| 1、建设内容及规模 项目实际总占地面积4500m2，总建筑面积3673.45m2。租用**省德宏****工业园区一期6号标准化厂房，项目使用的建筑区域均已完善，厂区内供电、供排水及道路、绿化等公用辅助设施已完善，目前厂房处于闲置状态。项目将已建好的厂房内部进行分区改造后使用，同时在生产车间西侧建设1座锅炉房。建设自主品牌鸿斛系列石斛产品的生产线，该项目将投入石斛系列深加工设备，包括原料的挑选、清洗、切制、干燥、粉碎、提取、过滤、浓缩、罐装、包装等核心工艺生产线。项目建成后，年产石斛原浆990t/a，石斛粉10 t/a、石斛颗粒10t/a、石斛代用茶5t/a。本项目工程内容主要包括主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程和环保工程、依托工程。 项目主要具体内容建设见表2-1。 表2-1 项目工程内容一览表 | 工程分类及名称 | 主要建设内容 | 备注 | | 主体工程 | 生产车间 | 建筑面积为3613.45m2。设置生产区、包装区、质检区及展厅、办公室、会议室、公共卫生间、更衣间等。生产区包括原料的挑选、清洗、切制、干燥、粉碎、提取、过滤、浓缩、罐装、纯水制备等核心工艺生产线，生产区位于生产车间的北侧及西侧，面积为1648.45m2；包装区主要集中在中部，面积为1200m2，主要包括包装设备及包材、原料库、添加剂间、成品库等。车间的**为质检区及展厅、办公室、会议室、公共卫生间等，该区域的面积为765m2。 | ** | | 辅助工程 | 锅炉房 | 位于生产车间的西北侧，建筑面积60m2，设置2台2t/h的蒸汽锅炉，采用天然气燃料，为生产提供蒸汽热源，配置软水系统，蒸汽回收系统。 | ** | | 公用 工程 | 供水 | ****园区供水管网供水。 | 依托 | | 供电 | ****工业园区已建供电系统（南方电网引入），不设置备用发电机应急电源。 | 依托 | | 排水系统 | ①雨水：租用的厂房已经预埋雨污管网，****园区雨水管网。 ②本项目生产废水经自建的沉淀池沉淀处理；****园区化粪池处理，则经过处理后的生产废水、****园区市政污水管网，****处理厂处理。 | 依托 | | 环保工程 | 废水 | ****园区已建的化粪池进行处理。化粪池位于生产车间西侧，容积为20m2。 | 依托 | | 石斛清洗废水、设备清洗废水、地面冲洗废水、软化废水、锅炉污水、纯水制备浓水等废水设置1座三级沉淀池处理，容积为15 m3，位于生产车间的西侧绿化带下。 | ** | | 废气 | 天然气蒸汽锅炉烟气：2套低氮燃烧器+1根26m高的排气筒排放。 | ** | | 粗碎、破碎、造粒干燥设备各自带有布袋除尘器，收集效率为100%，净化效率为90%。共计3套。 | ** | | 项目车间异味的产生量小，经过车间通风换气扩散，对周边环境影响不大。 | / | | 固废 | 办公、生活垃圾、挑选的烂条等经垃圾桶收集后委托环卫部门清运处置。 | 依托 | | 在包装区设置1间一般工业固废间10m2，一般工业固废妥善暂存，综合利用。 | ** | | 噪声 | 主要产噪设备隔声、减震、软连接，降低厂界噪声。 | ** | | 储运工程 | 原料及产品储存 | 原料、产品储存于生产车间内的包装区，内设有包材、原料库、添加剂间、成品库等。 | ** | | 产品运输 | 项目原材料及产品出入采用汽车运输。 | / | | 依托工程 | 本项目依托租用厂房及供电、供排水及道路、绿化等公用辅助设施；依托园区已建的雨水管网、化粪池。 | 2、主要产品与产能 项目产品为自主品牌鸿斛系列石斛产品，计划产品产量为石斛原浆990t/a，石斛粉10 t/a、石斛颗粒10t/a、石斛代用茶5t/a。项目产品方案详见表2-2。 表2-2 建设项目产品方案 | 序号 | 产品名称 | 生产能力（t/a） | 包装方式 | 备注 | | 1 | 石斛原浆 | 990 | 袋装（3g/袋） | | | 2 | 石斛粉 | 10 | 袋装（2g/袋） | | | 3 | 石斛颗粒 | 10 | 袋装（3g/袋） | | | 4 | 石斛代用茶 | 5 | 袋装（8-12g/袋） | | | 合计 | 1015 | | | 3、主要生产单元及生产工艺 项目主要进行石斛深加工生产，生产单元及生产工艺见表2-3。 表2-3 主要生产单元及生产工艺 | 序号 | 生产单元 | 主要工艺 | | 1 | 石斛深加工 | 挑选、清洗、切制、干燥、粉碎、提取、过滤、浓缩、调配、罐装、灭菌、包装 | 4、原辅材料消耗 本项目原材料为铁皮石斛、紫皮石斛鲜条。****基地采摘后统一运入厂区内，石斛保证新鲜，不使用冷冻原料）。项目原辅材料使用情况见下表。 表2-4 主要原辅料及能耗用量表 | 序号 | 原料名称 | 消耗量 | 最大暂存量 | 规格 | 备注 | | 1 | 石斛鲜条 | 500t/a | 5t | 散装 | 含水率约 80%，自有基地供应 | | 2 | 木糖醇/葡萄糖 | 29.7t/a | 1.0t | 25kg/袋 | 市场采购 | | 3 | 西洋参 | 3.5t/a | 1.0t | 25kg/袋 | 市场采购 | | 4 | 枸杞 | 3.5t/a | 1.0t | 25kg/袋 | 市场采购 | | 5 | 灵芝 | 2.0t/a | 1.0t | 25kg/袋 | 市场采购 | | 6 | 标签 | 3.4万张/a | 1万张 | / | 市场采购 | | 7 | 包装袋 | 3.4万个/a | 1万个 | / | 市场采购 | | 8 | 纸箱 | 20万只/a | 0.5万只 | / | 市场采购 | | 11 | 过滤膜 | 5支 | / | / | 5年更换一次 | | 12 | 活性炭 | 1m3 | / | / | 5年更换一次 | | 13 | 石英砂 | 1m3 | / | / | 不更换，系统反冲洗后重复利用 | | 14 | 自来水 | 7945.8m3/a | / | / | 园区市政供水管网 | | 15 | 天然气 | 72万m3/a | / | / | 由园区燃气管网引入 | | 16 | 电 | 20万KWh/a | / | / | 由园区供电线路接入 | | 17 | 蒸汽 | 9600m3/a | / | / | 厂区锅炉自制 | 5、主要生产设施及设施参数 项目主要生产设施及设施参数详见表2-5。 表2-5 主要生产设施及设施参数一览表 | 序号 | 设备名称 | 规格/型号 | 单位 | 数量 | 备注 | | 1 | 三浦蒸汽锅炉 | CZI-2000 | 台 | 2 | 新购入 | | 2 | 气泡清洗机 | QXJ-800 | 台 | 1 | 新购入 | | 3 | 数控往复式切药机 | SQW-300 | 台 | 1 | 新购入 | | 4 | 缓存输送机 | SS-600 | 台 | 1 | 新购入 | | 5 | 振动烘干机 | SHG-2000 | 台 | 1 | 新购入 | | 6 | 药材干洗机 | / | 台 | 1 | 新购入 | | 7 | 圆形振动筛 | / | 台 | 1 | 新购入 | | 8 | 粗碎机 | 自带布袋除尘器 | 台 | 1 | 新购入 | | 9 | 万能粉碎机 | 自带布袋除尘器 | 台 | 1 | 新购入 | | 10 | 纯水处理设备 | 4m3/h2RO | 套 | 1 | 新购入 | | 11 | 空气压缩机 | / | 台 | 1 | 新购入 | | 12 | 储气罐 | / | 台 | 1 | 新购入 | | 13 | 冷干机 | / | 台 | 1 | 新购入 | | 14 | 均质机 | JZH2000-60 | 台 | 1 | 新购入 | | 15 | 整套提取设备 | SUS304/Q345R | 套 | 1 | 新购入 | | 16 | 沸腾制粒干燥机 | FL-120 | 套 | 1 | 新购入 | | 17 | 水浴式灭菌柜 | AOS-4.0S（4m3） | 套 | 2 | 新购入 | | 18 | 水平式全自动包装线 | SG-360（V） | 套 | 1 | 新购入 | | 19 | 管式杀菌机 | UHT-2 | 台 | 1 | 新购入 | | 20 | 翻转风干烘体机 | 5000×1450mm（网带1200mm） | 台 | 1 | 新购入 | | 21 | 方形横流式无底盆冷却塔 | KH-244N-P-B | 台 | 1 | 新购入 | | 22 | 单螺杆泵 | GF50-IAJDB-4BVPCJ327 | 台 | 1 | 新购入 | | 23 | TD管道泵 | TD150-22G14 | 台 | 1 | 新购入 | | 24 | 离心泵 | 10T-24M-3kw-51/51 5T-36M ABB3kw-51/38 | 台 | 3 | 新购入 | | 25 | 压滤机 | X10A30/800-UK | 台 | 1 | 新购入 | 7、劳动定员及工作制度 （1）工作制度 项目年工作日300天（石斛成熟上市旺季为11月至来年3月），工作时间为每天8小时，一班制，夜间不生产。其中石斛鲜条挑选、清洗、切制、干燥工序集中在成熟季生产，按照5个月，生产150天，其余生产工序生产按照300天。 （2）劳动定员 本项目劳动定员60人，均不在项目区内食宿。 8、平面布置 ****园区标准化厂房（一期）6号厂房，整个厂房，按照生产工艺次序由东北向西南依次呈倒L布置，设置有清洗、切制、干燥、破碎、提取、过滤、浓缩、造粒、调配等设备，在厂房的中部设置包装区及包材、原料及食品添加剂仓库、成品仓库等，在厂房的南侧设置有质检、展厅、办公室、会议室、公厕等，同时在厂房西北角设置锅炉房。生产厂房在北、东、西侧分别设置有安全出入口，****园区内部道路。项目严格实施雨污分流体系，设置有一套雨水收集管网，收集标准化厂房的雨水，****园区的雨水管网外排。****园区配套建设的化粪池，卫生间及员工清洁废水排入化粪池处理，排入园区市政污水管网，****处理厂集中处理，化粪池位于标准厂房西侧。项目产生的清洗废水、浓水、锅炉污水等经过自建的沉淀池（位于厂房的西侧绿化带下****园区市政污水管网，****处理厂集中处理。 9、水平衡 项目用水来源为自来水，废水主要为生活污水、生产废水。 （1）生产废水 ①石斛清洗废水W1 石斛鲜条在加工前首先采用自来水进行清洗，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“137 蔬菜、菌类、****加工行业系数手册”1373****加工行业，由于本项目清洗废水循环使用，每天生产结束更换，因此清洗+烘干工序废水产物系数为1.0t/t-产品，因此需要清洗的石斛鲜条量为500t/a，则产生的石斛清洗废水产生量为500m3/a，考虑新鲜石斛成熟上市旺季为11月至来年3月，清洗集中在成熟季，按照5个月，150天进行核算，则平均每天清洗废水产生量为3.33m3/d，排污系数按照0.9计算，清洗量为3.0m3/d，450m3/a。 ②设备清洗废水W2 在提取、过滤、浓缩调配、灭菌等环节需要每天对设备进行清洗，根据建设单位提供的数据，每天生产结束需要采用纯水对设备进行清洗，清洗用水量为3m3/d，900m3/a，排污系数按照0.9计算，设备清洗废水产生量为2.7m3/d，810m3/a。 ③检验废水W3 本项目根据客户订单要求检测，检测内容为pH、原浆糖度等，使用PH试纸或PH计、糖度仪测PH和原浆糖度。根据建设单位提供的技术资料，检验用水量约为0.05m3/d，15m3/a。排水系数按0.8计，则检验废水产生量约为0.04m3/d，12.0m3/a。废水一般为设备仪器清洗、检验人员日常清洁用水，该类废水主要含有SS，不产生含重金属等污染废水。 ④软水制备废水W4、锅炉排污水W5及蒸汽冷凝水 项目拟设置2台2t/h的生物质锅炉为生产过程提供所需的蒸汽，本项目生物质锅炉排污水及软水制备废水参照中华人民**国生态环境部2021年6月11日发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》公告（公告2021年第24号）中《锅炉产排污量核算系数手册》4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表－工业废水量和“化学需氧量”中生物质工业锅炉的产排污系数进行计算，产排污系数见表2-6。 