附件

招标公告

****（以下简称北方重工）计划于2022年5月9日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于****带式输送机项目清扫器、缓冲床、洗带装置采购招标。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件（附件2）。

（二）中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间、地点。

1.招标时间：2022年5月9日。

2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。

（二）报名方式：投标人请于2022年5月8日前****公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。

（三）投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金50000元整，标书费500元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳****公司。

账户名称：****

开 户 行：交通银行****支行

账号：汇款前一定要与招标方联系以确认帐号信息

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商资格要求

（一）投标人须为中华人民**国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）****银行资信和商业信誉，未处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于2022年5月8日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

付款为六个月的电子承兑汇票。付款方式可协商。

十、联系方式

招标组织单位：****公司

地点：****开发区开发大道16号

招标联系电话：138****9936

招标联系人：刘占江

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：150****0500

附件：1-3-1.设备规格型号、数量

1-3-2.招标要求

1-3-3.投标函

1-3-4.资质承诺书

1-3-5.法定代表人资格证明书

1-3-6.授权委托书

1-3-7.报价单（投标单位专用）

****

2022年4月21日

附件1-3-1

设备规格型号、数量

序号	设备名称	型号	数量	单位	备注
1	头到清扫器	B=1600（详见技术要求）	6	套	详见招标要求
2	**清扫器	B=1600（详见技术要求）	6	套	详见招标要求
3	空段清扫器	B=1600（详见技术要求）	7	套	详见招标要求
4	缓冲床	B=1600（详见技术要求）	12	套	详见招标要求
5	洗带装置	B=1600（详见技术要求）	5	套	详见招标要求
合计			36	--	--

附件1-3-2

清扫器技术协议

甲方：****

乙方：

经甲乙双方**协商，就带式输送机项目用清扫器供货一事达成如下协议：

1.总则

1.1本技术协议中的说明主要表明甲方的技术要求原则，而乙方要对其供货的所有设备及其附件在功能设计、结构、性能、安装和试验等方面负有全部的责任。

1.2 如果卖方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本协议书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对协议书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.3 设备的设计、制造、包装、运输、储存和验收应遵循的规范：国内制造部分（国内厂家中标）要遵循中国国家标准或国际标准（国外中标国内制造）；国外制造部分要遵循国际标准或中国国家标准；当标准相应条款有差异时，执行较**求标准。

2 环境与条件

2.1 地理位置及交通

项目区交通方便，西距228省道8km左右，北距327省道1.6km左右，北距乌准铁路**线1.5km左右。区内地形平缓，除西部火烧区外，汽车均可通行。

2.2 气候条件及地震

2.2.1水文

**内地表无常年水流，夏季降雨形成的暂时性水流多向南排泄于沙漠中，部分在低洼地汇集蒸发，形成平坦的淤积泥板地。****基地位于**西北部，有一深层地下水供****基地生活区近3000人提供清洁的地下水，该水站保障了勘查施工生产、生活用水。216国道上的五彩湾一带因地下水水位较高水质差，只能作为一般生产、生活用水。五彩湾再向南东25km处还有另一处石油部门的深层地下水供水站，也可作为生产用水水源。

2.2.2气象

矿田位于准**盆地东南，区内呈东南高，西北稍低的地势，地貌形态为残丘状的剥蚀**，海拔537m~616m，相对高差一般在30m~50m左右。

矿田属大陆干旱荒漠气候，年温差和昼夜温差较大，6~8月为夏季，气候炎热，白天气温常在40℃以上，绝对最高气温达43.2℃（2004.7.13）。11月至次年2月为冬季，气候严寒，绝对最低气温达-49.8℃（1969.1.26）。年平均降水量106mm，年蒸发量1202mm~2382mm，全年**3053小时，5~8月偶有雷阵雨，冬季积雪稀少，最大积雪厚0.3m，最大冻土深2m。区内常年多风，风力一般4~5级，最大可达10级以上，并伴有强沙尘暴天气。

2.2.3地震

据**地震动峰值加速度区划图，矿田位于0.05g地震动峰值加速度分区内，属于Ⅵ度地震烈度设防区。区内相对平静，近20年间区内及周边未发生过较大的地震。

2.3 供电条件

露天矿地面供电系统用橡套电缆以AC10kV±10%、50Hz±2％；0.4kV±10%、50Hz±2％电压等级向带式输送机上的用电设备提供电源。

2.4 工作制度

输煤系统采用连续工作制。年工作330d，每天工作3班，每班工作8小时。

2.5 煤系统及相关设备

****煤矿地面生产系统由一级破碎站、破碎车间、圆形堆场、****车站、带式输送机等组成。

露天煤矿开采的毛煤采用自卸汽车运至一级破碎站，卸入一级破碎站末煤缓冲仓，缓冲仓内的末煤经过链式刮板机给料，给入破碎机破碎至≤300mm，300~0mm粒度级的毛煤经长距离带式输送机运输转载后直接运至破碎车间，毛煤进入破碎车间直接给入破碎机破碎至≤50mm以下，作为混煤产品运至圆形堆场储存。

混煤产品储存采用圆形堆场储存，圆形堆场为3座φ120m的圆形堆取料机堆场，储煤场不设挡墙，利用返煤地道及取料刮板进行返料，单个圆形堆场储煤能力为8万t，每座圆形堆场返煤地道下设置有24台给料机，一条返煤带式输送机。

本项目为在现有带式输送机廊道旁**一条地面生产系统,由一次破碎站运输物料至二次破碎站,再运输至转载站,转运至一期地面生产系统。

2.6 煤的理化指标

镜下显微组分中，有机质占总组分的82.6-96.3%之间，平均92.3%。有机质组分以惰质体为主，占总组分的50.4-88.8%，平均65.1%；镜质体次之，占总组分的11.2-49.5%之间，平均34.9%；未见壳质体。

镜质组份中多为基质镜质体，次为均质镜质体和结构镜质体。基质镜质体呈碎片状、条带状、条纹状及团粒状分布，常与惰质体连生在一起，细胞腔内充填粘土矿物。惰质组份以半丝质体为主，丝质体及碎屑惰质体含量低，惰质体形态多变，呈碎片状、碎屑状等，惰质体反射色呈黄—黄白色，反射率高，多具筛孔状结构。

显微煤岩组份中无机质含量占总组分的3.7%—17.4%之间，平均7.7%。而无机质组份中以粘土类矿物占绝对优势，仅有B3煤层一点中见0.2%的硫化物；未见碳酸盐矿物。粘土类矿物多呈浸染状或薄层状分布。

露天煤矿内煤层煤的显微煤岩类型主要为微镜惰煤。

2.6.1煤的物理性质

露天煤矿内**窑组各煤层煤的物理性质基本相同，煤呈黑色，块状，条痕灰黑—褐黑色，暗淡**—弱沥青**，断口以参差状为主，内生裂隙发育，条带状结构明显，层状构造。

露天煤矿内B5、B3、B2、B2下、B1上、B1煤层平均视相对密度分别为1.31、1.32、1.32、1.37、1.34、1.30t/m3，全区煤层的平均视相对密度为1.32t/m3，数据可靠程度较高，见表1-2-1。

表1-2-1各煤层视相对密度统计表

煤层编号	****	煤层编号	****
B5	1.20-1.46 1.31(44)	B1上	1.28-1.44 1.34(4)
B3	1.24-1.46 1.32(39)	B1	1.28-1.32 1.30(10)
B2	1.20-1.55 1.32(42)	露天煤矿	1.20-1.65 1.32(141)
B2下	1.26-1.65 1.37(8)

2.6.2煤的化学性质

①水分（Mad）

1）B5煤层：露天煤矿内原煤水分共测试144个样点，介于4.09-18.74%之间，平均10.84%，总体属中水分煤；浮煤水分共测试138个样点，介于2.92-20.01%之间，平均8.83%。

2）B3煤层：露天煤矿内原煤水分共测试145个样点，介于3.40-18.10%之间，平均10.10%，总体属中水分煤；浮煤水分共测试135个样点，介于2.72-21.22%之间，平均8.76%。

3）B2煤层：露天煤矿内原煤水分共测试165个样点，介于3.84-19.41%之间，平均10.52%，总体属中水分煤；浮煤水分共测试157个样点，介于2.56-18.70%之间，平均8.31%。

4）B2下煤层：露天煤矿内原煤水分共测试73个样点，介于3.47-18.15%之间，平均11.02%，总体属中水分煤；浮煤水分共测试67个样点，介于3.52-16.12%之间，平均8.17%。

5）B1上煤层：露天煤矿内原煤水分共测试39个样点，介于5.42-18.09%之间，平均10.62%，总体属中水分煤；浮煤水分共测试36个样点，介于4.08-15.72%之间，平均8.19%。

6）B1煤层：露天煤矿内原煤水分共测试16个样点，介于7.20-11.61%之间，平均8.95%，总体属中水分煤；浮煤水分共测试13个样点，介于4.09-29.78%之间，平均8.24%。

露天煤矿内原煤水分共测试583个样点，介于3.40-19.41%之间，平均10.52%，总体属中水分煤；浮煤水分共测试547个样点，介于2.56-29.78%之间，平均8.52%。

②灰分（Ad）

灰分分级比照GB/T15224.1—2010国家标准划分。

1）B5煤层：露天煤矿内原煤灰分产率共测试144个样点，介于3.67-37.60%之间，平均9.33%，标准差4.57，总体属特低灰煤（SLA）；浮煤灰分产率共测试138个样点，介于2.95-6.48%之间，平均4.53%，标准差0.77。

空间分布上，全区以特低灰煤为主，中部及北部局部为低灰煤，中灰煤零星分布。

2）B3煤层：露天煤矿内原煤灰分产率共测试143个样点，介于3.16%-34.70%之间，平均11.52%，标准差5.99，总体属低灰煤（LA）；浮煤灰分产率共测试135个样点，介于2.53%-8.25%之间，平均4.72%，标准差1.13。

空间分布上，全区以低灰煤为主，在**分布特低灰分煤，北东部零星分布中灰煤。

3）B2煤层：露天煤矿内原煤灰分产率共测试165个样点，介于3.94%-39.47%之间，平均9.98%，标准差5.69，总体属特低灰煤（SLA）；浮煤灰分产率共测试157个样点，介于2.79%-9.18%之间，平均4.65%，标准差1.02。

空间分布上，在可采范围内以特低灰煤为主，中部向东、西部依次为低-特低煤分布，中灰煤、中高灰煤零星分布在矿田北部。

4）B2下煤层：露天煤矿内原煤灰分产率共测试73个样点，介于4.56%-39.42%之间，平均15.90%，标准差7.31，总体属低灰煤（LA）；浮煤灰分产率共测试67个样点，介于2.83%-16.03%之间，平均6.32%，标准差1.96。

空间分布上，全区以低灰煤为主，中灰煤集中在中**，北西部零星分布中灰煤，中高灰煤。

5）B1上煤层：露天煤矿内原煤灰分产率共测试39个样点，介于6.62%-37.21%之间，平均17.36%，标准差8.16，总体属低灰煤（LA）；浮煤灰分产率共测试36个样点，介于3.33%-10.65%之间，平均6.84%，标准差1.85。

空间分布上，全区以低灰煤为主，中灰煤零星分布。

6）B1煤层：露天煤矿内原煤灰分产率共测试16个样点，介于7.49%-27.08%之间，平均14.72%，标准差6.62，总体属低灰煤（LA）；浮煤灰分产率共测试13个样点，介于2.78%-29.78%之间，平均8.23%，标准差6.83。

空间分布上，全区以低灰煤为主，由西向东依次为中-低-特低灰分煤。

露天煤矿内原煤灰分产率共测试581个样点，最低3.16%，最高39.47%，平均产率11.58%，标准差6.48，总体属低灰煤（LA）；浮煤灰分产率共测试547个样点，最低2.53%，最高29.78%，平均产率5.07%，标准差1.83。

