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4.2万吨/年单体加氢新材料项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********161456T | 建设单位法人：张玉明 |
| 谌业存 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **张黄化工产业园 |
建设项目基本信息
| 4.2万吨/年单体加氢新材料项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 张黄化工产业园 |
| 经度:116.5947 纬度: 35.10176 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2022-11-21 |
| 济环审（**）〔2022〕10号 | 本工程排污许可证编号：913********161456T001P |
| 2024-07-01 | 项目实际总投资(万元)：28600 |
| 1150 | 运营单位名称：**** |
| 913********161456T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：913********161456T |
| 913********161456T | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MA3NDTDX67 | 竣工时间：2024-08-31 |
| 2024-09-01 | 调试结束时间：2025-02-28 |
| 2024-10-31 | 验收报告公开结束时间：2024-11-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41031HuLGU |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 间苯二甲胺30000 t/a；对苯二甲胺5000 t/a；1，3-环己二甲胺3000 t/a；1，4-环己二甲胺2000 t/a；3-氨基-4-甲氧基苯甲酰苯胺2000 t/a | 实际建设情况：间苯二甲胺10000 t/a；3-氨基-4-甲氧基苯甲酰苯胺2000 t/a |
| 间苯二甲胺一期产能10000 t/a，对苯二甲胺、1，3-环己二甲胺、1，4-环己二甲胺未生产。项目目前仅完成一期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 间苯二甲胺工艺：溶料、加氢反应、溶剂回收、产品精馏 3-氨基-4-甲氧基苯甲酰苯胺工艺：配料、投料、加氢反应、过滤、降温结晶、离心、烘干、溶剂回收 | 实际建设情况：3-氨基-4-甲氧基苯甲酰苯胺工艺：配料、投料、加氢反应、过滤、降温结晶、离心、烘干、溶剂回收 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 工艺废气、RTO燃烧废气、储罐区废气、污水处理站废气、危废间废气：废气收集后均经过RTO蓄热燃烧+SCR+碱液喷淋后处理后（部分工艺废气先进行树脂吸附预处理）由15m高的排气筒排放。**20000m3/hRTO 蓄热燃烧一座。 | 实际建设情况：工艺废气、RTO燃烧废气、储罐区废气、污水处理站废气、危废间废气：废气收集后均经过RTO蓄热燃烧+SCR+碱液喷淋后处理后（部分工艺废气先进行树脂吸附预处理）由15m高的排气筒排放。**20000m3/h RTO蓄热燃烧一座。 |
| 废气由**RTO+SCR+碱洗处理，现有RTO未进行SCR改造，作为备用废气处理设施。根据实际条件调整 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目废****处理站(设计规模:100m3/d，处理工艺:多元电解催化+A/0 生化)处理，****处理厂进水水质要求及《污水综合排放标准》准限值后，****园区污水处理厂处理。对废水的收集输送处置系统、车间地面等落实防渗、防腐措施，保护地下水和土壤环境。落实噪声污染防治措施。优化厂区平面布置，选用低噪声设备，采用减振、隔声等措施及距离衰减后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008)中的3类标准要求。落实固体废物污染防治措施。未沾染危险废物废包装袋收集后外售、生活垃圾由环卫部门定期清运;蒸馏残渣、废催化剂、废脱硝催化剂、沾染危险废物废包装袋、污水处理站污泥、废试剂瓶、废导热油、废树脂为危险废物，交由有资质单位处理。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。一般固废、危险废物应分别按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2001)及修改单要求进行贮存、运输、处置。 | 实际建设情况：项目废****处理站(设计规模:100m3/d，处理工艺:多元电解催化+A/0 生化)处理，****处理厂进水水质要求及《污水综合排放标准》准限值后，****园区污水处理厂处理。对废水的收集输送处置系统、车间地面等落实防渗、防腐措施，保护地下水和土壤环境。落实噪声污染防治措施。优化厂区平面布置，选用低噪声设备，采用减振、隔声等措施及距离衰减后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008)中的3类标准要求。落实固体废物污染防治措施。未沾染危险废物废包装袋收集后外售、生活垃圾由环卫部门定期清运;蒸馏残渣、废催化剂、废脱硝催化剂、沾染危险废物废包装袋、污水处理站污泥、废试剂瓶、废导热油、废树脂为危险废物，交由有资质单位处理。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。一般固废、危险废物应分别按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2001)及修改单要求进行贮存、运输、处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 26977.5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 26977.5 | 0 | |
