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催化剂一期技改工程项目（WHX）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********044841F | 建设单位法人：廖增太 |
| 张义伟 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| ****开发区**大街 59号 |
建设项目基本信息
| 催化剂一期技改工程项目（WHX） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C266-C266-专用化学产品制造 |
| 建设地点： | ******开发区 万华**产业园 |
| 经度:121.077597 纬度: 37.677434 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-14 |
| 烟环审〔2022〕39号 | 本工程排污许可证编号：913********044841F002P |
| 2020-07-22 | 项目实际总投资(万元)：2250 |
| 180 | 运营单位名称：**** |
| 913********044841F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0100MA3CKBFWXW | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA3CKBFWXW | 竣工时间：2023-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-11-20 | 验收报告公开结束时间：2024-12-17 |
| 验收报告公开载体： | ****网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 生产线规模为 300 吨/年 | 实际建设情况：生产线规模为 300 吨/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 配料-反应-蒸发浓缩-干燥-焙烧-筛分-包装 | 实际建设情况：配料-反应-蒸发浓缩-干燥-焙烧-筛分-包装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 蒸发缩工序真空系统排水全部回用至蒸发浓缩釜，蒸发缩后冷凝废水在项目区废水处理单元进行中和预处理后送万华****处理站处理，项目设备和地面冲洗废水送万华****处理站处理，循环冷却废水和生活污水送万华****处理站处理。配料粉尘密闭收集经袋式除尘器处理后通过现有排气筒P1排放，筛分粉尘、包装粉尘经布袋除尘处理后通过现有排气筒P4排放，反应废气与冷凝后的蒸发浓缩废气通过排气筒P标排放，喷雾干燥废气经布袋除尘处理后通过排气筒P6排放，焙烧废气经布袋除尘处理后通过排气筒P7排放。布袋除尘器收集粉尘回用于生产，WHX不合格品、废布袋废劳保用品、沾染危险化学品的废包装、废空压机油等危险废物委托资质单位处置，生活垃圾由环卫部门定期清运。项目采取低噪声设备、基础减振、隔声等措施。 | 实际建设情况：蒸发缩工序真空系统排水全部回用至蒸发浓缩釜，蒸发缩后冷凝废水在项目区废水处理单元进行中和预处理后送万华****处理站处理，项目设备和地面冲洗废水送万华****处理站处理，循环冷却废水和生活污水送万华****处理站处理。配料粉尘密闭收集经袋式除尘器处理后通过现有排气筒P1排放，筛分粉尘、包装粉尘经布袋除尘处理后通过现有排气筒P4排放，反应废气与冷凝后的蒸发浓缩废气通过排气筒P标排放，喷雾干燥废气经布袋除尘处理后通过排气筒P6排放，焙烧废气经布袋除尘处理后通过排气筒P7排放。WHX不合格品、布袋除尘器收集粉尘、废布袋废劳保用品、沾染危险化学品的废包装、废空压机油等危险废物委托资质单位处置，生活垃圾由环卫部门定期清运。项目采取低噪声设备、基础减振、隔声等措施。 |
| 布袋除尘器收集粉尘由回用于生产变更为外委处置。原因：影响产品质量，不满足回用要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 购买固体CrO3，现场溶解配置成浓度50%溶液；工艺脱盐水用量20.13m3/d；生产过程中产生的无组织废气主要包括装车平台物料装槽车过程产生的少量粉尘。 | 实际建设情况：直接购买50%的CrO3 溶液；工艺脱盐水用量19.88m3/d；项目实际桶装包装，取消槽车装运，不再产生废气。 |
| 购买固体CrO3现场溶解配置变更为直接购买50%的CrO3 溶液，原因：CrO3有毒性，现场配置易挥发 CrO3粉尘，配料过程放热，直接购买CrO3溶液更加安全可靠。工艺脱盐水用量减小，原因：由于直接购买50%的CrO3溶液，减少CrO3现场溶解配置脱盐水用量。不再产生槽车装运无组织废气，原因：催化剂产****园区其他生产装置，不涉及装槽车过程的物料损耗及无组织粉尘逸散。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.17 | 0 | 0.069 | 0 | 0.101 | 0.101 | |
| 0 | 0.053 | 0 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0949 | 0 | 0 | 0 | 0.095 | 0.095 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 万华****处理站 | 《流域水污染物综合排放标准第5部分:半岛流域》(DB****416.5-2018)二级标准、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015 及其修改单)表1直接排放标准和表3标准以及《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002 及其修改单)一级 A 标准以及排污许可要求 | 依托万华****处理站 | pH值、COD、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、总磷、总氮、氯化物、硫酸盐、铬及流量 | |
| 2 | 车间排放口 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB 31573-2015)表1中车间排放口标准 | 车间排放口 | 总铬、六价铬 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 配料粉尘密闭收集经袋式除尘器处理后通过现有排气筒P1排放，筛分粉尘、包装粉尘经布袋除尘处理后通过现有排气筒P4排放，反应废气与冷凝后的蒸发浓缩废气通过排气筒P标排放，喷雾干燥废气经布袋除尘处理后通过排气筒P6排放，焙烧废气经布袋除尘处理后通过排气筒P7排放 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB 37/2376-2019)表1重点控制区排放限值要求 | 配料粉尘密闭收集经袋式除尘器处理后通过现有排气筒P1排放，筛分粉尘、包装粉尘经布袋除尘处理后通过现有排气筒P4排放，反应废气与冷凝后的蒸发浓缩废气通过排气筒P标排放，喷雾干燥废气经布袋除尘处理后通过排气筒P6排放，焙烧废气经布袋除尘处理后通过排气筒P7排放 | 颗粒物 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、隔声等 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求 | 基础减震、隔声等 | 厂界噪声 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | )落实土壤、地下水污染防控措施，强化环境管理和土壤、地下水监测。严格落实项目区分区防渗措施，强化日常巡查、管理工作，避免发生“跑、冒、滴、漏”。涉及有毒有害物质的生产装置区等存在土壤污染物风险的设施应设计、建设和安装有关防腐蚀、防泄漏和泄漏监测装置，防止污染土壤和地下水。建立土壤和地下水隐患排查治理制度，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查。合理设置地下水监测井，加强土壤、地下水跟踪监测，保护地下水和土壤环境。 | 项目落实了土壤、地下水污染防控措施并定期监测，按要求进行了分区防渗。建立土壤和地下水隐患排查治理制度并定期开展隐患排查，一旦发现污染隐患及时采取措施消除隐患。制定了监测计划，定期开展土壤和地下水监测。根据园区地下水监测网络设置了三口监测井。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，加强各类固体废物管理，落实各类固体废物特别是危险废物的收集和处置措施，防止二次污染。危险废物须委托有资质单位处置，危废暂存间应满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)和修改单的要求。 | 本项目固体废物处置符合“**化、减量化、无害化”处置原则，各类危险废物交由具有危废处置资质的单位处置，生活垃圾经收集后由环卫部门清运。危险废物暂存符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等相关要求，危险废物转移、收集、贮存、运输等严格按照要求进行。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实报告书中提出的各项环境风险防范措施，完善三级防控体系建设，修订完善环境风险应急预案，配备必要的应急装备和监测仪器，定期开展环境风险应急培训和演练。设立企业内部环境保护机构，制定执行健全的环境安全管理制度，****园区、当地政府的风险应急联动机制。环境风险应急预 ****生态环境局****分局的备案证明。 | 项目落实了报告书中提出的各项环境风险防范措施设有三级防控体系，制定了环境风险应急预案并进行了备案，配备了必要的应急装备和监测仪器，并定期开展应急培训和演练，建立了应急联动机制。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| WHH装置碱液吸收塔废水、WHX装置蒸发浓缩后冷凝废水、生活污水、设备和地面冲洗废水及循环冷却废水均依托****公司****处理站进行处理，****处理厂排海管线排放。 | 验收阶段落实情况：WHX装置蒸发浓缩后冷凝废水、设备和地面冲洗废水、循环冷却水排污水、生活污水送至万华环保科技污水****处理站处理。 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 依法依规对项目污染防治设施开展安全风险评估，制定完善的安全管理运行制度，确保污染防治设施安全运行。落实报告提出的节能减碳的措施，减少二氧化碳排放量。使用节能设备，提高自动化水**生产效率；在物流、设备及管道、平面布置等方面采取节能措施。建立碳管理制度，对 生产过程中的排放源设施、各碳源流数据等定期监视、测量和分析。 | 验收阶段落实情况：项目编制了污染防治设施安全风险评估相关报告，制定了完善的安全管理运行制度，确保污染防治设施安全运行。万华建立了碳管理制度，制定了碳排放管理程序，按要求进行期监视、测量和分析等，采取相应的措施减少二氧化碳排放量。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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