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湖南展鹏翔科技有限公司年产50万张花纸、1500万件日用陶瓷建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********581653E | 建设单位法人：张申球 |
| 刘娟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区东富工业园**路旁 |
建设项目基本信息
| ****年产50万张花纸、1500万件日用陶瓷建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:059-陶瓷制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3074-C3074-日用陶瓷制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市孙家湾镇龙虎湾村 |
| 经度:113.****26667 纬度: 27.****25194 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-05-16 |
| 株醴环评表〔2022〕56号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2018-12-03 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 172 | 运营单位名称：**** |
| 914********581653E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**亿兴环保****公司 |
| ****0111MA4L2AWB5Y | 验收监测单位：精威****公司 |
| 914********887652M | 竣工时间：2022-12-01 |
| 2024-04-10 | 调试结束时间：2024-04-23 |
| 2024-07-31 | 验收报告公开结束时间：2024-08-31 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40731pi86y |
2、工程变动信息
项目性质
| **（补办环评） | 实际建设情况：**（补办环评） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产50万张花纸、日用陶瓷1500万件（含烤花瓷600万件、白瓷900万件） | 实际建设情况：年产50万张花纸、日用陶瓷1500万件（含烤花瓷600万件、白瓷900万件） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 白瓷：化浆、搅拌→过筛、除铁→抽真空→铸杯把→烘干→上釉→烧成→瓷检、磨底→送贴花、烤花工序 制釉：釉料→球磨搅拌→过筛除铁→釉浆→用于上釉 烤花：白瓷→贴花、烤花→检验→包装外售 花纸：原稿、电脑分色→釉料→绷网→制版→洗版显影→调墨→印刷→烘干→送厂区贴花、烤花工序生产使用 | 实际建设情况：白瓷：化浆、搅拌→过筛、除铁→抽真空→铸杯把→烘干→上釉→烧成→瓷检、磨底→送贴花、烤花工序 制釉：釉料→球磨搅拌→过筛除铁→釉浆→用于上釉 烤花：白瓷→贴花、烤花→检验→包装外售 花纸：原稿、电脑分色→****公司制作网板→调墨→印刷→送厂区贴花、烤花工序生产使用 |
| 本项目花纸工艺中制版、绷网、晒版、洗版显影工序不在厂区内进行；****公司制作 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：废水总沉淀池1个，**制釉废水处理：设三级沉淀池（4#、5#、6#），总容积约15m3。对生产废水处理系统进行整改、建设：共有12个沉淀池构成，总容积约723m3，除15#**池外，其余均设置雨棚，防止雨水进入。 生活污水：隔油池+四格化粪池+生化处理池。 废气：1.烤花辊道窑产生的废气：排气筒达标外排；排气筒高度加高至15m； 2.烧成抽屉窑废气：将排气筒高度加高至15m； 3.烧成辊道窑废气：20m排气筒达标外排； 4.花纸生产产生的有机废气：车间均设置负压集气设施后通过废气处理装置处理后由高于楼顶5米排气筒（约15m）外排 噪声：设备基础减震、厂房隔声等 固体废物：一般工业固体废物设置1个，位于**厂房1楼E侧，面积约为20m2、容积约为40m3。1个，位于**厂房1楼，E侧，紧临一般固废暂存间，面积约为20m2，容积约为40m3 | 实际建设情况：废水：1.本项目制釉废水经制釉车间三级沉淀池处理后进入废水总沉淀池处理后回用于生产；不外排。 2.其他生产废水（洗坯废水、车间设备清洗废水、车间地面清洗废水）经厂区各自的沉淀池处理后进入废水总沉淀池处理后回用于生产；不外排。 3.本项目生活污水经四格化粪池+生化处理池处理后排入周边农灌渠；食堂废水经隔油池+四格化粪池+生化处理池后排入周边农灌渠；花纸浸泡水与生活污水一并处理。 4.本项目生产废水共设置12个沉淀池；总容积约723m3，其中制釉废水处理：设三级沉淀池（4#、5#、6#），总容积约15m3。设置废水总沉淀池1个（为三级沉淀池）；其所有沉淀池均设有雨棚，防止雨水进入。 废气：1.烤花废气经15m高排气筒高空排放； 2.抽屉窑废气经15m高排气筒高空排放； 3.烧成辊道窑废气经20m高排气筒高空排放； 4.有机废水经负压集气设施后通过废气处理装置（二级活性炭吸附装置）1套+15m高排气筒； 噪声：设备隔音，基础减震，合理布局距离衰减 固体废物：1.本项目设有一般工业固体废物；位于厂房1楼东侧；面积约为20m2、容积约为40m3。 2.本项目产生的花纸边角料和生活垃圾一起交由环卫部门处理；生产产生的含铁杂质、废坯料、废瓷、其他废弃包装材料、废耐火砖和沉淀池污泥等送一般工业固体废物暂存库暂存外售综合利用。制釉车间沉淀渣定期清掏后收集桶收集用作厂区内低档次产品原料。 3.本项目设有一个危废暂存间位于厂房1楼东侧；面积约为20m2、容积约为40m3紧临一般固废暂存间。 4.本项目产生的废油及废包装桶、废矿物油、废油墨桶、废活性炭、废手套、废抹布、废棉花等收集后暂存危废暂存间后交由******公司处理。 |
| 1.本项目花纸浸泡水产生量较小；考虑企业经济效应利用生活污水处理设施进行处理； 2.原有机废气处理设施UV光氧+活****生态环境局要求替换为高效的废气处理设施二级活性炭吸附装置 | 是否属于重大变动：|
其他
| 主要设备 | 实际建设情况：设备变动 |
| 1.取消6条上釉全自动成型线；增加1条上釉半自动流水线，原有6条全自动成型生产线替换为人工操作的上釉半自动流水线；调整后为4条上釉半自动流水线交替使用，此调整中的操作人员由原有其他生产线调配，全厂不新增工作人员； 2.优化部分设备和替换部分制釉车间的老旧设备；并选用高效率的新设备替代。 此变化不会导致建设项目生产能力增大、不会新增污染物及污染量增加；根据重大变动清单（环办环函[2020]688号）第2、4、6条；本变化不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.95 | 0.0137 | 0 | 0 | 0 | 0.964 | 0.014 | |
| 0.08 | 0.0048 | 0 | 0 | 0 | 0.085 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.01 | 0.1812 | 0 | 0 | 0 | 0.191 | 0.181 | / |
| 0.31 | 0.1147 | 1.469 | 0 | 0 | 0.425 | 0.115 | / |
| 0.18 | 0.3365 | 0 | 0 | 0 | 0.516 | 0.336 | / |
| 2.942 | 0.0294 | 0.26 | 0 | 0 | 2.971 | 0.029 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 四格化粪池、隔油池、生化处理池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准限制要求 | 已建设；四格化粪池、隔油池、生化处理池 | 生活污水排放口满足《污水综合排放标准》GB 8978-1996表4中一级标准要求 | |
| 2 | 厂区各自沉淀池+废水总沉淀池 | 《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）表2中直接排放标准要求 | 已建设；厂区各自沉淀池+废水总沉淀池 | 生产废水排放口满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）表2中直接排放标准要求 | |
| 3 | 制釉三级沉淀池 | 《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）表2中排放标准要求 | 已建设；制釉三级沉淀池 | 制釉废水排放口满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）表2中排放标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 车间负压收集设施+二套活性炭吸附装置+15m高排气筒 | 《印刷业挥发性有机物排放控制标准》（DB43/1357-2017）相关要求 | 已建设；车间负压收集设施+二套活性炭吸附装置+15m高排气筒 | 花纸生产有机废气排口满足《印刷挥发性有机物排放标准》DB43/1357-2017 表1排放限值要求 | |
| 2 | 抽屉窑15m高排气筒 | 《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）中**企业大气污染物排放浓度限值及修改单要求 | 已建设；抽屉窑15m高排气筒 | 排口满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）表5标准及修改单环保部公告2014年第83号标准要求 | |
| 3 | 辊道窑15m高排气筒 | 《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）中**企业大气污染物排放浓度限值及修改单要求 | 已建设；辊道窑15m高排气筒 | 排口满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）表5标准及修改单环保部公告2014年第83号标准要求 | |
| 4 | 烤花窑20m高排气筒 | 《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）中**企业大气污染物排放浓度限值及修改单要求、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/524-2020表1中其他行业 | 已建设；烤花窑20m高排气筒 | DA001烤花辊道窑排气筒排放口满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）表5标准及修改单环保部公告2014年第83号标准要求；其中“总反应活性挥发性有机物（TRVOC）”满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/524-2020表1中其他行业标准要求及《印刷挥发性有机物排放标准》DB43/1357-2017 表1排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备隔音，基础减震，合理布局距离衰减、车辆减速慢行等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求 | 项目针对噪声源采取设备隔音，基础减震，合理布局距离衰减等治理措施处理，项目进出场地设有减速慢行标识标志，车辆进出场地减速慢行，通过上述措施可降低项目产生的噪声对周边环境的影响 | 监测期间，企业东、南、西、北侧厂界环境噪声昼间为56-58dB（A）、夜间为45-50dB（A）；夜间最大偶发噪声为62dB（A）。监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：产生的花纸边角料和生活垃圾一起交由环卫部门处理；生产产生的含铁杂质、废坯料、废瓷、其他废弃包装材料、废耐火砖和沉淀池污泥等送一般工业固体废物暂存库暂存外售综合利用。制釉车间沉淀渣定期清掏后收集桶收集用作厂区内低档次产品原料；危险废物：产生的废油及废包装桶、废矿物油、废油墨桶、废活性炭、废UV灯管、废手套、废抹布、废棉花等收集后暂存危废暂存间后交由******公司处理。 | 本项目生活垃圾统一分类收集后交由环卫部门处理；含铁杂质、废坯料、废瓷、其他废弃包装材料、废耐火砖和沉淀池污泥等送一般工业固体废物暂存库暂存外售综合利用；制釉车间沉淀渣定期清掏后收集桶收集用作厂区内低档次产品原料；废油及废包装桶、废矿物油、废油墨桶、废活性炭、废手套、废抹布、废棉花等危险废物收集后暂存危废暂存间后交由******公司处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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