开启全网商机
登录/注册
年生产2000套展柜项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0211MADLJNTR12 | 建设单位法人：周新仁 |
| 周新仁 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市天****社区奔鹿瓷厂厂内 |
建设项目基本信息
| 年生产2000套展柜项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****瓷厂厂区内 |
| 经度:113.12026 纬度: 27.70466 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-23 |
| 株天环评表〔2024〕38号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-08-01 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0211MADLJNTR12 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：景倡源****公司****公司 |
| ****0200MA4QB40X9T | 验收监测单位：景倡源****公司 |
| 914********4134689 | 竣工时间：2023-08-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-12-02 | 验收报告公开结束时间：2024-12-30 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| **，木质家具 | 实际建设情况：**，木质家具 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产展柜2000套 | 实际建设情况：年生产展柜2000套 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 板材加工工艺：下料、木加工、冷压、拼装、腻子打磨、封边、贴皮、喷底漆、晾烘干、喷面漆 不锈钢材料加工工艺：下料、拉丝、焊接、打磨 | 实际建设情况：板材加工工艺：下料、木加工、冷压、拼装、腻子打磨、封边、贴皮、喷底漆、晾烘干、喷面漆 不锈钢材料加工工艺：下料、拉丝、焊接、打磨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 工粉尘采用密闭车间，设有负压收集点，再经布袋除尘器进行处理，共设置2台布袋除尘装置。 喷漆房全密闭，采用负压收集，经水帘柜除漆雾+过滤棉过滤+二级活性炭吸附装置处理后，****瓷厂经50m排气筒（DA001），设有全封闭式晾干烤房，经负压通风收集进入喷漆废气净化装置进行处理，经50m排气筒（DA001）排放。 设计密闭车间，打磨粉尘设负压收集点，再经布袋除尘器处置，设置1台布袋除尘装置 危废暂存间的位置位于2#、3#厂房之间。 | 实际建设情况：设有密闭车间，设有负压收集点，再经1套布袋除尘器处理后，接入DA001排放。 设有全封闭式晾干烤房，单独配套1套二级活性炭吸附装置（共2套活性炭吸附装置），再合并排放。 实际配套有专门打磨平台，负压收集水帘除尘。 危废暂存间的位置调整至2#、3#厂房北侧。 |
| 环评设计木工粉尘采用密闭车间，设有负压收集点，再经布袋除尘器进行处理，共设置2台布袋除尘装置；实际设有密闭车间，设有负压收集点，再经1套布袋除尘器处理后，接入DA001排放。环评设计密闭车间，打磨粉尘设负压收集点，再经布袋除尘器处置，设置1台布袋除尘装置；实际配套有专门打磨平台，负压收集水帘除尘。环评设计喷漆房全密闭，采用负压收集，经水帘柜除漆雾+过滤棉过滤+二级活性炭吸附装置处理后，****瓷厂经50m排气筒（DA001），设有全封闭式晾干烤房，经负压通风收集进入喷漆废气净化装置进行处理，经50m排气筒（DA001）排放；实际设有全封闭式晾干烤房，单独配套1套二级活性炭吸附装置（共2套活性炭吸附装置），再合并排放。危废暂存间的位置由2#、3#厂房之间，调整至厂区北侧 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0006 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1176 | 0 | 0 | 0 | 0.118 | 0.118 | / |
| 0 | 0.0061 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准 | 生活污水经厂区现有化粪池处理后排入市政污水管网，****处理厂进行处理 | 化粪池排口监测pH、COD、BOD5、氨氮、SS、动植物油，每天4次，连续2天 | |
| 2 | 水帘柜循环水池 | / | 水帘柜喷淋水每年更换2次，经收集交由有资质单位进行处理；水性漆洗枪废水直接排入水帘柜循环水池。打磨水帘柜除尘用水循环使用不排放。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水帘柜除漆雾+过滤棉过滤+二级活性炭吸附装置处理 | 有组织排放的挥发性有机物及苯系物执行《家具制造行业挥发性有机物排放标准》（DB43/1355-2017）表1大气污染物排放限值，颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放监控浓度限值；厂区内厂房外VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）；厂界无组织排放（非甲烷总烃）、苯系物执行《家具制造行业挥发性有机物排放标准》（DB43/1355-2017）表2无组织排放浓度限值 | 喷漆房全密闭，采用负压收集，经水帘柜除漆雾+过滤棉过滤+二级活性炭吸附装置处理。设有全封闭式晾干烤房，经负压通风收集进入二级活性炭吸附装置。2套装置各设1根排气筒，在油漆废气装置西侧汇合成一根排气筒，最后与木工粉尘排气筒一同接入奔鹿瓷原50m高的排气筒（DA001）排放；喷漆、晾干烤房各设置1套二级活性炭吸附装置，填充的活性炭碘值不低于800mg/g，进入活性炭前采用过滤棉进行除湿。 | 生产有机废气排口Y1监测颗粒物、VOCs、二甲苯，每天3次，连续2天；厂房外通风口Z4（1次浓度值），监测VOCs（非甲烷总烃），3次/天，监测2天 | |
| 2 | 脉冲布袋除尘器 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放监控浓度限值 | 推板锯等产尘点设有负压收集管道，在与车间东侧墙上主干管道相连，进入厂房南侧的脉冲布袋除尘器进行处理，最后接入奔鹿瓷原50m高的排气筒进行排放。 | 木工粉尘（进、出口）Y2监测颗粒物，每天3次，连续2天 | |
| 3 | 水帘除尘 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放监控浓度限值 | 腻子打磨配套有专门打磨平台，设计负压收集水帘除尘，定期人工清理粉尘 | 厂区上风向10m（1个点）、下风向10m（2个点）监测颗粒物，3次/天，监测2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取隔声、减振垫等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 | 选用了低噪设备、合理布局、厂房隔声、加强管理。 | 厂界噪声监测等效A声级，监测2天，昼间监测2次 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | ①根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，在厂房2#、3#之间设置一般固废及危废暂存间；②现厂房地面已铺设水泥进行硬化和防渗处理，重点地区建议敷设2mm厚**度聚乙烯或2mm厚的其他人工材料；③加强原料库区以及生产车间危险物品和危险废物、一般固废管理，确保贮存和使用过程中无渗漏、洒落，防止流出车间进入厂房外。 | 现场根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，在厂房内设置一般固废及危废暂存场间；原料库区以及生产车间的地面已铺设水泥进行硬化和地胶防渗处理；运行过程中对生产车间危险物品和危险废物、一般固废进行妥善管理，确保贮存和使用过程中无渗漏、洒落，防止流出车间进入厂房外。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格固废环境管理。做好工业固体废物和生活垃圾的分类、收集、转运、综合利用和无害化处理工作，按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中规定要求，分类规范建设一般固体废物堆场和危险废物暂存间，定期进行综合利用或无害化处置，其中危险废物暂存后按照协议送有资质单位处理，危险废物转移须办理转移联单手续。生活垃圾交由环卫部门统一处置。 | 一般工业固废经收集暂存在一般固废暂存区后，收集外卖；按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设定危废暂存间，交由有资质单位进行处置；生活垃圾由环卫部门收集进行统一处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建立健全环境管理制度。按相关规定妥善保管、贮存危险化学物品。强化环保设施风险防范措施、泄漏应急处理措施，防止发生环境污染事故，确保外排污染物长期稳定达标。 | 项目存在一定的环境风险，主要为化学品的泄漏及火灾事故排放对环境造成影响次生污染风险。建设单位编制了突发环境事件应急预案，在运行中充分考虑了可能的风险事故并采取了必要的措施，配备了应急物资，设有防泄漏托盘，配备有灭火器，设有专门的原料暂存区，危废暂存间设有防泄漏收集沟，在日常工作中加强管理，预防和及时处理风险事故，减少可能的环境影响，项目环境风险可得到有效控制。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****瓷厂的化粪池、公用工程（给水、排水、供电、厂区内道路） | 验收阶段落实情况：****瓷厂的化粪池、公用工程（给水、排水、供电、厂区内道路） |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
