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**** | 建设单位代码类型:|
****2301MA7904UR0W | 建设单位法人:冒** |
杨栋 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区****市 |
****州昌****开发区纬一路120号 |
年产2×6万吨聚酯类可生物降解树脂增容技改项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造 |
建设地点: | **维吾尔自治区****市 **维吾尔自治区****市 |
经度:86.997778 纬度: 44.087500 | ****机关:****生态环境厅 |
环评批复时间: | 2023-03-01 |
新环审〔2023〕30号 | 本工程排污许可证编号:****2301MA7904UR0W001P |
2023-06-20 | 项目实际总投资(万元):3000 |
160 | 运营单位名称:**** |
****2301MA7904UR0W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****研究院****公司) |
****3534-X | 验收监测单位:****研究院****公司) |
****3534-X | 竣工时间:2023-10-15 |
2023-10-15 | 调试结束时间:2024-05-15 |
2024-11-21 | 验收报告公开结束时间:2024-12-19 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/gongsi/yaowen/xinwen/3087.html |
技改 | 实际建设情况:技改 |
无 | 是否属于重大变动:|
年产2×6 万吨年聚酯类可生物降解树脂 | 实际建设情况:年产2×6 万吨年聚酯类可生物降解树脂 |
无 | 是否属于重大变动:|
酯化—聚合工艺 | 实际建设情况:酯化—聚合工艺 |
无 | 是否属于重大变动:|
投料废气,经布袋除尘器处理,通过厂房顶部排气筒排放;切粒干燥废气,经旋风除 尘器处理,通过装置顶部排气筒排放;预缩聚工序和终缩聚工序不凝气、THF回收 系统蒸傩尾气和汽提塔废气、THF装卸车收集废气,通过密闭管 道输送至现有燃气导热油炉焚烧处理。运营期间切粒水箱排水、 THF回收系统汽提塔塔底废水及设备地面冲洗废水****处理站处理;蒸汽锅炉排水、循环冷却水排水及生活污水收 ****园区****园区****处理厂处理。 | 实际建设情况:投料废气,经布袋除尘器处理,通过厂房顶部排气筒排放;切粒干燥废气,经旋风除 尘器处理,通过装置顶部排气筒排放;预缩聚工序和终缩聚工序不凝气、THF回收 系统蒸傩尾气和汽提塔废气、THF装卸车收集废气,通过密闭管 道输送至现有燃气导热油炉焚烧处理。运营期间切粒水箱排水、 THF回收系统汽提塔塔底废水及设备地面冲洗废水****处理站处理;蒸汽锅炉排水、循环冷却水排水及生活污水收 ****园区****园区****处理厂处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
采用吸声、隔声、减振等措施;各装置区、污水管线、储罐区等防渗严格执行GB/T20934-2013相关要求,采取分区防渗;危险废物分类暂存于危险废物暂存间内; | 实际建设情况:采用吸声、隔声、减振等措施;各装置区、污水管线、储罐区等防渗严格执行GB/T20934-2013相关要求,采取分区防渗;危险废物分类暂存于危险废物暂存间内; |
无 | 是否属于重大变动:|
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0 | 0.465 | 0 | 0 | 0 | 0.465 | 0.465 | / |
0 | 7.788 | 0 | 0 | 0 | 7.788 | 7.788 | / |
0 | 0.634 | 0 | 0 | 0 | 0.634 | 0.634 | / |
0 | 1.487 | 0 | 0 | 0 | 1.487 | 1.487 | / |
1 | 污水处理站 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)标准限值和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准限值 | 本****处理站 | 连续监测2天,4次/天 |
1 | 车间工艺废气各除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015 ) 中表5中的特别排放限值要求 | 车间投料废气、干燥废气、切粒废气均配备有除尘器 | 连续监测2天,3次/天 | |
2 | 1#导热油炉废气处理设施 | 烟气黑度小于1级,颗粒物、二氧化硫各项污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)排放限值要求;氮氧化物污染物排放浓度满足《**州进一步加强燃气锅炉低氮改造工作方案》“冬病夏治”浓度限值要求;NMHC污染物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015 ) 中表5中的特别排放限值要求 | 1#导热油炉采用低氮燃烧器 | 连续监测2天,3次/天 | |
3 | 污水处理站废气处理设施 | 硫化氢、氨、臭气浓度污染物排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93 )表2恶臭污染物排放 标准值要求;NMHC污染物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015 ) 中表5中的特别排放限值 | ****处理站废气采用“生物滴滤+活性炭吸附”工艺处理 | 连续监测2天,3次/天 |
1 | 噪声污染防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区限值 | 优先选用低噪声设备,采取隔声、减震、消声、厂区绿化等降噪措施 | 连续监测2天,昼间1次/天,夜间1次/天 |
1 | 强化厂区分区防渗措施。严格按照标准规范要求进行 防渗设计、施工、验收;采取分区防渗,定期排查风险,杜绝跑、 冒、滴、漏事故发生,避免污染地下水;定期对厂区下游区域地 下水和厂区周围土壤进行监测,发现异常应及时采取相应措施。 | 落实了防渗措施,防止地下水污染。各装置区、污水管线、储罐区等防渗严格执行GB/T20934-2013相关要求,采取分区防渗,避免污染地下水;依托现有地下水水质监测井,组织定期开展水质监测。 |
1 | 加强固体废物分类管理。本项目产生的危险废物须交 由具有相应危废处置资质的单位处置,其收集、贮存、运输须符 合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001, 2013年修改)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012 )、《危险废物转移管理办法》要求。 | 落实了固体废物的分类管理。 本项目危险废物分类暂存于危险废物暂存间内,危险废物的收集、贮存、运输符合《危险废物贮存污染控制标准 (GB 18597—2023代替GB 18597—2001)》、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012 )、《危险废物转移管理办法》等要求,定期交由有相应资质的危险废物处理单位安全处置,与具有危险****公司)签订处置合同;生活垃圾与一般固体废物统一处置。 |
1 | 严格控制施工占地, 施工结束后及时进行地貌恢复 | 严格控制施工占地, 施工结束后及时进行地貌恢复 |
1 | 强项目环境风险防范。制订完善的环保规章制度,做好环境应急预案的编制、评估和备案等工作,并与项目所在区域建立区域应急联动机制,定期开展突发环境事件应急演练 | 建立完善了的企业环境风险事故应急预案,定期开展事故环境风险应急演练,配备了必要设备,强化了环境风险监测和监控力度,对事故隐患做到及早发现,及时处理 |
本项目依托24万吨年聚酯类项可生物降解树脂项目**焚烧炉 | 验收阶段落实情况:本项目依托24万吨年聚酯类项可生物降解树脂项目**焚烧炉 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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无 | 验收阶段落实情况:无 |
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开展施工期环境监理 | 验收阶段落实情况:开展了施工期环境监理 |
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1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |