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新增年产900吨铁基系列软磁磁粉芯项目

审批

浙江-湖州-德清县

发布时间： 2024年11月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********488333D	董恩
孙佳亮	省市**县
阜溪街道凯旋路58号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

新增年产900吨铁基系列软磁磁粉芯项目	****

2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造	C3985-C3985-电子专用材料制造
	省市**县阜溪街道凯旋路58号
经度:119.9632 纬度: 30.55637	****环境局
	2023-12-18
湖德环建〔2023〕130号	913********488333D002W
2024-09-26	1200
54	****
913********488333D	****
913********488333D	中昱（）**公司
****0500MA2B3KG974	2024-04-22

2024-10-12	2024-11-08
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=418866

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新增年产900吨铁基系列软磁磁粉芯的产能，并达到全厂年产1200吨铁基系列软磁磁粉芯的产能	全厂实际建设生产内容为年产1200吨铁基系列软磁磁粉芯
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①软磁铁粉芯：铁粉（包括不合格半成品粉碎后得到的部分）、粉体硅树脂、乙酸乙酯、磷酸、硬脂酸钙—炒粉包覆—混粉—压制成型—干燥—检验（次品破碎）—合格半成品—倒角—抛光—喷塑—固化—成品—分选—产品； ②合金磁粉芯：铁基合金粉末（包括不合格的半成品粉碎后得到的部分）、液体硅树脂、硬脂酸钙—炒粉包覆—混粉—压制成型—烧结—检验（次品粉碎）—合格半成品—倒角—抛光—喷塑—固化—成品—分选—产品	①软磁铁粉芯：铁粉（包括不合格半成品粉碎后得到的部分）、粉体硅树脂、乙酸乙酯、磷酸、硬脂酸钙—炒粉包覆—混粉—压制成型—干燥—检验（次品破碎）—合格半成品—倒角—抛光—喷塑—固化—成品—分选—产品； ②合金磁粉芯：铁基合金粉末（包括不合格的半成品粉碎后得到的部分）、液体硅树脂、硬脂酸钙—炒粉包覆—混粉—压制成型—烧结—检验（次品粉碎）—合格半成品—倒角—抛光—喷塑—固化—成品—分选—产品
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：①混合成型废气：在炒粉机敞口的上方设置局部密闭罩（仅留出投料口）、在混料机的卸料口周边环绕安装一圈裙边并在侧边设置移动式吸风集气罩负压收集，同时，考虑合金磁粉芯半成品进行烧结处理的设备（即电阻炉）运行过程保持全密闭，将烧结废气通过炉顶的废气收集管道负压收集，之后，先经同1套换热器换热降温处理，再经同1套布袋除尘+二级活性炭吸附装置净化处理，尾气通过同1根15m高的排气筒高空排放；②涂装废气：喷塑过程产生的废气先经各自的风机密闭负压收集后，再分别经各自的二级滤芯除尘装置净化处理，涂装废气中固化过程产生的废气先经同1台风机密闭负压收集后，通过同1套换热器换热降温处理，再经同1套二级活性炭吸附装置净化处理，两者的尾气汇总至同1根15m高的排气筒高空排放；③倒角废气：通过其自带的侧吸风装置收集后，经滤芯除尘装置净化处理，尾气通过出气口于车间内无组织排放。 2、废水：①生活污水：经化粪池预处理后，纳管排入县公司集中处理；②电阻炉冷却水：经冷却塔冷却后循环使用，不对外排放，只需定期补充因蒸发带走的损耗。 3、固废：生活垃圾委托当地环卫部门清运处理；收集的工艺粉尘、废布袋、废滤芯、一般废包装物出公司；抛光废液、废活性炭、危险废包装物、废液压油、废机油、含油废劳保委托资质单位收集后妥善处置。一般固废仓库设置在北半跨车间西北侧，占地面积约为30m2，暂存点为水泥地面，做到防扬散、防流失、防止雨水的冲刷及防渗漏等相关要求，各类一般固废定置分类存放。运输过程防止散落地面，以免产生二次污染。按照化、无害化的方式进行处置。危废库设置在南半跨车间东北侧，占地面积约为80m2，所有危险固废的收集和暂存都应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）生态环境部2023年第5号公告发布的修改单内容执行，暂存点为防腐地面，做到“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）等相关要求。 