六横大桥二期工程项目经理部二工区油漆招标采购公告

招 标 公 告

招标编号：****

1.1****二工区建设资金已落实，现对工程建设所需的防腐油漆进行公开招标。

2.1 项目概况

**省****港六横公路大桥项目二期工程二工区位于**市六横镇。起讫里程为K6+517.02～K8+040.0（六横侧主桥跨中），全长1.52公里。其中包括：桥梁1.36km/1.5座（双屿门通航孔桥六横侧，双屿门东引桥）、路基0.16km/1段。

2.2招标内容及包件划分

2.2.1 招标内容及包件划分：详见招标公告附件1《招标物资包件清单》

2.2.2 招标方式：采用国内公开招标方式。

本次招标的依据为：

（1）《中华人民**国招标投标法》；

（2）《中华人民**国招标投标法实施条例》（国务院第613号令）；

（3）《工程建设项目货物招标投标办法》（国家发展改革委等七部委令第27号）；

（4）《评标委员会和评标方法暂行规定》（国家发展改革委等七部委令第12号）；

（5）《****公司物资管理规定》（中国铁建运管〔2021〕26号；

（6）《****公司物资采购管理办法》（中国铁建运管〔2021〕27号）；

（7）其它相关法律、法规、规章。

4.1 本次招标资格审查采用资格后审的方式。

4.2 本次招标要求投标人须具备条件：

（1）营业范围：在中华人民**国境内依法注册，具有独立法人资格、具有竞谈物资生产或供应经验的生产厂家或代理商，并且具有合法有效的营业执照，注册资本1000万元及以上；

（2）供货能力要求：要有组织供应运输货物的能力。代理商须提供与竞谈物资生产企业签署的授权代理授权函，确认向本项目提供的竞谈物资质量、数量及供货时间满足竞谈人的需要；

（3）财务能力：投标人为小规模纳税人或一般纳税人，有依法纳税的良好记录；须提供投标人近两年（2022年、2023****事务所审计的财务审计报告或其他相关报表（包含审计报告、资产负债表、利润表、现金流量表、附注）（扫描件），****公司须提供成立后的财务报表；投标人具有良好的财务状况、具备投标包件履约的资金保障能力；

（4）质量保证能力：见投标人资格要求。

（5）履约信用：无因自身履约问题而引起的法律诉讼、没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为，投标期内没有被处以责令停业、暂停投标、财产被接管、冻结、破产状态等，不在竞谈项目行业主管部门限制投标的处罚期内、投标人****人民法院列为失信被执行人、不在最新一期《中国铁建选择**方风险警示名录》以及被竞谈人列为风险警示**名录的供应商范围内；

（6）生产能力、财务能力、质量保证能力及其他要求见“投标人资格要求”。****公司仅需提供成立后的资格证明材料。

投标人资格要求

5.1招标文件的获取方式：凡有意参加的投标人请于2024年12月23日-2024年12月25日9时至17时（**时间，下同）登录中国铁建云采平台(网址：https://www.****.cn)，注册登记(具体操作详见“小鹿课堂”-“铁建云采-供方子门户操作手册”或咨询网站客服)。投标者对意向项目及包件点击报名、完成线上报名操作。未按规定在中国铁建云采平台“供方子门户”报名并下载招标文件的，招标人不予受理。

5.2 购买招标文件截止日期：2024年12月28日17时 （**时间）

5.3潜在投标人须在招标文件售卖截止时间前完成中国铁建云采平台（www.****.com）注册报名。

5.4答疑截止时间

投标人仔细阅读招标文件后，若有需澄清的问题，必须以书面形式签字盖章后，在2025年1月2日12：00前于中国铁建云采平台提出澄清问题，过时将不受理。

5.5澄清截止时间

对投标人提出的问题，招标机构将以澄清公告的形式于2025年1月2日08：00前于中国铁建云采平台发布答复。

6.1开标时间：2025年1月5日8时（**时间）

6.2此次招标投标人需制作电子投标文件，在递交截止时间前线上递交投标文件。

6.3开标方式：线上开标

6.4投标文件递交地点：中国铁建云采平台（www.****.com），投标人须登陆该平台，在投标文件递交截止时间前完成所有投标文件的上传。投标文件递交截止时间前未完成投标文件传输的，视为放弃投标资格。

6.5本次招标无二次报价环节，评标委员会将组织进行线下对其评审，采用经评审最低报价法为确定中标候选人。

以上月16日至本月15日为一个供应结算期，供应期内物资到货并完成验收后，卖方按买方确认收到的合格物资数量、品种、规格型号、单价申请结算。

结算完成后，卖方开具合格增值税专用发票，结算次月，三个月内所供合格物资货款的70%，剩余30%于最后一次结算后一年内付清，但货款的支付并不免除卖方对交付物资质量的保证责任。

