衢州乾达科技有限公司年产300吨多氟苯系列产品项目（一期年产60吨多氟苯系列产品项目）（废气、噪声、固废）竣工环境保护验收公示

发布时间：2021-07-16

****年产 300 吨多氟苯系列产品项目（一期年产 60 吨多氟苯系列产品项目）（废气、噪声、固废）竣工环境保护验收公示

2021年7月16日，****组织相关单位及特邀专家成立了验收工作组，在公司会议室召开年产 300 吨多氟苯系列产品项目（一期年产 60 吨多氟苯系列产品项目）（废气、噪声、固废）竣工环境保护验收会。参加会议的单位有****（建设单位）、****集团有限公司（监测单位）等单位代表及特邀专家。与会人员现场检查了项目建设情况和环保设施建设与运行情况，听取了建设单位的项目环保执行情况汇报以及验收监测单位项目竣工环境保护验收监测报告的介绍。

验收小组现场查阅并核实了本项目建设运营期环保工作落实情况。经认真研究讨论形成检查意见，并提出整改要求，截止7月16日，已完成全部整改内容，经本公司自查，认为本项目符合环保验收条件，根据《建设项目管理条例》以及企业自行验收相关要求，现将本项目验收意见公示如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

****成立于2013年8月23日，注册资本 2000万元，位于衢****园区，成立之初企业名称为****公司，后由于破产重组，于2017年3月23日变更****。公司租赁巨成化工空置车间，实施年产300 吨多氟苯系列产品项目（一期年产 60 吨多氟苯系列产品项目）。

（二）建设过程及环保审批情况

公司委托****编制完成了《****年产 300 吨多氟苯系列产品项目（一期年产 60 吨多氟苯系列产品项目）环境影响报告书》；2017年8月10日，****保护局****分局出具了批复意见《关于****年产 300 吨多氟苯系列产品项目（一期年产 60 吨多氟苯系列产品项目）环境影响报告书审查意见的函》（衢环集建[2017]14号）。

企业于2020年8月取得了排污许可证，2021年1月对排污许可证进行了变更，许可证编号为：****。

项目于2017年8月开工建设，2018年1月建成投入试生产。

（三）投资情况

项目实际总投资为2000万元，其中环保（废气、噪声及固废）投资100万元，占总投资5.0%。

（四）验收范围

****公司年产300 吨多氟苯系列产品项目（一期年产60 吨多氟苯系列产品项目），实际产能达到设计产能，因此本次验收为项目整体验收（仅为废气、噪声、固废环保设施，废水环保设施不在本次验收范围内，须另行验收）。

二、工程变更情况

根据该项目环评结论，该工程在建设过程中，与环评基本一致，主要有以下变动。

1. 环评中设计水溶性废气采用水吸收+除雾+活性炭吸附处理外排（水解釜废气G3、蒸馏釜废气G4经两级冷凝+水吸收+除雾+活性炭吸附处理后15米高排气筒排放，中和釜废气G5水吸收+除雾+活性炭吸附处理后15米高排气筒排放），非水溶性废气经活性炭吸附处理外排（氟化釜废气G1、精馏塔废气G2、精馏塔废气G6经两级冷凝+活性炭吸附处理后15米高排气筒排放）。实际生产中，项目氟化釜废气G1、精馏塔废气G2、水解釜废气G3、蒸馏釜废气G4、精馏塔废气G6经两级冷凝后与中和釜废气G5一起经除尘器+碱喷淋+活性炭吸附处理设施处理后15米高排气筒排放。

2. 实际生产中，项目废水储存于污水罐中，尚未进行处理，因此无废水处理污泥、废水处理废活性炭产生；氟化反应的废渣还未进行水溶，无压滤滤渣。上述废渣待产生再委托有资质单位进行处置。

3.原环评设计盐酸储罐10立方米一只，实际为储罐5立方米2只。

4.项目原环评设计副产品钾盐混合物浓缩精馏后用于下游企业作为原料，实际企业不对副产品钾盐混合物进行浓缩精馏，直接配置为水溶液，作为**市九邦****公司的原料，进行点对点利用。

