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**** | 建设单位代码类型:|
913********076722B | 建设单位法人:张国青 |
孙政良 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**市支塘镇阳桥(2)黄泥娄103号 |
**新能源储能、逆变器组件及医疗配件生产项目第一阶段 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3989-C3989-其他电子元件制造 |
建设地点: | **省**市**市 **市支塘镇阳桥(2)黄泥溇103号 |
经度:120.942426 纬度: 31.59866 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-08-09 |
苏环建〔2024〕81第0203号 | 本工程排污许可证编号:913********076722B001Z |
2024-09-04 | 项目实际总投资(万元):2500 |
25 | 运营单位名称:**** |
913********076722B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********076722B | 验收监测单位:**市****公司 |
****0581MA1XHU5EXK | 竣工时间:2024-08-30 |
调试结束时间: | |
2024-10-31 | 验收报告公开结束时间:2024-11-27 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/nd.jsp?id=1412#skeyword=%E9%94%A6%E8%85%BE%E7%94%B5%E5%AD%90 _np=0_35 |
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
年产储能类组件100万套、逆变器组件200万套、新能源汽车部件50万套、医疗及其他类产品100万套。 | 实际建设情况:本项目第一阶段年产储能类组件塑料件40万套、储能类组件硅橡胶件40万套、逆变器组件塑料件40万套、逆变器组件硅橡胶件40万套、逆变器组件防水密封件50万套、新能源汽车部件塑料件20万套、新能源汽车部件硅橡胶件20万套、医疗及其他类产品塑料件40万套、医疗及其他类产品硅橡胶件40万套。 |
无 | 是否属于重大变动:|
将塑胶粒子和塑胶色母粒按工艺要求拌料、烘料、并注塑成型、检验包装,即可得到储能类组件、逆变器组件、新能源汽车部件、医疗及其他类产品塑料件成品;将导电布分切后和硅橡胶线材进行组装,分切成段,然后线材环接、人工检验、修边,即可得到逆变器组件防水密封件成品;将硅橡胶原料分条后和硅橡胶色母一起挤压混合、硅橡胶成型、烘烤、初检、擦拭、二检即可得到部分储能类组件、逆变器组件、新能源汽车部件、医疗及其他类产品硅橡胶件成品。部分二检合格的硅橡胶配件背胶处理后,和保护膜、双面胶、卷材、泡棉模切成型后的模切成品一起通过治具组装,全检后方可得到储能类组件、逆变器组件、新能源汽车部件、医疗及其他类产品硅橡胶件成品。 | 实际建设情况:将塑胶粒子和塑胶色母粒按工艺要求拌料、烘料、并注塑成型、检验包装,即可得到储能类组件、逆变器组件、新能源汽车部件、医疗及其他类产品塑料件成品;将导电布分切后和硅橡胶线材进行组装,分切成段,然后线材环接、人工检验、修边,即可得到逆变器组件防水密封件成品;将硅橡胶原料分条后和硅橡胶色母一起挤压混合、硅橡胶成型、烘烤、初检、擦拭、二检即可得到部分储能类组件、逆变器组件、新能源汽车部件、医疗及其他类产品硅橡胶件成品。部分二检合格的硅橡胶配件背胶处理后,和保护膜、双面胶、卷材、泡棉模切成型后的模切成品一起通过治具组装,全检后方可得到储能类组件、逆变器组件、新能源汽车部件、医疗及其他类产品硅橡胶件成品。 |
无 | 是否属于重大变动:|