：（http://www.****.cn）

****工程局集团：（http://cr13g.****.cn/）

中国铁建云采平台（http://www.****.cn）

9.1招标人：****二工区

地址：****六横岛半塘村54****中学）

联系人：秦学斌、马驰

电话： 180****3210、138****4371

9.2组织机构名称：****二工区

地 址: ****六横岛半塘村54****中学）

联系人：秦学斌 电话：180****3210

联系人：马 驰 电话：138****4371

电子邮箱：****@qq.com 2024年12月24日

招标物资包件清单

注：本次招标物资的具体规格、交货地点、需求时间详见招标文件。

具体要求详见技术规格书

投标申请表

备注：如同时购买多种物资多个包件，只需填写一份报名表即可；可根据本单位实际情况酌情增减填写项目，但带*项目必填。

附件3

投标人诚信承诺书

我单位在参加****二工区的招标活动中，郑重承诺如下：

1.我方在此声明，本次采购活动中申报的所有资料都是真实、准确完整的，如发现提供虚假资料，或与事实不符而导致投标无效，甚至造成任何法律和经济责任，完全由我方负责。

2.我方在本次采购活动中绝无资质挂靠、串标、围标情形，若经贵方查出，立即取消我方投标资格并承担相应的法律责任。

3.我方在以往的采购活动中，无重大违法、违规的不良记录;或虽有不良记录，但已超过处理期限。

4.我方未被地市级及其以上行政主管部门做出取消投标资格的处罚且该处罚在有效期内的。

5.我方一旦中标，将严格按照投标文件中所承诺的报价、质量、工期、投标方案、项目经理等内容组织实施，否则我方自愿承担给招标人造成的所有经济损失。

6.我方一旦中标，将在收到中标通知书之日起30日内按招标文件规定及时与招标人签订合同，否则自愿向采购人支付合同总价款的10%作为违约金，并将我方列入中国铁建**方风险警示名录。

7.因本次招标活动发生的争议，我方同意在****人民法院诉讼解决。

投标人名称： (盖公章)

法定代表人(或授权代理人)： (签字)

日期： 年 月 日

本授权书声明：注册于 省 市 ****管理局的 （单位名称）在下面签字的 （法定代表人姓名和职务）授权 （单位、部门名称）在下面签字的 （职务、****公司的合法代理人，就 （采购编号）采购文件的第 包件竞谈及合同的签订、履行直至完成，****公司名义处理一切与之有关的事务。本授权书于 年 月 日签字生效。

法定代表人签字或盖章：

法定代表人身份证号码：

被授权代理人签字或盖章：

被授权代理人身份证号码：

单位名称（公章）：

单位地址：

附：身份证复印件并盖章。

日期： 年 月 日

技术规格书

TH 102

环氧富锌底漆(双组份)

组 成 由改性环氧树脂、锌粉、聚酰胺固化剂、助剂和溶剂等组成的双组份底漆。

主要特性 具有阴极保护作用，防锈性能优异；

具有优异的附着力和耐冲击性能；

具有优异的耐磨性；

具有良好的耐油性、耐水性和耐溶剂性能；

耐热性突出，当电焊切割时，烧损面少，不影响焊接性能；

能与大部分高性能防锈漆和面漆配套。

用 途 用于矿山、井架、造船、**码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化

工、冶金等行业的钢结构、设备表面等作为基层防腐底漆。也可作为保养

底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。

基本参数 颜色 灰色

** 无光

固体份含量 ≥80％

干膜厚度 50μ m

理论用量 250g/m2

闪点 25℃

干燥时间（25℃） 表干≤0.5h，实干≤24h，完全固化 7d

复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃

最 短 48h 24h

16h

最 长 不限制，但在复涂前必须清除锌盐

表面处理 所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照 ISO8504 进行评估和处理。

裸钢 清洁度：喷砂处理至 Sa2.5 级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情况，亦可

用动力工具清洁，最低 St2 级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。

涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。

涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询本院技术部。

其它表面 该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。

前道配套用漆 无。

后道配套用漆 环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、

高氯化聚乙烯涂料、互穿网络涂料、聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料、漆酚涂

料等中间漆或面漆。环氧富锌底漆(双组份)