表2-6 工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表－工业废水量和“化学需氧量” | 产品名称 | 原料名称 | 工艺名称 | 规模等级 | 污染物指标 | 单位 | 产污系数 | | 蒸汽/热水/其他 | 天然气 | 全部类型锅炉（炉外水处理） | 所有规模 | 工业废水量 | 吨/万立方米－原料 | 13.56（锅炉排污水9.86+软化处理废水（纯水制备废水）3.7） | | 化学需氧量 | 克/万立方米-原料 | 1080 | | 注：①锅外水处理：又称为锅外化学水处理，是指对进入锅炉之前的给水预先进行的各种预处理及软化、除碱或除盐等处理（主要是包括沉淀软化和水的离子交换软化），使水质达到各种类型锅炉的要求，是锅炉水质处理的主要方式。在锅外水处理过程中，会产生软化处理废水，同时锅炉运行过程中同样会产生锅炉排污水。因此对于锅污水处理的情况应同时考虑锅炉排污水和软化处理废水；表中锅外水处理系数包含锅炉排污水和软化处理废水两部分。 | 根据生产要求，本项目锅炉补充用水均采用炉外制备的软水。项目设置2台2t/h的生物质蒸汽锅炉为生产过程提供热量，天然气用量为300m3/h，72万m3/a，根据上表计算可知则锅炉排污水0.2958m3/h，锅炉软水制备废水量为0.111m3/h。锅炉每年运行时间为300天，每天运行8小时。根据建设单位多年运行经验，管道损失量为5%，蒸发损耗为20%，项目锅炉蒸汽平衡见图2-1、2-2、2-3所示。根据项目蒸汽及水平衡图可知，锅炉用水量为4.407m3/h，35.256m3/d（其中新水补充量为1.367m3/h，10.936m3/d，回流蒸汽冷凝水量为3.04m3/h，24.32m3/d）；软水制备废水产生量为0.111m3/h，0.888m3/d；锅炉排污水量为0.296m3/h，2.368m3/d。 根据核算，软水制备废水、锅炉排污水产生量为3.256m3/d，976.8m3/a，均属于较为清洁的废水。 ⑤纯水制备废水W6 本项目采用RO反渗透纯水设备，纯水机处理能力为4m3/h的自来水，建设单位按照工艺需要，纯水机运行时间为2h，年运行300天，则纯水制水用水量为2400m3/a，根据纯水制备厂家提供的设备资料，反渗透制水率一般按80%-90%计，本次环评按照制备率80%计，则纯水制备量为6.4m3/d，1920m3/a。项目在提取、调配环节需要添加纯水，根据设计，浓缩环节会产生水蒸气通过冷凝后回用于提取工段，因此生产使用纯水用量为3.4m3/d，1020m3/a，设备清洗纯水用水量为3m3/d，900m3/a。纯水制备浓水排水量为480m3/a，1.6m3/d。 ⑥冷却机系统补水 项目配套有冷却机，系统用水为冷却水，自然冷却后循环使用，不外排。根据设备厂家提供的技术资料，因蒸发损失，每天需补充新鲜水0.2m3/d，40m3/a。 ⑦地面冲洗用水 按照本项目生产要求，需对生产区地面进行定期清洗。生产车间分干区及湿区，湿区地面每天清洗一次。根据《建筑给排水设计规范》（GB50019-2003）， 车间地面冲洗废水按2L/m2.d ，需要冲洗地面车间1648.65m2，用水量为3.3m3/d（990m3/a），排放系数按0.8计，则车间地面清洗废水量为2.64m3/d（792m3/a）。 （2）生活用水 根据建设单位提供的资料，本项目劳动定员60人，项目员工均不在厂区内食宿，生产车间内设置有公共卫生间，产生的清洁用水，年生产天数按300天计。不在厂区内食宿的工作人员用水参照DB53/T 168-2019《**省地方标准用水定额》标准，洗手和冲厕用水量按40L/（人.d）计，用水量约为2.4m3/d（720m3/a）。废水产生系数按照0.8计，则职工生活污水产生量为1.92m3/d（576m3/a）。 综上所述，项目运营期用排水情况详见表2-7。 