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忠平2井天然气探井项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| ****风险勘探项目组 | 建设单位代码类型：|
| - | 建设单位法人：- |
| 徐振华 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市****油田****中心 |
建设项目基本信息
| 忠平2井天然气探井项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:099-陆地矿产**地质勘查（含油气**勘探）；二氧化碳地质封存 | 行业类别（国民经济代码）：M7471-M7471-能源矿产地质勘查 |
| 建设地点： | **回族自治区**市**县 王乐井乡双圪垯村 |
| 经度:106.94074 纬度: 37.76064 | ****机关：****管理局 |
| 环评批复时间： | 2021-10-18 |
| 盐审表审〔2021〕37号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 850 |
| 76.5 | 运营单位名称：无 |
| 无 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**中****公司 |
| ****0132MA6TNCU03F | 验收监测单位：**新康环保****公司 |
| ****0800MA71DM95XW | 竣工时间：2021-12-19 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-11-18 | 验收报告公开结束时间：2024-12-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41118ubZIm |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 预探井1口 | 实际建设情况：预探井1口 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要包括钻前工程和钻井工程两部；钻前工程（井场平整、井场基础建设以及钻井设备安装等），钻井工程（钻井、固井、洗井、压裂等过程），****钻井队撤离搬迁等 | 实际建设情况：主要包括钻前工程（井场平整、井场基础建设以及钻井设备安装等），钻井工程（钻井、固井、洗井、压裂等过程），****钻井队撤离搬迁等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水处理措施：钻井过程中废水主要为钻井废水、钻井设备冲洗废水、废钻井液，贮存于储罐（3座70m3储罐，共计210m3)，用于钻井液调配反复使用，多余泥浆通过压滤机压滤后，干泥浆拉运至**大地****公司，压滤液用于下一个井场重复利用；钻井废水收集至储罐，完井后送**大地****公司进行无害化处理；压裂返排液设置1套压裂返排液处理设备和1个压裂返排液处理液储罐。钻井结束后，废压裂返排液送至**大地****公司；员工盥洗废水用于场区洒水抑尘，不外排。员工粪污水施工场地设置环保旱厕，定期清掏用于周边施肥。 固废处置措施：井场内设置分类垃圾箱3个；井下作业时在井场铺设防渗布，并设置防雨棚，将作业过程中的落地油全部收集，回收后的落地油及防渗布放入进行防渗及加盖的封闭塑料桶中暂存于临时危废暂存间（15m2），后送至有资质单位处理；维修废机油、废防渗布暂存于临时危废暂存间（15m2），后送至有资质单位处理；钻井岩屑一般随钻井泥浆进入泥浆罐，不外排。多余泥浆通过压滤机压滤后，干泥浆运至**大地****公司处理，压滤液用于下一个井场重复利用。 废气防治措施：钻前工程扬尘防治设置洒水车、运输车辆蓬布遮盖；废气产生量较少，属无组织排放；现场使用轻质柴油为燃料，使用符合环保要求的柴油发电机。 噪声防治措施：选用高效低噪声设备、安装减震降噪措施、柴油发电机等噪声设备位于隔音房内，柴油发电机排气口设置消音器。 地下水防治措施：危废暂存间基础防渗执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中防渗层至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s的要求；储油罐区、材料房、泥浆罐底部防渗执行《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中表7重点防渗区采用等效黏土防渗层Mb≥6.0m，k≤10-7cm/s的要求；井场、旱厕防渗属一般防渗区执行《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中表7一般防渗区采用等效黏土防渗层Mb≥6.0m，k≤10-7cm/s要求。 事故风险防范措施：组织员工应急培训、应急演练、设置井口防喷器组、放喷管线、灭火器、铁锹及沙袋、临时土围堰。 生态恢复措施：无利用价值的探井后期拆除临时建筑、清理平整厂区、并覆土，撒播种草，本项目生态恢复期恢复治理面积为14000.7m2。 | 实际建设情况：废水处理措施：钻钻井废水、设备冲洗水等收集至储罐内用于钻井液调配反复使用，多余泥浆通过压滤机压滤后，干泥浆拉运至****，压滤液用于下一个井场重复利用；完井后压滤液送********油厂****处理站进行处理；压裂返排液暂存于储罐内，最终交********油厂****处理站进行处理；井场内设置防渗旱厕，定期清掏，用于周边农田堆肥；盥洗水用于场地洒水降尘。 固废处置措施：井场内设置分类垃圾箱3个；井下作业时在井场铺设防渗布，并设置防雨棚，据调查，井下作业时未产生落地油，防渗布回收用于下一个井场重复使用；据调查，本次施工期较短，施工时未产生维修废机油、废防渗布；钻井泥浆、岩屑分别暂存于废弃泥浆罐、岩屑收集罐中，施工结束后委托****进行处理。 废气防治措施：施工期采取洒水降尘、物料篷布遮盖等措施抑尘；使用轻质柴油为燃料，符合环保要求的柴油发电机。 噪声防治措施：选用高效低噪声设备、基础减震、柴油发电机设置于设备房内，发电机排气口设置消音器. 地下水防治措施：项目危废间、材料房设置在移动板房内，板房底部地面利用机械将衬层压实，板房内铺设2.0mm厚**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，防渗可满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求，渗透系数小于1×10-10cm/s；柴油罐、泥浆罐底部地面利用机械将衬层压实，铺设2.0mm厚**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，渗透系数小于1.0×10-10cm/s；防渗旱厕、井场等一般防渗区地面底部利用机械将衬层压实，铺设0.75mm厚**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，防渗系数小于1×10-7cm/s。 事故风险防范措施：组织施工人员应急培训、应急演练、井口设置防喷器组、放喷管线、灭火器、铁锹及沙袋、临时土围堰等，应急物资在临时封井后已全部清除。 生态恢复措施：忠平2井无开发价值，已进行永久封井；施工场地已拆除临时建筑、清理平整了厂区并覆土，对钻井过程中产生的污染物进行处理，对项目区临时占地进行了土地平整及植被恢复，恢复治理面积约为14000.7m2。 |
| 废水处理措施、固废处置措施中处理处置单位根据实际情况发生变动，但未弱化或降低处理措施 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 钻井废水、废压裂返排液收集至储罐，完井后送**大地****公司进行无害化处理 | 验收阶段落实情况：完井后钻井废水与压裂返排液送********油厂****处理站进行处理 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 环评报告中要求的生态环保措施： ① 施工中尽量缩小影响范围，合理布置井场，挖好井场四周的界沟，选择合适的设备搬迁路线，合理布置钻井设备，减少井场占地面积。提高工程施工效率，减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响； ② 根据植被生态、生理学特征，因地制宜的选择施工季节，避开植物的生长期，可减缓这种不利影响； ③ 恢复土地生产能力，提高土壤肥力。施工过程中要尽量保护土地**，不要打乱土层，要先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原时要先填心、底土，然后平复表土，以尽快恢复耕作层土地原貌； ④ 迅速恢复植被破坏的地表形态，填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件，防止局部土地退化； ⑤ 为防止井场作业加剧水土流失，进场前集中收集表土，并进行表面硬化以防风吹雨淋流失，作业结束后再覆盖表土等措施后，可有效减少水土流失； ⑥ 井场内禁止废水、废弃泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放，严禁机油、柴油等各种油料落地，擦洗设备和更换的废油品料要集中到废油回收罐，如果发现外溢和散落必须及时清理； ⑦ 完井后回收各种原料，清理井场上散落的污水、油料和各种废弃物。泥浆药品等泥浆材料及废油必须全部回收，不得随意遗弃于井场，完井后做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。 ⑧ 完井测试后无利用价值的探井后期除临时建筑、清理平整厂区、并覆土，用于生态恢复，本项目生态恢复期恢复治理面积为14000.7m2； 环评批复：严格按照《报告表》中生态保护及恢复要求进行施工，勘探结束后，应及时对施工场地进行恢复，保证植被恢复率。 | 验收阶段落实情况：施工过程加强控制施工作业范围，尽可能缩短施工期，减少项目占地面积；施工期避开了植物生长期、雨季，大风天气对临时堆放场地采取遮盖、洒水等措施，以避免扬尘和水土流失；施工过程中对表土层单独堆放，施工结束后，及时回填，平整地面，对占地进行平整后，临时封井；经调查，项目废水均已合理利用，未外排；固废已得到妥善处置，未发生二次污染。经检测，土壤检测因子符合满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）；施工结束后，忠平2井无开发价值，已进行永久封井；施工场地已拆除临时建筑、清理平整了厂区并覆土，对钻井过程中产生的污染物进行处理，对项目区临时占地进行了土地平整及植被恢复，恢复治理面积约为14000.7m2。已严格按照环评报告中生态保护及恢复要求进行施工。施工结束后，对忠平2井区临时占地进行了土地平整及植被恢复。 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 大气环境：环评报告中要求的大气环境环保措施：现场使用轻质柴油为燃料，使用符合环保要求的柴油发电机。采取洒水车、运输车辆蓬布遮盖方式抑尘；环评审批文件要求的大气环境环保措施：施工期严格按照《报告表》要求落实噪声、粉尘、固体废物、生态等各项污染防治措施，加强施工期环境管理，合理安排施工时间，减少施工期粉尘、噪声污染。 地表水环境：环评报告中要求的地表水环境环保措施：钻井废水、钻井设备冲洗废水、废钻井液贮存于储罐（3座70m3储罐，共计210m3），用于钻井液调配反复使用，多余泥浆通过压滤机压滤后，干泥浆运至拉运至**大地****公司，压滤液用于下一个井场重复利用；防渗旱厕，定期清掏用于周边施肥。 环评审批文件要求的地表水环境环保措施：施工期钻井废水、钻井设备冲洗废水、废钻井液贮存于储罐反复使用，多余泥浆通过压滤机压滤后，干泥浆拉运至**新大地****公司处置，压滤液用于下一个井场重复使用。 声环境：环评报告中要求的声环境环保措施：①严格控制施工时间，合理安排施工计划，尽可能避开午休时间动用高噪声设备。②柴油发电机、钻机应选用低噪声设备，安装基础减振垫，场区四周应设置围挡，柴油发电机组放置在室内，其排放口设置消声器，以进一步降低该部分噪声对周围影响。③施工物料及设备运入、运出，车辆应尽可能避开夜间（22：00-6：00）运输，车辆进入场地应减速，减少鸣笛等。④钻前工程加强施工管理，柴油发电机、泥浆泵等设备应做好日常维护，同时在操作时做到平稳操作，避免特种作业时产生非正常的噪声。环评审批文件要求的声环境环保措施：施工期严格按照《报告表》要求落实噪声、粉尘、固体废物、生态等各项污染防治措施，加强施工期环境管理，合理安排施工时间，减少施工期粉尘、噪声污染。 固体废物：环评报告中要求的固体废物防治措施：钻井岩屑一般随钻井泥浆进入泥浆罐（3座70m3储罐，共计210m3），定期清运至**大地****公司；落地油暂存于危险废物临时暂存设施定期委托有资质的单位进行安全处置。生活垃圾在现场设置集中垃圾收集点，定期运至附近的垃圾中转站处理。环评审批文件要求的固体废物防治措施：施工期钻井岩屑随钻井泥浆进入泥浆罐，定期清运至**新大地****公司处置；作业过程中的落地油、维修废机油、废防渗布暂存于临时危废暂存间（建筑面积15m2），后送至有资质单位处理；生活垃圾及时清运处理。 地下水、土壤环境：环评报告中要求的地下水、土壤环境环保措施：采取分区防渗措施，危废暂存间基础防渗执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中防渗层至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s的要求；储油罐区、材料房、泥浆罐底部防渗执行《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中表7 重点防渗区采用等效黏土防渗层Mb≥6.0m，k≤10-7cm/s 的要求。井场、旱厕防渗属一般防渗区执行《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中表7 一般防渗区采用等效黏土防渗层Mb≥6.0m，k≤10-7cm/s的要求。环评审批文件要求的地下水、土壤环境环保措施：落实《报告表》提出的危废暂存间、井场及旱厕分区防渗措施，避免对地下水及土壤造成污染。 环境风险：环评报告中要求的环境风险防治环保措施：组织员工应急培训、应急演练、设置井口防喷器组、放喷管线、灭火器、铁锹及沙袋、临时土围堰。 环评审批文件要求的环境风险防治措施：落实《报告表》提出的环境风险防范措施，加强安全管理，认真落实岗位责任制，将项目环境风险降至最低。 | 验收阶段落实情况：大气环境：开挖土方过程避开了大风天气，挖方用篷布遮盖，减少扬尘产生量。运输车辆加盖篷布，对施工道路、井场进行适量洒水，以降低扬尘。采用了燃烧效率高的柴油机以及含硫量低的柴油，减少了污染物排放；少量试气伴生气逸散；本项目试气过程中无井喷事故发生。在采取以上废气防治措施后，有效降低了施工废气对周围环境的影响，且其影响随着施工结束而消失。根据现场调查，施工期无遗留扬尘污染问题，未发现公众举报现象。 地表水环境：施工期钻井废水、钻井设备冲洗废水、废钻井液贮存于储罐反复使用，多余泥浆通过压滤机压滤后，干泥浆拉运至****处置，压滤液用于下一个井场重复使用；根据现场调查，施工期无遗留废水污染问题，未发现公众举报现象。 声环境：施工期选用了相对较低的噪声设备，施工单位根据实际情况，合理安排施工时间，防止噪音扰民；按要求安装设备，设置减振基础，减少振动发生；井场按规范要求布置，加强设备维护和保养工作，确保设施处于良好状态，降低了噪声的产生；噪声随着施工期的结束而消失。根据现场调查，施工期无遗留噪声污染问题，未发现公众举报现象。 固体废物：施工期钻井岩屑随钻井泥浆进入泥浆罐，定期清运至****处置；作业过程中未产生落地油、维修废机油和废防渗布；生活垃圾及时清运处理；根据现场调查，施工期无遗留固废污染问题，未发现公众举报现象。 地下水、土壤环境：项目危废间、材料房设置在移动板房内，板房底部地面利用机械将衬层压实，板房内铺设2.0mm厚**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，防渗可满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求，渗透系数小于1×10-10cm/s；柴油罐、泥浆罐底部地面利用机械将衬层压实，铺设2.0mm厚**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，渗透系数小于1.0×10-10cm/s。防渗旱厕、井场等一般防渗区地面底部利用机械将衬层压实，铺设0.75mm厚**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，防渗系数小于1×10-7cm/s。 环境风险：组织施工人员应急培训、应急演练、井口设置防喷器组、放喷管线、灭火器、铁锹及沙袋、临时土围堰等，现已全部清除。已落实环评报告中提出的环境风险防范措施，施工过程中未发生环境风险事故。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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