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双牌县泷兴建材产业园（年产200万吨机制砂建设项目）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1123MA7GGE0MXY | 建设单位法人：邓竟 |
| 龚石国 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县茶林镇大河江村 |
建设项目基本信息
| **县泷兴建材产业园（年产200万吨机制砂建设项目） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 茶林镇大河江村 |
| 经度:111.81538 纬度: 26.11935 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-01-13 |
| 双环评〔2023〕1号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-12-06 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 129.2 | 运营单位名称：**** |
| ****1123MA7GGE0MXY | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1123MA7GGE0MXY | 验收监测单位：******公司 |
| 914********983821G | 竣工时间：2023-09-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-11-20 | 验收报告公开结束时间：2024-12-25 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=425880 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产机制砂200万吨 | 实际建设情况：年产机制砂60万吨 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 破碎、筛分、制砂、筛分、洗砂，全过程均采用湿法作业 | 实际建设情况：破碎、筛分、制砂、筛分、洗砂，全过程均采用湿法作业 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 筛分洗沙过程中产生的废水，配套污水收集池+污水罐+**池处理，经处理后的**进入**池循环利用，不外排；进料应采取半封闭式装置；破碎和制砂采用全封闭式生产线，通过半干法破碎并配套水喷淋装置；易起尘物料堆存采取半封闭式堆放，并配套水喷淋装置；装卸采取喷淋处理；场内运输采取配套喷淋装置，定期对道路进行清理喷水；厂内的固废暂存场所按国家规定要求分类设置，防止二次污染。该项目沉淀池底泥采用压滤机压滤后产生的泥饼和其他 一般固体废物，综合利用或按建筑垃圾安全填埋；生产设备检修维护时产 生的废机油及少量含油抹布手套按危险废物管理， 经收集后暂存危险废物储存间；规范化设置危险废物储存间， 做好防渗漏、防扩散等措施，并根据危险废 物相关管理规定设置标志、建立管理台账，转运前申请转移联单，由具有相关资质的单位进行清运和无害化处置，不得自行处理；生活垃圾统一收集后交由环卫部门集中处置；墙体隔声、设备机座设基础减振，室外的电机设备加隔声罩，厂区边界种植树木等措施。 | 实际建设情况：生产过程中产生的洗砂泥浆废水进入污水处理设施混凝沉淀处理后，作为洗砂用水循环利用不外排；破碎筛分采用湿法破碎筛分，安装喷淋设施，有效减少破碎、筛分时扬尘的产生；建有钢构厂房，四面用彩钢板围档，原料堆场防尘网覆盖，安装1台雾炮机降尘；场内及主要运输道路硬化，安装洒水管，定时洒水降尘；泥浆经板框压滤机处理后泥饼含水率较低，全部由******公司用作种植经济用土；废弃运输皮带全部交专业机构处置，生活垃圾经收集后交茶林镇大河江村垃圾收集点统一收集处理。生产设备检修维护时产生的废油、废油桶及少量含油抹布手套按危险废物管理，经收集后暂存危险废物储存间，定期交有资质单位处置。基础减振，厂房隔声。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 洗砂废水经污水收集 池沉淀池、污水罐絮 凝沉淀后循环使用 ，不外排 | 混凝沉淀后回用，不 外排 | 生产过程中产生的洗 砂泥浆废水进入污水 处理设施混凝沉淀处 理后，作为洗砂用水 循环利用不外排 | 混凝沉淀后回用，不 外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 进料应采取半封闭式 装置；破碎和制砂采 用全封闭式生产线 ，通过半干法破碎并 配套水喷淋装置；易 起尘物料堆存采取半 封闭式堆放，并配套 水喷淋装置；装卸采 取喷淋处理；场内运 输采取配套喷淋装置 ，定期对道路进行清 理喷水。 | 《大气污染物综合排 放标准》（GB16297- 1996） | 破碎筛分采用湿法破碎筛分，安装喷淋设施，有效减少破碎、筛分时扬尘的产生；场内及主要运输道路硬化，安装洒水管，定时洒水降尘。建有钢构厂房，四面用彩钢板围档，原料堆场防尘网覆盖，安装1台雾炮机降尘。 | 厂界无组织颗粒物 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设基础减振，室外的 电机设备加隔声罩 ，厂区边界种植树木 等措施。 | 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》 （GB12348-2008）中2类标准 | 基础减振、加工区围 档，厂区边界种植树 木等措施 | 厂界噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 厂内的固废暂存场所按国家规定要求分类设置，防止二次 污染。该项目沉淀池底泥采用压滤机压滤后产生的泥饼和其他 一般固体废物，综合利用或按建筑垃圾安全填埋；生产设备检修维护时产生的废机油及少量含油抹布手套按危险废物管理， 经收集后暂存危险废物储存间；规范化设置危险废物储存间， 做好防渗漏、防扩散等措施，并根据危险废物相关管理规定设 置标志、建立管理台账，转运前申请转移联单，由具有相关资 质的单位进行清运和无害化处置，不得自行处理；生活垃圾统一收集后交由环卫部门集中处置 | 泥浆经板框压滤机处理后泥饼含水率较低，全部由******公司用作种植经济用土；废弃运输皮带全部交专业机构处置，生活垃圾经收集后交茶林镇大河江村垃圾收集点统一收集处理。生产设备检修维护时产生的废油、废油桶及少量含油抹布手套按危险废物管理，经收集后暂存危险废物储存间，定期交有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险管理及项目安全生产 检查，制定突发环境事件应急预案 及防范措施，提高事故风险防范和 污染控制能力，对事故隐患做到及 早发现，及时处理，确保区域环境 安全。建立严格的操作制度，通过 岗前培训等方式，不断提高职工素 质和处理突发事件的能力。做好污 染防治设施的维护管理，确保设备 长期稳定运行。 | 制定了突发环境事件应急处置措施 ，落实了各项事故防范措施。委托 ****定期开展环境监测 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：地q |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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