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金属粉末技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********399971C | 建设单位法人：韩永勤 |
| 冷树良 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **工业园纬二路2号 |
建设项目基本信息
| 金属粉末技术改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **工业园纬二路2号 |
| 经度:116.02776 纬度: 36.39135 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-13 |
| **环审〔2024〕73号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-06-08 | 项目实际总投资(万元)：145 |
| 2.8 | 运营单位名称：**** |
| 913********399971C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********399971C | 验收监测单位：******公司 |
| ****1500MA943T4D4K | 竣工时间：2024-09-15 |
| 2024-09-15 | 调试结束时间：2024-09-22 |
| 2024-10-27 | 验收报告公开结束时间：2024-11-23 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=421304 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产金属粉末 3500 吨 | 实际建设情况：年产金属粉末 3500 吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本技改项目运营期工艺流程主要包括熔炼、雾化制粉、混料等工序 | 实际建设情况：本技改项目运营期工艺流程主要包括熔炼、雾化制粉、混料等工序 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目抛丸机自带袋式除尘器，抛丸工序产生的颗粒物密闭收集后经各自袋式 除尘器处理后，一起经现有 15m 高排气筒 DA012 排放；筛分工序产生的颗粒物密闭 收集后，进入现有“滤筒除尘器”处理后，经现有 15m 高排气筒 DA001 排放；项目 包装工序产生的颗粒物经集气罩收集后，进入现有“滤筒除尘器”处理后，经现有 15m 高排气筒 DA002 排放。通过选用减震基础、厂房隔声降噪对周围环境的影响。 | 实际建设情况：本项目抛丸机自带袋式除尘器，抛丸工序产生的颗粒物密闭收集后经各自袋式 除尘器处理后，一起经现有 15m 高排气筒 DA012 排放；筛分工序产生的颗粒物密闭 收集后，进入现有“滤筒除尘器”处理后，经现有 15m 高排气筒 DA001 排放；项目 包装工序产生的颗粒物经集气罩收集后，进入现有“滤筒除尘器”处理后，经现有 15m 高排气筒 DA002 排放。通过选用减震基础、厂房隔声降噪对周围环境的影响。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：我也 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 抛丸机自带袋式除尘器，抛丸工序产生的颗粒物密闭收集后经各自袋式 除尘器处理后，一起经现有 15m 高排气筒 DA012 排放；筛分工序产生的颗粒物密闭 收集后，进入现有“滤筒除尘器”处理后，经现有 15m 高排气筒 DA001 排放；项目 包装工序产生的颗粒物经集气罩收集后，进入现有“滤筒除尘器”处理后，经现有 15m 高排气筒 DA002 排放。 | 《区域性大气污染物 综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区及《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 中控制要求。 | 抛丸机自带袋式除尘器，抛丸工序产生的颗粒物密闭收集后经各自袋式 除尘器处理后，一起经现有 15m 高排气筒 DA012 排放；筛分工序产生的颗粒物密闭 收集后，进入现有“滤筒除尘器”处理后，经现有 15m 高排气筒 DA001 排放；项目 包装工序产生的颗粒物经集气罩收集后，进入现有“滤筒除尘器”处理后，经现有 15m 高排气筒 DA002 排放。 | 金属粉筛工序废气排放口 DA001 颗粒物最大 排放浓度为 4.9mg/m3，最大排放速率为 0.0041kg/h；金属粉包装工序东排放口 DA002 颗粒物最大排放浓度为 4.8mg/m3，最大排放速率为 0.0044kg/h；排放口 DA012 颗粒物 最大排放浓度为 4.8mg/m3，最大排放速率为 0.0081kg/h，均满足《区域性大气污染物 综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区及《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 中控制要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震基础、厂房隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类 | 减震基础、厂房隔声降噪 | 厂界 2 点位 2 天监测中，该企业厂界昼间噪声值范围为 48～ 56dB(A)，最大噪声为 56dB(A)；夜间噪声值范围为 44～48dB(A)，最大噪声为 48dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目产生的固体废物主要为新增机械设备维护产生的废润滑油、废油桶和废 维修手套；新增中频炉产生的炉衬。 废润滑油、废油桶收集后，暂存于危废暂存间，委托具有相应危废处理资质的 **市舒达****公司进行处置；废维修手套属于豁免管理危险废物， 收集后由建设单位委托环卫部门定期清理；中频炉炉衬为一般固体废物，收集后外 ****回收部门 | 本项目产生的固体废物主要为新增机械设备维护产生的废润滑油、废油桶和废 维修手套；新增中频炉产生的炉衬。 废润滑油、废油桶收集后，暂存于危废暂存间，委托具有相应危废处理资质的 **市舒达****公司进行处置；废维修手套属于豁免管理危险废物， 收集后由建设单位委托环卫部门定期清理；中频炉炉衬为一般固体废物，收集后外 ****回收部门 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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