施工条件 底材温度不低于 5℃，且至少高于空气露点温度 3℃（温度和相对湿度应在

底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。

施工方法 喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注

意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过 10％，否则影响涂层性能。

刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。

施工参数 混合比（重量） 见产品包装桶上标签，搅拌均匀

混合后使用寿命（23℃） 4 小时（随温度升高而减少）

稀释剂/清洗剂 H 系列专用稀释剂

无气喷涂的指导性数据

喷嘴压力 150~200 千克力/平方厘米

喷嘴孔径 0.4~0.5 毫米

喷涂幅度 40~80 度

稀释量 0~10%（以油漆重量计）

包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，

远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为 12 个月。

包装规格 30KG/组。

注意事项 涂料未完全干燥前避免受热（20℃时最少 24 小时）。

富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈）,在涂装后道漆之前不应长时间暴露。

在有锌盐的表面，应进行二次除锈处理，并除去所有杂物。

健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，

避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。

溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。

声 明 本产品说明书中提供的信****实验室和实践中所获得的认识。

但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本

身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

TH 107

环氧厚浆面漆

组 成 由改性环氧树脂、着色颜料、填料、胺类固化剂和溶剂等组成的双组份厚浆

型环氧面漆。

主要特性 固体含量高，可制成厚膜型环氧面漆；

漆膜坚韧具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击等物理性能；

具有优异的耐碱性；

具有良好的耐水性和耐盐水性能；

具有优良的耐油性和抗化学药品性能；

具有优良的耐久性和防腐蚀性能；

耐候性略差、经长时间曝晒，表面将会发生轻微粉化，影响外观，但对保

护作用影响不大。

用 途 用于化工、机械、造船、煤矿、冶金等金属表面防腐涂装。

基本参数 颜色 各色

** 有光

固体份含量 ≥80％

干膜厚度 100μ m

理论用量 240~270g/m2

闪点 27℃

干燥时间（25℃） 表干≤2h，实干≤24h，完全固化 7d

复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃

40℃

最 短 36h 20h

16h

最 长 14d 7d 5d

表面处理 所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照 ISO8504 进行评估和处理。

涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询本院技术部。

其它表面 该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。

前道配套用漆 硅酸锌系列底漆、磷酸锌底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特

种除锈防锈漆、环氧防锈底漆、环氧云铁防锈漆等。

后道配套用漆 无。

施工条件 底材温度不低于 5℃，且至少高于空气露点温度 3℃（温度和相对湿度应在

底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。环氧厚浆面漆

施工方法 喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注

意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过 10％，否则影响涂层性能。

刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。

施工参数 混合比（重量） 见产品包装桶上标签，搅拌均匀

混合后使用寿命（23℃） 6 小时（随温度升高而减少）

稀释剂/清洗剂 H 系列专用稀释剂

无气喷涂的指导性数据

喷嘴压力 180~200 千克力/平方厘米

喷嘴孔径 0.4~0.5 毫米

喷涂幅度 40~80 度

稀释量 0~10%（以油漆重量计）

包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，

远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为 12 个月。

包装规格 25KG/组。

注意事项 室外施工底材温度低于 5℃时，A、B 组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。

健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，

避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。

溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。

声 明 本产品说明书中提供的信****实验室和实践中所获得的认识。

但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本

身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

EW 704

醇溶无机富锌防滑涂料(双组份)

组 成 由特种无机树脂、锌粉、防滑材料等组成的双组份甲板防滑漆。

主要特性 干燥迅速；

耐磨损性优异，不受切割、焊接损伤、施工时无可燃挥发物的危害；

连续耐温 400℃，瞬间耐温可达 800℃；

电阻率低，可防静电；

抗辐射、耐紫外线、耐盐雾，具有长效防锈、防腐效果。

用 途 用于船舶钢结构甲板上具有防滑性的防腐涂料。

基本参数 颜色 灰色

** 无光

干膜锌含量 ≥70%

干膜厚度 60μ m

理论用量 300~350g/m 2

闪点 14℃

干燥时间（25℃） 表干≤10min，实干≤24h，完全固化 7d

复涂间隔时间 底材温度 5℃

25℃

40℃

最 短 20h

6h 4h

最 长 不限制，但在复涂前必须清除锌盐

表面处理 所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照 ISO8504 进行评估和处理。

裸钢 清洁度：喷砂处理至 Sa2.5 级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情况，亦可

用动力工具清洁，最低 St2 级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。

涂有车间底漆的钢材 不适用。

涂有油漆的表面 不适用。

其它表面 该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。

前道配套用漆 无。

后道配套用漆 无。

施工条件 底材温度在-20~50℃之间可进行施工。底材温度高于 40℃时，必须使用喷

涂；底材温度高于 60℃时不适宜施工。温度过高时应避免干喷。为避免干

喷必须加入适量的稀释剂调节涂料粘度。

施工方法 喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注

醇溶无机富锌防滑涂料(双组份)

意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过 10％，否则影响涂层性能。

刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。

施工参数 混合比（重量） 见产品包装桶上标签，搅拌均匀

混合后使用寿命（23℃） 4 小时（随温度升高而减少）

稀释剂/清洗剂 W 系列专用稀释剂

无气喷涂的指导性数据

喷嘴压力 150~200 千克力/平方厘米

喷嘴孔径 0.4~0.5 毫米

喷涂幅度 40~80 度

稀释量 0~10%（以油漆重量计）

包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，

远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为 12 个月。

包装规格 30KG/组。

注意事项 涂料未完全干燥前避免受热（20℃时最少 24 小时）。

富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴

露。在有锌盐的表面，应进行二次除锈处理，并除去所有杂物。

健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，

避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。

溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。

声 明 本产品说明书中提供的信****实验室和实践中所获得的认识。

但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本

身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。