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普光气田D407-1H井产能建设项目

审批

四川-达州-宣汉县

发布时间： 2024年11月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********3749396	王飞
贺贤伟	**省
省市西外凤****基地

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

普光气田D407-1H井产能建设项目	/

2021版本:008-陆地天然气开采	B721-B721-陆地天然气开采
	省市**县毛坝镇炉旺村九组
经度:107.78154 纬度: 31.59815	****环境局
	2022-10-17
宣环审〔2022〕36号	****
2024-09-07	14347.27
653	****
915********3749396	浩力**公司
915********5898656	四****研究院
125********714545W	2024-07-02
2024-07-23	2024-07-25
2024-10-11	2024-11-08
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41011gYtl8

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	实际建设内容与环评阶段一致
无变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1口评价井普光气田D407-1H井，建成后井口天然气经采气树节流后通过两级加热节流，计量后接入D402集气站，进入4#线与上游**总站。环评设计阶段试采期产量20万m3/d。	实际建设内容与环评阶段一致
无变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

D407-1H气井产物通过二级节流工艺（井口压力约为34MPa，加热设备选用水套加热炉，共设置两级加热盘管，一级加热盘管设计压力20MPa，二级加热盘管设计压力12.5MPa）后通过D407-1H采气站~D402集气站集气管道（管道长度约300m，集气管道Φ114.3×（8+3），材质：L360QS +UNSN08825，设计压力12.5MPa）向北进入D402集气站，在D402集气站内采用水套加热炉中进行加热，计量后的天然气再通过4#线输送至已建净化厂净化装置处理后，**公司川气东送管线。	实际建设内容与环评阶段一致
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、一开钻井采用空气钻，空气钻岩屑及时拉运填埋处理。2、施工期生活污水经生态环保厕所收集后用作农肥，不外排。3、施****环卫处置。施工期废弃焊条及现场连接处防腐废料严格要求施工单位妥善处置。4、钻井废水经清洁化操作平台预处理后装车拉运至毛开1井回注站回注；压裂废水和洗井废水部分暂存于放喷池，剩余部分暂存于污水缓冲罐，装车拉运至大湾403污水站处理达标后管输至毛开1井回注站回注。	1、一开钻井采用水基钻，水基岩屑集中收集后，分别转运至重**公司、砖厂、加工厂、建材厂、建材厂、**公司进行化处置。2、钻井及试气施工期间生活污水经生态厕所收集后，转运**处理厂毛坝分厂进行处置，未外排。3、钻井期间施工人员生活垃圾经垃圾桶集中收集后委大队拉运处置；试气期间施工人员生活垃圾经垃圾桶集中收集后委托处置；不能回收利用的施工废料通过集中收集转运至**公司、进行化处置。4、钻井废水、污水池初期雨水经清洁化操作平台预处理后通过密闭罐车拉运至毛开1井回注；压裂废水、洗井废水、返排液于放喷池、污水池临时储存，在井场内经絮凝预处理合格后，上清液拉运至P203污水池、普陆页1-HF井、分3井污水池、大湾405井进行暂存、处置，最终通过密闭罐车转运至毛开1井、普光7井、回注1井、P105集气站进行回注。
1、实际钻井过程中考虑实际情况，采用水基钻进。2、为方便施工期生活污水处理的管理。3、为方便施工期施工废料、生活垃圾的管理。4、为方便施工期施工废水处理的管理。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计井深6927.26m，目的层为**组。	实际井深7076m米（垂深5371.58米），目的层为**组。
实际在钻井过程中所遇坡组深度与设计过程中理论数据有差距。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	管线施工人员生活污水依托租用附近居民房收集处理	/	管线施工人员生活污水依托租用附近居民房收集处理	未监测
2	井场施工生活污水经生态环保厕所收集后，用作周边农肥，不外排	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准限值	井场施工生活污水经生态环保厕所收集后，转运****处理厂毛坝分厂进行处置	未监测
3	施工废水经沉淀处理后循环使用，不外排	/	钻前施工废水经沉淀处理后循环使用	未监测
4	试压废水经沉淀池沉淀后回用，不外排	/	管道试压废水属于清洁废水，就地排放	未监测
5	初期雨水与钻井废水一同经清洁化操作平台预处理后装车拉运至毛开1井回注站回注，不外排；钻井废水：在钻井液返回地面后，大部分水随泥浆进入泥浆净化系统，小部分水随钻屑进入清洁化操作平台，经固液分离后，回收上清液用于泥浆配置，剩余废水由罐车拉运至毛开1井回注标准后回注，不外排	/	钻井废水、污水池初期雨水经清洁化操作平台预处理后通过密闭罐车拉运至毛开1井回注，未外排	未监测
6	压裂废水和洗井废水部分暂存于放喷池，剩余部分暂存于污水缓冲罐，装车拉运至大湾403污水站处理达标后管输至毛开1井回注站回注	/	压裂废水、洗井废水、返排液于放喷池、污水池临时储存，在井场内经絮凝预处理合格后，上清液拉运至P203污水池、普陆页1-HF井、分3井污水池、大湾405井进行暂存、处置，最终通过密闭罐车转运至毛开1井、普光7井、回注1井、P105集气站进行回注，未外排	未监测
7	气田水同天然气一起输送至D402集气站进行脱水，然后通过密闭罐车拉运至大湾403污水站处理《气田水注入技术要求》（SY/T 6596-2016）中注入水基本要求后通过密闭罐车拉运至毛开1回注	《气田水注入技术要求》（SY/T 6596-2016）中注入水基本要求	气田水同天然气一起输送至D402集气站进行脱水，然后通过密闭罐车拉运至大湾403污水站处理《气田水注入技术要求》（SY/T 6596-2016）中注入水基本要求后通过密闭罐车拉运至毛开1回注，未外排	未监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	通过采取洒水车定期对作业面和土堆洒水；统一堆放材料，设置专门库房堆放水泥，施工散料运输车辆采用加盖蓬布和湿法相结合的方式，物料堆放时加盖蓬布；风速过大时，停止施工作业，并对堆存的沙粉等建筑材料采取遮盖措施；保持运输车辆完好，采取遮盖、密闭措施，及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒水压尘；堆积于管沟两侧的临时堆土表面覆盖毡土；施工过程中加强大型施工机械和车辆管理；定期检查、维修，确保施工机械和车辆各项环保指标符合尾气排放要求；在气体钻的排屑管处喷淋降尘，同时产生的污水及泥砂进入清洁化操作平台处理；测试放喷通过专用的放喷管线将天然气引至放喷池进行点火燃烧，放喷池周围设置3面挡墙，高度3.5m，且建设单位在放喷前对距离井口周边居民临时撤离等措施	/	施工期间采取了洒水车定期对作业面和土堆洒水；统一堆放材料，设置专门库房堆放水泥，施工散料运输车辆采用加盖蓬布和湿法相结合的方式，物料堆放时加盖蓬布；对堆存的沙粉等建筑材料采取了遮盖措施；运输车辆完好，采取了遮盖、密闭措施，及时清扫了散落在路面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒水压尘；堆积于管沟两侧的临时堆土表面覆盖毡土；施工过程中加强了大型施工机械和车辆管理；定期检查、维修，施工机械和车辆各项环保指标符合尾气排放要求；测试放喷通过专用的放喷管线将天然气引至放喷池进行点火燃烧，放喷池周围设置3面挡墙，高度3.5m，且建设单位在放喷前对距离井口周边居民临时撤离等措施	未监测
2	D407-1H井采气站内无人值守站，正常工况下仅有D402集气站水套炉燃料燃烧产生的废气，燃料为净化厂净化天然气，水套加热炉废气经经设备自带的8m高排气筒排放	厂界无组织废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放标准；厂界无组织废气非甲烷总烃执行《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）；厂界无组织废气中硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相应标准	本项目正常生产时，普光气田D407-1H井产能建设项目依托D402集气站水套炉，水套炉废气经设备自带的8m高排气筒排放；非正常工况下，在事故或检修放空期间超压排放的天然气依托D402集气站85m放空火炬燃烧后排放	验收委托监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	钻前作业在施工场地范围内进行，在施工期间合理安排施工作业时间，合理布局施工现场；夜间原则上禁止施工，若遇特定工艺需连续作业需报相关部门同意后，方可开展夜间施工，同时做好夜间环境保护防护及应急措施；与周围居民做好沟通工作；选用低噪声的施工机械和工艺，振动较大的固定机械设备应加装减振机座，同时加强各类施工设备的维护和保养，保持其良好的工况。钻井作业中，合理布置高噪声设备；选用低噪声设备如网电钻井；泥浆泵安装弹性垫料。完井作业，压裂泵安装加衬弹性垫料，尽可能将压裂作业安排在昼间，对周边500m范围内无关人员进行临时疏散。	/	项目钻前作业在施工场地范围内进行，未在夜间施工。在施工期间合理安排施工作业时间，使用网电钻井，对设备安装特殊的减震及吸声材料，机组设置减震基础；合理布局施工现场；在施工期间，对施工设备进行了维护和保养，保持其良好的工况；控制了施工运输车辆鸣笛情况。	未监测
2	正常生产时站场内设备（分离器、水套加热炉、节流阀等）运行产生连续噪声，设备主要置于站场工艺装置区内，在工艺设计中考虑了减少工艺管线的弯头、三通等管件，并选用低噪声设备，采取隔声、吸声、减振等措施。放空时及时疏散附近居民。输气管道采用埋地敷设。	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准	项目正常生产时站场内设备（分离计量器、节流阀等）运行产生连续噪声；在事故或检修情况将对设备和管道内的天然气进行点火放空，产生放空噪声。输气管线地埋敷设，采取减少工艺管线的弯头、三通等管件的隔声、吸声等措施。	验收委托监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