从废气、噪声、固废环保设施的落实情况分析，不属于重大变更。

三、环境保护设施落实情况

1．废气

项目废气主要是工艺废气（氟化釜废气、精馏塔废气、水解釜废气、蒸馏釜废气、中和釜废气）和车间管道、法兰等处泄漏的无组织废气以及危废间、原料仓库、原料烘干产生的废气以及储罐呼吸废气。

氟化釜废气、精馏塔废气、水解釜废气、蒸馏釜废气和盐酸储罐呼吸气经两级冷凝后与中和釜废气一起经除尘器+碱喷淋+活性炭吸附处理设施处理达标后由15米高排气筒高空排放。

企业对危废间、原料仓库、原料烘干产生的废气进行了收集，三股废气经收集后经同一套碱喷淋+活性炭吸附处理设施处理达标后由15米高排气筒高空排放。

2．噪声

项目噪声主要来源于输送泵、引风机、反应釜等设备的运行噪声。

项目生产在车间内进行，通过车间厂房墙体、选用低噪音设备，在高噪声设备底部增设防震垫，并加强设备维护和厂界绿化等起到降低噪声效果。

3．固废

项目固体废物主要为精馏边脚料、废包装袋、废气处理产生的废活性炭和生活垃圾。

其中精馏边脚料、废包装袋、废气处理产生的废活性炭产生量较少，目前暂存于企业危废暂存间，待产生至一定量后委托**市****公司处置（已签订处置意向书）；生活垃圾由环卫部门统一清运。

企业建有危废暂存库一间（约120m2），进行了防渗、防腐等处理，库内进行分类分区存放，设置了标识标牌，并安装视频监控设备与生态环境部门联网。

4、环境风险防范措施

企业在项目储罐区、仓库区设置了围堰，厂区内设置1座事故应急池（约200m3），配备有应急切换闸门等设施。2021年2****公司突发环境事件应急预案，****环境局****分局备案。（备案编号：330802-2021-004-M）。

四、环境保护设施调试效果

根据该项目环境保护设施竣工验收监测报告：

1．废气

验收监测期间，项目生产工序废气布袋除尘+碱喷淋+活性炭处理设施出口的氯化氢、非甲烷总烃的浓度指标均符合《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放限值中最高允许排放浓度的要求；氯化氢、非甲烷总烃排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放限值中最高允许排放速率中二级标准要求。

验收监测期间，项目仓库和烘干废气碱喷淋+活性炭处理设施出口的氯化氢、非甲烷总烃的浓度指标均符合《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放限值中最高允许排放浓度的要求；氯化氢、非甲烷总烃排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放限值中最高允许排放速率中二级标准要求。

验收监测期间，项目厂界四周无组织氯化氢、非甲烷总烃浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值的要求。

验收监测期间，厂区内非甲烷总烃的一小时平均浓度值、任意一次浓度值均符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）厂区内VOCs无组织特别排放浓度限值的要求。

2．噪声

验收监测期间，项目厂界四周昼、夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值的要求。

3．污染物排放总量

项目VOCs污染物排放总量能满足环评及批文中总量控制要求，废水污染物未做评价。

五、工程建设对环境的影响

项目在试生产期间加强了运行管理，基本落实了环评报告提出的各项废气、噪声及固废环保措施，确保了空气环境、声环境满足区域环境质量标准的要求。根据项目竣工环境保护验收监测报告，废气、噪声各种污染物排放指标均符合相应标准，废气排放总量满足总量控制要求，基本落实了“三同时”有关要求。

六、验收结论

****年产 300 吨多氟苯系列产品项目（一期年产 60 吨多氟苯系列产品项目）（废气、噪声、固废）环保手续完整，技术资料齐全；项目的性质、规模、地点与环评内容基本一致；项目在建设及运营中，按照建设项目环境保护“三同时”的有关要求，基本落实了环评报告和批复意见中要求的环保设施与措施；建立了环保管理制度及机构；建设过程中未造成重大环境污染或重大生态破坏；验收监测结果表明废气、噪声等污染物排放指标均符合相应标准，废气污染物排放总量满足总量控制要求。项目（废气、噪声、固废环保设施）建设基本符合建设项目竣工环境保护验收要求。

公示期：2021年7月16日-2021年8月16日

举报电话：

公示地点：****集团有限公司网站

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2021年7月16日