| 1.041 | 0 | 12.476 | 0 | 0 | 1.041 | 0 | |
| 0.076 | 0 | 0.834 | 0 | 0 | 0.076 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 1.382 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.015 | 0 | 0.9348 | 0 | 0 | 0.015 | 0 | / |
| 1.981 | 5.088 | 8.62 | 1.981 | 0 | 5.088 | 3.107 | / |
| 0.1515 | 0.476 | 1.8282 | 0.0974 | 0 | 0.53 | 0.379 | / |
| 0.5158 | 0.96 | 8.1963 | 0.18 | 0 | 1.296 | 0.78 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996****园区污水处理厂的接纳要求以及《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015） | ****处理站 | 厂区排放废水中pH7.7~7.9，悬浮物最大浓度30mg/L，化学需氧量最大浓度32mg/L，氨氮最大浓度2.40mg/L，总磷最大浓度0.75mg/L，总氮最大浓度31.5mg/L，全盐量最大浓度1349mg/L，五日生化需氧量最大浓度8.5mg/L，挥发酚未检出，石油类最大浓度0.18mg/L，总铜最大浓度2.64μg/L，总锌最大浓度27.8μg/L，总钒最大浓度14.2μg/L，氟化物最大浓度3.67mg/L，氯化物最大浓度408mg/L，硫酸盐最大浓度386mg/L，硫化物未检出，总氰化物未检出，甲醛未检出，总有机碳最大浓度15.4mg/L，可吸附有机卤化物最大浓度88.1μg/L，苯未检出，甲苯未检出，二甲苯未检出，苯乙烯未检出，硝基苯类最大浓度1.3mg/L，苯胺类最大浓度0.11mg/L。符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996****园区污水处理厂的接纳要求以及《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015） |
表2 大气污染治理设施
| 1 | RTO蓄热燃烧+SCR+碱液喷淋装置 | DA006执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2中一般控制区域标准、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）、《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）《挥发性有机物排放标准》第6部分有机化工行业（DB37/2801.6-2018）标准；DA010执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018） | 工艺废气、RTO燃烧废气、储罐区废气、污水处理站废气、危废间废气：废气收集后均经过RTO蓄热燃烧+SCR+碱液喷淋后处理后（部分工艺废气先进行树脂吸附预处理）由15m高的排气筒排放。**20000m3/h RTO蓄热燃烧一座。 | DA006颗粒物最大排放浓度4.5 mg/m3，二氧化硫未检出，氮氧化物最大排放浓度34 mg/m3，符合《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2中一般控制区域标准和《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）； DA006氨最大排放浓度0.57 mg/m3，硫化氢最大排放浓度0.019 mg/m3，臭气浓度最大排放浓度732（无量纲），符合《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）； DA006挥发性有机物（以非甲烷总烃计）最大排放浓度9.41 mg/m3，苯未检出，甲苯未检出，甲醇未检出，甲醛未检出，苯胺类未检出，硝基苯类最大排放浓度9 mg/m3，符合《挥发性有机物排放标准》第6部分：有机化工行业（DB37/2801.6-2018）标准； DA010颗粒物最大排放浓度3.9 mg/m3，二氧化硫未检出，烟气黑度小于1，符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2；氮氧化物最大排放浓度43 mg/m3，符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类功能区标准 | 设备大部分设于厂房内，采用隔声减振设施 | 厂界昼间、夜间噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类功能区标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****处理站处理后，****园区污水处理厂处理 | 验收阶段落实情况：****处理站处理后，****园区污水处理厂处理 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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