万向钱潮股份公示（技术中心）-轴承防尘漏脂温升性能试验机

一、用途

轴承防尘漏脂温升性能试验机适用于内径φ8～φ60mm 密封深沟球轴承在对

应试验条件下的性能试验。该机型主要由试验主体部件、驱动系统、加载系统、

机械轴传动系统、试验轴系组件、冷却系统、电气控制系统、计算机软件程序等

部分组成，如下图所示。

图1 轴承防尘漏脂温升性能试验机

二、主要技术性能参数

1、试验轴承内径:φ8～φ60mm；

2、试验轴承载荷；径向载荷 69N～1000N，精度≤±1%；

3、试验主轴转速：1200rpm～15000rpm，可无级变速，精度≤±1%；防尘腔

转速：10～100 rpm；

4、天平称量范围：0～3100g，精度≤±10mg；

5、显微镜放大倍数：40X-1000X 可调，调焦精度 2μm；

16、测控系统:工控机自动控制、监测、记录试验数据；

7、计算机自动控制设备运行，可以设定多个试验步，试验步中可以设定主

轴转速、载荷、步时间等试验参数。可以设定试验报警参数，报警值到限自动停

机。

8、试验机能在无人监控下安全运行。并配备安全防护装置。

三、试验机结构

轴承防尘漏脂温升性能试验机可满足密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升三种

试验需求，其中驱动组件用来模拟试验轴承转速。传动轴组件用来传递转速和连

接试验轴系组件，做不同试验时只需更换相对应的试验轴系组件即可。试验轴系

组件包括防尘试验轴系和漏脂、温升试验轴系。扬尘驱动组件在做防尘试验时通

过滑轨向右移动和防尘试验轴系的灰尘箱组件相连，并带动灰尘箱按照预设转速

旋转，模拟试验轴承的扬尘工况。加载组件在进行漏脂和温升试验时为试验轴承

提供相应的径向力。以上所有组件均安装在床身上面，床身采用方钢焊接而成，

整体强度安全可靠，满足试验要求，外表面经过喷塑处理，简洁美观。

图2 轴承防尘漏脂温升性能试验机（防尘试验）

2图3 轴承防尘漏脂温升性能试验机（漏脂温升试验）

3.1 驱动组件

驱动系统采用高频主轴电机直驱，主要由变频器、高频主轴电机、联轴器等

组成，具有超速、过流、过压、短路等保护功能。最高转速可达 15000rpm,满足

试验所需的最高转速。

3.2 试验轴系

试验轴系又俗称为试验头，是试验机的核心，试验不同的轴承时，试验头部

分要重新设计，结构可参考下图所示。试验头设计通常要满足以下几个设计原则：

1）满足试验轴承工作参数；

2）尽可能模拟轴承安装定位结构形式；

3）支撑结构合理，轴系刚度、强度及临界转速满足试验要求；

4）装卸方便、合理；

3图4 试验头结构图（防尘）

图5 试验头结构图（漏脂温升）

3.3 加载组件

加载系统是本试验机的关键配套系统之一。在轴承试验机中，为了模拟轴承

的工作状况，要对试验轴承施加一定的径向载荷。

轴承试验常常按其载荷谱进行试验，这就需要试验机加载系统具备载荷可调

功能，而且要有较快的动态响应，快速的调整载荷至稳态值。

该加载系统采用电动缸加载方式，加载系统如图 6 所示。电动缸配合力传感

器反馈载荷信号，形成闭环控制。

图6 加载组件

4与传统液压加载方式相比较，具备以下优点：1.采用伺服电动缸加载，噪音

低、免维护，节能环保，现场清洁无油烟污染环境等；2.零部件大大减少，主要

零部件只涉及两部分采购，模块化程度高，通用性强；3.成本低，前期选型和后

期维护成本小，核心部件选型和耗材成本少；4.占用空间小；5.伺服系统响应快。

以上仅供参考，设备具体要求请与使用企业进行技术交流。

报名截止时间：2024年12月13日（具体根据用户项目进度时间要求开展）

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