地下水污染防治措施包括源头控制措施、分区防渗控制措施、实时监控措施、地下水污染监控措施和地下水污染治理措施。钻井期间场地内井口区域、泥浆循环系统区域、泥浆储备罐区、柴油储罐、危废暂存间、放喷池采取重点防渗措施；井架基础、发电机房、高压房、材料棚、雨、污分流区域采取一般防渗措施。采用水基泥浆钻井、井场实行清污分流、井场内设置内环沟、配建集污坑、井场外设置外环沟、并设置集水坑等措施。D407-1H采气站内压裂、洗井废水部分暂存于放喷池、部分经污水缓冲罐收集，污水缓冲罐四周设置防渗围堰，一旦储罐发生破损泄漏，可将废水收集在围堰内，再统一清理。

地下水污染防治采取了源头控制措施、分区防渗控制措施、实时监控措施、地下水污染监控措施和地下水污染治理措施。钻井期间场地内方井、泥浆不落地系统、泥浆循环系统区域、泥浆储备罐区、柴油罐区、放喷池、污水池的区域采取了重点防渗措施；井架基础、发电机房、高压房、材料棚、雨、污分流等区域采取了一般防渗措施。采用了水基泥浆钻井、井场实行了清污分流、井场内设置了内环沟、配建了集污坑、井场外设置了外环沟并设置了集水坑等措施。项目在每段完钻后及时采用套管水泥固井，有效防止了钻井滤失泥浆；钻井的过程中充分考虑了地质构造、钻井工艺，以及井与河流的相对位置等方面的问题，未出现因井筒泄漏产生的地层渗漏或者串层等污染事故。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物处置。施工期管沟开挖全部回填，施工废料部分回收利用，剩余废料依托当地环卫部门处置；采用清洁化操作平台，并采取泥浆不落地措施。空气钻岩屑及时拉运填埋处理，项目产生的废弃泥浆与常规钻产生的废岩屑采用清洁化操作平台，并采取泥浆不落地措施，按照《****办公室关于进一步加强固体废物污染防治工作的通知》（达市环办发〔2021〕24号）要求，就近交给依法取得生态环境部门关于利用和处置相关工业固体废物项目环评批复、具有处理处置相应固体废物能力并配套建设有废气、废水、固废等污染物治理设施的单位进行**化利用；废油等危险废物应按照国家危险废物管理要求进行收集、暂存，委托有资质的单位处理；生活垃圾集中收集送地方环卫部门处理。营运期的清管废渣、检修废渣集中收集后交由检修作业单位集中处置；生活垃圾用垃圾桶收集，委托当地环卫部门清运处置。

加强了固体废物处置。管道沿线开挖土石方经回填后，少量土方管道沿线平整消耗，实现了挖填平衡，管道沿线无弃方产生；钻井期间施工人员生活垃圾经垃圾桶集中收集后委****大队拉运处置；试气期间施工人员生活垃圾经垃圾桶集中收集后委托****拉运处置。施工期不能回收利用的施工废料通过集中收集转运至****进行**化处置；钻井期间采用清洁化操作平台，采取泥浆不落地工艺，水基岩屑（含废泥浆）集中收集后，分别转运至重****公司、****砖厂、****加工厂、****建材厂、****建材厂、******公司进行**化处置；试气期间产生的污水池及放喷池沉淀物，通过集中收集转运至****加工厂、****商贸有限公司进行**化处置；钻井过程中使用网电，未产生机械维修废油。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强生态环境保护。施工期内合理安排施工时间，严禁雨天施工，减少扰动面积，对开挖边坡加强挡护措施，临时堆土采取顶部挡护，施工完成后及时进行植被恢复，减少水土流失；运行期在管道沿线区域要加强对临时占地区域的植被恢复工程保护，发现植被恢复受阻，如死亡的林木等，要进行植被的补植补种；在项目区内特别是在林地区域内设置告示牌和警告牌，宣传保护野生动物及其栖息地生态环境，加强公众的野生动物保护和生态环境的保护意识教育；加强对项目区内的生态保护，严格按照相关的规章制度执行。

加强了生态环境保护。施工期合理安排了施工时间，未在雨天施工，减少了扰动面积，对开挖边坡加强了挡护措施，临时堆土采取了顶部挡护，施工完成后及时进行了植被恢复，减少了水土流失；运行期在管道沿线区域加强了临时占地区域的植被恢复工程防护；在项目区内特别是在林地区域内设置了告示牌和警告牌，宣传保护野生动物及其栖息地生态环境，加强了公众的野动物保护和生态环境的保护识教育；如强了对项目区内的生态保护，严格按照了相关的规章制度执行。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防控。加强对缓蚀剂，钻井液、加重剂、固井水泥、柴油、盐酸、压裂、洗井废水等环境风险物质的暂存管控，严格落实事故风险防范措施和应急预案，避免废水池外溢和井喷失控等风险事故发生导致的事故性排放，确保环境安全。

加强了环境风险防控，加强了对缓蚀剂、钻井液、加重剂、固井水泥、柴油、盐酸、压裂、洗井废水等环境风险物质的暂有管控，严格落实了事故风险防范措施和应急预案，未发生废水池外溢和井喷失控等风险事故导致的事故性排放，确保了环境安全。制定了钻井工程环境风险应急预案并进行备案，备案编号511722-2022-050-L

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程