关于北方重工集团有限公司某项目减速机采购招标

招标公告

****公司（以下简称北方重工）计划于2024年12月17日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

****集团有限公司某项目减速机采购招标，招标编号：****。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件（技术协议中规格，数量，要求）。

（二）中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间及地点

1.招标时间：2024年12月17日

2.招标地点：****公司5号楼1楼110会议室。

（二）报名方式：投标人请于2024年12月16日前到****报名，具体事宜请与招标联系人接洽。

（三）投标保证金：10000元，标书费：200元。

四、交货日期

2025年4月9日。

五、供应商的资格要求

（一）投标人须为中华人民**国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）****银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于2024年12月16日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项：

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

90%到货款，10%质保金。

十、联系方式

招标组织单位：****

地点：****开发区开发大路16号

招标联系电话：182****7051

招标联系人：刘晓峰

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：024-****2809

附件：设备规格型号、数量

****公司

2024年12月11日

附件

设备规格型号、数量

附件1-2-2

招标要求

变频防爆减速电机采购要求

本采购要****集团有限公司签订的抛光磨机配套用变频防爆减速电机设计制造事宜。

一、总则

1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

1.6乙方保证拥有本协议设备的知识产权（包括但不限于商标、专利申请权、专利权、商标）或得到相关权利人有效许可有权出售该产品，保证甲方不因购买、使用产品而受到第三方的任何索赔。如乙方违反本约定，乙方应承担甲方所遭受的一切损失。

二、工作条件

项目地点：（国内），平均高程约1150m。

室内室外：室内安装，不供暖。

气温条件：年极端最高气温：45℃，年极端最低气温：-30℃。

供电条件：低压：380V、220V；

频率：50Hz。

工作制度：连续工作330d/a，24h/d。

三、技术性能及参数

3.1主要技术参数：

3.1.1技术数据：

型号：减速机＋变频防爆电动机一体式，电机带制动器

防爆等级：21区 ⅢC T710℃

额定功率：110kW

额定电压：380V

额定电流：A

额定频率：50 Hz

电机极数：4

安装型式：IMB3

绝缘等级：F

温升等级：B

防护等级：不低于IP54

冷却方式：

工作制：S1（连续定额）

长期调速范围：-20%~+5%

效率：

功率因数：

最大转矩倍数：≥2.0

旋转方向：双向

设备总重：Kg

3.2轴承数据

电机：

形式：滚动轴承

润滑方式：脂润滑，润滑脂牌号：，加脂周期：h。

减速机：

形式：滚动轴承

润滑方式：油润滑，合成润滑油牌号：，加脂周期：h。

3.3电机接线盒位置

出线方式：侧出线

位置：从电机轴伸端看，电机主接线盒、加热器接线盒、测温元件接线盒在电机右侧

3.4减速电机安装尺寸、轴伸尺寸等接口尺寸必须与附图一致。

3.5变频防爆电机（带制动器）与减速机之间的连接接口乙方自行设计

3.6减速电机自身的起吊设施,应能保证对其简便安全地起吊。

3.7其他要求

含电机空间加热器：电压V，功率 kW；

工作方式：满载变频启动，长期变频运行，长期调频率范围：40~52.5Hz，频率≤52.5Hz时可以满足磨机工频额定转矩。

电机含制动器（具有可编程制动器开关），并且具有手动释放功能。

减速机采用合成润滑油，同时减速箱采用耐高温油封。

减速电机工作在可导电粉尘环境下，其他配套附件设计，必须符合第六章中相关标准要求。

设备工作条件为周期性间断作业。

四、供货范围

4.1变频防爆减速电机2套。（每台磨机1套，共2台磨机），（旋向：双向）。

4.2单套电机供货范围：

4.2.1全套变频防爆减速电机（含电机，制动器，减速机，键，冷却装置，接线盒及一次电气元件等）。

4.2.2随机备件：满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。

4.3供货要求：乙方须无偿配合甲方完成联轴器的热装工作。

五、技术要求

5.1当电源电压变化不超过其额定值的±10%时,电机应能连续满负荷运行。

5.2电机允许在实际冷状态下连续起动不低于两次,或者在电机热状态下起动不低于一次,电机在两次起动之间为自然停车。

5.3减速电机噪声应符合国家相关标准的规定，距外壳1m处，要求设备运行时产生的噪声不得超过85dB(A)。

5.4定子、轴承测温元件及加热器出线带接线端子。

5.5考虑设备使用环境，减速电机带必要的冷却润滑装置。电动机若需要配套润滑油站，则油站和油站到电机之间的连接件都应属于电机本体的供货范围内，连接件要求为不锈钢材质。

5.6减速电机自身的起吊设施,应能保证对其简便安全地起吊。

5.7乙方应无偿积极配合甲方做好电动机与变频装置（不在乙方供货范围内）之间的接口设计和连接工作。

5.8设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定。

5.9提供电机、所有辅机及一次仪表至各自接线端子间电缆，且内部所有已接好线。

5.10乙方提供的货物应符合现行有关技术标准的规定和技术文件的要求，附属货物必须满足技术文件和各自的产品技术标准，并附有合格证和试验报告，其质量由乙方负责。

5.11乙方提供的设备、机械和材料在出厂前必须按（第六章）现行中国国家、行业、企业标准或设备图纸规定的要求进行质量检验与测试，出厂时附带质量检验报告单，并提供产品合格证。

5.12乙方保证设备采用优质材料和一流的制造工艺，为全新的完全符合质量标准、技术先进、运行正常的优质产品，技术参数和性能符合相关的规定。

5.13减速电机整机发货，不允许散装。

5.1.4电机应具有500ms抗晃电功能。

六、标准和规范

电动机的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准，均采用下列所有标准的最新修订版和/或有效附录，至少包括：

GB/T3836.1-2021 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求

GB18613-2020 电动机能效限定值及能效等级

GB/T755-2019 旋转电机 定额和性能

GB/T3836 爆炸性环境—相关部件

GB/T4208-2017 外壳防护等级（IP代码）

GB14711-2006 中小型旋转电机安全要求

GB/T1993-1993 旋转电机冷却方法

GB/T997-2022 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码)

GB/T 2423.1-2008电工电子产品环境试验

GB/T 4772.1-1999 旋转电机尺寸和输出功率等级 第1部分: 机座号56~400和凸缘号55~1 080）

GB/T 10068-2020 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值

GB/T 10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分：旋转电机噪声测定方法

GB/T 4942-2021 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码） 分级）

GB/T 1032-2023 三相异步电动机试验方法

JB/T7565.1-2011隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YB3系列隔爆型三相异步电动机

JB/T 9595.2-2015增安型三相异步电动机技术条件第2部分：YA2-W、YA2-WF1、YA2-WF2、YA2-F1、YA2-F2系列户外、户外防腐、防腐增安型三相异步电动机（机座号80～355）

GB 50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范

GB/T1971-2021 旋转电机 线端标志与旋转方向

EN 21680-1 声学；旋转机械排放的声载噪音测量测试规范；工程方法

IEC 60034-1 旋转电机—第1部分：定额和性能

IEC 60034-2-1 旋转电机—第2-1部分：通过试验确定损失和效率的标准方法（包括牵引车辆设备）

IEC 60034-4 旋转电机—第1部分：通过试验确定异步电机数量的方法

IEC 60034-5 旋转电机—第5部分:旋转电机整体设计防护程度（IP规范）—分类

IEC 60034-6 旋转电机-第6部分：冷却方法（IC规范）

IEC 60034-7 旋转电机—第6部分：施工型式分类、安装协议和端子盒位置（IM规范）

IEC 60034-8 旋转电机—第8部分：端子标识和旋转方向

IEC 60034-9 旋转电机—第9部分：噪音限制

IEC 60034-11 旋转电机—第11部分：热保护

IEC 60034-12 旋转电机—第12部分：单速三相鼠笼感应电机的启动性能

IEC 60034-14 旋转电机—第14部分：主轴高度超过56mm设备的机械振动—振动程度的测量，评估和限制

IEC 60034-15 旋转电机—第15部分：旋转交流电机成型绕组绕组的脉冲电压耐受等级

IEC 60034-18 旋转电机—第18部分：绝缘系统的功能评估

IEC 60072-1/2 旋转电机的尺寸和输出顺序

IEC 60073 人机界面的基本安全原理、标识和编号—指示器和驱动器编码原则

IEC 60076 电力变压器

IEC 60079 爆炸环境

IEC 60529 外壳防护等级（IP规范）

IEC 61000 电磁兼容性（EMC）

ISO 15 滚动轴承—向心轴承–极限尺寸

ISO 281 滚动轴承–动态负载额定值和额定寿命

ISO 1132-1 滚动轴承–公差—第1部分：条款和定义

ISO 1940-1 机械振动—连续（恶劣）状态中电机的平衡质量要求：平衡公差的技术规范和认证》

ISO 5753 滚动轴承–内部间隙

七、质量检验要求

7.1乙方保证在合同签订后7日内提交产品ITP（检查和测试计划）和项目进度计划，内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。

7.2设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。

7.3对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.4乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.5甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.6甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.8乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

7.9产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。

八、技术服务

8.1在甲方厂内，乙方无偿负责对甲方服务人员进行设备安装调试等方面的技术交底及培训，并提供相关培训资料，保证甲方服务人员可以独立对乙方设备进行指导安装及调试；如现场安装调试过程中有疑问，乙方需现场指导，解决相关问题。

8.2为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方及业主现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术指导和培训，所有由于乙方的错误指导而引起的直接损失应由乙方承担，所有重要的指导结果均应有书面报告。

8.3乙方对甲方人员和业主人员的技术培训包括但不限于以下内容：

8.3.1合同设备的结构特点、****工厂试验内容。

8.3.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

8.3.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

8.3.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。

8.3.5故障诊断和处理方法。

8.4乙方的培训需保证甲方人员和业主人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。编写书面培训教材、设备操作、维护、检修规程（均含电子版）。

8.5质保期内设备问题处理

在质量保证期内，乙方应保证货物的正常运行，负责货物的免费维修和更换。当货物在质量保证期内发生质量事故，乙方应承担相应的法律责任和经济损失。质保期内设备出现问题，乙方应积极配合甲方通过电话、视频或邮件沟通解决设备故障，属于设备本身设计、制造、性能等方面的质量问题或出厂前装配调试质量问题发生的故障，甲方提供发生故障部位的图片给乙方，乙方应接到用户通知后8小时内响应，24小时内书面回复，质保期内免费更换有缺陷的零部件，维修完毕且经甲方验收合格后，维修设备的质保期重新计算，对造成的损失甲方保留索赔的权利。

如发现货物的质量或规格与合同规定不符或证明货物有缺陷，包括潜在的缺陷或使用不合适的原材料等，经有资质的第三方检验确认后，甲方有权依据检验结论及质量保证条款立即向乙方提出索赔，检验费用由责任方承担。

实行三包服务（易损件除外），乙方免费维修，不能维修的，免费更换。若仍无法解决，则乙方应在2日内派人员到现场处理解决并承担全部费用。

对于提出使用寿命的所有部件，在使用寿命期间内由于部件本身的质量原因出现损坏的部件，乙方负责免费维修或更换。

8.6重大设备质量事故处理，乙方必须在接到甲方通知后2天内派出适当人员赶到事故现场,协助甲方进行事故调查和处理,事故原因和责任由双方协商解决。

8.7质保期外设备问题处理：首先乙方应积极配合通过电话、视频沟通解决问题。若业主提出需要安排乙方工程师到现场处理，乙方有义务派遣工程师到现场帮助业主解决设备问题，该费用另行约定。

九、质量保证

9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失。

9.4质保期：为该批次设备在买方工艺系统上线运行并取得买方出具的性能验收合格报告后12个月或货到现场验收合格后18个月，以先到为准。质保期间出现货物本身质量问题卖方免费退换，免费维修，由此产生的相关费用由卖方承担。

9.5最低使用寿命：5年。

十、监造、检验、验收

10.1监制

在设备制造过程中，甲方及业主可派****制造厂进行监制和检验，乙方给予有效的配合，提供完善的检测设备和手段，但监制和检验并不代表对设备的最终验收。

磨机质量监制和检点：文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点和H点。

甲方接到质量见证通知后，及时派代表到乙方现场参加见证。如果甲方代表不能按期参加，W点自动转为R点，但H点乙方没有甲方书面通知同意转为R点时，不会自动转入下道工序，将与甲方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，甲方仍未按时到达，则H点自动转为R点。

每次监造内容完成后，乙方和甲方监造代表均须在见证表上履行签字手续。乙方复印3份，交甲方监造代表1份。

10.2试验验收

（1）乙方在制造过程中，应对设备的材料、连接、组装、工艺、整体以及功能按照本技术规范书列出的标准和要求进行试验和检查，以保证设备的材料、连接、组装、工艺、整体以及功能完全符合本技术规范书和已确认的设计图纸的要求。

（2）甲方有权在任何时候对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。

（3）在试验、检查过程中，如发现任何不符合本技术规范书要求的硬件和软件，乙方都必须及时更换，由此引起的任何费用都应由乙方承担。更换后的硬件和软件还必须满足本技术规范书要求。

（4****工厂试验、工厂验收试验和现场试验。

十一、产品涂漆、包装

11.1涂漆

11.1.1涂装符合GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件 第12部分：涂装》的规定，机器外露加工表面应涂以防锈脂，并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

11.1.2涂漆前处理

涂漆表面在涂漆前要求采取喷砂或者喷丸处理，除锈等级应达到Sa2 1/2。在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时，可以采用手动或电动工具处理，除锈等级应达到St3。

11.1.3涂漆人员具备涂漆操作证，****油漆厂家提供的技术指导操作。

11.1.4所有表面涂漆和涂层能够满足长期海上运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护，在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。

11.1.5所有产品的油漆面加固时，采用必要的防护措施，确保产品外观形象。

11.1.6设备涂漆颜色及色卡号：待定。

11.2包装

11.2.1包装按GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件第13部分：包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准执行。机电包装应符合《GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路、水路运输以及多式联运的规定。

11.2.2包装要满足叉车和吊车作业要求。包装箱应足够牢固，****工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。

11.2.3包装储运图示标志应符合GB/T191-2008的有关规定。乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”“重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。

11.2.4所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

11.2.5所有产品的加工面所用的加固工具（如：钢丝绳、软绳、铁丝等）都必须用橡胶或软布加垫，确保产品不发生质的变化。所有产品的油漆面加固时，必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护，确保产品外观形象。

11.2.6所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作，确保产品包装不受损坏。所有超高产品的最高点均必须加装绝缘滑竿，确保途中产品途中安全。

11.2.7因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏，乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。

十二、资料提交

12.1协议签订后7日内，乙方应提供正式版电机外形图（含基础动、静载荷）、减速电机润滑装置参数及外形图、最大检修部件的重量和外形尺寸、安装维护与使用说明书、外部电缆清单、端子接线图、外部接口条件（包括且不限于对电、水、气、油等外部条件的要求）等。所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

12.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

安装、维护、使用说明书，技术数据，外形图，端子接线图，原理图，装箱单，产品合格证，产品质量文件，检测试验报告等。

12.3上述资料提供可编辑的电子版（WORD、DWG、EXCEL、PDF版等）1套，纸质版4套/台，要求完全解密。DWG格式图纸必须按真实比例绘制。所提供的技术资料需加盖卖方图章。印刷版与电子版如有差异，以印刷版为准；对于没有列入技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，卖方应按买方要求及时免费提供。如需改进时，卖方应及时免费提供新的技术资料。

12.4技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为国际单位制。图纸部分要求按比例绘制。资料内容要准确、一致、清晰完整，满足工程要求。凡设计施工过程中修改的部分，随时提供纸质图纸，并重新提供更新的电子文件。所更新的电子文件必须变更版本号，并标明其变更或作废信息。

12.5协议生效20日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

12.6乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。

十三、对于双方设备接口技术问题，双方应**协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十四、其它未尽事宜，双方协商解决。

附:变频防爆减速电机外形图。

技术联络人王洪达联系方式150****1300

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附件1-2-3

投标函

****公司：

一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：

（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。

（四）在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。

（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。

（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。

投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：

日期：年月日

附件1-2-4

资质承诺书

****公司：

****公司采购投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，****公司承担。

承诺人（法人盖章）：

委托代理人：

单位名称（盖章）：

日期：年月日

附件1-2-5

法定代表人资格证明书

姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，****集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人（签名）：

投标单位（公章）：

日期：年月日

附件1-2-6

授权委托书

****公司：

我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我****集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托****集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限：

委托代理人姓名：性别：

身份证号码：

联系电话：联系邮箱：

委托代理人签字（样本）：

委托单位：（公章合同章财务章）

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）

2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）

附件1-2-7

报价单（投标单位专用）