③挥发分（Vdaf）

挥发分产率分级均比照MT/T849—2000国家标准划分。

1）B5煤层：露天煤矿内原煤挥发分产率共测试144个样点，介于28.83%-38.43%之间，平均31.19%，标准差1.87；浮煤挥发分产率共测试138个样点，介于28.03%-35.65%之间，平均30.87%，标准差1.54，总体属中高挥发分煤（MHV）。

空间分布上，全区为中高挥发分煤。

2）B3煤层：露天煤矿内原煤挥发分产率共测试142个样点，介于29.28%-39.64%之间，平均33.72%，标准差1.69；浮煤挥发分产率共测试132个样点，介于29.98%-38.14%之间，平均33.06%，标准差1.65，总体属中高挥发分煤（MHV）。

空间分布上，总体为中高挥发分煤，仅ZK010、ZK1704、ZK001、ZK10-3、ZK1604孔出现高挥发分煤的孤立点。

3）B2煤层：露天煤矿内原煤挥发分产率共测试164个样点，介于28.97%-39.74%之间，平均32.44%，标准差1.95；浮煤挥发分产率共测试156个样点，介于28.17%-37.12%之间，平均31.92%，标准差1.60，总体属中高挥发分煤（MHV）。

空间分布上，总体为中高挥发分煤，仅ZK702、ZK302出现高挥发分煤的孤立点。

4）B2下煤层：露天煤矿内原煤挥发分产率共测试72个样点，介于28.71%-39.06%之间，平均34.97%，标准差2.45；浮煤挥发分产率共测试66个样点，介于28.90%-37.26%之间，平均33.77%，标准差2.03，总体属中高挥发分煤（MHV）。

空间分布上，总体为中高挥发分煤，仅ZK617、ZK417出现高挥发分煤的孤立点。

5）B1上煤层：露天煤矿内原煤挥发分产率共测试39个样点，介于28.72%-42.37%之间，平均34.47%，标准差3.10；浮煤挥发分产率共测试7个样点，介于28.70%-36.84%之间，平均33.29%，标准差2.33，总体属中高挥发分煤（MHV）。

空间分布上，全区为中高等挥发分煤。

6）B1煤层：露天煤矿内原煤挥发分产率共测试16个样点，介于29.81%-36.46%之间，平均32.30%，标准差1.94；浮煤挥发分产率共测试12个样点，介于28.66%-36.52%之间，平均31.54%，标准差2.52，总体属中高挥发分煤（MHV）。

空间分布上，全区为中高挥发分煤。

露天煤矿内煤层的原煤挥发分产率共测试578点，平均值为32.90%，最低28.71%，最高42.37%，标准差2.30；浮煤挥发分产率共测试540点，平均为32.25%，最低28.03%，最高38.14%，标准差1.94，各层煤间的挥发分产率变化幅度不大，总体属中高挥发分煤（MHV）。

④煤的发热量（Qgr﹒d）

发热量分级按国家标准GB/T 15224. 3-2010进行。

（1）B5煤层：露天煤矿内原煤干燥基高位发热量共测试126个样点，介于18.11-29.88MJ/kg之间，平均27.12MJ/kg，标准差1.90，总体属中高发热量煤（MHQ）；浮煤干燥基高位发热量共测试61个样点，介于27.09-30.20MJ/kg之间，平均28.88MJ/kg，标准差0.58。

空间分布上，以高发热量煤为主，中**-北东部依次呈中低-中-中高-高发热量煤分布趋势。

（2）B3煤层：露天煤矿内原煤干燥基高位发热量共测试123个样点，介于18.16-30.32MJ/kg之间，平均26.53MJ/kg，标准差2.12，总体属中高发热量煤（MHQ）；浮煤干燥基高位发热量共测试57个样点，介于26.63-32.87MJ/kg之间，平均29.16MJ/kg，标准差0.87。

空间分布上，以中高发热量煤为主，由中部向东部及西南依次为中高-高发热量煤，北部高发热量煤零星分布。

（3）B2煤层：露天煤矿内原煤干燥基高位发热量共测试146个样点，介于17.45-29.65MJ/kg之间，平均27.28MJ/kg，标准差2.18，总体属高发热量煤（HQ）；浮煤干燥基高位发热量共测试75个样点，介于19.83-30.60MJ/kg之间，平均29.05 MJ/kg，标准差1.16。

空间分布上，以高发热量煤为主，中部向四周总体呈中-中高-高发热量煤变大的趋势。

（4）B2下煤层：露天煤矿内原煤干燥基高位发热量共测试69个样点，介于16.90-29.00MJ/kg之间，平均25.15MJ/kg，标准差2.52，总体属中高发热量煤（MHQ）；浮煤干燥基高位发热量共测试39个样点，介于26.94-31.07MJ/kg之间，平均28.56MJ/kg，标准差0.57。

空间分布上，以中高发热量煤为主，中、高发热量煤零星无规律分布。

（5）B1上煤层：露天煤矿内原煤干燥基高位发热量共测试36个样点，介于17.65-28.17MJ/kg之间，平均24.66MJ/kg，标准差2.96，总体属中高发热量煤（MHQ）；浮煤干燥基高位发热量共测试19个样点，介于26.77-29.10MJ/kg之间，平均28.29MJ/kg，标准差0.57。

空间分布上，以中高发热量煤为主，中、高发热量煤零星分布。

（6）B1煤层：露天煤矿内原煤干燥基高位发热量共测试10个样点，介于22.20-28.30MJ/kg之间，平均26.11MJ/kg，标准差2.09，总体属中高发热量煤（MHQ）。

空间分布上，以中高发热量煤为主，分布范围内由南向北依次为中-中高-高发热量煤。

露天煤矿内煤层的发热量较高，原煤干燥基高位发热量介于16.90-30.32MJ/kg之间，平均为26.56MJ/kg，标准差2.39，总体属中高发热量煤（MHQ）；浮煤发热量介于19.83-32.87MJ/kg之间，平均为28.90MJ/kg，标准差0.87。

⑤煤灰熔融性软化温度（ST）

（1）依据测试成果，对煤层的煤灰熔融性进行分级，见表1-2-11。

表1-2-11各煤层煤灰熔融性测试成果表

煤层编号	煤灰熔融性℃
	变形DT	软化ST	半球HT	流动FT
B5	1050-1300 1140(48)	1080-1400 1176(48)	1090-1400 1194(48)	1100-1400 1216(48)
B3	1010-1240 1089(44)	1040-1400 1124(44)	1050-1400 1146(44)	1070-1400 1168(44)
B2	1040-1240 1105(53)	1050-1290 1136(53)	1060-1300 1154(53)	1070-1320 1183(53)
B2下	1070-1230 1149(21)	1100-1260 1185(21)	1110-1300 1208(21)	1130-1320 1235(21)
B1上	1080-1240 1156(9)	1100-1290 1196(9)	1130-1320 1218(9)	1170-1340 1242(9)
B1	1040-1190 1090(4)	1060-1380 1173(4)	1070-1380 1180(4)	1080-1400 1190(4)
首采区	1020-1300 1120(93)	1050-1340 1155(93)	1060-1360 1174(93)	1070-1390 1199(93)
露天煤矿	1010-1300 1118(179)	1040-1400 1153(179)	1050-1400 1173(179)	1070-1400 1198(179)

煤灰熔融性软化温度（ST）按国家煤炭行业标准MT/T853.1—2000划分，露天煤矿所有煤层煤灰软化温度（ST）平均值介于1100-1250℃之间，均属较低软化温度灰（RLST）。

煤灰熔融性流动温度（FT）按国家煤炭行业标准MT/T853.2—2000划分，露天煤矿所有煤层煤灰熔融性流动温度（FT）平均值介于1150-1300℃之间，均属较低流动温度灰（RLFT）。

（2）各煤层的煤灰粘度

****煤矿内部分煤样进行了煤灰粘度测试，当炉温达到1300℃时：所有煤层煤灰粘度样品测试值小于25Pa.s，总体看煤灰流动性较好，在生产上，适宜选择液态排渣的气化炉和燃烧炉。

⑥各煤层的煤灰粘度

****煤矿内部分煤样进行了煤灰粘度测试，当炉温达到1300℃时：所有煤层煤灰粘度样品测试值小于25Pa.s，总体看煤灰流动性较好，在生产上，适宜选择液态排渣的气化炉和燃烧炉。

⑦煤的抗碎强度

各煤层做了抗碎强度测试，经用落下法，试验大于25mm级的块煤重量百分比在54.6-92.8%之间，全区总平均76.7%。露天煤矿内B5、B3、B2煤层的平均抗碎强度均大于65%，属高强度煤。B2下煤层的平均抗碎强度介于50%-65%之间，属中强度煤。

⑧煤的热稳定性

对各煤层做了热稳定性测试，测试大于6mm级的残焦率在20.0-94.1%之间，总平均51.7%，按国家煤炭行业标准MT/T560-1996划分，总体属中等热稳定性煤（MTS）。其中B1上煤层的热稳定性测试在40%-50%之间，属于较低热稳定性煤（RLTS）；B5、B3、B2煤层的热稳定性测试在50%-60%之间，属于中等热稳定性煤（MTS）；B2下、B1煤层的热稳定性测试在60%-70%之间，属于较高热稳定性煤（RHTS）

⑨煤的活性（煤对二氧化碳的反应性）

各煤层做了煤的活性测试，煤与二氧化碳的反应能力随温度增加而增高，在950℃的高温下各煤层煤对二氧化碳的平均分解率介于20.5%-100.0%，总平均85.6%，说明各煤层的煤对二氧化碳的反应能力强，化学活性好

⑩煤的结渣性

对各煤层做了结渣性测试，分别给出了鼓风强度为0.1、0.2、0.3m/s三种条件下的测试结果，大于6mm级的灰渣占有率在鼓风强度为0.1m/s条件下介于0.0-31.2%之间，平均4.3%；在0.2m/s条件下介于0.0-37.0%之间，平均10.5%；在0.3m/s条件下介于0.0-51.7%之间，平均15.1%；说明煤的结渣性与鼓风强度有关。按GB/T1572-2001划分，6层煤均属弱结渣性煤。

2.7 工况

本项目全系统按照无采暖考虑;

容重（堆积密度）依照0.85吨/立方米计算。

3 设备参数

3.1 设备名称和参数

新增生产系统建设工程计划**4条带式输送机,完成由一次破碎站至二次破碎站转运破碎及转载至一期输煤系统的功能,转载站搭接至一期地面生产系统设置为双溜槽，分别搭接至701、702两条胶带机,带式输送机运输物料的尺寸在0-300mm之间，运输能力需达到额定的3000t/h。(一次破碎站 -M102-M103-M111-二次破碎站-M121-搭接至701及702带式输送机)

3.2 设备概述

1、每天工作时间＞18h。

2、M102、M106两台带式输送机为露天布置，工作温度-49.8℃～43.2℃。

3、使用场地海拔高度为520～650m。

带式输送机参数表

序号	输送机	生产编号	物料	额 定	带宽(mm)	带速(m/s)	水平机长	提升高	驱动功率	输送带	备 注	设备新编号对应总图号
	编号		粒度	输送量(t/h)			(m)	(m)	(kW)
1	M102	SS****006	0～300	3000	1600	4.5	153.5	18.2	450	ST1600	头部驱动	TCJ2M2102-00P
2	M106	SS****007	0～300	3000	1600	4.5	3846.4	21.1	3×1120	ST3150	中部2:1	TCJ2M2106-00P
3	M111	SS****008	0～300	3000	1600	4.5	431	20	630	ST1600	中部驱动	TCJ2M2201-00P
4	M121	SS****009	0～50	3000	1600	4.5	158.9	20.1	450	ST800	中部驱动	TCJ2M2701-00P
5	M122	SS****010	0～50	3000	1600	4.5	141.9	17.1	450	ST800	中部驱动	TCJ2M2702-00P
6	M123	SS****011	0～50	3000	1600	4.5	189.2	10.7	450	ST800	中部驱动	TCJ2M2703-00P
7	701搭接设备	SS****012
8	702搭接设备	SS****013

清扫器主要技术参数表

序 号	输送机 编号	带宽mm	卸料滚筒直径mm	头道清扫器 P-PUR数量	**清扫器 HM-U1数量	空段清扫器 V-PLOUGH/DIAGONAL SCRAPER数量	胶带长度m	备注
1	M102	1600	1000	1	1	室外1台	330	耐寒阻燃胶带，表中胶带长度未含现场接头所需长度，接头长度由卖方核算并包含在供货范围内，供货范围含接头所需胶浆、胶料
2	M106	1600	1600	1	1	室内1台，室外1台	7750
3	M111	1600	1000	1	1	室内1台	898
4	M121	1600	1000	1	1	室内1台	355
5	M122	1600	1000	1	1	室内1台	317
6	M123	1600	1000	1	1	室内1台	410

5.应遵循的主要现行标准

带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准、规范和有关的中国国家标准（GB）的要求：

GB10595带式输送机技术条件

GB987-996带式输送机基本参数与尺寸

GB50205-2020钢结构工程施工质量验收规范

GB11345焊缝手工超声探伤方法和探伤结果分级

GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB1184形状与位置公差

GB/T1804一般公差线形尺寸的未注公差

GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB3767噪声源声级功率级的测定

JB/ZQ4000锻件通用技术条件

GB4323弹性套柱销联轴器

GB5014弹性柱销联轴器

GB5015弹性柱销齿式联轴器

GB5272梅花形弹性联轴器

GB/T5837液力偶合器型式与基本参数

GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法

GB6333电力液压块式制动器

GB6402钢锻件超声波纵波探伤方法

ZB J19009圆柱齿轮减速器通用技术条件

JB2647带式输送机包装技术条件

JB/ZQ4286包装通用技术条件

JB8产品标牌

GB755电机基本技术要求

GB4208外壳防护等级分类

GB12348工业企业厂界噪声标准

GB 18613-2012

7. 技术要求

7.1 通用技术要求

7.1.1 卖方应充分考虑冬季寒冷的特点，保证设备和材料具有良好的抗低温性能。设备必须满足长期连续运行的要求，起动、运行和停机应平稳、安全可靠，应满足满负荷起动和制动的要求。

7.1.2卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足安全防护和人身安全的要求。

7.1.3 所有设备均应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力集中、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，买方接受卖方提供优于本协议书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。设备结构应便于日常维护，如加油、紧固、巡视等需要。

7.1.4 设备运行的噪声和振动应符合国家有关标准的要求。

7.1.5 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面粗糙度及合适的公差配合。

7.1.6 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。

7.1.12 卖方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：环境温度影响等。

7.1.13所有供货的零部件表面必须采取适当的防腐措施。金属结构件的板材、型材均做喷砂除锈，除锈等级应达到GB8923标准规定。所有供货部件至少上两遍底漆、两遍面漆，面漆为白色，现场面漆补漆所用油漆不需卖方提供，但卖方需提供面漆色卡号给买方。

8质量保证

8.1质量保证

8.1.1设备的设计和制造应满足国家的有关标准、规范的要求，并应符合实际使用条件。

8.1.2设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。

8.1.3卖方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。

8.1.4 卖方应提供所用材料的合格证，制造检验记录及产品合格证。应提供主要外购件的质量保证书。

8.1.5整机质量担保

卖方整机质量担保期限为36个月（易损件除外），自设备验收合格双方签字之日算起。在整机质保期内，卖方无偿更换非买方操作不当损坏的零部件。

8.1.6 易损件寿命

卖方应按下表对所列易损件寿命加以详细说明

序号	易损件名称	寿命	备注
1	滚筒轴承	设计寿命10万小时
2	托辊轴承	设计寿命5万小时
3
4
5

8.1.7延伸质量担保

卖方应按下表对所列零部件承担延伸质量担保。延伸质量担保期限从设备整机质量担保期满出具质保期满证明之日算起。

序号	零、部件名称	延伸质量担保期限	备注
1	滚筒
2	托辊
3	电动机
4	减速器
5	……

以上总成部件的延伸担保日期从设备整机质量保证期满签字之日算起。在延伸质量担保期内，由于质量原因造成以上零部件的损坏，卖方无偿进行更换或维修。同时对新更换或维修后的总成件重新从零开始提供同样的延伸担保时间。

9 供货范围一般要求

9.1卖方保证提供的合同设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，设备的技术性能符合技术规范的要求。

9.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和安装所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。

9.3 除有特别注明外，所列数量均为合同设备所需。

9.4 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和耗材等，并提供详细供货清单。

9.5 提供随机备品备件，并在投标文件中给出具体清单。

9.6 提供合同设备的进口件清单。

9.7 提供合同设备的技术资料清单。

9.8 专用工具和附件应单独包装，并写明“专用工具和附件”。

9.9 备品备件和附件应单独包装，并写明“备品备件和附件”。

9.10 供货范围

9.10.1卖方必须提供完整的、新制的、符合国家标准的，满足本招标技术规范各项条件及技术要求的设备并负责安装调试指导工作，

9.10.2卖方必须提供包括组装调试设备所必需的全部零件和材料，如连接件、焊接材料、油漆、首次加注的润滑油/油脂、随机备件、专用工具。

9.10.3卖方必须提供完整的技术文件和安装所需图纸，此项报价包含在投标总价中。

9.10.4卖方必须提供可靠的质量保证,此项报价包含在投标总价中。

9.10.5卖方必须免费提供完善的技术服务。

9.10.6卖方必须提供及时的售后服务。

10 投标报价

10.1 卖方提供两年期运行备品备件（不计入总价）、专用工具等的报价。

11. 技术资料

11.1 技术文件交付要求

11.1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。

11.1.2资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

11.1.3卖方在投标时应提供设备总图（含设备总体布置图）、基础图及荷载、接口尺寸图（包括各部件的外形、地脚、连接尺寸及电气资料等）至买方。中标方在合同、技术协议签订后7个工作日内提供设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单、图纸及说明至买方。

11.1.7 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。

11.1.8 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。

11.1.9 卖方提供的技术资料为每台带式输送机8套。同时提供给买方可编辑的电子版（U盘）文件各二份。并配合施工单位完成设备组卷工作。

卖方提供技术资料的交付进度，但不仅限于此。

编号	技术文件、图纸、资料名称	交付进度
1	设备总图、接口尺寸图、电气接口资料	中标通知书后7天；
2	安装图样目录及图样，包括全套机械安装图；电气安装接线图；电气原理图;永磁电机变频器维护手册	随货物发至现场
3	设备检测报告；合格证书；验收方法和标准	随货物发至现场
4	整机配件目录、图样；附件、备件清单	随第一批货物发至现场
5	设备操作手册、使用维护说明书	随第一批货物发至现场
6	设计计算书	工艺图确定后20天
7	调试大纲	调试前15天

11.2.3 使用维护说明书内容应包括与制造和安装有关的所有工艺及技术标准。如焊接工艺、拆装工艺、检修方法等技术标准，大型结构件的定期安全检查项目与标准，高强度螺栓的使用部位、材料等级和预紧力矩。

11.2.4 使用维护说明书应说明首次加注润滑油/油脂的牌号和用量。****公司的对应牌号，如无对应牌号应列出其性能参数。说明设备的日常维护、保养制度及保养内容，定期检验项目与检验标准。

11.2.5 配件目录内容不仅包括卖方生产的零部件，而且包括外购零/部件。外购部件供货商提供的资料卖方应全部提供给买方。配件目录对供货设备所有的总成件应列出可拆分零件及外购零部件并说明品牌、型号、原厂配件号、原厂定货号、厂家名称等信息。

11.2.6卖方应及时交付技术资料和图纸并经买方认可。买方有权为培训目的额外复制所提供的技术资料和图纸。

11.2.7如果卖方交付的技术资料和图纸不完整或与提供设备不相符，或在运输途中丢失或损坏，卖方在接到买方索要不完整、丢失或损坏部分的技术资料和图纸的通知后30天内，将免费向买方增补丢失或损坏部分的技术资料和图纸。

11.2.8设备检测报告应包括供货设备的原材料、制造加工质量检验、装配试验、出厂检测报告。还包括外购、外协件原产地证明、检验合格证书和出厂实验报告。

11.2.9 卖方单位应配合安装施工单位完成竣工资料组卷。设备供货单位负责提供其设备的质量证明文件（含中立第三方检测报告）产品安装、使用、维护、操作说明等随机文件，连同设备材料及构配件（开箱）进厂检验单等，由建设单位（监理单位）负责查验、收集、整理，编入设备文件；施工单位负责收集、汇总、整理其所承担工程（标段）形成的施工文件、竣（交）工验收文件、系统调试文件、使用维护与保养说明文件及竣工文件，并向建设单位移交。

归档的文件材料必须完整、准确、系统，反映各项活动的真实内容和历史过程。项目施工阶段资料收集参照煤炭行业管理规范进行收集整理，对未发生项不作要求，各项签字手续完备。

归档的文件必须是原件，传真件不得作为原件归档，应由接收部门复印后，在复印件上签署处理意见、签名及日期，并加盖公章，可按抄件对待；计算机打印件，签发并加盖公章视为原件。归档的文件材料应采用不低于70克的A4幅面的复印纸，大于规定幅面的资料（如图纸）应折叠成A4幅面，小于规定幅面的资料，要粘贴在A4规格的白纸上，一张A4白纸上可以粘贴两张或以上的小幅资料，左边留2.5MM的装订线。

12.监造、检验和性能验收试验

12.1概述

12.1.1本项条款用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验。

12.1.2 卖方应在设备采购合同生效后1个月内，向买方提供与合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。

12.2工厂检验及试验

12.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

12.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

12.2.3卖方检验的结果如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。

12.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

12.2.5检验与试验：（必须包括但不限于此）

****工厂试验，如探伤检查和漆膜附着力检验等。各部件在出厂前应作预组装，并做空载实验，需买方验收后方可发运。随设备提供出厂检验合格证及外购件的合格证。

12.3 设备监造

12.3.1监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。

12.3.3监造内容

由卖方提出内容，买方确认。

带式输送机设备监造内容

序号	监造部套	监造内容	监造方式
			H	W	R	备注
1	施工图及技术文件	技术水平			*
2	材料采购	材料证明文件			*
3	主要构件	尺寸、焊接			*
4	驱动装置zhzhuagzhi	厂内调试		*
5	油漆	厚度外观			*
6	发运	标识包装		*
注：H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量

12.3.4对卖方配合监造的要求

12.3.4.1卖方为买方提供以下方便：

a.提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方。监造项目和方式由卖方、买方协商确定；

b.买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方应提供方便。

c.买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。

12.4 性能验收试验

12.4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合要求。

12.4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。

12.4.3性能试验的时间:具体试验时间由供需双方协商确定。

12.4.4性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由卖方提供，与买方讨论后确定。如试验在现场进行，卖方进行配合；****工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。

12.4.5制造和性能验收试验的内容。

12.4.5.1卖方在设备加工****工厂标准进行检验、试验，不合格产品不得进入后续工序。

12.4.5.2各部件组装前，应进行零件检查，不合格零件不允许组装。组装****工厂标准进行检查，所用检查项目的结果必须满足有关要求。

12.4.5.3出厂前有关检验应邀请买方代表参加，并对驱动装置单元及其它买方认为必要的部件进行试装试运。买方代表对试运的验收并不表示可以免除卖方在后续工作中的责任。

12.4.5.4整机性能试验，整机的验收试验工作在设备使用现场进行。

12.4.5.6各项检验、试验活动，卖方均应向买方提交检验或试验报告。某项检验、试验不能满足标准、规范和性能要求时，卖方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。

12.4.6性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，参加方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。

12.4.7性能验收试验的费用

****工厂进行的性能验收试验的费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由买方承担。

12.4.8性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。

进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。

13.技术服务和设计联络

13.1.1卖方现场服务人员的目的是协助买方进行设备的安装和调试，保证供货设备安全、正常投入运行。卖方要派驻有资质和经验的、健康的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程实际需要，将追加人月数。此部分不计入发生费用，由中标单位自行提供。

13.1.2卖方现场服务人员应具有下列资质：

13.1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度;

13.1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位;

13.1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同现场工作经验，能够正确地进行现场指导;

13.1.2.4身体健康，适应现场工作的条件,提供体检报告,年龄不大于50周岁。

卖方派遣必要数量的有资格、有经验、有技术、健康、能胜任工作的技术人员到买方现场从事技术服务工作，在正确安装维修、故障排除及操作使用等方面为买方提供技术上的帮助和支持，以保证设备能顺利投入使用。

卖要向买方提供服务人员情况表。

服务人员情况表

姓名	杨忠大	性别	男	年龄	35	民族	汉
单位 (盖章)
年月日

（注： 每人一表）

13.1.3卖方现场服务人员的职责

13.1.3.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

13.1.3.2在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。

卖方提供的安装、调试重要工序表

序号	工序名称	工序主要内容	备注
1
2
3

13.1.3.3卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

13.1.3.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

13.1.3.5卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。

13.2 培训

13.2.1 为使合同设备能正常安装和运行，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相协调。培训计划和内容由卖方在投标文件中列出。

培训计划

序号	培 训 内 容	计划人月数	培训教师构成		地点	备注
			职称	人数
3

13.2.2 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。

13.2.3 卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。

13.4 售后服务

13.4.1技术支持

卖方售后服务工程师定期到现场对设备进行全面检查（至少一年一次）,并给用户提出书面的检查报告和维修建议。在质保期内当设备出现故障需要卖方提供技术支持时，卖方保证其售后服务工程师在48小时内到达买方现场；在质保期后当设备出现故障需要卖方提供技术支持时，卖方保证其售后服务工程师在48小时内到达买方现场，提供免费服务。

13.4.2 配件支持

卖方为用户及时提供原厂生产的高质量备件。

13.4.3 培训支持

如果买方认为有必要对买方的技术人员进行高级培训时，卖方将免费为买方人员提供培训。

6.本协议未尽事宜由双方**协商确定。

甲方：****乙方：

代表：代表：

代表：代表：

代表：代表：

电话：024-****2192电话：

传真：024-****6397传真：

（盖章）（盖章）

年月日年月日

重型复合式缓冲床技术协议

甲方：****

乙方：

经甲乙双方**协商，就带式输送机项目用重型复合式缓冲床供货一事达成如下协议：

2.总则

1.1本技术协议中的说明主要表明甲方的技术要求原则，而乙方要对其供货的所有设备及其附件在功能设计、结构、性能、安装和试验等方面负有全部的责任。

1.2 如果卖方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本协议书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对协议书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.3 设备的设计、制造、包装、运输、储存和验收应遵循的规范：国内制造部分（国内厂家中标）要遵循中国国家标准或国际标准（国外中标国内制造）；国外制造部分要遵循国际标准或中国国家标准；当标准相应条款有差异时，执行较**求标准。

2 环境与条件

2.1 地理位置及交通

项目区交通方便，西距228省道8km左右，北距327省道1.6km左右，北距乌准铁路**线1.5km左右。区内地形平缓，除西部火烧区外，汽车均可通行。

2.2 气候条件及地震

2.2.1水文

**内地表无常年水流，夏季降雨形成的暂时性水流多向南排泄于沙漠中，部分在低洼地汇集蒸发，形成平坦的淤积泥板地。****基地位于**西北部，有一深层地下水供****基地生活区近3000人提供清洁的地下水，该水站保障了勘查施工生产、生活用水。216国道上的五彩湾一带因地下水水位较高水质差，只能作为一般生产、生活用水。五彩湾再向南东25km处还有另一处石油部门的深层地下水供水站，也可作为生产用水水源。

2.2.2气象

矿田位于准**盆地东南，区内呈东南高，西北稍低的地势，地貌形态为残丘状的剥蚀**，海拔537m~616m，相对高差一般在30m~50m左右。

矿田属大陆干旱荒漠气候，年温差和昼夜温差较大，6~8月为夏季，气候炎热，白天气温常在40℃以上，绝对最高气温达43.2℃（2004.7.13）。11月至次年2月为冬季，气候严寒，绝对最低气温达-49.8℃（1969.1.26）。年平均降水量106mm，年蒸发量1202mm~2382mm，全年**3053小时，5~8月偶有雷阵雨，冬季积雪稀少，最大积雪厚0.3m，最大冻土深2m。区内常年多风，风力一般4~5级，最大可达10级以上，并伴有强沙尘暴天气。

2.2.3地震

据**地震动峰值加速度区划图，矿田位于0.05g地震动峰值加速度分区内，属于Ⅵ度地震烈度设防区。区内相对平静，近20年间区内及周边未发生过较大的地震。

2.3 供电条件

露天矿地面供电系统用橡套电缆以AC10kV±10%、50Hz±2％；0.4kV±10%、50Hz±2％电压等级向带式输送机上的用电设备提供电源。

2.4 工作制度

输煤系统采用连续工作制。年工作330d，每天工作3班，每班工作8小时。

2.5 煤系统及相关设备

****煤矿地面生产系统由一级破碎站、破碎车间、圆形堆场、****车站、带式输送机等组成。

露天煤矿开采的毛煤采用自卸汽车运至一级破碎站，卸入一级破碎站末煤缓冲仓，缓冲仓内的末煤经过链式刮板机给料，给入破碎机破碎至≤300mm，300~0mm粒度级的毛煤经长距离带式输送机运输转载后直接运至破碎车间，毛煤进入破碎车间直接给入破碎机破碎至≤50mm以下，作为混煤产品运至圆形堆场储存。

混煤产品储存采用圆形堆场储存，圆形堆场为3座φ120m的圆形堆取料机堆场，储煤场不设挡墙，利用返煤地道及取料刮板进行返料，单个圆形堆场储煤能力为8万t，每座圆形堆场返煤地道下设置有24台给料机，一条返煤带式输送机。

本项目为在现有带式输送机廊道旁**一条地面生产系统,由一次破碎站运输物料至二次破碎站,再运输至转载站,转运至一期地面生产系统。

2.6 煤的理化指标

镜下显微组分中，有机质占总组分的82.6-96.3%之间，平均92.3%。有机质组分以惰质体为主，占总组分的50.4-88.8%，平均65.1%；镜质体次之，占总组分的11.2-49.5%之间，平均34.9%；未见壳质体。

镜质组份中多为基质镜质体，次为均质镜质体和结构镜质体。基质镜质体呈碎片状、条带状、条纹状及团粒状分布，常与惰质体连生在一起，细胞腔内充填粘土矿物。惰质组份以半丝质体为主，丝质体及碎屑惰质体含量低，惰质体形态多变，呈碎片状、碎屑状等，惰质体反射色呈黄—黄白色，反射率高，多具筛孔状结构。

显微煤岩组份中无机质含量占总组分的3.7%—17.4%之间，平均7.7%。而无机质组份中以粘土类矿物占绝对优势，仅有B3煤层一点中见0.2%的硫化物；未见碳酸盐矿物。粘土类矿物多呈浸染状或薄层状分布。

露天煤矿内煤层煤的显微煤岩类型主要为微镜惰煤。

2.6.1煤的物理性质

露天煤矿内**窑组各煤层煤的物理性质基本相同，煤呈黑色，块状，条痕灰黑—褐黑色，暗淡**—弱沥青**，断口以参差状为主，内生裂隙发育，条带状结构明显，层状构造。

露天煤矿内B5、B3、B2、B2下、B1上、B1煤层平均视相对密度分别为1.31、1.32、1.32、1.37、1.34、1.30t/m3，全区煤层的平均视相对密度为1.32t/m3，数据可靠程度较高，见表1-2-1。

表1-2-1各煤层视相对密度统计表

煤层编号	****	煤层编号	****
B5	1.20-1.46 1.31(44)	B1上	1.28-1.44 1.34(4)
B3	1.24-1.46 1.32(39)	B1	1.28-1.32 1.30(10)
B2	1.20-1.55 1.32(42)	露天煤矿	1.20-1.65 1.32(141)
B2下	1.26-1.65 1.37(8)

2.6.2煤的化学性质

①水分（Mad）

1）B5煤层：露天煤矿内原煤水分共测试144个样点，介于4.09-18.74%之间，平均10.84%，总体属中水分煤；浮煤水分共测试138个样点，介于2.92-20.01%之间，平均8.83%。

2）B3煤层：露天煤矿内原煤水分共测试145个样点，介于3.40-18.10%之间，平均10.10%，总体属中水分煤；浮煤水分共测试135个样点，介于2.72-21.22%之间，平均8.76%。

3）B2煤层：露天煤矿内原煤水分共测试165个样点，介于3.84-19.41%之间，平均10.52%，总体属中水分煤；浮煤水分共测试157个样点，介于2.56-18.70%之间，平均8.31%。

4）B2下煤层：露天煤矿内原煤水分共测试73个样点，介于3.47-18.15%之间，平均11.02%，总体属中水分煤；浮煤水分共测试67个样点，介于3.52-16.12%之间，平均8.17%。

5）B1上煤层：露天煤矿内原煤水分共测试39个样点，介于5.42-18.09%之间，平均10.62%，总体属中水分煤；浮煤水分共测试36个样点，介于4.08-15.72%之间，平均8.19%。

6）B1煤层：露天煤矿内原煤水分共测试16个样点，介于7.20-11.61%之间，平均8.95%，总体属中水分煤；浮煤水分共测试13个样点，介于4.09-29.78%之间，平均8.24%。

露天煤矿内原煤水分共测试583个样点，介于3.40-19.41%之间，平均10.52%，总体属中水分煤；浮煤水分共测试547个样点，介于2.56-29.78%之间，平均8.52%。

②灰分（Ad）

灰分分级比照GB/T15224.1—2010国家标准划分。

1）B5煤层：露天煤矿内原煤灰分产率共测试144个样点，介于3.67-37.60%之间，平均9.33%，标准差4.57，总体属特低灰煤（SLA）；浮煤灰分产率共测试138个样点，介于2.95-6.48%之间，平均4.53%，标准差0.77。

空间分布上，全区以特低灰煤为主，中部及北部局部为低灰煤，中灰煤零星分布。

2）B3煤层：露天煤矿内原煤灰分产率共测试143个样点，介于3.16%-34.70%之间，平均11.52%，标准差5.99，总体属低灰煤（LA）；浮煤灰分产率共测试135个样点，介于2.53%-8.25%之间，平均4.72%，标准差1.13。

空间分布上，全区以低灰煤为主，在**分布特低灰分煤，北东部零星分布中灰煤。

3）B2煤层：露天煤矿内原煤灰分产率共测试165个样点，介于3.94%-39.47%之间，平均9.98%，标准差5.69，总体属特低灰煤（SLA）；浮煤灰分产率共测试157个样点，介于2.79%-9.18%之间，平均4.65%，标准差1.02。

空间分布上，在可采范围内以特低灰煤为主，中部向东、西部依次为低-特低煤分布，中灰煤、中高灰煤零星分布在矿田北部。

4）B2下煤层：露天煤矿内原煤灰分产率共测试73个样点，介于4.56%-39.42%之间，平均15.90%，标准差7.31，总体属低灰煤（LA）；浮煤灰分产率共测试67个样点，介于2.83%-16.03%之间，平均6.32%，标准差1.96。

空间分布上，全区以低灰煤为主，中灰煤集中在中**，北西部零星分布中灰煤，中高灰煤。

5）B1上煤层：露天煤矿内原煤灰分产率共测试39个样点，介于6.62%-37.21%之间，平均17.36%，标准差8.16，总体属低灰煤（LA）；浮煤灰分产率共测试36个样点，介于3.33%-10.65%之间，平均6.84%，标准差1.85。

空间分布上，全区以低灰煤为主，中灰煤零星分布。

6）B1煤层：露天煤矿内原煤灰分产率共测试16个样点，介于7.49%-27.08%之间，平均14.72%，标准差6.62，总体属低灰煤（LA）；浮煤灰分产率共测试13个样点，介于2.78%-29.78%之间，平均8.23%，标准差6.83。

空间分布上，全区以低灰煤为主，由西向东依次为中-低-特低灰分煤。

露天煤矿内原煤灰分产率共测试581个样点，最低3.16%，最高39.47%，平均产率11.58%，标准差6.48，总体属低灰煤（LA）；浮煤灰分产率共测试547个样点，最低2.53%，最高29.78%，平均产率5.07%，标准差1.83。

③挥发分（Vdaf）

挥发分产率分级均比照MT/T849—2000国家标准划分。

1）B5煤层：露天煤矿内原煤挥发分产率共测试144个样点，介于28.83%-38.43%之间，平均31.19%，标准差1.87；浮煤挥发分产率共测试138个样点，介于28.03%-35.65%之间，平均30.87%，标准差1.54，总体属中高挥发分煤（MHV）。

空间分布上，全区为中高挥发分煤。

2）B3煤层：露天煤矿内原煤挥发分产率共测试142个样点，介于29.28%-39.64%之间，平均33.72%，标准差1.69；浮煤挥发分产率共测试132个样点，介于29.98%-38.14%之间，平均33.06%，标准差1.65，总体属中高挥发分煤（MHV）。

空间分布上，总体为中高挥发分煤，仅ZK010、ZK1704、ZK001、ZK10-3、ZK1604孔出现高挥发分煤的孤立点。

3）B2煤层：露天煤矿内原煤挥发分产率共测试164个样点，介于28.97%-39.74%之间，平均32.44%，标准差1.95；浮煤挥发分产率共测试156个样点，介于28.17%-37.12%之间，平均31.92%，标准差1.60，总体属中高挥发分煤（MHV）。

空间分布上，总体为中高挥发分煤，仅ZK702、ZK302出现高挥发分煤的孤立点。

4）B2下煤层：露天煤矿内原煤挥发分产率共测试72个样点，介于28.71%-39.06%之间，平均34.97%，标准差2.45；浮煤挥发分产率共测试66个样点，介于28.90%-37.26%之间，平均33.77%，标准差2.03，总体属中高挥发分煤（MHV）。

空间分布上，总体为中高挥发分煤，仅ZK617、ZK417出现高挥发分煤的孤立点。

5）B1上煤层：露天煤矿内原煤挥发分产率共测试39个样点，介于28.72%-42.37%之间，平均34.47%，标准差3.10；浮煤挥发分产率共测试7个样点，介于28.70%-36.84%之间，平均33.29%，标准差2.33，总体属中高挥发分煤（MHV）。

空间分布上，全区为中高等挥发分煤。

6）B1煤层：露天煤矿内原煤挥发分产率共测试16个样点，介于29.81%-36.46%之间，平均32.30%，标准差1.94；浮煤挥发分产率共测试12个样点，介于28.66%-36.52%之间，平均31.54%，标准差2.52，总体属中高挥发分煤（MHV）。

空间分布上，全区为中高挥发分煤。

露天煤矿内煤层的原煤挥发分产率共测试578点，平均值为32.90%，最低28.71%，最高42.37%，标准差2.30；浮煤挥发分产率共测试540点，平均为32.25%，最低28.03%，最高38.14%，标准差1.94，各层煤间的挥发分产率变化幅度不大，总体属中高挥发分煤（MHV）。

④煤的发热量（Qgr﹒d）

发热量分级按国家标准GB/T 15224. 3-2010进行。

（1）B5煤层：露天煤矿内原煤干燥基高位发热量共测试126个样点，介于18.11-29.88MJ/kg之间，平均27.12MJ/kg，标准差1.90，总体属中高发热量煤（MHQ）；浮煤干燥基高位发热量共测试61个样点，介于27.09-30.20MJ/kg之间，平均28.88MJ/kg，标准差0.58。

空间分布上，以高发热量煤为主，中**-北东部依次呈中低-中-中高-高发热量煤分布趋势。

（2）B3煤层：露天煤矿内原煤干燥基高位发热量共测试123个样点，介于18.16-30.32MJ/kg之间，平均26.53MJ/kg，标准差2.12，总体属中高发热量煤（MHQ）；浮煤干燥基高位发热量共测试57个样点，介于26.63-32.87MJ/kg之间，平均29.16MJ/kg，标准差0.87。

空间分布上，以中高发热量煤为主，由中部向东部及西南依次为中高-高发热量煤，北部高发热量煤零星分布。

（3）B2煤层：露天煤矿内原煤干燥基高位发热量共测试146个样点，介于17.45-29.65MJ/kg之间，平均27.28MJ/kg，标准差2.18，总体属高发热量煤（HQ）；浮煤干燥基高位发热量共测试75个样点，介于19.83-30.60MJ/kg之间，平均29.05 MJ/kg，标准差1.16。

空间分布上，以高发热量煤为主，中部向四周总体呈中-中高-高发热量煤变大的趋势。

（4）B2下煤层：露天煤矿内原煤干燥基高位发热量共测试69个样点，介于16.90-29.00MJ/kg之间，平均25.15MJ/kg，标准差2.52，总体属中高发热量煤（MHQ）；浮煤干燥基高位发热量共测试39个样点，介于26.94-31.07MJ/kg之间，平均28.56MJ/kg，标准差0.57。

空间分布上，以中高发热量煤为主，中、高发热量煤零星无规律分布。

（5）B1上煤层：露天煤矿内原煤干燥基高位发热量共测试36个样点，介于17.65-28.17MJ/kg之间，平均24.66MJ/kg，标准差2.96，总体属中高发热量煤（MHQ）；浮煤干燥基高位发热量共测试19个样点，介于26.77-29.10MJ/kg之间，平均28.29MJ/kg，标准差0.57。

空间分布上，以中高发热量煤为主，中、高发热量煤零星分布。

（6）B1煤层：露天煤矿内原煤干燥基高位发热量共测试10个样点，介于22.20-28.30MJ/kg之间，平均26.11MJ/kg，标准差2.09，总体属中高发热量煤（MHQ）。

空间分布上，以中高发热量煤为主，分布范围内由南向北依次为中-中高-高发热量煤。

露天煤矿内煤层的发热量较高，原煤干燥基高位发热量介于16.90-30.32MJ/kg之间，平均为26.56MJ/kg，标准差2.39，总体属中高发热量煤（MHQ）；浮煤发热量介于19.83-32.87MJ/kg之间，平均为28.90MJ/kg，标准差0.87。

⑤煤灰熔融性软化温度（ST）

（1）依据测试成果，对煤层的煤灰熔融性进行分级，见表1-2-11。

表1-2-11各煤层煤灰熔融性测试成果表

煤层编号	煤灰熔融性℃
	变形DT	软化ST	半球HT	流动FT
B5	1050-1300 1140(48)	1080-1400 1176(48)	1090-1400 1194(48)	1100-1400 1216(48)
B3	1010-1240 1089(44)	1040-1400 1124(44)	1050-1400 1146(44)	1070-1400 1168(44)
B2	1040-1240 1105(53)	1050-1290 1136(53)	1060-1300 1154(53)	1070-1320 1183(53)
B2下	1070-1230 1149(21)	1100-1260 1185(21)	1110-1300 1208(21)	1130-1320 1235(21)
B1上	1080-1240 1156(9)	1100-1290 1196(9)	1130-1320 1218(9)	1170-1340 1242(9)
B1	1040-1190 1090(4)	1060-1380 1173(4)	1070-1380 1180(4)	1080-1400 1190(4)
首采区	1020-1300 1120(93)	1050-1340 1155(93)	1060-1360 1174(93)	1070-1390 1199(93)
露天煤矿	1010-1300 1118(179)	1040-1400 1153(179)	1050-1400 1173(179)	1070-1400 1198(179)

煤灰熔融性软化温度（ST）按国家煤炭行业标准MT/T853.1—2000划分，露天煤矿所有煤层煤灰软化温度（ST）平均值介于1100-1250℃之间，均属较低软化温度灰（RLST）。

煤灰熔融性流动温度（FT）按国家煤炭行业标准MT/T853.2—2000划分，露天煤矿所有煤层煤灰熔融性流动温度（FT）平均值介于1150-1300℃之间，均属较低流动温度灰（RLFT）。

（2）各煤层的煤灰粘度

****煤矿内部分煤样进行了煤灰粘度测试，当炉温达到1300℃时：所有煤层煤灰粘度样品测试值小于25Pa.s，总体看煤灰流动性较好，在生产上，适宜选择液态排渣的气化炉和燃烧炉。

⑥各煤层的煤灰粘度

****煤矿内部分煤样进行了煤灰粘度测试，当炉温达到1300℃时：所有煤层煤灰粘度样品测试值小于25Pa.s，总体看煤灰流动性较好，在生产上，适宜选择液态排渣的气化炉和燃烧炉。

⑦煤的抗碎强度

各煤层做了抗碎强度测试，经用落下法，试验大于25mm级的块煤重量百分比在54.6-92.8%之间，全区总平均76.7%。露天煤矿内B5、B3、B2煤层的平均抗碎强度均大于65%，属高强度煤。B2下煤层的平均抗碎强度介于50%-65%之间，属中强度煤。

⑧煤的热稳定性

对各煤层做了热稳定性测试，测试大于6mm级的残焦率在20.0-94.1%之间，总平均51.7%，按国家煤炭行业标准MT/T560-1996划分，总体属中等热稳定性煤（MTS）。其中B1上煤层的热稳定性测试在40%-50%之间，属于较低热稳定性煤（RLTS）；B5、B3、B2煤层的热稳定性测试在50%-60%之间，属于中等热稳定性煤（MTS）；B2下、B1煤层的热稳定性测试在60%-70%之间，属于较高热稳定性煤（RHTS）

⑨煤的活性（煤对二氧化碳的反应性）

各煤层做了煤的活性测试，煤与二氧化碳的反应能力随温度增加而增高，在950℃的高温下各煤层煤对二氧化碳的平均分解率介于20.5%-100.0%，总平均85.6%，说明各煤层的煤对二氧化碳的反应能力强，化学活性好

⑩煤的结渣性

对各煤层做了结渣性测试，分别给出了鼓风强度为0.1、0.2、0.3m/s三种条件下的测试结果，大于6mm级的灰渣占有率在鼓风强度为0.1m/s条件下介于0.0-31.2%之间，平均4.3%；在0.2m/s条件下介于0.0-37.0%之间，平均10.5%；在0.3m/s条件下介于0.0-51.7%之间，平均15.1%；说明煤的结渣性与鼓风强度有关。按GB/T1572-2001划分，6层煤均属弱结渣性煤。

2.7 工况

本项目全系统按照无采暖考虑;

容重（堆积密度）依照0.85吨/立方米计算。

3 设备参数

3.1 设备名称和参数

新增生产系统建设工程计划**4条带式输送机,完成由一次破碎站至二次破碎站转运破碎及转载至一期输煤系统的功能,转载站搭接至一期地面生产系统设置为双溜槽，分别搭接至701、702两条胶带机,带式输送机运输物料的尺寸在0-300mm之间，运输能力需达到额定的3000t/h。(一次破碎站 -M102-M103-M111-二次破碎站-M121-搭接至701及702带式输送机)

3.2 设备概述

1、每天工作时间＞18h。

2、M102、M106两台带式输送机为露天布置，工作温度-49.8℃～43.2℃。

3、使用场地海拔高度为520～650m。

带式输送机参数表

序号	输送机	生产编号	物料	额 定	带宽(mm)	带速(m/s)	水平机长	提升高	驱动功率	输送带	备 注	设备新编号对应总图号
	编号		粒度	输送量(t/h)			(m)	(m)	(kW)
1	M102	SS****006	0～300	3000	1600	4.5	153.5	18.2	450	ST1600	头部驱动	TCJ2M2102-00P
2	M106	SS****007	0～300	3000	1600	4.5	3846.4	21.1	3×1120	ST3150	中部2:1	TCJ2M2106-00P
3	M111	SS****008	0～300	3000	1600	4.5	431	20	630	ST1600	中部驱动	TCJ2M2201-00P
4	M121	SS****009	0～50	3000	1600	4.5	158.9	20.1	450	ST800	中部驱动	TCJ2M2701-00P
5	M122	SS****010	0～50	3000	1600	4.5	141.9	17.1	450	ST800	中部驱动	TCJ2M2702-00P
6	M123	SS****011	0～50	3000	1600	4.5	189.2	10.7	450	ST800	中部驱动	TCJ2M2703-00P
7	701搭接设备	SS****012	0～50	3000	1600	4.5
8	702搭接设备	SS****013	0～50	3000	1600	4.5

重型复合式缓冲床主要技术参数表

序 号	输送机 编号	带宽mm	缓冲床及托辊组槽角°	缓冲床数量	缓冲床长度mm	缓冲托辊规格	落料高差m	备注
1	M102	1600	45	2	1400	159x600,4G306	7	设备供货环境温度-49.8-43.2℃，卖方设备所用材料应满足上述现场环境条件，非金属件应为耐寒材料，所用油脂应为低温润滑脂，缓冲床结构强度、刚度应满足各种工况要求。托辊使用寿命不低于50,000小时，在寿命期内损坏率不得超过10%。
2	M106	1600	45	2	1400	159x600,4G306	7
3	M111	1600	45	2	1400	159x600,4G306	8.5
4	M121	1600	45	2	1400	159x600,4G306	8
5	M122	1600	45	2	1400	159x600,4G306	8
6	M123	1600	45	2	1400	159x600,4G306	8

5.应遵循的主要现行标准

带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准、规范和有关的中国国家标准（GB）的要求：

GB10595带式输送机技术条件

GB987-996带式输送机基本参数与尺寸

GB50205-2020钢结构工程施工质量验收规范

GB11345焊缝手工超声探伤方法和探伤结果分级

GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB1184形状与位置公差

GB/T1804一般公差线形尺寸的未注公差

GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB3767噪声源声级功率级的测定

JB/ZQ4000锻件通用技术条件

GB4323弹性套柱销联轴器

GB5014弹性柱销联轴器

GB5015弹性柱销齿式联轴器

GB5272梅花形弹性联轴器

GB/T5837液力偶合器型式与基本参数

GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法

GB6333电力液压块式制动器

GB6402钢锻件超声波纵波探伤方法

ZB J19009圆柱齿轮减速器通用技术条件

JB2647带式输送机包装技术条件

JB/ZQ4286包装通用技术条件

JB8产品标牌

GB755电机基本技术要求

GB4208外壳防护等级分类

GB12348工业企业厂界噪声标准

GB 18613-2012

6缓冲床

6.1缓冲床

带式输送机受料点处设置重型复合式缓冲床，带式输送机落料点缓冲布置形式：缓冲床+缓冲托辊。缓冲床由缓冲块、底床架、缓冲托辊组成，缓冲床架为可拉开和插入式结构，便于现场安装；缓冲块表面材料采用超高分子量聚乙烯（分子量不低于1200万），要求低摩擦、高耐磨且不伤胶带，厚度不低于12mm;缓冲块中层橡胶要求采用天然橡胶，硬度不得高于邵氏60度；缓冲块总高度不低于75mm，宽度不低于100mm，缓冲床长1400mm。床架支座结构采用Q345E材质，并防腐烤漆处理；要求固定角度结构。整体安装简便快捷。缓冲床长1400mm，表面采用超高分子量聚乙烯板材,摩擦系数小于0.03，抗拉强度大于220kgf/cm2。缓冲床支座可调整角度，表面采用烤漆处理，供货内容包括支架、连接件、螺栓、螺母和垫圈、缓冲托辊组的等满足现场安装使用要求的全部附件。缓冲床型号RTT-FH-1220（B1600）或RTT-FH-1500（B1600）。

6．2 托辊

轴承以托辊厂家选用品牌为准，托辊轴径必须满足满载连续运行工况，托辊符合GB/T 10595-2017标准，托辊钢管需使用优质高频焊管，材料的物理机械性能不低于Q235-B，钢管表面质量应光滑，不允许有折叠，裂缝，分层，搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道，刮伤，焊缝错位，烧伤和结疤等轻微缺陷存在。焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。所有托辊壳体的边缘都要倒角以防止伤害胶带，托辊轴采用冷拔圆钢。

托辊采用大游隙轴承，迷宫方式密封，冲压式轴承座，永久式密封，充填耐寒锂基润滑脂。在使用环境条件下，托辊运行模拟阻力系数不大于0.03。

托辊辊体采用托辊专用焊接钢管，托辊密封结构采用具有防水、防尘、摩擦阻力小及耐热的非接触式迷宫密封，可有效防止水和粉尘进入轴承。

托辊使用寿命不低于50,000小时，在寿命期内损坏率不得超过10%。

托辊的主要性能参数

1.托辊径向圆跳动：

（1）托辊长度L≤550mm，径向跳动≤0.5mm

（2）托辊长度550mm≤L≤950mm，径向跳动≤0.7mm

（3）托辊长度950mm＜L≤1600mm，径向跳动≤1.3mm

（4）托辊长度L＞1600mm，径向跳动≤1.6mm

2.托辊旋转阻力：托辊在250N压力作用下，旋转速度为550r/min时，

（1）托辊长度L≤800mm，旋转阻力≤3N。

（2）托辊长度L＞800mm，旋转阻力≤3.5N。

3.轴向窜动：托辊在500N轴向载荷的作用下，托辊轴向窜动值≤1mm；

4.跌落实验：托辊跌落后，所有零件和焊缝不出现损伤和脱出，轴向位移不大于1mm。管体和轴承座不得松动，旋转阻力不大于正常值的1.5倍；

5.轴向载荷：对托辊轴施加15KN的轴向载荷，托辊轴（轴承座、密封装置）和与托辊管体不会脱开；

6.煤尘密封性能：托辊以550r/min旋转，连续运转200小时煤尘不得进入轴承润滑脂内；

7.淋水密封性能：托辊以550r/min旋转，连续运转72小时进水量不得超过150g。

7. 技术要求

7.1 通用技术要求

7.1.1 卖方应充分考虑冬季寒冷的特点，保证设备和材料具有良好的抗低温性能。设备必须满足长期连续运行的要求，起动、运行和停机应平稳、安全可靠，应满足满负荷起动和制动的要求。

7.1.2卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足安全防护和人身安全的要求。

7.1.3 所有设备均应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力集中、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，买方接受卖方提供优于本协议书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。设备结构应便于日常维护，如加油、紧固、巡视等需要。

7.1.4 设备运行的噪声和振动应符合国家有关标准的要求。

7.1.5 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面粗糙度及合适的公差配合。

7.1.6 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。

7.1.12 卖方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：环境温度影响等。

7.1.13所有供货的零部件表面必须采取适当的防腐措施。金属结构件的板材、型材均做喷砂除锈，除锈等级应达到GB8923标准规定。所有供货部件至少上两遍底漆、两遍面漆，面漆为白色，现场面漆补漆所用油漆不需卖方提供，但卖方需提供面漆色卡号给买方。

8质量保证

8.1质量保证

8.1.1设备的设计和制造应满足国家的有关标准、规范的要求，并应符合实际使用条件。

8.1.2设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。

8.1.3卖方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。

8.1.4 卖方应提供所用材料的合格证，制造检验记录及产品合格证。应提供主要外购件的质量保证书。

8.1.5整机质量担保

卖方整机质量担保期限为36个月（易损件除外），自设备验收合格双方签字之日算起。在整机质保期内，卖方无偿更换非买方操作不当损坏的零部件。

8.1.6 易损件寿命

卖方应按下表对所列易损件寿命加以详细说明

序号	易损件名称	寿命	备注
1	滚筒轴承	设计寿命10万小时
2	托辊轴承	设计寿命5万小时
3
4
5

8.1.7延伸质量担保

卖方应按下表对所列零部件承担延伸质量担保。延伸质量担保期限从设备整机质量担保期满出具质保期满证明之日算起。

序号	零、部件名称	延伸质量担保期限	备注
1	滚筒
2	托辊
3	电动机
4	减速器
5	……

以上总成部件的延伸担保日期从设备整机质量保证期满签字之日算起。在延伸质量担保期内，由于质量原因造成以上零部件的损坏，卖方无偿进行更换或维修。同时对新更换或维修后的总成件重新从零开始提供同样的延伸担保时间。

9 供货范围一般要求

9.1卖方保证提供的合同设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，设备的技术性能符合技术规范的要求。

9.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和安装所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。

9.3 除有特别注明外，所列数量均为合同设备所需。

9.4 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和耗材等，并提供详细供货清单。

9.5 提供随机备品备件，并在投标文件中给出具体清单。

9.6 提供合同设备的进口件清单。

9.7 提供合同设备的技术资料清单。

9.8 专用工具和附件应单独包装，并写明“专用工具和附件”。

9.9 备品备件和附件应单独包装，并写明“备品备件和附件”。

9.10 供货范围

9.10.1卖方必须提供完整的、新制的、符合国家标准的，满足本招标技术规范各项条件及技术要求的设备并负责安装调试指导工作，

9.10.2卖方必须提供包括组装调试设备所必需的全部零件和材料，如连接件、焊接材料、油漆、首次加注的润滑油/油脂、随机备件、专用工具。

9.10.3卖方必须提供完整的技术文件和安装所需图纸，此项报价包含在投标总价中。

9.10.4卖方必须提供可靠的质量保证,此项报价包含在投标总价中。

9.10.5卖方必须免费提供完善的技术服务。

9.10.6卖方必须提供及时的售后服务。

10 投标报价

10.1 卖方提供两年期运行备品备件（不计入总价）、专用工具等的报价。

11. 技术资料

11.1 技术文件交付要求

11.1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。

11.1.2资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

11.1.3卖方在投标时应提供设备总图（含设备总体布置图）、基础图及荷载、接口尺寸图（包括各部件的外形、地脚、连接尺寸及电气资料等）至买方。中标方在合同、技术协议签订后7个工作日内提供设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单、图纸及说明至买方。

11.1.7 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。

11.1.8 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。

11.1.9 卖方提供的技术资料为每台带式输送机8套。同时提供给买方可编辑的电子版（U盘）文件各二份。并配合施工单位完成设备组卷工作。

卖方提供技术资料的交付进度，但不仅限于此。

编号	技术文件、图纸、资料名称	交付进度
1	设备总图、接口尺寸图、电气接口资料	中标通知书后7天；
2	安装图样目录及图样，包括全套机械安装图；电气安装接线图；电气原理图;永磁电机变频器维护手册	随货物发至现场
3	设备检测报告；合格证书；验收方法和标准	随货物发至现场
4	整机配件目录、图样；附件、备件清单	随第一批货物发至现场
5	设备操作手册、使用维护说明书	随第一批货物发至现场
6	设计计算书	工艺图确定后20天
7	调试大纲	调试前15天

11.2.3 使用维护说明书内容应包括与制造和安装有关的所有工艺及技术标准。如焊接工艺、拆装工艺、检修方法等技术标准，大型结构件的定期安全检查项目与标准，高强度螺栓的使用部位、材料等级和预紧力矩。

11.2.4 使用维护说明书应说明首次加注润滑油/油脂的牌号和用量。****公司的对应牌号，如无对应牌号应列出其性能参数。说明设备的日常维护、保养制度及保养内容，定期检验项目与检验标准。

11.2.5 配件目录内容不仅包括卖方生产的零部件，而且包括外购零/部件。外购部件供货商提供的资料卖方应全部提供给买方。配件目录对供货设备所有的总成件应列出可拆分零件及外购零部件并说明品牌、型号、原厂配件号、原厂定货号、厂家名称等信息。

11.2.6卖方应及时交付技术资料和图纸并经买方认可。买方有权为培训目的额外复制所提供的技术资料和图纸。

11.2.7如果卖方交付的技术资料和图纸不完整或与提供设备不相符，或在运输途中丢失或损坏，卖方在接到买方索要不完整、丢失或损坏部分的技术资料和图纸的通知后30天内，将免费向买方增补丢失或损坏部分的技术资料和图纸。

11.2.8设备检测报告应包括供货设备的原材料、制造加工质量检验、装配试验、出厂检测报告。还包括外购、外协件原产地证明、检验合格证书和出厂实验报告。

11.2.9 卖方单位应配合安装施工单位完成竣工资料组卷。设备供货单位负责提供其设备的质量证明文件（含中立第三方检测报告）产品安装、使用、维护、操作说明等随机文件，连同设备材料及构配件（开箱）进厂检验单等，由建设单位（监理单位）负责查验、收集、整理，编入设备文件；施工单位负责收集、汇总、整理其所承担工程（标段）形成的施工文件、竣（交）工验收文件、系统调试文件、使用维护与保养说明文件及竣工文件，并向建设单位移交。

归档的文件材料必须完整、准确、系统，反映各项活动的真实内容和历史过程。项目施工阶段资料收集参照煤炭行业管理规范进行收集整理，对未发生项不作要求，各项签字手续完备。

归档的文件必须是原件，传真件不得作为原件归档，应由接收部门复印后，在复印件上签署处理意见、签名及日期，并加盖公章，可按抄件对待；计算机打印件，签发并加盖公章视为原件。归档的文件材料应采用不低于70克的A4幅面的复印纸，大于规定幅面的资料（如图纸）应折叠成A4幅面，小于规定幅面的资料，要粘贴在A4规格的白纸上，一张A4白纸上可以粘贴两张或以上的小幅资料，左边留2.5MM的装订线。

12.监造、检验和性能验收试验

12.1概述

12.1.1本项条款用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验。

12.1.2 卖方应在设备采购合同生效后1个月内，向买方提供与合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。

12.2工厂检验及试验

12.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

12.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

12.2.3卖方检验的结果如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。

12.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

12.2.5检验与试验：（必须包括但不限于此）

****工厂试验，如探伤检查和漆膜附着力检验等。各部件在出厂前应作预组装，并做空载实验，需买方验收后方可发运。随设备提供出厂检验合格证及外购件的合格证。

12.3 设备监造

12.3.1监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。

12.3.3监造内容

由卖方提出内容，买方确认。

带式输送机设备监造内容

序号	监造部套	监造内容	监造方式
			H	W	R	备注
1	施工图及技术文件	技术水平			*
2	材料采购	材料证明文件			*
3	主要构件	尺寸、焊接			*
4	驱动装置zhzhuagzhi	厂内调试		*
5	油漆	厚度外观			*
6	发运	标识包装		*
注：H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量

12.3.4对卖方配合监造的要求

12.3.4.1卖方为买方提供以下方便：

a.提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方。监造项目和方式由卖方、买方协商确定；

b.买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方应提供方便。

c.买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。

12.4 性能验收试验

12.4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合要求。

12.4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。

12.4.3性能试验的时间:具体试验时间由供需双方协商确定。

12.4.4性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由卖方提供，与买方讨论后确定。如试验在现场进行，卖方进行配合；****工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。

12.4.5制造和性能验收试验的内容。

12.4.5.1卖方在设备加工****工厂标准进行检验、试验，不合格产品不得进入后续工序。

12.4.5.2各部件组装前，应进行零件检查，不合格零件不允许组装。组装****工厂标准进行检查，所用检查项目的结果必须满足有关要求。

12.4.5.3出厂前有关检验应邀请买方代表参加，并对驱动装置单元及其它买方认为必要的部件进行试装试运。买方代表对试运的验收并不表示可以免除卖方在后续工作中的责任。

12.4.5.4整机性能试验，整机的验收试验工作在设备使用现场进行。

12.4.5.6各项检验、试验活动，卖方均应向买方提交检验或试验报告。某项检验、试验不能满足标准、规范和性能要求时，卖方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。

12.4.6性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，参加方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。

12.4.7性能验收试验的费用

****工厂进行的性能验收试验的费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由买方承担。

12.4.8性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。

进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。

13.技术服务和设计联络

13.1.1卖方现场服务人员的目的是协助买方进行设备的安装和调试，保证供货设备安全、正常投入运行。卖方要派驻有资质和经验的、健康的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程实际需要，将追加人月数。此部分不计入发生费用，由中标单位自行提供。

13.1.2卖方现场服务人员应具有下列资质：

13.1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度;

13.1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位;

13.1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同现场工作经验，能够正确地进行现场指导;

13.1.2.4身体健康，适应现场工作的条件,提供体检报告,年龄不大于50周岁。

卖方派遣必要数量的有资格、有经验、有技术、健康、能胜任工作的技术人员到买方现场从事技术服务工作，在正确安装维修、故障排除及操作使用等方面为买方提供技术上的帮助和支持，以保证设备能顺利投入使用。

卖要向买方提供服务人员情况表。

服务人员情况表

姓名	杨忠大	性别	男	年龄	35	民族	汉
	单位 (盖章)
	年月日

（注： 每人一表）

13.1.3卖方现场服务人员的职责

13.1.3.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

13.1.3.2在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。

卖方提供的安装、调试重要工序表

序号	工序名称	工序主要内容	备注
1
2
3

13.1.3.3卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

13.1.3.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

13.1.3.5卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。

13.2 培训

13.2.1 为使合同设备能正常安装和运行，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相协调。培训计划和内容由卖方在投标文件中列出。

培训计划

序号	培 训 内 容	计划人月数	培训教师构成		地点	备注
			职称	人数
3

13.2.2 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。

13.2.3 卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。

13.4 售后服务

13.4.1技术支持

卖方售后服务工程师定期到现场对设备进行全面检查（至少一年一次）,并给用户提出书面的检查报告和维修建议。在质保期内当设备出现故障需要卖方提供技术支持时，卖方保证其售后服务工程师在48小时内到达买方现场；在质保期后当设备出现故障需要卖方提供技术支持时，卖方保证其售后服务工程师在48小时内到达买方现场，提供免费服务。

13.4.2 配件支持

卖方为用户及时提供原厂生产的高质量备件。

13.4.3 培训支持

如果买方认为有必要对买方的技术人员进行高级培训时，卖方将免费为买方人员提供培训。

6.本协议未尽事宜由双方**协商确定。

甲方：****乙方：

代表：代表：

代表：代表：

代表：代表：

电话：024-****2192电话：

传真：024-****6397传真：

（盖章）（盖章）

年月日年月日

洗带装置技术协议

甲方：****

乙方：

经甲乙双方**协商，就带式输送机项目用洗带装置供货一事达成如下协议：

3.总则

1.1本技术协议中的说明主要表明甲方的技术要求原则，而乙方要对其供货的所有设备及其附件在功能设计、结构、性能、安装和试验等方面负有全部的责任。

1.2 如果卖方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本协议书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对协议书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.3 设备的设计、制造、包装、运输、储存和验收应遵循的规范：国内制造部分（国内厂家中标）要遵循中国国家标准或国际标准（国外中标国内制造）；国外制造部分要遵循国际标准或中国国家标准；当标准相应条款有差异时，执行较**求标准。

2 环境与条件

2.1 地理位置及交通

项目区交通方便，西距228省道8km左右，北距327省道1.6km左右，北距乌准铁路**线1.5km左右。区内地形平缓，除西部火烧区外，汽车均可通行。

2.2 气候条件及地震

2.2.1水文

**内地表无常年水流，夏季降雨形成的暂时性水流多向南排泄于沙漠中，部分在低洼地汇集蒸发，形成平坦的淤积泥板地。****基地位于**西北部，有一深层地下水供****基地生活区近3000人提供清洁的地下水，该水站保障了勘查施工生产、生活用水。216国道上的五彩湾一带因地下水水位较高水质差，只能作为一般生产、生活用水。五彩湾再向南东25km处还有另一处石油部门的深层地下水供水站，也可作为生产用水水源。

2.2.2气象

矿田位于准**盆地东南，区内呈东南高，西北稍低的地势，地貌形态为残丘状的剥蚀**，海拔537m~616m，相对高差一般在30m~50m左右。

矿田属大陆干旱荒漠气候，年温差和昼夜温差较大，6~8月为夏季，气候炎热，白天气温常在40℃以上，绝对最高气温达43.2℃（2004.7.13）。11月至次年2月为冬季，气候严寒，绝对最低气温达-49.8℃（1969.1.26）。年平均降水量106mm，年蒸发量1202mm~2382mm，全年**3053小时，5~8月偶有雷阵雨，冬季积雪稀少，最大积雪厚0.3m，最大冻土深2m。区内常年多风，风力一般4~5级，最大可达10级以上，并伴有强沙尘暴天气。

2.2.3地震

据**地震动峰值加速度区划图，矿田位于0.05g地震动峰值加速度分区内，属于Ⅵ度地震烈度设防区。区内相对平静，近20年间区内及周边未发生过较大的地震。

2.3 供电条件

露天矿地面供电系统用橡套电缆以AC10kV±10%、50Hz±2％；0.4kV±10%、50Hz±2％电压等级向带式输送机上的用电设备提供电源。

2.4 工作制度

输煤系统采用连续工作制。年工作330d，每天工作3班，每班工作8小时。

2.5 煤系统及相关设备

****煤矿地面生产系统由一级破碎站、破碎车间、圆形堆场、****车站、带式输送机等组成。

露天煤矿开采的毛煤采用自卸汽车运至一级破碎站，卸入一级破碎站末煤缓冲仓，缓冲仓内的末煤经过链式刮板机给料，给入破碎机破碎至≤300mm，300~0mm粒度级的毛煤经长距离带式输送机运输转载后直接运至破碎车间，毛煤进入破碎车间直接给入破碎机破碎至≤50mm以下，作为混煤产品运至圆形堆场储存。

混煤产品储存采用圆形堆场储存，圆形堆场为3座φ120m的圆形堆取料机堆场，储煤场不设挡墙，利用返煤地道及取料刮板进行返料，单个圆形堆场储煤能力为8万t，每座圆形堆场返煤地道下设置有24台给料机，一条返煤带式输送机。

本项目为在现有带式输送机廊道旁**一条地面生产系统,由一次破碎站运输物料至二次破碎站,再运输至转载站,转运至一期地面生产系统。

2.6 煤的理化指标

镜下显微组分中，有机质占总组分的82.6-96.3%之间，平均92.3%。有机质组分以惰质体为主，占总组分的50.4-88.8%，平均65.1%；镜质体次之，占总组分的11.2-49.5%之间，平均34.9%；未见壳质体。

镜质组份中多为基质镜质体，次为均质镜质体和结构镜质体。基质镜质体呈碎片状、条带状、条纹状及团粒状分布，常与惰质体连生在一起，细胞腔内充填粘土矿物。惰质组份以半丝质体为主，丝质体及碎屑惰质体含量低，惰质体形态多变，呈碎片状、碎屑状等，惰质体反射色呈黄—黄白色，反射率高，多具筛孔状结构。

显微煤岩组份中无机质含量占总组分的3.7%—17.4%之间，平均7.7%。而无机质组份中以粘土类矿物占绝对优势，仅有B3煤层一点中见0.2%的硫化物；未见碳酸盐矿物。粘土类矿物多呈浸染状或薄层状分布。

露天煤矿内煤层煤的显微煤岩类型主要为微镜惰煤。

2.6.1煤的物理性质

露天煤矿内**窑组各煤层煤的物理性质基本相同，煤呈黑色，块状，条痕灰黑—褐黑色，暗淡**—弱沥青**，断口以参差状为主，内生裂隙发育，条带状结构明显，层状构造。

露天煤矿内B5、B3、B2、B2下、B1上、B1煤层平均视相对密度分别为1.31、1.32、1.32、1.37、1.34、1.30t/m3，全区煤层的平均视相对密度为1.32t/m3，数据可靠程度较高，见表1-2-1。

