

电缆电线燃烧时的无卤性能满足EC60754的规定的试验条件下，燃烧时产生的卤酸气体逸出量不大于2.0mg/g；

电缆电线燃烧时的逸出气体的PH值和导电率测试按IEC60754-2的规定PH值不小于4.3，导电率不大于10μs/mm；

电缆电线耐电压性能满足工频2500伏电压5分钟试验不击穿的要求；

所有电缆电线配件或配套必须低烟无卤B级阻燃防潮，符合国家有关标准；

所有电缆电线须通过相关的浸水检查，以证明絶缘层不会因受潮而令絶缘下降；

控制电缆的耐火等级为B级；

导线的耐火等级为B级，应采用不同的颜色区分直流电源的正、负极及其它应明显区分的回路、极别和用途；

类型：

上述类型电缆的型号详见主要设备材料表中所列。

光缆的主要技术指标不得低于以下要求（不限于此）：

根据使用要求采用单模光纤，芯/包层为62.5/125μm，标称波长为850nm或1300nm，纱线加固获得超级强度，符合ISO/IEC 11801光纤标准和IEC793-2光纤；

纤芯：62.5±2.5μm，包层125±1μm。

光纤芯数为4芯及4芯以上，每芯带有彩色编码缓冲。

光纤的颜色符合YD/T901-1997标准。

工作温度： -30℃到+90℃，150℃高温下生存3小时

探测光纤本征安全，不受电磁干扰、抗机械冲击、抗腐蚀

防护级别：≥IP67

最小动态弯曲半径不大于200mm；弯曲直径：≥60mm

使用寿命：≥30年

最小带宽：大于500MHz/Km（850nm），1000MHz/Km（1300nm）；

最大衰减：小于3.5dB/ Km（850nm），小于1.0dB/ Km（1300nm）；

光纤护套：采用不锈钢螺纹铠装护套，光纤装在钢丝编织护套管中，以抵抗机械及环境冲击。

具有良好地抗拉伸和抗侧压性。在安装过程中最大250N，在使用过程中最大150N

防湿防潮性能优良，应适用于室外环境、适用于安装在电缆沟内和管道内。

阻燃、耐火等级、低烟无卤型，阻燃性能不低于A类；

光缆可靠性高，安装、维护简便，属准免维护产品；

光纤数量本次竞标暂按工程量清单中给定的数量；中标后，深化设计时，将按实际路由测量确定。

光纤产品的技术参数和质量需满足国家和国际最新标准和规范的要求。

光纤及光纤连接附件（含尾纤、熔接盒等）均由投标人提供。

1.采购人：****

联 系 人： 杨吉缸 联系电话：136****7668 邮 箱：****@qq.com

到货地址：****施工现场

2.监督部门：****集团****采购中心

联系电话：0710-****384

2024年11月5日