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中国石油长庆油田分公司天然气勘探项目组桃124天然气勘探井项目

审批

内蒙古-鄂尔多斯-鄂托克前旗

发布时间： 2024年11月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****天然气勘探项目组
916********594558X	李战明
魏勇前	省市**县
**县民生路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****油田分公司天然气勘探项目组桃124天然气勘探井项目

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	自治区市昂素镇乌素嘎查
经度:108.31213 纬度: 38.19365	****环境局
	2023-03-16
鄂环鄂前环评字〔2023〕5号	无
	1936
72	****第三采气厂
911********2444805	油田**公司
914********217550L	中天**公司
****0100MA462U5Q7G	2024-05-13

2024-10-11	2024-11-07
	http://www.****.com/index/articledetail/18782

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

勘探井1口，井深3900m	勘探井1口，井深3995m
井深增加2.4%，主要因钻遇地层岩性需要及目的层的预测性偏差，导致钻井最终深度与设计深度不一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要涉及钻前工程（包括修建井场道路、平整井场、井场基础建设以及钻井设备安装等）、钻井工程（钻井、固井等）、天然气测试等；钻井井身按二开设计，采用常规水基泥浆钻井工艺	主要涉及钻前工程（包括修建井场道路、平整井场、井场基础建设以及钻井设备安装等）、钻井工程（钻井、固井等）、天然气测试等；钻井井身按二开设计，采用常规水基泥浆钻井工艺
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气处置措施：施工场地及进场道路进行洒水抑尘；项目燃油机械采用0#柴油作为燃料，废气无组织排放；试气过程产生的伴生气通过放喷点火排放，属于阶段性排放，随着试气期结束而停止排放废水处置措施：钻井废水经螺旋输送机输送至双联振动筛进行筛分，筛下的废液装入废液储存罐，经破胶脱稳装置后，再进行分离后运至有处理资质的**公司处置；钻井过程中产生的排液从井口排入废液缓冲罐，再经提升泵进入混凝沉淀罐，最终运至有资质处理厂处置；测试放空阶段三相分离器分离出的水集中收集，运至有资质处理厂处置；井场生活区设置1个容积为10m3生活污水罐，生活污水集中收集后暂存于生活污水罐后，运至鄂托处理厂固废处置措施：采用泥浆不落地工艺，经螺旋输送机输送至双联振动筛进行筛分，筛上泥浆、筛下废液破胶脱稳并固液分离后，泥浆进入场地内设置50m3暂存罐，不设置泥浆池；部分可循环利用的循环钻井，剩余部分送至有资质处理厂处置；钻井岩屑、钻井废水中的泥沙、悬浮物、铁秀等物质，交由有资质处理厂处置；施工过程中产生的废机油、废油桶，废机油产生量0.1t/a，由全封闭的铁桶容器集中收集后，暂存于钻井工业场地内设置的临时危废暂存间，危废暂存间建筑面积5m3，危废临时暂存间应设有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。地面及围堰均采用人工防渗措施（2mm厚的HDPE防渗膜），要求渗透系数≤10-10cm/s等相关要求。后定期交由有资质的单位收集处理；临时危废暂存间须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB1859-2001）(及其修改单)要求设计、建设和管理；废包装材料统一收集后，回收站；井场及生活区垃圾桶集中收集后定期拉处理站处置噪声防治措施：柴油机、钻井泵和泥浆泵等选用低噪设备，同时设备设减振基础等防渗措施：对易产生污油的钻井平台、储备罐、不落地处理设备、钻井液材料场等设备下方铺设1层厚度不小于1.5mm的度聚乙烯（HDPE）防渗/土工膜+热焊接，并覆盖设备底座外边沿0.5m以上，防渗膜四周要加设高度为20cm的覆土围堰。危废临时暂存间应设有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。地面及围堰均采用人工防渗措施（2mm厚的HDPE防渗膜），要求渗透系数≤10-10cm/s等相关要求植被恢复：施工结束后，井场周边外种植沙柳3行，行株距为1m×1m，临时占地的土地平整、覆土，播撒披碱草等草本植物草籽，临时占地面积共0.98hm2，临时占地恢复率100%	废气处置措施：施工场地设置围挡，场区及道路洒水扬尘，施工废料及时清理等；柴油机燃料选用0#柴油，废气产生量较少，属无组织排放；测试放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷罐后，引至火炬系统燃烧，燃烧废气直接排放，自然扩散，试气结束后停止排放废水处置措施：钻井废水钻井期间重复使用，钻井结束后经破胶脱稳后固液分离及经破胶脱稳后固液分离及压滤后产生的液相拉运至****公司处置；测试放空阶段三相分离器分离出的水集中收集，运至大坤**公司及鑫祥**公司处置；井场生活区设置1个容积为10m3生活污水罐，生活污水集中收集后暂存于生活污水罐后，运至鄂托处理厂固废处置措施：采用泥浆不落地工艺，经螺旋输送机输送至双联振动筛进行筛分，筛上泥浆、筛下废液固液分离后，泥浆进入场地内设置50m3暂存罐，不设置泥浆池；部分可循环利用的循环钻井，剩余部分固液分离后压滤产生的固相拉运至**公司处置；钻井岩屑压滤产生的固相交由**公司处置；本项目施工期间未产生废机油、废油桶，现场临时危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB1859-2023）设置；废包装材料统一收集后，回收站；井场及生活区垃圾桶集中收集后定期拉运处理站处置噪声防治措施：柴油机、钻井泵和泥浆泵等选用低噪设备，同时设备设减振基础等防渗措施：对易产生污油的钻井平台、储备罐、不落地处理设备、钻井液材料场等设备下方铺设1层厚度不小于1.5mm的度聚乙烯（HDPE）防渗/土工膜+热焊接，并覆盖设备底座外边沿0.5m以上，防渗膜四周加设有高度为20cm的覆土围堰。危废临时暂存间设有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。地面及围堰均采用人工防渗措施（2mm厚的HDPE防渗膜），渗透系数≤10-10cm/s 植被恢复：施工结束后，井场周边外种植苜蓿，行株距为1m×1m，临时占地的土地平整、覆土，播撒披碱草等草本植物草籽，临时占地面积共0.98hm2，临时占地恢复率100%
未降低及弱化

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

对易产生污油的钻井平台、储备罐、不落地处理设备、钻井液材料场等设备下方铺设1层厚度不小于1.5mm的**度聚乙烯（HDPE）防渗/土工膜+热焊接，并覆盖设备底座外边沿0.5m以上，防渗膜四周要加设高度为20cm的覆土围堰。危废临时暂存间应设有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。地面及围堰均采用人工防渗措施（2mm厚的HDPE防渗膜），要求渗透系数≤10-10cm/s等相关要求

对易产生污油的钻井平台、储备罐、不落地处理设备、钻井液材料场等设备下方铺设1层厚度不小于1.5mm的**度聚乙烯（HDPE）防渗/土工膜+热焊接，并覆盖设备底座外边沿0.5m以上，防渗膜四周加设有高度为20cm的覆土围堰。危废临时暂存间设有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。地面及围堰均采用人工防渗措施（2mm厚的HDPE防渗膜），渗透系数≤10-10cm/s

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

采用泥浆不落地工艺，经螺旋输送机输送至双联振动筛进行筛分，筛上泥浆、筛下废液破胶脱稳并固液分离后，泥浆进入场地内设置50m3暂存罐，不设置泥浆池；部分可循环利用的循环钻井，剩余部分送至有资质****处理厂处置；钻井岩屑、钻井废水中的泥沙、悬浮物、铁秀等物质，交由有资质****处理厂处置；施工过程中产生的废机油、废油桶，废机油产生量0.1t/a，由全封闭的铁桶容器集中收集后，暂存于钻井工业场地内设置的临时危废暂存间，危废暂存间建筑面积5m3，危废临时暂存间应设有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。地面及围堰均采用人工防渗措施（2mm厚的HDPE防渗膜），要求渗透系数≤10-10cm/s等相关要求。后定期交由有资质的单位收集处理；临时危废暂存间须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB1859-2001）(及其修改单)要求设计、建设和管理；废包装材料统一收集后，****回收站；井场及生活区垃圾桶集中收集后定期拉****处理站处置

采用泥浆不落地工艺，经螺旋输送机输送至双联振动筛进行筛分，筛上泥浆、筛下废液固液分离后，泥浆进入场地内设置50m3暂存罐，不设置泥浆池；部分可循环利用的循环钻井，剩余部分固液分离后压滤产生的固相拉运至******公司处置；钻井岩屑压滤产生的固相交由******公司处置；本项目施工期间未产生废机油、废油桶，现场临时危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB1859-2023）设置；废包装材料统一收集后，****回收站；井场及生活区垃圾桶集中收集后定期拉运****处理站处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工结束后，井场周边外种植沙柳3行，行株距为1m×1m，临时占地的土地平整、覆土，播撒披碱草等草本植物草籽，临时占地面积共0.98hm2，临时占地恢复率100%

施工结束后，井场周边外种植苜蓿，行株距为1m×1m，临时占地的土地平整、覆土，播撒披碱草等草本植物草籽，临时占地面积共0.98hm2，临时占地恢复率100%

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程