4、噪声：尽量选用噪声低、振动小的设备；对高噪声设备加设减振垫；设置独立的空压机房，房体墙壁安装吸声材料；对风机安装隔声罩；合理布置设备位置；安装隔声门窗，生产时关闭门窗；平时加强生产管理和设备维护保养，加强工人生产操作管理，减少或降低人为噪声产生。 5、环境风险：本项目全厂将按照相关标准配备应急物资和应急设施。	1、废气：①混合成型废气：在炒粉机敞口的上方设置局部密闭罩（仅留出投料口）、在混料机的卸料口周边环绕安装一圈裙边并在侧边设置移动式吸风集气罩负压收集，将烧结废气通过炉顶的废气收集管道负压收集，之后，废气通过在厂区较长的废气收集管道内自然降温后，先经同1套沉降箱除尘处理，接着通过同1套活性炭吸附装置净化处理，再通过同1套金属过滤网处理，最后通过同1套活性炭吸附装置净化处理，尾气通过同1根20m高的排气筒高空排放；②涂装废气：喷塑过程产生的废气先经各自的风机密闭负压收集后，再分别经各自的二级滤芯除尘装置净化处理，固化过程产生的废气先经同1台风机密闭负压收集后，通过同1套换热器换热降温处理，再经同1套二级活性炭吸附装置净化处理，两者的尾气汇总至同1根15m高的排气筒高空排放；③倒角废气：通过其自带的侧吸风装置收集后，经滤芯除尘装置净化处理，尾气通过出气口于车间内无组织排放。 2、废水：①生活污水：经化粪池预处理后，纳管排入县公司集中处理；②电阻炉冷却水：经冷却塔冷却后循环使用，不对外排放，只需定期补充因蒸发带走的损耗。 3、固废：根据混合成型废气的环保设施实际配置情况，无废布袋产生，新增废金属过滤网产生。生活垃圾委托当地环卫部门清运处理；收集的工艺粉尘、废金属过滤网、废滤芯、一般废包装物出公司；抛光废液、废活性炭、危险废包装物、废液压油、废机油、含油废劳保委托资质单位—**公司收集后妥善处置。一般固废仓库设置在北半跨车间西北侧，占地面积约为30m2，暂存点为水泥地面，做到防扬散、防流失、防止雨水的冲刷及防渗漏等相关要求，各类一般固废定置分类存放。运输过程防止散落地面，以免产生二次污染。按照化、无害化的方式进行处置。危废库设置在北半跨车间北侧靠东部分，占地面积约为25m2，所有危险固废收集和暂存都应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和生态环境部2023年第5号公告发布的修改单内容执行，暂存点为防腐地面，其能够做到“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）等相关要求。 4、噪声：选用噪声低、振动小的设备；合理布置设备位置；生产时关闭门窗；平时加强生产管理和设备维护保养，加强工人生产操作管理，减少或降低人为噪声产生；墙体阻隔和距离衰减。 5、环境风险：本项目全厂已按照相关标准配备应急物资和应急设施。
本项目全厂实际运营过程环保设施的变动如下：根据实际生产情况，混合成型废气通过在炒粉机敞口的上方设置局部密闭罩（仅留出投料口）、在混料机的卸料口周边环绕安装一圈裙边并在侧边设置移动式吸风集气罩负压收集，将烧结废气通过炉顶的废气收集管道负压收集，之后，废气通过在厂区较长的废气收集管道内自然降温后，先经同1套沉降箱除尘处理，接着通过同1套活性炭吸附装置净化处理，再通过同1套金属过滤网处理，最后通过同1套活性炭吸附装置净化处理，尾气通过同1根20m高的排气筒高空排放，系属于污染防治措施进一步优化。根据分析并与《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》对照，以上变动不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.203	0.058	0.06	0.203	0	0.058	-0.145
0.122	0.023	0.024	0.122	0	0.023	-0.099
0.014	0.002	0.002	0.014	0	0.002	-0.012
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0.924	0.604	1.319	0.924	0.79	-0.186	-1.11	/
0.214	0.281	0.386	0.214	0.344	-0.063	-0.277	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水处理设施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准、NH3-N、TP接纳水质执行DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》

化粪池，利用出租方现有

中昱（**）****公司于2024年8月11日至2024年8月12日对生活污水水质进行了监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	混合成型废气治理设施	颗粒物有组织排放浓度执行《**市大气环境质量限期达标规划》（湖政办发（2019）13号）中的限值要求，有组织排放速率参照执行大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的“新污染源、二级标准”，无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的“新污染源、无组织排放监控浓度限值”；甲苯、非甲烷总烃有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的“新污染源、二级标准”；乙酸乙酯有组织排放浓度参照执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1中的排放限值，有组织排放速率参照执行根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）6.2小节的计算方法计算得到的限值要求；氨、臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中对应排气筒高度的标准限值；甲苯、非甲烷总烃、乙酸乙酯、臭气浓度无组织排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表6中的浓度限值；非甲烷总烃厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中的特别排放限值。	已建设，沉降箱+活性炭吸附+金属过滤网+活性炭吸附	已监测，中昱（）**公司于2024年8月11日至2024年8月12日对混合成废气有组织排放及全厂无组织排放进行了监测
2	涂装废气治理设施	颗粒物、非甲烷总烃和臭气浓度有组织排放均执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1中的排放限值；无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的“新污染源、无组织排放监控浓度限值”；非甲烷总烃、臭气浓度无组织排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表6中的浓度限值；非甲烷总烃厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中的特别排放限值。	已建设，二级滤芯除尘+二级活性炭吸附装置	已监测，中昱（）**公司于2024年8月11日至2024年8月12日对涂装废气有组织排放及全厂无组织排放进行了监测
3	倒角废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的“新污染源、无组织排放监控浓度限值”	已建设，设备自带滤芯除尘装置	昱（）**公司于2024年8月11日至2024年8月12日对厂界无组织排放进行了监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

选用噪声低、振动小的设备；合理布置设备位置；生产时关闭门窗；平时加强生产管理和设备维护保养，加强工人生产操作管理，减少或降低人为噪声产生；墙体阻隔和距离衰减（即隔声、消声等）。

中昱（**）****公司于2024年8月11日至2024年8月12日对本项目厂界噪声排放情况进行了监测，

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾委托当地环卫部门清运处理；收集的工艺粉尘、废布袋、废滤芯、一般废包装物出****公司；抛光废液、废活性炭、危险废包装物、废液压油、废机油、含油废劳保委托资质单位收集后妥善处置。一般固废仓库设置在北半跨车间西北侧，占地面积约为30m2，暂存点为水泥地面，做到防扬散、防流失、防止雨水的冲刷及防渗漏等相关要求，各类一般固废定置分类存放。运输过程防止散落地面，以免产生二次污染。按照**化、无害化的方式进行处置。危废库设置在南半跨车间东北侧，占地面积约为80m2，所有危险固废的收集和暂存都应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）生态环境部2023年第5号公告发布的修改单内容执行，暂存点为防腐地面，做到“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）等相关要求。

新增废金属过滤网产生。生活垃圾委托当地环卫部门清运处理；收集的工艺粉尘、废金属过滤网、废滤芯、一般废包装物出****公司；抛光废液、废活性炭、危险废包装物、废液压油、废机油、含油废劳保委托资质单位—******公司收集后妥善处置。一般固废仓库设置在北半跨车间西北侧，占地面积约为30m2，暂存点为水泥地面，做到防扬散、防流失、防止雨水的冲刷及防渗漏等相关要求，各类一般固废定置分类存放。运输过程防止散落地面，以免产生二次污染。按照**化、无害化的方式进行处置。危废库设置在北半跨车间北侧靠东部分，占地面积约为25m2，所有危险固废收集和暂存都应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和生态环境部2023年第5号公告发布的修改单内容执行，暂存点为防腐地面，其能够做到“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）等相关要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目全厂将按照相关标准配备应急物资和应急设施。

本项目全厂已按照相关标准配备应急物资和应急设施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程