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**** | 建设单位代码类型:|
****1500MA8PTJK446 | 建设单位法人:王雷 |
施新德 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
****开发区小微创业园13栋厂房(1层、4层) |
瑞瑞智能家居生产项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C2110-C2110-木质家具制造 |
建设地点: | **省**市**区 ****开发区小微创业园13栋厂房(1层、4层) |
经度:115.93331 纬度: 31.87489 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-05-18 |
叶环评〔2023〕7号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-11-18 | 项目实际总投资(万元):500 |
92 | 运营单位名称:**** |
****1500MA8PTJK446 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****1500MA2WN4L93H | 验收监测单位:安****公司 |
913********1772781 | 竣工时间:2023-11-28 |
调试结束时间: | |
2024-10-14 | 验收报告公开结束时间:2024-11-11 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41014Vrid3 |
** | 实际建设情况:** |
未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
设计年产木门5000扇、木墙板10000平方米。 | 实际建设情况:年产木门5000扇、木墙板10000平方米。 |
未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
木墙板-开料、补腻子、打磨、喷漆、晾干;木门-开料、施胶、冷压定型、封边、打孔、修整、冷压定型。 | 实际建设情况:木墙板-开料、补腻子、打磨、喷漆、晾干;木门-开料、施胶、冷压定型、封边、打孔、修整、冷压定型。 |
1.喷漆废气治理工艺变更为干式,减少废水排放量;2.新增UV漆为低挥发性水性漆,涂料总用量未发生变动,VOCs排放量未超过环评控制要求。其余未发生变化。关于UV设备作业时,有机废气治理情况的说明:根据该UV底漆的MSDS,其密度为1.10-1.20g/cm3,本次取1.10 g/cm3(即1100g/L),同时根据该UV底漆的检测报告(通标****公司****公司,2023年8月18日),UV底漆中VOCs量为91g/L,占UV底漆总量为8.3%。参照《**省低挥发性有机物含量原辅材料替代工作方案》(皖环发〔2024〕1号)中附件3:低挥发性有机物含量原辅材料源头替代技术指引(试行):4.1使用的原辅材料VOCs含量(质量比)低于10%的工序,无组织排放浓度达标的,可不要求采取无组织排放收集措施。根据该项目验收监测报告,厂区内非甲烷总烃、厂界非甲烷总烃均可满足《家具制造业大气污染物排放标准》(DB34/4337-2023)表2、表3相关要求。综上,UV设备作业时,可不要求采取无组织排放收集措施。 | 是否属于重大变动:|
1、废水:项目生产废水为含漆废水,****开发区污水处理厂转运处置,达标后排放;生活污水经化粪池预处理后接入市政污水管道。 2、废气:项目废气包括木加工废气、封边废气、打磨废气、喷漆/晾干废气、施胶废气。木工粉尘由脉冲布袋除尘器收集处理后,经15m高排气筒排放;打磨粉尘经负压收集进入“滤芯除尘器”处理后,经15m高排气筒排放;喷漆/晾千废气经“水帘+水气分离器+过滤棉+活性炭吸附”装置处理后,经15m 排气简排放。 3、噪声:采取优化布局,选用低噪设备,采取减振、隔声、消声等措施确保噪声达标排放。 4、固废:项目运营后产生的生活垃圾由环卫部门统一清运处理;一般工业固体废物集中收集贮存或综合利用;危险废物收集于危废暂存库后由委托资质单位进行清运处理。 | 实际建设情况:1、废水:生活污水依托现有化粪池预处理后接管市政污水管网,****开发区污水处理厂处理。无含漆废水产生。 2、废气:木加工废气:设置中央集尘管道,各工段产生的木加工粉尘经集气罩负压收集后,通过1套脉冲布袋除尘器处理后由1根25m排气筒(DA001)排放。项目底漆房、晾干房作业时全封闭,底漆废气与晾干废气(底漆房与晾干房中间采用移动门隔断)经负压收集,通过1套“迷宫折流板+过滤棉+二级活性炭”处理后,由1根25m排气筒(DA002)排放; 项目面漆房、水性漆房作业时全封闭,面漆废气经迷宫折流板与水性漆废气一并负压收集,通过1套“过滤棉+二级活性炭”处理后,由1根25m排气筒(DA003)排放。项目建设1间封闭打磨间、出入口采用软帘遮蔽,打磨粉尘经负压收集后,通过1套“迷宫折流板+滤芯除尘器”处理,由1根25m排气筒(DA004)排放。 3、噪声:生产设备位于车间内、设置空压机房、设备基础减振、定期维护等措施。 4、固废:生活垃圾由****园区环卫部门清运。一般固废收集后外售综合利用。规范化建设1间危废暂存间,危险废物定期委托**省****公司处置。 |
1.有机废气治理设施由水帘变更为迷宫折流板;2.打磨废气新增迷宫折流板预处理,其余未发生变动,变动之处不属于重大变动;3.无含漆废水产生,其余未发生变动 | 是否属于重大变动:|
落实《报告表》中提出的土壤、地下水防治措施,落实分区防渗要求。 | 实际建设情况:油漆库、危险废物贮存间等区域重点防渗,其他生产区域一般防渗。 |
未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
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1 | 生活污水处理系统 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4中3级标准 | ****创业园化粪池处理后经市政****经济开发区污水处理厂处理。 | / |
1 | 木加工废气治理设施 | 《家具制造业大气污染物排放标准》(DB34/4337-2023) | 项目建设1套中央集尘管道,各个工段产生的粉尘经集气罩负压收集后,通过1套“脉冲布袋除尘器”处理,由1根25m排气筒排放。 | 已监测 | |
2 | 喷底漆废气、晾干废气治理设施 | 《家具制造业大气污染物排放标准》(DB34/4337-2023) | 项目底漆房、晾干房作业时全封闭,底漆废气与晾干废气(底漆房与晾干房中间采用移动门隔断)经负压收集,通过1套“迷宫折流板+过滤棉+二级活性炭”处理后,由1根25m排气筒排放; | 已监测 | |
3 | 喷面漆废气、水性漆废气治理设施 | 《家具制造业大气污染物排放标准》(DB34/4337-2023) | 项目面漆房、水性漆房作业时全封闭,面漆废气经迷宫折流板与水性漆废气一并负压收集,通过1套“过滤棉+二级活性炭”处理后,由1根25m排气筒排放。 | 已监测 | |
4 | 打磨粉尘治理设施 | 《家具制造业大气污染物排放标准》(DB34/4337-2023) | 本项目打磨粉尘主要来自人工打磨工序,主要污染物为颗粒物。项目建设1间封闭打磨间,打磨粉尘经负压收集后,通过1套“迷宫折流板+滤芯除尘器”处理,由1根25m排气筒排放。 | 已监测 |
1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 | (1)选用了低产噪设备;(2)生产设备布置于车间内;(3)风机加装减震基础;(4)定期对设备进行维护保养等措施。 | 已监测 |
1 | 落实《报告表》中提出的土壤、地下水防治措施,落实分区防渗要求。 | 油漆库、危险废物贮存间等区域重点防渗,其他生产区域一般防渗。 |
1 | 落实固废处置措施。项目运营后产生的生活垃圾由环卫部门统一清运处理;一般工业固体废物集中收集贮存或综合利用;危险废物收集于危废暂存库后由委托资质单位进行清运处理。 | 生活垃圾交由环卫部门清运。 木粉尘、边角料、废空桶等属于一般工业固体废物,车间内设置移动固废收集箱,定期交由物资回收单位回收利用。 车间4层东侧车间设置1间面积30m2的危废暂存间,危险废物定期交由**省****公司处置。 |
无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
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无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
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无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
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无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
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无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
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无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
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1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |