询价单编号:****

采购编号： POWERCHINA-****007-21081

中国电**电七局电力金具及其附件采购项目

询比价文件

****工程局有限公司

****分局

二〇二一年七月

第一章：询比价公告

采购编号： POWERCHINA-****007-21081

一、采购背景

****承建的计划采购一批电力金具及其附件用于工程建设。计划使用项目工****采购所签订合同的支付。本次采购采用公开询比价的形式。

二、项目概况、采购范围

1、项目概况：

**城市轨道交通12 号线线路起自左炮台站，终至海上田园东站，线路全长约 40.56km，全线采用地下敷设方式；共设站 33座，其中换乘站20座，最大站间距1.935km （怀德至福永），最小站间距0.747km（工业六路至四海），平均站间距约1.241km。全线设一段一场，****车辆段位于机场道 107 国道交叉口东南角，赤湾停车场位于赤湾**南角。其中海上世界站～南油站区段同属9号线二期**大道支线工程。

供电工区工作内容包括但不限于以下范围：12号线左炮台站～赤湾停车场～太子湾站～海上世界站～工业六路站～四海站～南油站～创业路站～**站～桃园站～南头**站～**公园站～同乐站～**公园站～灵芝站～上川站～流塘站～****中心站～臣田站～臣田北站（含），共计19站18区间1场。

2、采购内容：

现邀请合格报价人就下列货物进行报价，具体要求见下表：

序号	设备/物资名称	规格型号	单位	数量	质量标准	备注
1	T型头螺栓	M20*380，GXJL10-2007，Q2356A，一级镀锌	套	1600	详见技术要求
2	A型单支悬吊角钢	GXJL12-2007,Q235A,三级镀锌	件	800	详见技术要求
3	B型单支悬吊角钢	Q235A，三级镀锌	件	800	详见技术要求
4	平垫圈	16型，GXJL27(16)-2007,Q235A，一级镀锌	个	4000	详见技术要求
5	螺母	M16,GB/T41-2016,Q235A，一级镀锌	个	600	详见技术要求
6	A型垂直吊装安装底座	GXJL11(A)-2007,Q235A，三级镀锌	套	800	详见技术要求
7	螺母	M20,GB/T41-2016,Q235A，一级镀锌	个	9600	详见技术要求
8	平垫圈	20型，GXJL27(20)-2007，Q235A,一级镀锌	个	4800	详见技术要求
9	滑槽底座	GXJL35-2017，Q235A,三级镀锌	套	2000	详见技术要求
10	168型吊柱	代号：DZ-168-aL（L=2300mm），镀锌层≥86μm Q235B 三级镀锌	根	20.00	详见技术要求
11	168型吊柱	代号：DZ-168-aL（L=2350mm），镀锌层≥86μm Q235B 三级镀锌	根	50.00	详见技术要求
12	168型吊柱	代号：DZ-168-aL（L=2400mm），镀锌层≥86μm Q235B 三级镀锌	根	50.00	详见技术要求
13	168型吊柱	代号：DZ-168-aL（L=2500m），镀锌层≥86μm Q235B 三级镀锌	根	20.00	详见技术要求
14	168型吊柱	代号：DZ-168-aL（L=2550mm），镀锌层≥86μm Q235B 三级镀锌	根	20.00	详见技术要求
15	悬挂吊柱	代号：JL66A-MH（L=4000mm），镀锌层≥86μm Q235B 三级镀锌	根	78	详见技术要求
16	168型吊柱	代号：DZ-168-aL（L=2250mm），镀锌层≥86μm Q235B 三级镀锌	根	500	详见技术要求
17	168型吊柱	代号：DZ-168-aL（L=2450mm），镀锌层≥86μm Q235B 三级镀锌	根	400	详见技术要求
18	168型吊柱	代号：DZ-168-aL（L=3850mm），镀锌层≥86μm Q235B 三级镀锌	根	30	详见技术要求
19	127型吊柱	代号：DZ-127-aL（L=850mm），镀锌层≥86μm Q235B 三级镀锌	根	78	详见技术要求

3、交货时间：第一批次电力金具及其附件须于2021年07月25日前货到现场，分批次交货。

4、交货地点：**地铁12号线工程供电工区施工现场指定地点。

5、质量要求：详见询价文件第三章内容。

6、其他：每批次供货数量及合同供货总量以招标人通知单为准。

三、报价人资格要求

投标人必须满足的条件：

1、本次询价采取资格后审方式，各报价人请遵照2～8条进行资格对照，以免评审时作为废标。

投标人必须满足以下全部资格要求：

2、投标人必须是依照中华人民**国法律设立并在中华人民**国境内登记注册的独立法人，具有投标产品的生产资质和能力，注册资金12000万人民币及以上，具有有效期内的ISO9000系列质量管理体系认证证书。

3、****政府主管部门资质认定许可的第三方专业检验检测机构出具的型式试验及质量检验合格报告。

4、投标产品在2016年1月1日至今具有国内至少2条地铁正线接触网工程的运行业绩，且在2018年1月1日至今至少具有3份单项合同金额不少于100万元的供货业绩（附合同扫描件及相关证明材料，提供资料须包含合同数量或合同金额）。

5、投标人具有良好的商业信誉，近三年（2018-2020年）财务状况良好，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。

6、投标人不存在《中华人民**国招标投标法》、《中华人民**国招标投标法实施条例》禁止投标的情形。

7、本次询价不接受联合体报价。

8、其他要求：/。

四、有关事项安排

1、报名截止时间：2021年07月19日下午15:39（**时间，下同）前，报名单位须于截止日期前凭注册的登陆名称及密码登陆中国电建集中采购电子平台（http://ec.****.cn）报名并获取询比价采购文件。

2、报价截止时间：2021年07月19日下午16:00，报价人须于截止日期前登陆中国电建集中采购电子平台（http://ec.****.cn）进行报价回复。（报价人需在报价截止日期前成为询价单位的合格供应商，否则因未成为合格供应商而导致无法报价，后果由报价人自负）

3、本次不收取标书费用。

五、声明

1、本次采购，我们将根据供应商报价及售后服务等情况，按照“公平、公正、科学、择优”的评价原****小组进行评判。

2、采购机构将保留对报价人最后选择与否不作任何解释的权利。
3、本次采用经综合评审后的最低价法。遵循的原则：采用有限数量评审制。
（1）当报价响应人数量等于或少于5家时，对所有报价响应人递交的报价响应文件进行评审。
（2）当报价响应人数量多于5家时，首先按报价从低到高进行排序，选取从低到高的前5家的报价响应文件进行评审；若有“否决报价”的，按照报价从低到高顺序依次递补，以保证进入评审的报价人数量满足5家。
（3）对进入评审环节的5家报价人递交的报价响应文件，按照经修正后的评审价进行评审。
（4）未进入评审环节的其它报价响应文件，不再进行推荐。

六、联系方式

询价单位：****

组织机构：****项目管理部

使用单位：********管理部（供电工区）

商务联系人：童先生：134****7587

技术答疑：

滕先生		电话：	153 0827 0198
王先生		电话：	151 8327 2699

七、监督机构

****纪委办公室

监督电话：028-****5582

第二章：商务部分一、报价要求及有效期

1、本次报价为固定单价，合同执行期间单价不作调整（不含税单价）。

注：若合同执行期间国家税率调整，则按实际开票税率重新计算税费。

2、报价有效期60天，自报价截止之日起计算。

二、交货时间、地点及验收方式

1、交货时间：第一批次电力金具及其附件须于2021年07月25日前货到现场，分批次交货。

2、交货地点：**地铁12号线工程供电工区施工现场指定地点。
3、现场验证。

三、结算支付及质保期

1、支付

（1）不设置预付款；

（2）设备材料到达现场后，开箱验收合格后，买方收到批次足额增值税专用发票办理结算，于30个工作日内向卖方支付本期结算款的60%；

（3）安装工程单位工程验收合格后支付至总结算金额的85%；

（4）项目初期运营后支付至总结算金额的97%。

（5）剩余的3 %为质量保证金，待工程质保期满验收合格后30天内扣除在质保期内发生的应由卖方承担的保修费用后一次性支付。但质量保证金的支付并不免除卖方对交付物资质量的保证责任；

（5）货款支付：根据卖方提供的供货结算清单和相关的签收证明材料，在手续齐备的情况下，买方应及时按时支付卖方的货款。

（6）如卖方与买方在合同执行过程中发生纠纷，其应付货款待纠纷最终解决后30天内付清。

2、质量质保期

质量保证期24个月，自工程竣工验收合格之日起计算。质量保证金的支付并不免除卖方对交付货物质量的保证责任。

四、履约担保

1、在签订合同7个工作日内，卖方应向买方提交履约保函或履约保证金，以保证合同的执行和完成。****银行****银行、建设银行、农业银行、中国银行、交通银行）担保，履约保函（或履约保证金）金额等于合同总金额的5%。履约担保用于补偿买方因卖方不能履行其合同义务而蒙受的损失。

2、履约保函的有效期为合同物资最后一批交货验收后一个月。

3、履约保函在合同物资最后一批交货验收后一个月内无息退还。

4、因卖方原因导致物资交货时间**，其履约保函有效期应相应**。

5、履约保函的退还或不予退还并不免除卖方对已交付物资的质量保证责任。

五、评比人员、内容及原则

1、评比委员会由询价人熟悉相关业务的人员以及有关技术、经济等方面的专家组成。

2、评标活动遵循公平、公正、科学和择优的原则。

3、本次采用经综合评审最低价原则。

六、中标通知

在本章第一款第2条规定的报价有效期内，询价人通过集中采购平台（）以书面形式向中标人发出成交通知书，成交人应及时通过集中采购平台（）查收成交通知书。

七、签订合同

成交人应当自中标通知书发出之日起10个工作日内派代表前往********管理部谈判并订立书面合同。

八、争议与仲裁

凡因履行本项业务所发生的或与本项业务有关的一切争议，双方应通过**协商，如果协商不能解决，****委员会，****委员会的规则进行仲裁。仲裁裁决是终局的，对双方均有约束力。

除非另有协议，诉诸仲裁不影响双方继续履行合同项下各自的义务。

九、商务偏离说明

报价人应按照询价内容中的商务要求条款做出“完全响应无偏离”。如有偏离，需具体说明偏离条款内容及原因。
第三章：技术要求

*1.1 投标人应仔细阅读招标人发出的招标文件中所规定的各项条款，包括各项技术规格。其投标文件必须附有投标人所投标产品的技术规格文件和说明资料，对其产品是否符合本招标文件技术规格书的各项要求应逐条应答并加以说明，如有偏差，必须提供详细的技术规格偏差表，不能以“明白”、“符合”、“满足”等单词进行简答或复制招标文件并与其产品的检验文件进行对照。如有未对招标技术规格书作逐条应答说明者，将视作其投标产品不能满足技术规格书要求，投标文件按废标处理。

1.2 投标人必须保证其用于本工程产品的技术描述的完整性，同时要求投标人对本招标文件中未包括但工程应用所必需的技术描述进行补充。

1.3业绩和资质要求

1.3.1投标人应有良好信誉，其产品近四年内没有发生过重大质量责任事故，生产企业无合同违约现象。

投标物资须具有质量检测合格报告；。

1.3.2 所投物资需满足相关规范、标准及施工图设计技术要求，且有国内近5年（2015至今）至少2条地铁线路接触网工程的运行业绩（提供相关的证明文件），须出具的运行证明。

1.3.3 紧固螺栓等外购品应按批次提供相关的质量证明材料。

1.4 投标人应保证制造过程中的所有工艺、设备、材料等均应符合技术规格书的规定。

*1.5 投标人应遵守本规格书中各条款和工作项目的ISO9000或GB/T19000质量保证体系，并提供认证证书该质量保证体系必须经过国家认证。本技术规格书所提出的设备技术标准是可接受的最低限度的技术标准与基本的使用功能要求，投标商均需遵守。

本技术规格书并未规定所有的技术要求和适用的标准，不应作为完整的详细要求。投标人应向招标人提供满足有关TB、DL、GB和IEC等最新版本要求的高质量产品及其相应服务。如在标书中未予提及而又为系统开通、测试、正常运行所必须的任何设备及服务，均应包括在其标书合约范围内，并应在总报价中体现。对所购设备的数量，招标方保留变动15%的权利，投标人不得因此提高单价或拖延交货期限。

招标方保留根据具体情况对标书技术文件中所提及的词句进行解释的权利。

投标人所提供的产品应为采用最新技术制造的产品，业绩要求详见商务部分。

投标人负责招标文件技术参数文本中列出的所有设备和制造程序所涉及的专利费及评估费，并负责保证招标方不受第三方的索赔要求。投标人还应保证招标方在任何条件下将不被卷入任何的索赔要求纠纷中。这些索赔要求可能产生于对字句、专利企业设计权（例如所提供设备使用的技术结构和特性）的侵犯，招标方将不承担由此产生的任何费用。投标人所提供的产品，如若发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与招标人无关，应由投标人承担相应的责任，并不得损害招标人利益。

投标人提供的设备应设计先进，采用经过验证的新工艺、新技术生产，投标人同时应保证制造过程中的所有工艺、设备、材料等均应符合技术规格书的规定。

*1.6 投标人应对其产品在本工程的兼容性和适用性负责。在投标书中提出投标产品可能存在的接口设备及接口要求。在技术联络阶段，主动与施工单位、****设备厂家共同确定接口事宜，并将接口方案送建设单位、招标人、设计单位确认。投标人承诺因投标及技术联络阶段接口方案不同而导致的相关费用调整已包含在投标报价中，并承诺在产品供货前的设计联络阶段与其它制造商的设备接口或与工程现场的接口不匹配等原因而引起的设备零部件的变更，应予以免费修改或更换。

投标人的投标文件应包含各零部件的单项报价。

*1.7标书中物资投标价格应包含设备运输、检测（包含投标方及第三方检测）、****工厂试验、仓库抽检、现场单体试验等所有投标方及第三方试验项目中包含的各项费用）、调试（设备单体调试等所有投标方及第三方调试中包含的各项费用）费用。

在招标及工程实施阶段，若国家相关部门、****公司有新的技术标准颁布，应按新的技术标准实施，投标人必须给予相应的技术支持。

投标人应承诺在本工程实施过程中，如有新的规范、标准与所投设备有关，投标人按照新标准完成软、硬件修改工作不再另行增加费用。

技术规格书中如有列举的品牌，本次招标产品应满足或不低于所列举品牌的技术标准。

2.1 投标人提供的产品应能在本招标文件技术条件中各个设备的“环境条件”下连续正常运行。

2.2 除技术条件中另作规定外，“近似”或“大约”一词则意味着偏差范围允许在10%以内。

2.3 除技术条件中另作规定外，须采用国际单位制（SI）来度量所有产品、材料。

2.4所有招标的设备及仪器的设计和制造均应符合IEC、ISO、GB、TB和OCS-3的强制性标准，并同时满足本技术规格书中规定的技术要求（如技术标准发生冲突，以最高标准为准)。当采用其它标准时，投标人应在投标文件中明确提出各项设备所遵循的标准名称及标准内容并说明与上述标准的差异（需附证明材料）。

2.5设备或仪器的金属构件表面应具备可靠的防腐功能，户外易生锈安装铁件表面至少应采用热镀锌处理，镀锌层厚度优于国家标准。在装配前，对封闭结构的内表面也应有可靠的防腐处理措施。投标人应在投标书中明确各设备或仪器的金属构件的具体防腐措施。投标人应向招标人提供有关涂漆颜色的详细情况，涂漆的颜色应在设计联络会议决定。

2.6投标人应负责协调统一同一包内技术规格书中各设备之间的接口，投标人应保证设备间接口满足招标人提出的相关资料信息和设计联络会议要求；并与既有及后续设备提供单位相互配合，投标人应在产品承诺书 中表述对其产品接口之间的兼容性的说明，保证接口之间的兼容性。

*2.7产品必须出具国家级CMA、CMC或国际权威检测机构的检测报告，属生产许可证、制造特许证、国家3C认证生产和认证的产品，投标人应提供相应证明文件。

2.8 投标人如有更新的技术，在完成对本招标文件提出的技术条款应答后，可对本招标文件的技术条款提出建议，供招标人参考。

2.9投标人应提供其产品寿命的说明，并提供产品在实际运行中的可靠和无维修时间。产品设计寿命应满足技术规格书要求。

投标人所提供的设备、材料必须与本工程吻合，且必须与本工程其它设备兼容。投标人所提供的设备、材料不应有特殊接口要求，否则由其引起的接口变更相关费用将被视为已包含在投标人的报价内。

2.10 在技术联络阶段，为更好满足本线接触网工程的需要，招标人认为需要时，有权根据国家或铁道部颁布的法律、法规、规程、标准、规定及接触网工程自身要求对相应参数进行修改。

3.1 投标人应在技术文件中提供产品的型号、种类号、产品的设计、生产标准、质量保证措施。

*3.2 投标人在投标时应提供满足第三节“技术条件”中要求的完整的技术文件和所投产品的试验报告，其中包括产品的主要性能、技术参数、差异表、结构特点以及有关外形图纸及照片、原理图和安装图等。此外，投标人应根据技术文件的要求提供所投产品的型式试验报告。

对带星号（“*”）的技术参数必须在投标文件中提供技术支持资料。

3.3 投标人提供的所有文件（如产品使用说明书，技术文件等）原则上均采用中文。涉及进口设备，所有技术文件、图纸都应附中文翻译，产品铭牌用中、英文书写。（对于进口产品应附中文翻译，中英文不一致时以中文为准)，文件、图纸、产品铭牌应字迹清楚、内容完整，采用SI（国际单位制）单位、通用图形和符号。其图幅应符合ISO标准公制“A”系列。

3.4 投标人应承诺：对于每份合同，在合同生效15天内向招标人提供详细的图纸及资料，确保工程设计的顺利进行。在合同生效后的30天内向招标人提供8份设计联络所需的图纸资料，2套U盘文档（电子文件为可编辑的电子文档）。对于接触网零部件所提供的技术图纸内容应包括但不限于以下内容：

3.4.1 零部件结构尺寸图（包括名称、类型、规格、材料、组装件数量等，图纸采用DWG）。

3.4.2 每种零部件与其它零部件的配合尺寸、螺栓紧固力矩、保证的技术性能及适用范围均应有必要的说明。

3.4.3 零部件的单件重量。

3.4.4 零部件的安装使用说明书。

3.5 出于设备维护和管理的目的，投标人应提供八套印刷文件，二套U盘文件，其中包括本设备的组装图和（或）安装图以及其它有关使用、维护、保养所需文件，如运营需投标人增加提供的印刷文件及U盘文件的数量由招标人根据现场实际需要确定，投标人不得推诿，以满足工程设计、施工、维护需求。同时也给运营部门提供以上文件的2套U盘文档（为可编辑的电子文档）。招标人有权复制、编辑投标人提供的文件资料。

3.6 投标人提供的所有资料应附与纸质文档相对应的可编辑电子文档。

技术资料清单应包含但不限于以下资料：

图纸；硬件资料；软件资料；测试资料；保证系统及各部分正常运行所需要的其它技术资料及技术数据；为满足招标人工程设计、设备安装、操作使用、维护管理及系统扩展的需用，投标人按总则要求提供相应的技术资料。

3.7投标人提供的所有文件均采用中文。采用其他语种编写的文件，应自行翻译成中文，并以中文文件为准。

4.1 型式检验

供货商应提供完整的近5年内的型式检验报告。

4.2 出厂试验

零部件在出厂前，应按TB/T 2073逐件进行外观检验，主要尺寸检验，组装检验，并按批进行抽查检验，抽查检验应在出厂检验合格后从中随机抽取，抽查方案按GB/T2829要求进行选取。抽查检验项目如下：

序号	检验项目	检验方法
1	尺寸组装检查	TB/T 2074
2	锌层厚度
3	滑动荷重试验
4	破坏荷重检验
5	接触电阻检验

4.3 现场检验

现场检验为产品到仓库后的检验，经买方许可有关各方检验后在到货检验单上签字，检验内容包括下列项目：

型号、数量检验；

外观检验。

若检验中发现有诸如数量、型号和品种与合同不符或产品损坏，供货商或投标厂家应在约定的时间内更换或补充。

4.4 具体接触网器材的试验与验收详见技术规格书。

7.1 投标人应保证产品质量，各项性能指标应完全达到本招标文件的技术条件。投标人提供的产品（含相应配件和材料）质量保证期为系统调试完成并且收到业主签发的工程接收证书之日起二年。

7.2在质量保证期及免维护期内，如果现场发生故障，投标人应在接到买方通知的48小时内派人到现场处理事故。并应负责修理或更换故障设备，属投标人责任的，其费用由投标人承担。发生故障设备的质量保证期应从故障处理后重新算起。

7.3接触网零部件应在明显易见而又不降低性能的地方，用凸字或其它方法，永久性地标出制造批次代号，对没有制造批次代号的产品，招标人有权退货。

7.5 在质保及免维护期内，投标人应按买方的要求派出技术人员到现场对买方人员的日常维护给予技术指导。

7.6 招标人在质量保证期满后的30天内签发的索赔文件均为有效文件。

7.7 对产品施工工艺有特殊要求时，投标人应在投标文件中注明。未注明的，视为认同施工单位的施工工艺。

7.8 对产品维护有特殊要求时，投标人应在投标文件中注明。未注明的，视为认同运营维护单位的维护方案。

7.9 在本技术规格书及技术联络所确定的应用条件内（含环境条件、速度、张力、使用年限等），产品自身故障，投标人均必须独自承担由此导致的损失。这一责任不因本技术规格书某一技术参数的偏差而减少。认为本技术规格书个别参数存在偏差时，应书面提出完善建议并要求投标人澄清。

8.1 投标人应负责将所供设备严密包装，防止潮气、锈蚀、淋雨和震动。包装应牢固可靠，应考虑到运输过程中，可能受到的最大加速度所产生的冲击，产品不松动、不损坏、不变形。

8.2 对贵重设备和仪器应考虑与一般设备分开，采用特殊包装，并根据设备运输要求在箱上注明“小心轻放”、“防潮”及摆放朝向等标志。

8.3 产品装运前，投标人必须告知买方，同意后发运。产品在装运后投标人应立即将装运通知送达买方。

8.4 投标人应提供产品的详细运输和供应方案，保证工程所需产品按时、按量、保质供应的具体措施，负责将产品运至合同指定的地点。产品到施工现场的卸车费用由投标人支付。

8.5 产品在到达目的地后，招标人将进行初步检查，根据提货单校对包装数量，检查产品包装情况，在装运中是否有损坏。

8.6 开箱验收将在现场进行，若产品的质量和规格与合同不符或发现明显的或隐藏的损坏，招标人将立即通知投标人，投标人应立即修复或更换损坏的产品，所需费用由投标人承担。

8.7 在包装箱外应标明招标人的订货号、投标人发货号、产品名、到站名。

8.8 随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合要求。每件产品应至少附有下列出厂文件：

A产品合格证；

B产品形式报告、出厂试验记录、出厂调试报告、出厂检验报告；

C安装使用说明书（包括产品外形尺寸图及组件安装使用说明等）；

D拆卸运输零件（如需要）和备件（如果有）一览表。

8.9 招标人现场的保管温度为-25℃～＋55℃。

投标人应在投标文件中提供满足本技术规格书规定的供货时间要求的供货计划和供货保障措施，并书面承诺。如投标人不能按合同规定供货，招标人有权采取紧急措施，另行采购以确保工程进度，也可采取至终止合同措施，由此造成的一切经济损失由投标人承担。

10.1产品生产之前，投标人应根据技术条件，按照招标人对设计联络要求（包括主要内容、人员组成、时间和地点）进行设计联络，对相关参数进一步确认后方可生产；如出现排产计划与招标合同或技术联络不符情况，投标人应在第一时间告知招标人，由招标人和设计对接后，一律进行书面确认，确保生产设备符合设计要求，如不告知或书面确认自行生产，造成一切后果由投标人承担；根据实际情况生产厂应随时与设计单位联系，如有问题及时处理。

10.2 招标人保留对本技术规格书的最终解释权。若投标人对本技术规格书存在认识上的差异，应书面要求招标人澄清。未有书面要求的，视为同招标人理解一致。

10.3 本招标数量仅供参考，实际的数量以设备订货合同的数量为准。设备技术参数在合同签订时最终确定。

招标人保留对本技术条件的最终解释权。若投标人对本技术条件存在认识上的差异，应书面要求招标人澄清。未有书面要求的，视为同招标人理解一致。

投标人应负责协调统一技术条件中各设备之间的接口，如标书要求投标设备与其它设备间有接口，投标人应根据标书要求及根据技术联络会议或招标人提出的相关资料信息满足设备间接口联系要求，中标人应保证在相互配合方面不出现任何问题。

投标者在工程运营之后8年内，为运营单位提供的备品备件的单价原则上执行本次招标单价，如有上浮不得超过本次中标价的10%。

10.4 本技术规格书中，所有星号条款（“*”）为关键条款，不能满足其中任何一条将导致废标。

12号线线路起自左炮台站，终至海上田园东站，线路全长约40.54km，全线采用地下敷设方式；共设站33座，均为地下站，其中换乘站20座，最大站间距1.935km（怀德至福永），最小站间距0.747km（工业六路至四海），平均站间距约1.241km。全线设一段一场，****车辆段位于机场道107国道交叉口东南角，赤湾停车场位于赤湾**南角。本线采用A型车6辆编组，DC1500V接触网受电。控制中心调度大厅设置在**市规划****控制中心（NOCC）内。

**市城市轨道交通12号线工程供电系统采用110/35kV两级电压集中供电方式，牵引和动力照明共用35kV供电网络。本工程**主所2座，L12-2主所，位于**街道，L12-3主所，位于**街道，共享既有主所1座（机场北主所）。牵引供电系统采用DC1500V架空接触网供电、走行轨回流方式。

本工程共设置16座牵引降压变电所，2座牵引变电所，16座降压变电所，会展北站仅设置2台钢轨电位限制装置。

12号线工程计划于2021年9月主所电通，2022年2月全线电通，2022年11月开通试运营。

名 称		单 位	数 值
最高气温	隧**	℃	+40
	隧道内	℃	+40
最低气温	隧**	℃	0
	隧道内	℃	+5
接触网最高计算温度		℃	+80
最大风速	风偏计算	m/s	30
	结构计算	m/s	40
最大风速时气温		℃	+10
覆冰厚度		mm	0
海拔高度		m	<1000
地震烈度		度	7
雷电级别			多雷区
污秽等级			重污区

全线均采用架空“П”型刚性悬挂。

根据牵引供电计算的结果，接触网悬挂组成见下表

接触网悬挂组成表

地点	线别	悬挂类型	导线组成
正线、 车辆 段、停 车场	地下区段正线、出入段（场）线、试车线、联络线、 车场线	“П”型刚性悬 挂	1根汇流排+1根接触线+1根架空地线1×HL2213+1×CTA150+1×JT120

主要线材规格及张力见下表。

主要线材规格及张力表

悬挂类型	线材用途	线材规格	张力
刚性悬挂	汇流排	HL2213	无张力
	接触线	CTA150	无张力
	架空地线	JT120	12kN（最大工作张力）

正线（地下区段）刚性悬挂采用可水平、垂直双向调节的垂直悬挂安装方式。如有特殊情况，也可采用水平悬挂安装方式。

在区间隧道，一般由土建预埋滑槽，后期采用在槽道内安装T型螺栓的固定方式，特殊情况以及区间矩形隧道采用在隧道顶部打孔安装锚栓的固定方式。****车站，采用在结构风管底板打孔安装锚栓的固定方式；在车站高净空处，采用在轨顶结构打孔安装锚栓的固定方式。

1）支柱及基础型式出入场（段）线U型槽段采用锥形钢管柱，支柱基础采用混凝土整体基础，由土建专业预留；支柱基础采用混凝土整体基础，由接触网专业施作。

2）支持装置

出入场（段）线U型槽段采用侧墙、单支柱（锥形钢管柱）或门形架上安装绝缘旋转腕臂支持装置。

车场上盖平台下接触网一般均采用轨顶结构梁底固定吊柱，采用垂直悬挂装置或旋转腕臂方式，一般由土建预埋滑槽，后期采用在槽道内安装T型螺栓的固定方式，特殊情况下采用顶板下打孔安装锚栓的固定方式。

检修库内静调线、定修线采用结构柱安装斜拉线和悬臂，悬臂上安装吊柱及旋转腕臂支持装置。

车辆段内设置一段接触网培训线，培训线采用刚性悬挂，配置主要设备。

1）地下区段：悬挂点处接触线距轨面的高度一般为4050mm，接触线距轨面的最低高度不小于4040mm。

2****停车场）：库内外悬挂点处接触线距轨面的高度一般为5000mm，试车线隧道内悬挂点处接触线距轨面的高度一般为4050mm。

3）正线刚性悬挂接触线相对轨面的坡度不应大于1‰，****停车场）刚性悬挂接触线相对轨面的坡度一般不大于3‰。

接触网采用“类之字型”平面布置方式，拉出值一般为-250mm ～ +250mm。

正线刚性悬挂的跨距一般采用7.5m或8m的标准跨距，局部困难地段不大于10m。

****停车场）刚性悬挂的跨距结合柱跨确定，一般不大于10m，困难时不大于12m。

正线刚性悬挂锚段长度不大于255m。****停车场）采用整体旋转腕臂式安装，锚段长度不大于500m。

****中心锚结，****中心锚结采用“V”型拉线绝缘棒方式。

每个锚段两端设置汇流排终端，锚段间采用平行重叠的关节方式，以使受电弓平滑过渡。

架空地线锚段长度一般不大于2000m。

接触网带电部分与结构体、车体之间的最小绝缘净距应满足《地铁设计规范》（GB 50157-2013）的规定，即静态为150mm，动态为100mm，绝对最小动态为60mm。在有条件的情况下，应尽量加大绝缘净距。

绝缘等级按重污区考虑，正线及车场隧道内绝缘子的泄漏距离不小于250mm，车场地面段绝缘子的泄漏距离不小于400mm。

接触线的允许工作应力不应超过其最小拉应力的65%，并应考虑接触线允许工作温度、允许磨耗、风荷载、终锚零件等不利因素引起的折减系数。

在最不利运行条件下，接触网采用的线材、零件和设备均应满足下表中的安全系数。

主要线材和设备的安全系数表

项 目		安全系数
接触线（磨耗面积≤20%时）		≥2.0
架空地线		≥2.5
绝缘子	抗拉	≥2.0
	抗弯	≥2.5
耐张零件抗拉		≥3.0
合成材料绝缘元件（抗拉）		≥5.0

接触网主要器材包括但不限于：汇流排及其附件、接触线、架空地线、绝缘子、汇流排悬挂定位零部件、接触网吊柱、支柱及门型架等。主要器材需满足相关规范、标准及施工图设计技术要求，且有国内近5年（2015至今）至少2条地铁线路接触网工程的运行业绩（提供相关的证明文件）。主要材料清单如下：

序号	材料类别	业绩品牌要求	甲控类 别	拟定的供货商
1	接触网线材（含铜银合金 接触线、硬铜绞线、软铜 绞线、直流电缆）	至少2条地铁线路接 触网工程的运行业 绩
2	绝缘子（针式绝缘子、中 心锚结绝缘子）
3	汇流排及其附件
4	正线刚性悬挂零部件
5	架空地线零部件
6	接触网吊柱
7	支柱及门型架
8	化学锚栓

其中汇流排及其附件、铜银合金接触线、硬铜绞线、软铜绞线、架空地线零部件、正线刚性悬挂零部件、针式绝缘子、中心锚结绝缘子、吊柱、支柱及门型架、锚栓的技术要求详见附件。直流电缆、接触网隔离开关、接触网分段绝缘器、接触网可视化接地管理系统及车场刚性接触网悬挂系统的技术要求详见《**市城市轨道交通12号线工程1500V直流电力电缆技术规格书》、《**市城市轨道交通12号线工程 接触网隔离开关技术规格书》、《**市城市轨道交通12号线工程 接触网分段绝缘器技术规格书》、《**市城市轨道交通12号线工程 接触网可视化接地管理系统技术规格书》及《**市城市轨道交通12号线工程 车场刚性接触网悬挂系统技术规格书》。

其余主要材料的技术要求如下。

（1）A****中心锚结下锚底座：本体材质Q235A，用于****中心锚结安装。

（2）B****中心锚结底座：本体材质Q235A，****车站****中心锚结安装。

（3）A型垂直悬吊安装底座：本体材质Q235A，用于刚性悬挂垂直悬吊安装。

（4）B型垂直悬吊安装底座：本体材质Q235A，用于刚性悬挂垂直悬吊安装。

（5）A型单支悬吊槽钢：本体材质Q235A，用于圆形隧道垂直悬吊单支刚性悬挂。

（6）B型单支悬吊槽钢：本体材质Q235A，用于矩形和马蹄形隧道垂直悬吊单支刚性悬挂。

（7）架空地线线夹托板：本体材质Q235A，用于圆形隧道架空地线的悬挂安装。

（8）架空地线下锚底座：本体材质Q235A，用于隧道内架空地线的下锚安装。

（9）接地跳线固定卡：本体材质为Q235A，用于接地跳线在隧道墙壁上固定的安装。

（10）电缆固定底座，用于绝缘锚段关节处馈线电缆在隧道墙壁上的固**装。

（11）T型终锚线夹：本体材质QAl9-4，用于架空地线的终锚安装。

（12）铜铝过渡线夹：上网及关节处的铜铝过渡线夹的制造，宜采取铜铝爆炸焊接工艺，严禁使用摩擦焊等工艺。刚性悬挂电连接线夹，在满足技术要求的前提下，尽可能缩小结构尺寸。

三 接触网吊柱

本技术规格书适用于**市城市轨道交通12号线工程直流牵引供电系统接触网吊柱制造、包装、检验等的有关规定，并作为投标人制定投标书的依据。

本产品的制造、试验和验收除了满足本技术规格书的要求外，还应符合但不限于下列标准，所有采用的标准都要考虑采用最新版本的可能性，产品中的元部件还应符合它们各自的国标或铁标的规定。

GB50017-2017 《钢结构设计标准》

GB 50205-2020 《钢结构工程施工质量验收标准》

GB/T 2694-2018 《输电线路铁塔制造技术条件》

GB/T 25020.3-2016 《电气化铁路接触网钢支柱 第3部分：环形钢管支柱》

GB/T 25020.4-2016 《电气化铁路接触网钢支柱 第4部分：H形支柱》

GB/T 699-2015 《优质碳素结构钢》

GB/T 700-2006 《碳素结构钢》

GB/T 709-2019 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

GB/T 1591-2018 《低合金高强度结构钢》

GB/T 8162-2018 《结构用无缝钢管》

GB/T 11263-2017 《热轧H型钢和剖分T型钢》

GB/T 2101-2017 《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》

GB/T 247-2008 《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》

GB/T 2102-2006 《钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》

GB/T 4956-2003 《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》

GB/T 470-2008 《锌锭》

GB/T 8923.1-2011 《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》

GB/T 5117-2012 《非合金钢及细晶粒钢焊条》

GB/T 5118-2012 《热强钢焊条》

GB/T 5293-2018 《埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求》

GB/T 8110-2008 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金焊丝》

GB/T 12470-2018 《埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求》

GB/T 13912-2002 《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》

GB/T 11374-2012 《热喷涂涂层厚度的无损测量方法》

TB/T 2073-2010 《电气化铁路接触网零部件技术条件》

注：以上未列出的其他国家现行标准，若适用于吊柱也可采用。

3.1 吊柱类型

刚性悬挂的吊柱分为以下类型： GXDZx-αL、GXDZ/Mx- αL。

3.2 吊柱规格符号说明

GXDZ---表示热浸镀锌刚性悬挂一般吊柱；GXDZ/M---表示热浸镀锌刚性悬挂下锚吊柱；

α---表示吊柱顶板倾角；L---表示吊柱长度(dm)；x---表示吊柱序号。

3.3 吊柱的规格型号及数量见表1。

表1吊柱规格型号及数量表

型号	吊柱主材规格	数量	单位	备注
GXDZx-αL	HW100、HW150型钢		根	隧道内
GXDZ-ZMx-aL	HW100、HW150型钢		根	隧道内
GXDZ-DMx-aL	HW150型钢		根	隧道内

注：本表所列吊柱规格型号以施工图为准，数量以最终订货合同数量为准。

4.1 结构型式

超过一定长度或特殊受力时可增加斜撑（具体以施工图为准）。

刚性悬挂，吊柱为由H型钢和槽钢组合成的倒Y字形结构。当吊柱长度大于3米时加双斜撑（如图2），单吊柱长度大于2米小于3米时采用单斜撑（如图3）。

吊柱采用螺栓****车站结构上。

吊柱采用热浸镀锌防腐。

4.2 吊柱外形及技术参数

吊柱的主要技术参数及外形示意图分别见表2和图1、图2 。

表2 吊柱技术参数表

型号	主材规格	长度L (m)	底板尺寸 (mm)	材质	备注
GXDZx-αL	HW100、HW150 型钢	L		Q235B
GXDZ-ZMx-aL	HW100、HW150 型钢	L		Q235B
GXDZ-DMx-aL	HW150型钢	L		Q235B

注：本表所列吊柱有关技术参数以施工图为准。

图 1－刚性悬挂吊柱外图

图2 刚性悬挂吊柱单斜撑外形图

图3 刚性悬挂吊柱双斜撑外形图

图4 ****中心锚结下锚吊柱外形图

5.1 材料

5.1.1钢材

吊柱钢材采用Q235B钢或20号钢。钢材应具有质量证明书，其质量应符合GB/T 700和GB/T 699的规定，无缝钢管应符合GB/T 8162的规定。

5.1.2 焊接材料

吊柱所用焊接材料应具有出厂质量证明书，并应符合下列要求：

a)二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊采用的焊条与焊丝应与主体金属力学性能相适应并应符合GB/T 5117 和GB/T 5118的规定。

b)自动焊接和半自动焊接采用的焊条与焊丝应与主体金属力学性能相适应并应符合GB/T 5293 、GB/T 8110和GB/T 12470的规定。

5.1.3 锌锭

吊柱所用锌锭应具有出厂质量证明书，其质量应符合GB/T 470的规定。

5.2 制造质量及精度要求

吊柱的加工制作和安装除应符合设计的要求、按设计图制造外，并应符合现行国家规范《钢结构工程施工质量验收规范》及相关的标准、规定。

5.2.1 下料

a）吊柱定长下料宜采用氧－乙炔或等离子切割。

b）钢板下料宜采用氧－乙炔切割或机械剪切，切割时应采取相应的冷却措施。

c) 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。

5.2.2 焊接

a）纵向焊缝应采用气体保护焊打底，自动埋弧焊焊接。其它焊缝可采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊。

b）焊缝应达到：外形均匀，成型良好，焊道与焊道，焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

c)焊缝缺陷应进行修磨或补焊，且补焊的焊缝应与原焊缝保持圆滑过渡。

d）焊缝质量等级按照设计图要求执行，焊缝外观质量及焊缝高度等检测应符合国标GB 50205－2020的规定。

5.2.3 矫正及制孔

a）焊接后的吊柱应采用机械矫正方法进行矫正，矫正后的吊柱外观质量要求参见GB/T 25020.3、GB/T 25020.4的相应规定。

b）孔边缘不应有裂纹、飞刺和大于1.0mm缺棱。

c）制孔的允许偏差应符合国标GB 50205－2020的规定。

5.3 表面防腐技术要求

除锈及表面镀锌防腐应在制作质量检验合格后进行。

5.3.1 吊柱要求采用整体热浸镀锌。

5.3.2 吊柱采用热浸镀锌防腐，锌层附着量不应低于610g/m2，即任何局部锌层厚度不应低于86μm。

5.3.3锌层应与金属基体结合牢固，应保证没有剥落或起皮现象，镀锌的质量、试验方法及检验应严格按照《输电线路铁塔制造技术条件》（GB/T 2694－2018）的规定执行。

5.4 结构性能要求

5.4.1 吊柱加载至标准检验荷载时，锌层不剥离、不凸起。

5.4.2 吊柱加载至标准检验荷载的100%时，吊柱顶侧向水平位移不大于1.5L/100（L为吊柱长度）。

5.4.3 吊柱加载至标准检验荷载的150%时，各构件不应产生明显的屈服，锌层不剥离，柱体不产生鼓曲塑性变形（表明凹或凸）。

无。

7.1 出厂检验

7.1.1检验项目

包括外观质量、尺寸偏差、锌层厚度及标准检验弯矩和标准检验弯矩下的挠度检验。

7.1.2 批量

同一规格的吊柱，每1000根为一批；如在一年内生产总数不足1000根，但不少于30根时，也可作为一个验收批。

7.1.3 抽样

外观、尺寸及镀锌：所有吊柱均进行外观质量、尺寸偏差和锌层厚度检验。

结构性能：从外观质量、尺寸偏差及锌层厚度检验合格的产品中，随机抽取1根进行标准检验弯矩和标准检验弯矩下的挠度检验。

7.1.4 判定

外观质量、尺寸偏差、锌层厚度以及结构性能合格与否的判定应符合《电气化铁路接触网钢支柱 第3部分：环形钢管支柱》（GB/T 25020.3-2016）、《电气化铁路接触网钢支柱 第4部分：H形支柱》（GB/T 25020.4-2016）的要求。

7.2型式检验

7.2.1 检验条件

有下列情况之一时，应进行型式检验：

a) 当首次投产或结构、材料、工艺有较大改变时；

b) 当停产一年以上或异地生产时；

c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

d) 当同类产品累计生产2000根或在两年内生产总数不足2000根时；

7.2.2 检验项目

包括外观质量、尺寸偏差、防腐性能及标准检验弯矩、标准检验弯矩下的挠度和承载力检验弯矩检验。

7.2.3 抽样

外观质量、尺寸偏差和锌层厚度: 每批随机抽取5根进行外观质量、尺寸偏差和锌层厚度检验。

防腐性能: 从外观质量、尺寸偏差和锌层厚度均合格的产品中随机抽取2根检验进行锌层结合性能检验，由企业提供相同工艺条件下的测试面积不小于100cm 的试板进行锌层均匀性检验。

结构性能: 从外观质量、尺寸偏差和防腐性能均合格的产品中随机抽取2根。

7.2.4 判定

外观质量、尺寸偏差、锌层厚度及结构性能合格与否的判定应遵循《电气化铁路接触网钢支柱 第3部分：钢管支柱》（GB/T 25020.3-2016）、《电气化铁路接触网钢支柱 第4部分：H形支柱》（GB/T 25020.4-2016）的要求。当外观质量、尺寸偏差、防腐性能和结构性能均合格，则判该批产品为合格。

7.3 检验项目及检验方法见表3。

表3 检验项目及检验方法

序号	检验项目	检验方法
1	外观质量和尺寸偏差	GB/T 25020.3-2016 GB/T 25020.4-2016
2	锌层厚度	GB/T 2694-2018
3	锌层附着性	GB/T 2694-2018
4	锌层均匀性	GB/T 2694-2018
5	结构性能	GB/T25020.3-2016、 GB/T 25020.4-2016

7.4 检验说明

卖方应在进行出厂检验及型式检验前一周通知买方，买方保留参加试验的权利。

7.5验收

吊柱的验收应依据本技术条件及相关标准执行。

序号	说 明	数量
1	ISO质量认证书	1

投标商应提供的文件见表4。

表4 投标技术文件

2	近5年国内轨道交通供货业绩	1
3	电气化铁路服务年限	1
4	主要材料、设备原产地	1
5	产品可靠度（百分率）及耐用性（年限）	1
6	用户评估	1
7	本产品（或类似产品）型式检验报告	1
8	备品备件及其专用工具	1
9	价格明细表	1
10	制造商简介及产品样本	1
11	现场服务及技能培训计划	1
12	产品所遵循的标准	1
13	偏差	1
14	技术文件 （本产品制造工艺流程） （焊接工艺规程） （防腐工艺规程）	1
15	产品标识	1
16	维修周期	1

9 质量保证及使用寿命

9.1 供货产品的质量控制应严格按照ISO9002标准执行。

9.2 产品制造方应随生产过程尽 快提供必要的质量记录，如原材料检验记录等。

9.3 产品制造方应具备良好的生产条件、工艺装备、检测设备和试验设备。

9.4 钢材、原料、钢结构的加工及表面防腐处理应严格按照本技术规格书及相关标准执行。

9.5吊柱正常使用寿命：50年。

10.1 标 志 ， 运 输 和 储 存 及 出 厂 证 明 书 应 符 合 GB/T 25020.3-2016 、 GB/T25020.4-2016的有关规定。

10.2 吊柱的包装应适应长距离运输的要求。

带*者为关键条款。

二、正线接触网零部件

本技术规格书是对**市城市轨道交通12号线工程直流牵引供电系统额定电压DC1500V架空刚性悬挂架空地线零部件的制造、包装、检验等的有关规定，并作为投标人制定投标书的依据。

本产品的制造、试验和验收除了满足本技术规格书的要求外，还应符合但不限于下列标准，所有采用的标准都要考虑采用最新版本的可能性，产品中的部件还应符合它们各自的国标或铁标的规定。

标准号 标准名称

TB/T 2073 电气化铁路接触网零部件技术条件

TB/T 2074 电气化铁路接触网零部件试验方法

GB/T 2314 电力金具通用技术条件

GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸

GB/T 197 普通螺纹 公差与配合

GB/T 700 碳素结构钢

GB/T 6999 优质碳素结构钢

GB/T 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB/T 3098 紧固件机械性能

GB/T 1176 铸造铜合金

GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸公差

GB/T 5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状

GB/T 4423 铜及铜合金拉制棒

GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件

YB/T 065 硅铝合金

若投标人采用除上述之外的其它被承认的相关国内、国际标准，应明确提出并提供相应标准复印件，经买方批准后方可采用。

	名称	规格	张力	备注
1	架空地线	JT120	12kN	最大

*4 主要技术要求

4.1.1 配合及结构尺寸

本零件适用于架空地线、悬挂点底座之间的电气连接。I型：架空地线与悬挂点底座的连接（图1）；II型：架空地线与架空地线间的连接（图2）；其余外形尺寸及主要尺寸公差由供货商提供。

图1 I型无螺栓接地跳线

图2 II型无螺栓接地跳线

I型无螺栓接地跳线由接线端子、绞合段及握持段构成；II型无螺栓接地跳线由握持段和绞合段构成。

无螺栓接地跳线尺寸参数见下表（表1）

型号	适用线索			计算截面 (mm2)	单丝线径 d(mm)	根 数	握持段节 距数
	标称 截面 mm2	外径 (mm)	导线采用标 准
I型-120	120	14.00	TB/T 3111-2017	111	4.50	7	≥2.5
II型-120	120	14.00		111	4.50	7	≥2.5

4.1.2 材质要求

本零件本体为铜材质；握持段内层铺导电砂，导电砂材质为硅铝合金；无螺栓接地跳线接线端子为紫铜表面镀锡。

4.1.3 技术要求

4.1.3.1 零件性能

本零件握紧段长度不低于2.5个有效螺距；本零件对线索握紧荷重不小于6.8kN；

本零件接触电阻不应大于被接续线索等长线电阻；

本零件的连续载流量不应低于被接续线索连续载流量，温升不大于被接续线索温升；5分钟过载流量不低于线索持续载流量的1.2倍；短路电流≥10000A试验后产品及线索无损。

本零件2×106次振动试验后握紧段无松脱。

I型零件接线端子拉脱荷重不小于7.2kN；

4.1.3.2 制造工艺

无螺栓接地跳线采用铜或铜合金丝螺旋预成型工艺制造，螺旋成型时应保证螺距一致，每组预绞丝的每根单丝尺寸应该保持一致, 预绞丝的端头为圆形或者半球形，预绞丝表面应光洁，无裂纹，折叠和结疤等缺陷。

无螺栓接地跳线绞丝的缠绕方向应与适用线索绞向一致。无螺栓接地跳线握持段内层铺导电砂，导电砂应符合YB/T 065-2008标准。

制造预绞丝单丝直径公差应符合TB/T3111-2005的规定。

制造公差满足GB/T 2314-2008的规定。

无螺栓接地跳线应在上明显易见而又不降低零件性能的地方,用永久性****制造厂代号和产品型号。

4.2 架空地线线夹

本零件适用于规格为120mm2硬铜绞线的架空地线悬挂固定。其结构尺寸如图3所示，其余外形尺寸及主要尺寸公差由供货商提供。

图3 地线线夹

线夹本体采用ZCuAl10Fe3采精密铸造工艺制造；螺栓、螺母、垫圈采用06Cr19Ni10；弹垫采用12Cr18Ni9制造，性能等级为A2－70级。衬垫采用T2铜制造。

本零件的最大水平荷重为12.5kN；

水平破坏荷重不小于37.5kN。

终端锚固线夹：适用于120mm2硬铜绞线在架空地线下锚处的连接。其结构尺寸如图4所示，其余外形尺寸及主要尺寸公差由供货商提供。

图4 终端锚固线夹

终端锚固线夹本体及螺纹楔套、楔子采用牌号为QAl9- 4金属模锻工艺制造；M18螺栓销按GB/T 700，采用牌号为Q235A，机械性能按GB/T 3098.1，性能等级为4.8级，并1级镀锌；M18螺母GB/T 700，采用牌号为Q235A，机械性能按GB/T 3098.2，性能等级为4.8级，并1级镀锌；

开口销按GB/T 1220，采用牌号为12Cr18Ni9的不锈钢，机械性能按GB/T 3098.15，性能等级为70级。

本零件破坏荷重不小于69.3kN

架空地线电连接线夹：零件适用于架空地线及软铜绞线（TRJ120）之间或150mm2电缆间的并沟电连接。D2型：JT120架空地线与软铜绞线（TRJ120）的连接；D4型：JT120架空地线与150mm2软电缆的连接。其结构尺寸如图4所示，其余外形尺寸及主要尺寸公差由供货商提供。

图5 架空地线电连接线夹

本零件夹板材质采用T2，采用精密锻造工艺制造；M10螺栓采用06Cr19Ni10，螺母、垫圈采用12Cr18Ni9制造, 性能等级为A2－70级。

本零件握紧荷重应不小于2.0kN；

本零件的连续载流量540A；5分钟过载载流量760A；接触电阻不大于所夹同等长度线索的接触电阻；

螺栓紧固力矩为44N.m。

零部件应进行型式检验、出厂检验和现场检验，各类试验均应根据TB/T 2073和TB/T2074的相应规定、方法进行；旋向试验按Q/CR 608-2017和DL/T 763-2013进行试验；过载流量试验按TB/T2075进行，并提供相关的试验报告。短路冲击试验按GB/T 3048.13-2007 进行试验，并提供相关的试验报告。抽查检验项目的抽查数量按GB/T 2829要求进行选取。

供货商应提供完整的近5年内的型式检验报告，型式检验项目如下。

序号

检验项目

无螺栓接 地跳线

架空地线线夹

终端锚固线 夹

架空地线 电连接线 夹

材料检验

化学成分检 验

√

√

√

√

探伤检查

√

√

标志与批号

√

√

√

√

1

外观检验

尺寸外观检 查

√

√

√

√

2

组装检查

√

√

√

√

3

镀锌均匀性

√

√

4

镀层厚度试 验

√

√

5

旋向

√

6

机械性能试 验

滑动荷重试 验

√

√

√

7

破坏荷重试 验

√

√

8

耐拉伸荷重 试验

9

耐压缩荷重 试验

10

紧固力矩试 验

√

11

传动效率试 验

12

疲劳试验

√

√

13

静应力试验

√

√

14

螺栓机械性 能试验

√

√

√

√

15

残余应力检 验

√

√

√

√

16

振动试验

√

√

√

√

17

紧固件防松 试验

√

√

18

电气性能试 验

电阻试验

√

√

19

温升试验

√

√

20

过载流量

√

21

短路冲击

√

22

电热循环试 验

√

零部件在出厂前，应按TB/T 2073逐件进行外观检验，主要尺寸检验，组装检验，并按批进行抽查检验，抽查检验应在出厂检验合格后从中随机抽取，抽查方案按GB/T2829要求进行选取。抽查检验项目如下：

序号	检验项目	检验方法
1	尺寸组装检查	TB/T 2074
2	锌层厚度
3	滑动荷重试验
4	破坏荷重检验
5	接触电阻检验

现场检验为产品到仓库后的检验，经买方许可有关各方检验后在到货检验单上签字，检验内容包括下列项目：

型号、数量检验；

外观检验。

若检验中发现有诸如数量、型号和品种与合同不符或产品损坏，供货商或投标厂家应在约定的时间内更换或补充。

标志、包装、运输及储存应符合TB/T 2073和TB/T 2075相关条款的规定。

供货商提供但不限于下列文件和图纸：产品制造图、型式试验报告、出厂试验报告。

****工厂在设备批量生产以前，应主动与买方进行设计联络和规格确认，以保证产品性能、尺寸及相互间配合无误。

质量保证期自开通运营之日起2年，使用寿命不小于20年。

带*者为关键条款。

本技术规格书适用于**市城市轨道交通12号线工程直流牵引供电系统接触网刚性悬挂零部件制造、包装、检验等的有关规定，并作为投标人制定投标书的依据。

本产品的制造、试验和验收除了满足本技术规格书的要求外，还应符合但不限于下列标准，所有采用的标准都要考虑采用最新版本的可能性，产品中的元部件还应符合它们各自的国标或铁标的规定。

TB/T 2073-2010 电气化铁路接触网零部件技术条件

TB/T 2074-2010 电气化铁路接触网零部件试验方法

GB/T 699-2015 优质碳素结构钢

GB/T 700-2006 碳素结构钢

GB/T 1176-2013 铸造铜及铜合金

GB/T 20078-2006 铜和铜合金-锻件

GB/T 1220-2007 不锈钢棒

GB/T 3098.6-2014 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱

GB/T 3098.15-2014 紧固件机械性能 不锈钢螺母

GB/T 6892-2015 一般工业用铝及铝合金挤压型材

GB/T 3190-2008 变形铝及铝合金化学成分

GB/T 10431-2008 紧固件横向振动试验方法

TB/T 3246.4-2010 机车车辆及其零部件设计准则螺栓连接 第4部分：螺栓连接的安全

GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的

检验）

汇流排为标称截面2213mm2的铝合金汇流排，外形尺寸如图1所示。

图1 汇流排外形尺寸（单位：mm）

汇流排定位线夹用于固定刚性悬挂汇流排，分为B型、C型和D型三种。B型汇流排定位线夹上部通过定位销钉与绝缘子相连接，下部固定汇流排；C型和D型汇流排定位线夹上部通过U型螺栓与腕臂相连接，下部固定汇流排。其结构尺寸如图2所示，其余外形尺寸及主要尺寸公差由供货商提供。

B型汇流排定位线夹（仅为示意）

C型汇流排定位线夹（仅为示意）

D型汇流排定位线夹（仅为示意）

图2 汇流排定位线夹

（1）汇流排定位线夹材质的要求应符合TB/T 2073的规定。

（2）B型汇流排定位线夹本体宜采用GB/T 1176中牌号为ZCuAl10Fe3的铸铝青铜、C型和D型汇流排定位线夹底座宜采用GB/T 1176中牌号为ZCuAl10Fe3的铸铝青铜或GB/T 1220中牌号为06Cr19Ni10的不锈钢。

（3）B型汇流排定位线夹垫块、C型和D型汇流排定位线夹本体的材质宜采用导电材质。

（4）螺栓、定位销钉、U型螺栓按GB/T1220，采用牌号为06Cr19Ni10的不锈钢。

（5）螺母、垫圈、弹簧垫圈按GB/T1220，采用牌号为12Cr18Ni9的不锈钢。

（1）汇流排定位线夹的通用技术要求应符合TB/T 2073的规定。

（2）汇流排定位线夹的最大水平工作荷重为1.5kN。

（3）汇流排定位线夹的最大垂直工作荷重为3.0kN。

（4）定位线夹的外形尺寸以及形位公差应与汇流排相配合，满足汇流排在温度变化时能够自由伸缩。

（5）B型汇流排定位线夹上部定位销钉与线夹本体间可转动，螺栓配套垫圈螺母由供货商提供。

（1）螺栓、U型螺栓的机械性能应符合GB/T 3098.6 A2-70级及以上规定；

（2）螺母的机械性能应符合GB/T 3098.15 A2-70级及以上规定；

（3）紧固件连接副应具有防松性能；

（4）螺栓的紧固力矩为25～32N﹒m。

4.2.1 配合及结构尺寸

中心锚结线****中心锚节处。中心锚结线夹直接安装在汇流排上，主要由线夹本体、线夹夹板、线夹连板等组成，上部通过M16螺栓与绝缘子相连，在线夹****中心锚节绝缘棒相连接。销钉和开口销由供货商配套提供。其结构尺寸如图3所示，其余外形尺寸及公差由供货商提供。

图3 ****中心锚结线夹（仅为示意）

图4 ****中心锚结线夹装配示意图（仅为示意）

4.2.2 材质及要求

（1）中心锚结线夹材质的要求应符合TB/T 2073的规定。

（2）线夹本体、压板、连板应符合GB/T 700，采用牌号为Q235A的碳素结构钢。

（3）M16螺栓、螺母、垫圈应符合GB/T 700，采用牌号为Q235A的碳素结构钢。

（4）M14及以下螺栓均应符合GB/T 1220，采用牌号为06Cr19Ni10的不锈钢。

（5）M14及以下螺母、垫圈均应符合GB/T 1220，采用牌号为12Cr18Ni9的不锈钢。

4.2.3 ****中心锚结线夹的技术要求

（1）中心锚结线夹的通用技术要求应符合TB/T 2073的规定。

（2）中心锚结线夹的最大垂直工作荷重为3.0kN。

（3）中心锚结线夹的滑动荷重不小于4.0kN。

（4）中心锚结线夹本体、压板、连板按TB/T 2073的要求进行3级热浸镀锌。

（5）中心锚结线夹紧固件技术要求

a）M12螺栓的机械性能应符合GB/T 3098.6 A2-70级及以上规定；

b）M12螺母的机械性能应符合GB/T 3098.15 A2-70级及以上规定；

c）M16螺栓、螺母按TB/T 2073的要求进行1级热浸镀锌；

d）紧固件连接副应具有防松性能；

e）M12螺栓的紧固力矩为25～30N﹒m；

f）M16螺栓的紧固力矩为60～70N﹒m。

4.3.1 配合及结构尺寸

电连接线夹直接安装在汇流排上，应用在隔离开关馈线上网、非绝缘锚段关节间等所有刚性悬挂电连接位置。其结构尺寸如图5所示，其余外形尺寸及公差由供货商提供。

图5 汇流排电连接线夹（仅为示意）

4.3.2 材质要求

（1）汇流排电连接线夹本体应符合GB/T 6892，采用牌号为1050A，热处理状态为T6的铝材。

（2）螺栓应符合GB/T 1220，采用牌号为06Cr19Ni10的不锈钢。

（3）螺母、垫圈应符合GB/T 1220，采用牌号为12Cr18Ni9的不锈钢。

4.3.3 汇流排电连接线夹的技术要求

（1）汇流排电连接线夹的通用技术要求应符合TB/T2073的规定。

（2）电连接线夹与汇流排安装后滑动荷重应不小于2.0kN 。

（3）电连接线夹的持续载流量应不小于750A。

（4）电连接线夹与铝合金汇流排的接触电阻不大于50μΩ。

（5）紧固件技术要求

a）螺栓的机械性能应符合GB/T 3098.6 A2-70级及以上规定；

b）螺母的机械性能应符合GB/T 3098.15 A2-70级及以上规定；

c）紧固件连接副应具有防松性能；

d）M12螺栓的紧固力矩为25～32N﹒m。

4.4.1 配合及结构尺寸

汇流排接地线夹直接安装在汇流排上，用于检修接地时使用。汇流排接地线夹结构如图6所示。

图6 汇流排接地线夹（仅为示意）

4.4.2 材质要求

（1）汇流排接地线夹本体应符合GB/T 3190，采用牌号为2A50的铝材。

（2）汇流排接地线夹压块应符合GB/T 1176，采用牌号为ZCuAl10Fe3的铸铝青铜。

（3）M10螺栓应符合GB/T 1220，采用牌号为06Cr19Ni10的不锈钢。

（4）M10螺母应符合GB/T 1220，采用牌号为12Cr18Ni9的不锈钢。

（5）U螺栓应符合GB/T 700，采用牌号为Q235A的碳素结构钢。

4.4.3 汇流排接地线夹的技术要求

（1）汇流排接地线夹的通用技术要求应符合TB/T 2073的规定。

（2）汇流排接地线夹的滑动荷重应不小于2.0kN。

（3）紧固件技术要求

a）M10螺栓的机械性能应符合GB/T 3098.6 A2-70级及以上规定；

b）M10螺母的机械性能应符合GB/T 3098.15 A2-70级及以上规定；

c）紧固件连接副应具有防松性能；

d）M10螺栓的紧固力矩为25～32N﹒m；

e）M16螺栓的紧固力矩为60～70N﹒m。

以上可采用双叠锁紧防松垫片作为紧固件防松措施，具体技术要求如下：

（1）双叠锁紧防松垫片的通用技术要求应符合TB/T 2073的规定；

（2）按TB/T 2073的要求对紧固装置进行振动试验后，对零件产生夹紧力作用的螺母的紧固力矩值应不小于其振动试验前紧固力矩值的90%，同时必须提供国内权威机构的检测报告；

（3）按GB/T 10431的要求，在不同防松方式规定的试验紧固力矩及润滑的条件下，对紧固装置进行振幅为0.1d、频率为10Hz、振动次数为1200次的横向振动试验后，螺栓残余轴力与初始轴力之比应不小于70%，同时必须提供国内权威机构的检测报告；

（4）双叠锁紧防松垫片材质均为国标022Cr17Ni12Mo2（EN1.4404（AISI 316L））不锈钢，双叠锁紧防松垫片表面的硬度应≥520HV0.05，同时必须提供国内权威机构的检测报告；

4.6单支悬吊角钢

图 A型单支悬吊角钢

图 B型单支悬吊角钢

4.7其它零部件

图 地线线夹托板

图 绞线固定卡

图 中心锚结吊柱下锚底座

图 架空地线吊柱下锚安装底座

图 D型电连接线夹

图 A型垂直悬吊安装底座

图 架空地线下锚安装底座

图 电缆卡子示意图

图 A型铜铝过渡电连接线夹

图 C型铜铝过渡电连接线夹

图 T型螺栓

零部件应进行型式检验、出厂检验和现场检验，各类试验均应根据TB/T 2073和TB/T 2074的相应规定、方法进行。抽查检验项目的抽查数量按GB/T 2829要求进行选取。

供货商应提供完整的近5年内的型式检验报告，型式检验项目如下。

序号	检验项目		定位线夹	中心锚结线夹	电连接线夹	接地线夹
1	外观检验	尺寸外观检 查	√	√	√	√
2		组装检查	√	√	√	√
3		镀锌均匀性		√		√
4		镀层厚度试 验		√		√
5	机械性能试验	滑动荷重试 验		√	√	√
6		破坏荷重试 验	√	√	√	√
7		疲劳试验	√	√
8		振动试验	√	√	√	√
9	电气性能试验	电阻试验			√
10		温升试验			√
11		电热循环试 验			√

零部件在出厂前，应按TB/T 2073逐件进行外观检验，主要尺寸检验，组装检验，并按批进行抽查检验，抽查检验应在出厂检验合格后从中随机抽取，抽查方案按GB/T2829要求进行选取。抽查检验项目如下：

序号	检验项目	检验方法
1	尺寸组装检查	TB/T 2074
2	锌层厚度
3	滑动荷重试验
4	破坏荷重检验
5	接触电阻检验

现场检验为产品到仓库后的检验，经买方许可有关各方检验后在到货检验单上签字，检验内容包括下列项目：

型号、数量检验；

外观检验。

若检验中发现有诸如数量、型号和品种与合同不符或产品损坏，供货商或投标厂家应在约定的时间内更换或补充。

标志、包装、运输及储存应符合TB/T 2073相关条款的规定。

供货商提供但不限于下列文件和图纸：

****工厂在制造过程中的批量生产以前，应主动与买方进行设计联络和规格确认，以保证产品性能、尺寸及相互间配合无误。

质量保证期自开通运之日起2年，使用寿命不小于20年。

带*者为关键条款。

合同号:

买方：

卖方:

遵照《民法典》、《中华人民**国建筑法》和《建设工程质量管理条例》等相关法律法规的规定，买、卖双方在自愿、平等、公平、诚信的基础上，就**市城市轨道交通12号线 工区采购供应(金具及其附件)事项经协商一致，签订本合同，明确双方的权利和义务并遵照履行。

一、合同双方的权利和义务

1.1买方的权利和义务：

1.1.1按时向卖方下达批次生产、供应计划，负责货物批次供应和对到场货物现场交接、验收和签认工作；

1.1.2对卖方统计的当月货物供应数量和金额结算单进行审核、签认并支付货款；

1.1.3根据需要，****工厂对合同货物进行监造和参加检验、试验等有关合同货物质量和供应的监督工作；

1.1.4根据卖方违约及造成损失情况，依据国家法律法规及合同相关规定，向卖方提出索赔、拒绝支付货款或终止合同。

1.2卖方的权利和义务：

1.2.1负责按照供应计划及时向买方提供合格货物和相关质量保证资料；

1.2.2按要求向买方提交有关合同履行管理人员组织架构图，并应任命一名卖方代表，授予他在按照合同代表卖方工作时所必需的一切权力；

1.2.3按照合同约定提供优质的供应和售后服务，按照买方要求派技术人员到现场免费提供技术培训和指导；

1.2.4按时与买方联系办理所提供货物供应、现场交接验收、月度供应的结算统计和签认工作；

1.2.5按时向买方提交符合买方要求的增值税专用发票；

1.2.6具有要求买方按期付款的权利。

二、供货范围： 货物名称、品牌、规格型号、数量、价格、价款结算等

2.1物资名称、规格、数量及价格结算

物资名称	型号规格	单位	数量	综合交货单价(元)	合价（元）
合同总价	人民币大写：			RMB:

2.2 本合同价格为项目现场落地交货价：包含但不限产品设计、加工制造、出厂检验、包装、运杂费（含运费、过路费等）、保险费、现场卸车、送第三方机构检验费、管理费、利润、税金、所有风险金以及设计联络、技术培训等费用。

2.3本合同综合交货单价为固定价，供货周期内不调价。

2.4实际结算金额以实际供货数量和合同单价计算结果为准。

2.5卖方所供汇流排及其附件是投标中卖方承诺的生产厂家（买方要求除外），否则买方有权退货，由此造成买方的所有损失全部由卖方承担。买方有权要求卖方更换所供汇流排及其附件的生产厂家（如因质量原因更换，买方有权更换生产厂家），卖方不得以任何理由拒绝且不得以此为理由调高结算单价，如因卖方拒绝买方要求而造成的买方所有损失全部由卖方承担。

三、知识产权

3.1卖方应保证，买方使用本合同内的供应货物时，免受第三方提出的侵犯其专利权、商标权、著作权或其他知识产权的起诉。如有发生，卖方将承担全部责任以及由此所发生的全部费用。

3.2由于卖方所供货物中对商标及知识产权的侵权，被有关部门查处，买方不承担任何连带责任，所产生的损失全部由卖方承担并承担违约责任，情节严重的买方有权解除合同。

四、货物验收、计量方法和标准

4.1货物计量单位按国家法定计量单位进行计量。

4.2货物执行相应国家最新标准，各项技术指标满足或高于招标文件技术要求。

4.3在每次供应货物时卖方须提供《送货清单》和《产品质量保证书》、《出厂检验报告单》等质量证明文件。在供应货物到达工地后，买、卖双方验收人员以《送货清单》为依据共同验收，并以买方指定人员签字确认的供货数量为准进行结算。

4.4 卖方送货人员应积极配合买方进行供应货物的质量、数量的查验工作，卖方运输车辆在买方工地，应严格服从买方人员的调动、指挥。若出现卖方人员不听买方人员指挥而造成事故，卖方应承担一切责任。

五、包装、运输

5.1包装要求和包装标记

5.1.1卖方应采用相应国家或企业标准及惯例要求的保护措施进行包装，这种包装应适于长途及工程所在地短途运输，并有良好的防潮、防震、防锈和利于装卸等保护措施，以确保货物安全无损运抵施工现场。包装也要符合中华人民**国法律规定并满足买方要求。

5.1.2货物的包装、标记和证件，须符合《产品质量法》及技术规格书规定的内容，严格遵守国家有关规定和买方的合理要求。

5.1.3由于供应货物包装不当或采取防范措施不充分致使货物损坏或丢失时，卖方均应按照合同的规定负责更换或赔偿。

5.2运输

5.2.1卖方负责将货物运至本合同规定的交货地点，并负责办理货物运至交货地点整个过程中的所有事项，包括但不限于中转、储存和装卸、保险等。有关费用已包含在合同价中。

5.2.2卖方接到买方供货通知后，方可按供货通知要求组织装运、供货。

5.2.3若卖方不按供货通知的要求，擅自提前发货，设备提前到达现场，买方可以不提供场地，若卖方不按供货通知的要求，延迟发货时间，须承担对买方造成的相应损失。

5.2.4卖方应在货物抵达卸车现场1天前以邮件或电话通知买方货物名称、型号与规格、数量、毛重、体积（立方米）、启运时间、预计到达时间，以便买方提前做好接货准备。

5.2.5如因卖方原因造成合同货物的延期或误运，应将情况用电报或传真通知买方，由此引起的一切后果损失应由卖方负责。

六、检验和测试

6.1在交货前，卖方应根据合同要求按批次对物资的规格、数量等进行全面详细的检验，并出具壹份证明物资符合合同规定的检验证书，此证书需在交货时提供给买方。

6.2检验和测试在卖方生产厂所在地点进行时。买方代表有权参加在交货之前对物资的检验与测试，卖方应免费提供工作条件，包括但不限于必要的技术资料、检测工具和仪器。

6.3买方在货物到达项目现场进行的检验及因质量问题拒绝接受货物的权利****工厂启运前通过了买方、业主、监理工程师的检验、测试和认可而受到限制或放弃。

6.4货物进场后，买方组织买方质量人员及监理见证送检，由卖****集团认可的第三方检验机构检验。送检****公司全称，若检验不合格，卖方无条件接受退货处理并重新更换货源，由此所造成买方误工损失由卖方付全责。

6.5货物进场后的送第三方检验的批次至少达两次，大量使用的货物类型必须送第三方检验。送第三方机构检验的费用由卖方负责。

七、供应计划 、交（发）货地点和方式

7.1交货地点：本项目施工现场或买方指定的其他地点。

7.2供应计划、交货时间和交货方式：在供货合同签署后，买方物资设备部每月28日前以书面方式（或传真、电子邮件）向卖方下达下月供应计划。卖方根据买方供应计划和买方进货要求分次实施供应。

7.3 卖方接到买方供货通知后应按照通知所要求的时间将货物送到本项目施工现场或买方指定的其他地点。月度供应计划内的货物，买方应提前3天通知，月度计划外的供货需提前10天通知。为保证到货物资及时卸车和验收，卖方应在到货前4小时书面(或电话)通知买方做好接货和验收准备。

7.4卖方每批进场货物同时须向买方随货提交该批产品并加盖公章的《质量检验报告》，材质报告文件应与进场货物包装标识相符，如不相符造成货物退场的一切费用由卖方承担。

7.5每批货物验收无误且资料齐全后,该货物的毁损、灭失的风险由卖方转移至买方。

7.6货物生产供货周期在买方下达生产计划后，卖方需在30天内完成生产，并将生产计划内的货物运送至买方工地。

八、验收

8.1货物运抵交货地点后，买方现场物资接收人员应按卖方提供的《送货清单》对到货数量、外观、规格型号、合格证、质量证明书等进行核对查验。提交的合格证和质量证明书必须与货物的批号相同，合格证与出厂检测报告应是原件，且不应少于3份。

8.2验收应依据相应的标准和技术规范进行，质量验收以质量证明书为依据，并由买方对每批次货物按照规定组织抽样复检。检验时由买方质检工程师、监理工程师取样、密封、见证由卖方送第三方机构检验。货物检验必须符合国家、行业最新标准规范。

8.3买方抽样复测以买方业主和监理单位认可的试验室检测结果为准，卖方对检验结果有异议的，以买、卖双方认可或共同选择的第三方质量检测部门检测结果为准。

8.4 如验收不符合合同要求或经检验产品质量不合格，卖方必须无条件接受退货处理，在限定的时间内重新发运符合合同要求的合格产品，并承担由此发生的所有费用。

九、供应货物价款结算期限、结算程序、付款比例及付款方式：

9.1合同货款结算周期：上月21日至当月20日。

9.2卖方按照合同规定负责与买方办理质量验收、规格、数量等签证手续（双方签认的收料单）。买、卖双方对当期实际进场货物数量、金额等进行汇总，并对汇总结算清单进行签字确认，卖方以此作为结算依据。结算清单一式肆份，南方公司壹份、买方贰份，卖方壹份。支付货款前，卖方必须向买方按时提交符合买方要求的全额增值税专用发票正本1份，复印件2份，支付货款前，还须向买方提交与当期付款金额一致的收款收据，否则买方可拒绝支付货款。

9.3供应货物价款付款比例及付款方式

9.3.1买方于结算周期截止日后60个工作日内向卖方支付当期结算款的60%；

9.3.2安装工程单位工程验收合格后支付至总结算金额的85%；

9.3.3项目初期运营后支付至总结算金额的97%；

9.3.4剩余3%作为质量保证金，质量保证期届满且产品无质量问题后支付，质量保证金在质量保证期间不计利息。

9.3.5货款支付：根据卖方提供的供货结算清单和相关的签收证明材料，在手续齐备的情况下，买方应及时按月支付卖方的货款。

9.4 如卖方与买方在合同执行过程中发生纠纷，其货款待纠纷最终解决后30天内付清。但质量保证金的支付并不免除卖方对交付物资质量的保证责任。

十、工作联络

10.1为方便工作衔接，买方、卖方均需指定专人作为联系业务代表，具体职责如下：

买方业务代表负责向卖方下达货物月度供应计划；负责每批次供货时与卖方业务代表进行业务联系和对到场货物现场交接、验收和签认工作；负责与卖方业务代表进行本期到场货物型号规格、数量的核对、统计及办理货款结算等工作；负责解决供应过程中出现的问题和矛盾；负责收集卖方违约的证据（包括照片和文字资料）。

卖方业务代表负责货物运输、卸货、交接、货款结算、售后服务等环节的业务协调以及与买方等相关单位的联络，卖方业务代表应保持手机畅通，确保及时沟通和联系，按时参加买方或监理要求参加的相关协调会议。合同生效后3天内，卖方应提供“卖方业务代表”的姓名、职务、联系方式及授权书。

10.2卖方授权业务人员的调换，应在调换前3天以书面文件通知其买方，并得到买方的批准后方可，否则因此给买方造成损失时，应承担相应的责任。

十一、质量和服务保证

11.1卖方应保证合同项下所供货物是全新的、未使用过的，并且是用质量优良的原材料和良好的工艺设计和制造，并经严格检验；完全满足规范、标准和合同对货物规定的所有有关安全和质量要求。不应该存在货物因设计错误或不合理、材料选用不当、工艺粗糙、检验缺漏而造成的缺陷。

11.2货物的质量保证期为项目初期运营后2年，在质量保证期内，卖方对其货物因质量造成的缺陷和损坏，应依约向买方承担责任，买方有权要求卖方免费修复缺陷或更换。若部分货物在保证期内需要更换，重新设计，修改或更新，这部分货物的保证期自双方确认的修复完成日起重新计算2年的质保期。

11.3买方以书面形式通知卖方质量保证期内因货物质量问题造成的缺陷，卖方在收到通知后应在1天内到达现场并提出解决方案。

11.4在质量保证期内，如果卖方未能按合同规定履行义务，买方有权从质量保证金中取得补偿。

11.5卖方应按照本合同的规定，提供与供货有关的二次设计、运输（运输至合同指定的施工现场）、仓储、施工配合、培训、缺陷责任期的服务等相关服务。

11.6卖方****服务所发生的费用已包含在本合同金额中。

十二、环境、职业健康、安全要求

12.1卖方所供货物运输车辆在运输过程中，必须自觉遵守交通规则，****管理部门规定的限高、限重标准运输供货，不得给沿线道路、临时道路或其他设施造成影响。在货物装卸、运输中应做相应的环保措施，应符合国家环保要求，对货物装卸、运输途中所发生的一切安全事故、环境污染或使第三方受到影响，均由卖方自行解决，并承担相应的责任和经济损失。

12.2卖方运输车辆及人员进入买方施工作业现场，必须遵守买方现场相关的安全制度，服从现场管理人员的指挥，遵守买方现场文明工地等有关管理制度。对不听从买方管理的人员、车辆，买方有权清理出场。由此影响施工所造成的一切损失由卖方承担责任。

12.3卖方必须对自身出入工地现场的人员进行安全交底，自行配备安全帽和必要的防护用具，在现场非买方原因造成的人员伤害和财产损失由卖方承担。卖方车辆在场内、外运输及卸车过程中若造成买方或第三者人员伤亡或财产损失，卖方承担相应责任。

12.4 卖方车辆及人员进入买方施工作业现场，在遵守买方现场相关安全制度、服从现场管理人员指挥的情况下，因买方原因造成卖方人员伤害和财产损失，由买方承担相应责任。

十三、违约责任

13.1买方未按合同约定提供合同约定的职责，卖方有权要求买方履行；严重影响合同计划开展的，可暂停服务，但必须提前30天通知买方，便于买方采取措施，消除影响。

13.2卖方未按合同约定提供组织保证方面服务的，影响履行职责的，买方有权要求卖方履行职责，或给予批评、警告、撤换人员的处罚，直至解除与卖方的合同关系。

13.3卖方未按合同履行约定义务和职责，买方有权要求卖方继续履行或买方有权扣除相应地费用，如给买方造成损失的，卖方应给予相应损失的赔偿，并处以同等数额的违约金罚款。

13.4提交货物或服务质量达不到合同要求的，必须自行修改、完善，买方有权视质量情况予以书面警告、罚款，直至解除合同关系。

13.5赔偿的支付不减轻卖方合同项下的任何责任和义务。

13.6卖方有腐败行为的，按相应法规执行。

13.7卖方对赔偿或罚款的所有异议应按规定的时间向买方提出，买方收到后14天内组织有关双方协商解决。但异议的协商不能影响合同项下其它工作的继续进行。

13.8卖方必须保证所供产品为原厂制造，存在贴牌、代工情况一经查实将取消其供应资格，并向业主汇报取消其品牌名录资格。

十四、其它约定事项

14.1买方应保证现场道路畅通，做好收货前的准备和接收人员的安排。货到工地后双方验货人员必须及时到达现场并及时办理验货手续。

14.2买方为确保供应货物生产、供应在质量、时间上满足要求，将对生产、仓储、运输等环节实施监控，卖方应予以积极配合。

14.3、卖方须按照买方要求免费配备技术人员到现场负责技术培训、指导、配合、及安装质量检验等工作，确保供应货物的安装质量。

14.4本合同在执行过程中经双方授权人签字（盖章）的供应计划表、结算单、交货（收料）单及工作联系单是本合同的重要组成部分，与本合同具有同等法律效力。

14.5在供应过程中卖方出现由于自身原因引起的供应不及时，则买方有权委托其他供应商组织供应。

14.6 卖方应对供应货物进行严格的质量控制，如在供应期内出现两次及以上进场抽样送检不合格现象，则买方有权取消卖方供应资格。

14.7若合同执行期间国家税率调整，本合同价格以调整后的税率执行。即：合同税前单价不变，按照新的税率调整合同综合交货单价。

14.8本合同签订后，如任一方提出对合同进行修改时，经双方协商一致后，可以签订补充协议，作为本合同的补充合同，具有法律效力，两者约定不一致的，以补充协议为准。

14.9凡****政府颁布的或以后颁布的与本合同执行有关的管理规定，卖方都必须遵照执行。

十五、变更及合同修改

15.1在合同执行过程中，买方可以依据工程进度提前15天书面向卖方发出变更通知，按实际需要对供应货物数量、交货地点、供货范围和交货期进行调整，卖方应予执行。

15.2合同修改

对本合同条件所作的任何修改、补充均须根据双方协商达成的协议，以补充协议的形式由双方法人代表人或授权代表签字来完成，并作为本合同不可分割的组成部分，具有与合同本身同样地效力。

十六、转让与分包

16.1未经买方许可，卖方不得以任何形式分包合同。

十七、索 赔

17.1如果卖方未履行其在合同下所应承担的责任和义务，在不妨碍买方要求卖方支付违约金的情况下，买方可向卖方提出索赔，卖方须将货款退还给买方，并承担由此产生的一切损失和费用，包括但不限于利息、银行手续费、运费、保险费、检验费、仓储费、装卸费、退回货物所发生的其他费用。

如果该缺陷出现在质量保证期内，则同时**所更换或修复货物的质量保证期。

17.2 只要买方的索赔通知是在质量保证期满后第30日以前提出的，索赔便应被认为是有效的。

17.3若卖方在收到买方索赔通知后14天内未予回复，该索赔要求将视为被卖方接受。

17.4 若卖方未能在约定时间内消除质量缺陷，买方可自行采取措施消除该质量缺陷，由此而产生的一切费用由卖方承担。

十八、供应延迟赔偿

18.1供应延迟是指在合同有效期内，卖方执行分期供应订单时出现下列情况。

18.1.1不能按期交货或交货期内提供货物数量不能满足订单数量要求。

18.1.2交货地点发生错误，非卖方原因除外。

18.1.3卖方提供的货物质量不能满足招标文件或合同要求，且不能按时提供的。

18.2发生上述供应延迟时，卖方应积极组织供应，未在买方允许延期时间内供货的，卖方应承担延期供货赔偿金。如果买方根据上述条款的约定，终止了部分或全部合同，依其以适当的条件和方法购买与未交货物相同的其他厂家的货物，卖方应承担买方因购买相同货物或服务而产生的额外支出。

卖方延迟赔偿标准每延误一天按未交货物价值的百分之一（1%）计扣，自延期之日起计算（非卖方原因或不可抗力因素除外）。

18.3 延期赔偿金由买方从卖方应收货款或履约保证金中扣除，最高赔偿金额为合同总价的百分之五。一旦达到供应延迟赔偿的最高限额，买方可考虑根据合同条款的约定终止合同。

十九、履约保证金的使用与返还

19.1签订合同前卖方须向买方提交合同金额5%的保证金。履约保证金可以采用《履约保函》（必****银行****银行保函）的形式，受益人为买方。

19.2 履约保证金的有效期: 最后一批供应货物交货验收后30天。

19.3履约保证金返还:应在履约保证金的有效期到期后的15天内无息退还。

19.4 履约保证金因卖方原因导致供应货物交货时间**，其履约保函有效期应相应**。

19.5如卖方出现违约情况，违约金从履约保证金中扣除，履约保证金不足时自动从卖方当期货物结算货款中补足。

19.6发生下列之一者，则不予退还履约保证金：

19.6.1卖方发生18.1款所列的违约行为之一而完全终止合同。

19.6.2卖方不履行实质性的投标承诺。

19.7履约保证金退还与否并不免除卖方对已交付货物的质量保证责任。

二十、税 费

20.1按中华人民**国相关税法征收的与卖方合同执行有关的一切税费已包含在合同价款中。

二十一、不可抗力

21.1在合同的履行过程中，任何一方遇到不可抗力致使合同不能履行或不能完全履行时，受影响方应及时将此类事件的发生通知对方，并应在不可抗力事件发生后14日内提供有关当局或机构出具的相关的证明文件，双方可根据事件对合同的履行的影响程度协商做出处理。

二十二、争议的解决

22.1本合同执行过程中如产生纠纷，双方应本着公平、合理的原则及时**协商解决。

22.2凡因履行本合同所发生的或与本合同有关的一切争议，双方应通过**协商，如果协商不能解决，****人民法院起诉，费用由败诉方承担。

22.3协商、调解和诉讼期间，合同应继续执行，合同双方不得以争议为由拒绝执行。

二十三、合同生效、合同的终止与解除

23.1本合同自双方签字盖章且卖方按合同规定向买方交纳了履约保证金后生效。

23.2.合同的终止

23.2.1.当合同双方完成了合同中规定的责任和义务，合同终止。

23.2.2.若合同双方协商同意，合同可以在任何条件下终止。

23.2.3.违约终止合同

（1）如果卖方未能在合同约定的期限内或根据双方约定同意**的期限内提供部分或全部货物，且在买方提出改正要求的时限内仍未履行，解除部分或全部合同。

（2）如果买方有充分依据证明卖方在本合同的竞争和实施过程中有腐败和欺诈行为。

（3）如果卖方不能按时提供规定的技术文件供买方认可。

（4）如果卖方货物未能通过检验或试验。

23.2.4由于遇到不可抗力致使合同不能履行而导致的合同终止。

23.2.5如果**市质量监督部门、业主、监理等单位、部门提出停止或限制卖方向地铁工程供应合同货物。

23.2.6在终止部分合同情况下，卖方应继续执行合同中未终止的部分。

二十四 、其 他

24.1本合同未尽事宜，按《民法典》的现行规定协商解决。

24.2本合同一式 份，每方各执贰份。

买方全称：	卖方全称：
地 址：	地 址：
法定代表人或 授权代理人签字：	法定代表人或 授权代理人签字：
开户银行名称：	开户银行名称：
银行账号：	银行账号：
联 系 人：	联 系 人：
电话：	电话：
传真：	传真：

合同签订日期： 年 月 日

根据工程建设、物资采购、廉政建设的有关规定，为做好招标采购中的廉政建设，保证工程建设、物资采购高效优质，保证国有资金的安全、有效及效益，（以下简称买方）与承包人（以下简称卖方），特订立如下合同：

（一）严格遵守国****国资委对资金使用的有关规定。

（二）严格执行合同文件，自觉按合同办事。

（三）双方的业务活动坚持公开、公正、诚信、透明的原则（除法律认定的商业秘密和合同文件另有规定之外），不得损害国家和集体利益，违反工程建设管理规章制度。

（四）建立健全廉政制度，开展廉政教育，设立廉政告示牌，公布举报电话，监督并认真查处违法违纪行为。

（五）发现对方在业务活动中有违反廉政规定的行为，有及时提醒对方纠正的权利和义务

（六）发现对方严重违反本合同义务条款的行为，有向其上级有关部门举报、建议给予处理并要求告知处理结果的权利。

（一）买方及其工作人员不得索要或接受卖方的礼金、有价证券和贵重物品，不得在卖方报销任何应由买方或个人支付的费用等。

（二）买方工作人员不得参加卖方安排的超标准宴请和娱乐活动，不得接受卖方提供的通讯工具、交通工具和高档办公用品等。

（三）买方及其工作人员不得要求或者接受卖方为其住房装修、婚丧嫁娶活动、配偶子女的工作安排以及出国出境、旅游等提供方便等。

（四）买方工作人员的配偶、子女不得从事与买方工程有关的材料设备供应、工程分包、劳务等经济活动等。

（五）买方及其工作人员不得以任何理由向卖方推荐分包单位，不得要求卖方购买合同外的材料和设备。

（一）卖方不得以任何理由向买方及其工作人员行贿或馈赠礼金，有价证券、贵重礼品。

（二）卖方不得以任何名义为买方及其工作人员报销应由买方单位或个人支付的任何费用。

（三）卖方不得以任何理由安排买方工作人员参加超标准宴请及娱乐活动。

（四）卖方不得为买方单位和个人购置或提供通讯工具、交通工具和高档办公用品等。

（一）买方及其工作人员违反本合同第一、二条，按管理权限，依据有关规定给予党纪、政纪或组织处理；涉嫌犯罪的，****机关追究刑事责任；给卖方单位造成经济损失的，应予以赔偿。

（二）卖方及其工作人员违反本合同第一、三条，按管理权限，依据有关规定、给予党纪、政纪或组织处理；给买方单位造成经济损失的，应予以赔偿；情节严重的，买方建议上级给予卖方若干年内禁止参加中国****公司和其****公司组织的招标投标活动。

本责任书由双方或双方上****机关负责监督。由买方或买方上****机关约请卖方或卖方****机关对本合同履行情况进行检查。

买方： 卖方：

（盖章） （盖章）

法定代表人 法定代表人

或委托代理人： 或委托代理人：

2021年 月 日 2021年 月 日

编号:

致：（买方名称）

鉴于 （以下简称“卖方”）于 年 月 日收到贵方的 中标通知书。

应卖方的要求， （以下简称“我行”）在此开立以买方为受益人的不可撤销保函，金额为人民币（大写） 元（￥ 元）。我行担保：如果卖方未能忠实地履行合同，贵方可凭此保函向我行提出索赔，索赔时须提供下述单据：

1、贵方出具卖方未能忠实地履行合同的书面索赔通知。

2、本保函正本。

我行保证在收到所列单据后，向贵方支付不超过上述担保金额的款项。上述书面索赔通知须通过贵方开户行核实印鉴后连同本保函正本送达我行，并提供贵方在开户行的账号。

本保函自开立之日起生效，有效期至 年 月 日，不论该日是否为我行工作日。任何索赔要求必须在本保函有效期内送达我行。如果贵方与卖方同意**保函有效期，卖方须在本保函有效期内通知我行并办理相关延期手续。

本保函失效后，请交回我行注销。但不论该正本保函是否退回，任何逾有效期后送达我行的索赔要求均不予受理。

（银行名称）公章：

（签发人名和签字）：

年 月 日

注：本保函****银行要求，双方可另行协商确定，但保函应为无条件、不可撤消的和见索即付的。

采购编号： POWERCHINA-****007-21081

中国电**电七局**地铁12号线工程供电工区项目电力金具及其附件采购项目

报 价 文 件

报价人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日

（询价单位名称）：

1、我方已仔细研究了 （项目名称）询价函件的全部内容，愿意以人民币 元（大写）（ ）的总报价，税率 %，报价产品品牌为 。

2、报价汇总表

报价表

单位：元

序号	物资名称	规格型号	单位	数量	不含税单价	含税单价	合价	备注
1	T型头螺栓	M20*380，GXJL10-2007，Q2356A，一级镀锌	套	1600
2	A型单支悬吊角钢	GXJL12-2007,Q235A,三级镀锌	件	800
3	B型单支悬吊角钢	Q235A，三级镀锌	件	800
4	平垫圈	16型，GXJL27(16)-2007,Q235A，一级镀锌	个	4000
5	螺母	M16,GB/T41-2016,Q235A，一级镀锌	个	600
6	A型垂直吊装安装底座	GXJL11(A)-2007,Q235A，三级镀锌	套	800
7	螺母	M20,GB/T41-2016,Q235A，一级镀锌	个	9600
8	平垫圈	20型，GXJL27(20)-2007，Q235A,一级镀锌	个	4800
9	滑槽底座	GXJL35-2017，Q235A,三级镀锌	套	2000
10	168型吊柱	代号：DZ-168-aL（L=2300mm），镀锌层≥86μm Q235B 三级镀锌	根	20.00
11	168型吊柱	代号：DZ-168-aL（L=2350mm），镀锌层≥86μm Q235B 三级镀锌	根	50.00
12	168型吊柱	代号：DZ-168-aL（L=2400mm），镀锌层≥86μm Q235B 三级镀锌	根	50.00
13	168型吊柱	代号：DZ-168-aL（L=2500m），镀锌层≥86μm Q235B 三级镀锌	根	20.00
14	168型吊柱	代号：DZ-168-aL（L=2550mm），镀锌层≥86μm Q235B 三级镀锌	根	20.00
15	悬挂吊柱	代号：JL66A-MH（L=4000mm），镀锌层≥86μm Q235B 三级镀锌	根	78
16	168型吊柱	代号：DZ-168-aL（L=2250mm），镀锌层≥86μm Q235B 三级镀锌	根	500
17	168型吊柱	代号：DZ-168-aL（L=2450mm），镀锌层≥86μm Q235B 三级镀锌	根	400
18	168型吊柱	代号：DZ-168-aL（L=3850mm），镀锌层≥86μm Q235B 三级镀锌	根	30
19	127型吊柱	代号：DZ-127-aL（L=850mm），镀锌层≥86μm Q235B 三级镀锌	根	78
合计		人民币小写：				人民币大写：

3、以上表列标的物均为包含到采购单位指定的交货地点的单价（不含货物到施工现场后的卸车费），包含标的物装车、铁路运输或公路汽车运输、保险、税金等全过程费用。

4.报价数量为理论询价量，实际供货量结算量以实际交易发生量为准。

5、交货时间及地点：供货时间及数量、规格型号及技术要求以现场的书面通知为准至工程完工，保证在 （时间） 前交货到指定地点的要求。交货地点：_______。

6、我方承诺在报价有效期内不修改、撤销询价通知。

7、我方在此声明，所递交的报价文件及有关资料内容真实和准确。

8、 （其他补充说明）。

投 标 人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

电话：

传真：

时间： 年 月 日

企业资质文件（如为代理商，需同时提供生产单位资质文件）

营业执照、质量管理体系证书等扫描件

（三）商务部分偏差表

商务偏差	条目	页码	询价文件规定	报价偏差	备注

报价人声明：除本表已列明的偏差外，我们接受询价文件规定的其余全部商务条款要求。

报 价 人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日

（四）技术部分偏差表

技术偏差	条目	页码	询价文件规定	报价偏差	备注

报价人声明：除本表已列明的偏差外，我们接受询价文件规定的其余全部技术要求。

报 价 人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日

（五）报价人认为需要补充的其他商务技术资料

授权委托书（格式）

本人 （姓名）系 （报价人名称）的法定代表人，现委托 （姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改 （项目名称） 询价通知、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。

委托期限： 。

报价人： （盖单位章）

法定代表人： （签字）

身份证号码：

委托代理人： （签字）

身份证号码：

委托代理人联系电话：

年 月 日