表2-7 项目供排水情况一览表（单位：m3/d） | 用水项目 | 给水 | 消耗/损耗 | 废水 | 进入下一道工序 | 去向 | | 新鲜水 | 纯水 | | 纯水制备用水 | 8 | 0 | 0 | 1.6 | 6.4 | 三级沉淀池 | | 提取、调配工序 | 0 | 3.4 | 0 | 0 | 0 | | 锅炉用水 | 10.936 | 32.0 | 7.68 | 3.256 | 32.0 | | 石斛清洗用水 | 3.33 | 0 | 0.33 | 3.0 | 0 | | 设备清洗用水 | 0 | 3.0 | 0.3 | 2.7 | 0 | | 检验用水 | 0.05 | 0 | 0.01 | 0.04 | 0 | | 地面冲洗用水 | 3.3 | 0 | 0.66 | 2.64 | 0 | | 冷却机系统用水 | 0.2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 循环使用，仅需要补充 | | 生活用水 | 2.4 | 0 | 0.48 | 1.92 | 0 | 化粪池 | | 合计 | 18.647 | 38.4 | 9.46 | 15.156 | 36.4 | | 综上所述，本项目总用水量约为28.216m3/d，7945.8m3/a；本项目废水产生量为15.156m3/d，4096.8m3/a，其中生活污水产生量为1.92m3/d，576m3/a，排入园区配套的化粪池进行处理；清洗废水、纯水制备浓水、软水制备废水、锅炉排污水、检验废水产生量为13.236m3/d，3520.8m3/a，排入自建的三级沉淀池处理10、物料平衡 项目物料平衡如下表： 表2-8 项目物料平衡表 | 进料 | 出料 | | 纯水 | 1020t/a | 石斛成品 | 1015t/a | | 石斛鲜条 | 500t/a | 坏条、烂条 | 0.5t/a | | 木糖醇/葡萄糖 | 29.7t/a | 石斛纤维渣 | 85.92t/a | | 西洋参 | 3.5t/a | 不合格产品 | 0.1t/a | | 枸杞 | 3.5t/a | 无组织粉尘 | 0.01095t/a | | 灵芝 | 2.0t/a | 水分蒸发损耗 | 457.16905t/a | | 合计 | 1558.7t/a | 合计 | 1558.7t /a | 11、环保投资 项目总投资1385.47万元，其中环保投资50.0万元，占总投资比例的3.6%，其中投资明细表见表2-9。 表2-9项目环保投资的分项估算表 | 投资时段 | 投资项目 | 数量 | 投资金额（万元） | 备注 | | 施工期 | 废气 | 洒水降尘 | / | 0.2 | 环评要求 | | 噪声 | 隔声降噪 | / | 0.3 | 环评要求 | | 固废 | 垃圾清运处置 | / | 0.5 | 环评要求 | | 运营期 | 废水 | 1座化粪池（单个容积约为20m3） | 1 | 0 | 依托园区配套已建成的 | | 雨污分流系统，铺设厂房内污水管网 | 1 | 3.0 | | 设置三级沉淀池1座，容积15m3 | 1 | 10.0 | 环评要求 | | 废气 | 锅炉烟气 | 2套低氮燃烧器+1根26m高的排气筒排放。 | / | 10.0 | / | | 提取异味 | 加强车间换气 | 1 | 5.0 | 环评要求 | | 粗碎、破碎、造粒干燥设备 | 各自带有布袋除尘器，收集效率为100%，净化效率为90%。共计3套。 | 1 | 10.0 | 环评要求 | | 噪声 | 隔声、减震、软连接设施 | / | 5.0 | 环评要求 | | 固体废弃物 | 带盖垃圾桶 | 2 | 0 | 依托园区配套 | | 在包装区设置1间一般工业固废间10m2 | 1 | 1.0 | 环评要求 | | 地下水 | 重点防渗：生产区、沉淀池等场所，地面及四周墙裙脚采用“混凝土+2mm厚HDPE+环氧树脂”进行重点防渗处理，渗透系数≤10-10cm/s。厂区内包装区、办公区等一般污染防治区抗渗混凝土的抗渗等级标准不低于等效黏土防渗层 Mb≥1.5m ，K≤1×10-7cm/s。 | 1 | 5.0 | 环评要求 | | 合计 | / | 50.0 | / | | 
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