废水:本项目不得有生产工艺废水排放。本项目生活污水接管至****处理厂集中处理。废气:注塑成型、擦拭、背胶工序产生的有机废气收集后经1号二级活性炭吸附装置处理后通过一根20米高的1#排气筒排放;硅橡胶成型、 烘烤工序产生的有机废气收集后经2号二级活性炭吸附装置处理后通过一根20米高的2#排气筒排放。噪声:①单独设置空压机房,空压机房设置在楼顶;②空压机房内壁加装消音棉;③风机加装消音器;④空压机等设备加装减振装置;⑤加强绿化。固废:本项目塑料件不良品、废导电布边角料、废硅橡胶边角料、硅橡胶件不良品、废边角料、排废材料和废包装材料收集外售;废抹布、废包装桶、瓶和废活性炭由具有相关危废处置资质的单位收集处置;生活垃圾委托环卫清运。固废实现“零”排放。 | 实际建设情况:废水:本项目第一阶段按照“雨污分流、清污分流”的原则建设厂区排水管网,本项目无生产废水排放,生活污水接管至****处理厂集中处理。废气:本项目第一阶段注塑成型、擦拭、背胶工序产生的有机废气收集后经1号二级活性炭吸附装置处理后通过一根20米高的1非排气筒排放;硅橡胶成型、 烘烤工序产生的有机废气收集后经2号二级活性炭吸附装置处理后通过一根20米高的2非排气筒排放。噪声:①单独设置空压机房,空压机房设置在楼顶;②空压机房内壁加装消音棉;③风机加装消音器;④空压机等设备加装减振装置;⑤加强绿化。固废:本项目第一阶段塑料件不良品、废导电布边角料、废硅橡胶边角料、硅橡胶件不良品、废边角料、排废材料和废包装材料收集外售;废抹布、废包装桶(瓶)和废活性炭由具有相关危废处置资质的单位收集处置;生活垃圾委托环卫清运。本项目第一阶段在厂区一楼北侧设置一个7平方米的危废仓库场所、厂区2楼东南侧设置一个60平方米的一般工业固废暂存处固废实现“零”排放。 |
无 | 是否属于重大变动:|
/ | 实际建设情况:/ |
无 | 是否属于重大变动:|
0 | 0.1508 | 0.1856 | 0 | 0 | 0.151 | 0.151 | |
0 | 0.754 | 0.928 | 0 | 0 | 0.754 | 0.754 | |
0 | 0.0679 | 0.0835 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | |
0 | 0.0121 | 0.0148 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
0 | 0.1056 | 0.1299 | 0 | 0 | 0.106 | 0.106 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.2568 | 0.349 | 0 | 0 | 0.257 | 0.257 | / |
1 | 接管 | ****处理厂接管标准 | 项目第一阶段生活污水依托**市恒信智****公司现有排口,接管至****处理厂 | 项目第一阶段生活污水依托**市恒信智****公司现有排口排放,****公司共用,验收监测期间,未收到****处理厂超标之反馈。 |
1 | 注塑成型产生的有机废气由包围式集气罩收集后通过1号二级活性炭吸附装置处理后通过20米高1#排气筒排放;热烫废气产生量极少,产生速率极低,加强通风,在车间内无组织排放;擦拭、背胶工序产生的有机废气经密闭正压收集至1号二级活性炭吸附装置处理后通过20米高1#排气筒排放;硅橡胶成型产生的有机废气密闭正压收集后通过2号二级活性炭吸附装置处理后通过20米高2#排气筒排放;硅橡胶烘烤工序产生的有机废气由密闭管道收集后通过1号二级活性炭吸附装置处理后通过20米高2#排气筒排放。 | 本项目第一阶段1#排气筒有组织氯化氢执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表1排放标准;1#排气筒有组织丙烯腈、1,3-丁二烯、苯乙烯、甲苯、乙苯、氨执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5排放标准;1#排气筒有组织臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准;2#排气筒有组织非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5排放标准;厂界无组织甲苯执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表9排放标准;厂界无组织非甲烷总烃、氯化氢、丙烯腈执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表3排放标准;厂界无组织苯乙烯、氨、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准;厂区内非甲烷总烃排放执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2标准。 | 本项目第一阶段注塑成型产生的有机废气由包围式集气罩收集后通过1号二级活性炭吸附装置处理后通过20米高1#排气筒排放;热烫废气产生量极少,产生速率极低,加强通风,在车间内无组织排放;擦拭、背胶工序产生的有机废气经密闭正压收集至1号二级活性炭吸附装置处理后通过20米高1#排气筒排放;硅橡胶成型产生的有机废气密闭正压收集后通过2号二级活性炭吸附装置处理后通过20米高2#排气筒排放;硅橡胶烘烤工序产生的有机废气由密闭管道收集后通过1号二级活性炭吸附装置处理后通过20米高2#排气筒排放。 | 验收监测期间,本项目第一阶段1#排气筒非甲烷总烃、氯化氢有组织排放浓度和排放速率符合**省《大气污染物综合排放标准》 (DB32/4041-2021) 中表1的排放限值要求,1#排气筒丙烯腈、苯乙烯、甲苯、乙苯、氨有组织排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015, 含2024年修改单)表5 的排放限值要求,1#排气筒有组织臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 表1二级的排放限值要求;2#排气筒非甲烷总烃有组织基准气量排放浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准》 (GB27632-2011)表5的排放限值要求;甲苯厂界无组织排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015, 含2024年修改单)表9标准限值要求,非甲烷总烃、氯化氢、丙烯腈厂界无组织排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》 (DB32/4041-2021)中表3标准,苯乙烯、氨、臭气浓度厂界无组织排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 表1二级标准限值要求; 非甲烷总烃厂区无组织排放浓度符合**省地方标准《大气污染物综合排 放标准》 (DB32/4041-2021)表2标准限值要求。 |
1 | ①项目方选择低噪声设备; ②单独设置空压机房,空压机房设置在楼顶;③空压机房内壁加装消音棉;④风机加装消音器;⑤空压机等设备加装减振装置;⑥加强绿化。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1,3类标准(昼间65dB(A),昼间55dB(A)) | ①项目方选择低噪声设备; ②单独设置空压机房,空压机房设置在楼顶;③空压机房内壁加装消音棉;④风机加装消音器;⑤空压机等设备加装减振装置;⑥加强绿化。 | 监测结果表明本项目第一阶段厂界的昼间和夜间噪声符合《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准的规定限值。 |
1 | 本项目塑料件不良品、废导电布边角料、废硅橡胶边角料、硅橡胶件不良品、废边角料、排废材料和废包装材料收集外售;废抹布、废包装桶、瓶和废活性炭由具有相关危废处置资质的单位收集处置;生活垃圾委托环卫清运。固废实现“零”排放。 | 本项目第一阶段塑料件不良品、废导电布边角料、废硅橡胶边角料、硅橡胶件不良品、废边角料、排废材料和废包装材料收集外售;废抹布、废包装桶(瓶)和废活性炭由具有相关危废处置资质的单位收集处置;生活垃圾委托环卫清运。本项目第一阶段在厂区一楼北侧设置一个7平方米的危废仓库场所、厂区2楼东南侧设置一个60平方米的一般工业固废暂存处固废实现“零”排放。 |
1 | ①从生产管理、危险化学品贮存、工艺技术设计、自动控制设计、电气及电讯、消防及火灾自动报警系统等方面制定相应的环境风险防范措施。 ②提高设备自动化控制水平,设置集中控制室、工人操作值班室等,对关键设备的操作条件进行自动控制及安全报警,及时预报和切断泄漏源,在紧急情况下可自动停车,以减少和降低危险出现概率。 ③加强废气处理设施监管,定期进行环境安全隐患排查。若废气处理设施发生故障后,需立即停车停产,杜绝事故废气排放。 ④设置专职安环人员,并注重引鉴同类生产工艺中操作经验,形成有效的管理制度。加强管理,提高操作人员业务素质。 | ①从生产管理、危险化学品贮存、工艺技术设计、自动控制设计、电气及电讯、消防及火灾自动报警系统等方面制定相应的环境风险防范措施。 ②提高设备自动化控制水平,设置集中控制室、工人操作值班室等,对关键设备的操作条件进行自动控制及安全报警,及时预报和切断泄漏源,在紧急情况下可自动停车,以减少和降低危险出现概率。 ③加强废气处理设施监管,定期进行环境安全隐患排查。若废气处理设施发生故障后,需立即停车停产,杜绝事故废气排放。 ④设置专职安环人员,并注重引鉴同类生产工艺中操作经验,形成有效的管理制度。加强管理,提高操作人员业务素质。 |
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1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |