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本项****公司6号锅炉脱硝热解炉系统,开展深调变工况特征下脱硝流场和控制协同优化关键技术研究与应用。服务期限为合同签订之日起至2025年12月。 1)开发防堵型全烟道NOx浓度场测量技术,分别在6号锅炉脱硝出入口烟道安装4套NOx在线测量仪表,涉及4套NOx在线测量仪表(包含连接管路等附件),2套网格取样装置(包含取样管、切换阀、回流母管、流通池等附件)的供货、安装、集成部署和2套相匹配的取样监控系统的开发。同时加装反吹扫装置。 2)利用CFD建模软件对脱硝烟道进行建模,模拟高、中、低三个负荷工况下烟道流场情况,得出适用于6号锅炉工况下的脱硝流场优化方案。基于优化方案对6号锅炉脱硝烟道内导流板、整流板进行调整。 3)更换热解炉喷枪控制阀门,涉及4套尿素支管阀门(包括安装辅材)的供货,安装,喷氨逻辑的优化并提供、安装DCS逻辑优化所需的5套卡件。在浓度场和流场优化的基础上,结合锅炉和脱硝变工况运行参数和特征,开发适应6号锅炉变工况特征的脱硝精准喷氨控制优化技术。 4)结合项目研发及实施过程形成相关科技产出,包括: 1项实用新型专利,1项发明专利,1篇省级以上期刊公开发表论文。 5) 完成项目设计、模拟、设备采购、安装、调试、消缺和培训方面的内容。系统投运后,实现NOx浓度场偏差降低至20%以内,变工况下脱硝投入率大于90%,提升脱硝系统的脱硝性能,降低氨耗量、防止空预器堵塞且保证NOx稳定达标排放。稳定负荷下,净烟气的NOx控制误差(实际值与设定值之差)不大于5mg/m3。任意稳定工况下,SCR出口截面任意仪表位置氨逃逸<3ppm。相比改造前,同种运行工况下,还原剂(液氨)节省至少≥7%。 |