工艺流程:根据甲方提供所需生产产品型号设计自动装车夹具设备,满足现场使用需求。
1#-2#机:机台生产536风道产品,需要兼容大抽屉产品,2台机对应1套装车设备,机器人通过地轨移动取件装车,配置工装车定位锁紧机构。
536风道自动装车:536风道通过皮带线流出后进行叠放码垛,通过翻转机构进行翻转,4个一跺,一正一反码放,码放完成后机器人抓取放入工装车内。
大抽屉自动装车:生产大抽屉产品时通过专用接料皮带线输送至机器人取件区域,产品定位后机器人抓取装车。
3#-4#机:机台生产239分隔板产品为主,需要兼容239披萨盒、瓶框产品,每台机对应1套装车设备,共计2套,机器人通过地轨移动取件装车,配置工装车定位锁紧机构。
239分隔板覆膜装车:产品从接料皮带线流出进入自动覆膜机,自动定位、覆膜,覆膜完成后流出至皮带末端进行定位,机器人抓取后放入专用工装车。
披萨盒/瓶框自动装车:产品通过皮带流出至皮带末端进行定位,通过自动翻转机构进行翻转变位,机器人吸取产品放入专用工装车。
5#-8#机:机台以生产536/239瓶框产品为主,需要兼容239披萨盒、188变温抽屉产品,每台机对应1套装车设备,共计4套,机器人通过地轨移动取件装车,配置工装车定位锁紧机构。
披萨盒/瓶框自动装车:产品通过皮带线流出后,结合产品流出姿态以及机器人夹具设计考虑配置自动翻转机构、旋转机构调整产品姿态,产品调整、定位完成后机器人抓取放入专用工装车。
抽屉自动装车:产品通过皮带流出至皮带末端进行定位,机器人吸取产品放入专用工装车。
9#-11#机:机台以生产536/239瓶框产品为主,需要兼容239披萨盒、188变温抽屉、接水盘产品,每台机对应1套装车设备,共计3套,采用伺服模组取件装车,通过地轨移动,配置工装车定位锁紧机构。
披萨盒/瓶框自动装车:产品通过皮带线流出后,结合产品流出姿态以及机器人夹具设计考虑配置自动翻转机构、旋转机构调整产品姿态,产品调整、定位完成后机器人抓取放入专用工装车。
抽屉/接水盘自动装车:产品通过皮带流出至皮带末端进行定位,机器人吸取产品放入专用工装车。
12#-15#机:机台以生产239/216瓶框产品为主,需要兼容接水盘产品,每台机对应1套装车设备,共计4套,采用伺服模组取件装车,通过地轨移动,配置工装车定位锁紧机构。
瓶框自动装车:产品通过皮带线流出后,结合产品流出姿态以及机器人夹具设计考虑配置自动翻转机构、旋转机构调整产品姿态,产品调整、定位完成后机器人抓取放入瓶框专用工装车。
接水盘自动装车:产品通过皮带流出至皮带末端进行定位,机器人吸取产品放入专用工装车。