表1-2-1各煤层视相对密度统计表

煤层编号	****	煤层编号	****
B5	1.20-1.46 1.31(44)	B1上	1.28-1.44 1.34(4)
B3	1.24-1.46 1.32(39)	B1	1.28-1.32 1.30(10)
B2	1.20-1.55 1.32(42)	露天煤矿	1.20-1.65 1.32(141)
B2下	1.26-1.65 1.37(8)

2.6.2煤的化学性质

①水分（Mad）

1）B5煤层：露天煤矿内原煤水分共测试144个样点，介于4.09-18.74%之间，平均10.84%，总体属中水分煤；浮煤水分共测试138个样点，介于2.92-20.01%之间，平均8.83%。

2）B3煤层：露天煤矿内原煤水分共测试145个样点，介于3.40-18.10%之间，平均10.10%，总体属中水分煤；浮煤水分共测试135个样点，介于2.72-21.22%之间，平均8.76%。

3）B2煤层：露天煤矿内原煤水分共测试165个样点，介于3.84-19.41%之间，平均10.52%，总体属中水分煤；浮煤水分共测试157个样点，介于2.56-18.70%之间，平均8.31%。

4）B2下煤层：露天煤矿内原煤水分共测试73个样点，介于3.47-18.15%之间，平均11.02%，总体属中水分煤；浮煤水分共测试67个样点，介于3.52-16.12%之间，平均8.17%。

5）B1上煤层：露天煤矿内原煤水分共测试39个样点，介于5.42-18.09%之间，平均10.62%，总体属中水分煤；浮煤水分共测试36个样点，介于4.08-15.72%之间，平均8.19%。

6）B1煤层：露天煤矿内原煤水分共测试16个样点，介于7.20-11.61%之间，平均8.95%，总体属中水分煤；浮煤水分共测试13个样点，介于4.09-29.78%之间，平均8.24%。

露天煤矿内原煤水分共测试583个样点，介于3.40-19.41%之间，平均10.52%，总体属中水分煤；浮煤水分共测试547个样点，介于2.56-29.78%之间，平均8.52%。

②灰分（Ad）

灰分分级比照GB/T15224.1—2010国家标准划分。

1）B5煤层：露天煤矿内原煤灰分产率共测试144个样点，介于3.67-37.60%之间，平均9.33%，标准差4.57，总体属特低灰煤（SLA）；浮煤灰分产率共测试138个样点，介于2.95-6.48%之间，平均4.53%，标准差0.77。

空间分布上，全区以特低灰煤为主，中部及北部局部为低灰煤，中灰煤零星分布。

2）B3煤层：露天煤矿内原煤灰分产率共测试143个样点，介于3.16%-34.70%之间，平均11.52%，标准差5.99，总体属低灰煤（LA）；浮煤灰分产率共测试135个样点，介于2.53%-8.25%之间，平均4.72%，标准差1.13。

空间分布上，全区以低灰煤为主，在**分布特低灰分煤，北东部零星分布中灰煤。

3）B2煤层：露天煤矿内原煤灰分产率共测试165个样点，介于3.94%-39.47%之间，平均9.98%，标准差5.69，总体属特低灰煤（SLA）；浮煤灰分产率共测试157个样点，介于2.79%-9.18%之间，平均4.65%，标准差1.02。

空间分布上，在可采范围内以特低灰煤为主，中部向东、西部依次为低-特低煤分布，中灰煤、中高灰煤零星分布在矿田北部。

4）B2下煤层：露天煤矿内原煤灰分产率共测试73个样点，介于4.56%-39.42%之间，平均15.90%，标准差7.31，总体属低灰煤（LA）；浮煤灰分产率共测试67个样点，介于2.83%-16.03%之间，平均6.32%，标准差1.96。

空间分布上，全区以低灰煤为主，中灰煤集中在中**，北西部零星分布中灰煤，中高灰煤。

5）B1上煤层：露天煤矿内原煤灰分产率共测试39个样点，介于6.62%-37.21%之间，平均17.36%，标准差8.16，总体属低灰煤（LA）；浮煤灰分产率共测试36个样点，介于3.33%-10.65%之间，平均6.84%，标准差1.85。

空间分布上，全区以低灰煤为主，中灰煤零星分布。

6）B1煤层：露天煤矿内原煤灰分产率共测试16个样点，介于7.49%-27.08%之间，平均14.72%，标准差6.62，总体属低灰煤（LA）；浮煤灰分产率共测试13个样点，介于2.78%-29.78%之间，平均8.23%，标准差6.83。

空间分布上，全区以低灰煤为主，由西向东依次为中-低-特低灰分煤。

露天煤矿内原煤灰分产率共测试581个样点，最低3.16%，最高39.47%，平均产率11.58%，标准差6.48，总体属低灰煤（LA）；浮煤灰分产率共测试547个样点，最低2.53%，最高29.78%，平均产率5.07%，标准差1.83。

③挥发分（Vdaf）

挥发分产率分级均比照MT/T849—2000国家标准划分。

1）B5煤层：露天煤矿内原煤挥发分产率共测试144个样点，介于28.83%-38.43%之间，平均31.19%，标准差1.87；浮煤挥发分产率共测试138个样点，介于28.03%-35.65%之间，平均30.87%，标准差1.54，总体属中高挥发分煤（MHV）。

空间分布上，全区为中高挥发分煤。

2）B3煤层：露天煤矿内原煤挥发分产率共测试142个样点，介于29.28%-39.64%之间，平均33.72%，标准差1.69；浮煤挥发分产率共测试132个样点，介于29.98%-38.14%之间，平均33.06%，标准差1.65，总体属中高挥发分煤（MHV）。

空间分布上，总体为中高挥发分煤，仅ZK010、ZK1704、ZK001、ZK10-3、ZK1604孔出现高挥发分煤的孤立点。

3）B2煤层：露天煤矿内原煤挥发分产率共测试164个样点，介于28.97%-39.74%之间，平均32.44%，标准差1.95；浮煤挥发分产率共测试156个样点，介于28.17%-37.12%之间，平均31.92%，标准差1.60，总体属中高挥发分煤（MHV）。

空间分布上，总体为中高挥发分煤，仅ZK702、ZK302出现高挥发分煤的孤立点。

4）B2下煤层：露天煤矿内原煤挥发分产率共测试72个样点，介于28.71%-39.06%之间，平均34.97%，标准差2.45；浮煤挥发分产率共测试66个样点，介于28.90%-37.26%之间，平均33.77%，标准差2.03，总体属中高挥发分煤（MHV）。

空间分布上，总体为中高挥发分煤，仅ZK617、ZK417出现高挥发分煤的孤立点。

5）B1上煤层：露天煤矿内原煤挥发分产率共测试39个样点，介于28.72%-42.37%之间，平均34.47%，标准差3.10；浮煤挥发分产率共测试7个样点，介于28.70%-36.84%之间，平均33.29%，标准差2.33，总体属中高挥发分煤（MHV）。

空间分布上，全区为中高等挥发分煤。

6）B1煤层：露天煤矿内原煤挥发分产率共测试16个样点，介于29.81%-36.46%之间，平均32.30%，标准差1.94；浮煤挥发分产率共测试12个样点，介于28.66%-36.52%之间，平均31.54%，标准差2.52，总体属中高挥发分煤（MHV）。

空间分布上，全区为中高挥发分煤。

露天煤矿内煤层的原煤挥发分产率共测试578点，平均值为32.90%，最低28.71%，最高42.37%，标准差2.30；浮煤挥发分产率共测试540点，平均为32.25%，最低28.03%，最高38.14%，标准差1.94，各层煤间的挥发分产率变化幅度不大，总体属中高挥发分煤（MHV）。

④煤的发热量（Qgr﹒d）

发热量分级按国家标准GB/T 15224. 3-2010进行。

（1）B5煤层：露天煤矿内原煤干燥基高位发热量共测试126个样点，介于18.11-29.88MJ/kg之间，平均27.12MJ/kg，标准差1.90，总体属中高发热量煤（MHQ）；浮煤干燥基高位发热量共测试61个样点，介于27.09-30.20MJ/kg之间，平均28.88MJ/kg，标准差0.58。

空间分布上，以高发热量煤为主，中**-北东部依次呈中低-中-中高-高发热量煤分布趋势。

（2）B3煤层：露天煤矿内原煤干燥基高位发热量共测试123个样点，介于18.16-30.32MJ/kg之间，平均26.53MJ/kg，标准差2.12，总体属中高发热量煤（MHQ）；浮煤干燥基高位发热量共测试57个样点，介于26.63-32.87MJ/kg之间，平均29.16MJ/kg，标准差0.87。

空间分布上，以中高发热量煤为主，由中部向东部及西南依次为中高-高发热量煤，北部高发热量煤零星分布。

（3）B2煤层：露天煤矿内原煤干燥基高位发热量共测试146个样点，介于17.45-29.65MJ/kg之间，平均27.28MJ/kg，标准差2.18，总体属高发热量煤（HQ）；浮煤干燥基高位发热量共测试75个样点，介于19.83-30.60MJ/kg之间，平均29.05 MJ/kg，标准差1.16。

空间分布上，以高发热量煤为主，中部向四周总体呈中-中高-高发热量煤变大的趋势。

（4）B2下煤层：露天煤矿内原煤干燥基高位发热量共测试69个样点，介于16.90-29.00MJ/kg之间，平均25.15MJ/kg，标准差2.52，总体属中高发热量煤（MHQ）；浮煤干燥基高位发热量共测试39个样点，介于26.94-31.07MJ/kg之间，平均28.56MJ/kg，标准差0.57。

空间分布上，以中高发热量煤为主，中、高发热量煤零星无规律分布。

（5）B1上煤层：露天煤矿内原煤干燥基高位发热量共测试36个样点，介于17.65-28.17MJ/kg之间，平均24.66MJ/kg，标准差2.96，总体属中高发热量煤（MHQ）；浮煤干燥基高位发热量共测试19个样点，介于26.77-29.10MJ/kg之间，平均28.29MJ/kg，标准差0.57。

空间分布上，以中高发热量煤为主，中、高发热量煤零星分布。

（6）B1煤层：露天煤矿内原煤干燥基高位发热量共测试10个样点，介于22.20-28.30MJ/kg之间，平均26.11MJ/kg，标准差2.09，总体属中高发热量煤（MHQ）。

空间分布上，以中高发热量煤为主，分布范围内由南向北依次为中-中高-高发热量煤。

露天煤矿内煤层的发热量较高，原煤干燥基高位发热量介于16.90-30.32MJ/kg之间，平均为26.56MJ/kg，标准差2.39，总体属中高发热量煤（MHQ）；浮煤发热量介于19.83-32.87MJ/kg之间，平均为28.90MJ/kg，标准差0.87。

⑤煤灰熔融性软化温度（ST）

（1）依据测试成果，对煤层的煤灰熔融性进行分级，见表1-2-11。

表1-2-11各煤层煤灰熔融性测试成果表

煤层编号	煤灰熔融性℃
	变形DT	软化ST	半球HT	流动FT
B5	1050-1300 1140(48)	1080-1400 1176(48)	1090-1400 1194(48)	1100-1400 1216(48)
B3	1010-1240 1089(44)	1040-1400 1124(44)	1050-1400 1146(44)	1070-1400 1168(44)
B2	1040-1240 1105(53)	1050-1290 1136(53)	1060-1300 1154(53)	1070-1320 1183(53)
B2下	1070-1230 1149(21)	1100-1260 1185(21)	1110-1300 1208(21)	1130-1320 1235(21)
B1上	1080-1240 1156(9)	1100-1290 1196(9)	1130-1320 1218(9)	1170-1340 1242(9)
B1	1040-1190 1090(4)	1060-1380 1173(4)	1070-1380 1180(4)	1080-1400 1190(4)
首采区	1020-1300 1120(93)	1050-1340 1155(93)	1060-1360 1174(93)	1070-1390 1199(93)
露天煤矿	1010-1300 1118(179)	1040-1400 1153(179)	1050-1400 1173(179)	1070-1400 1198(179)

煤灰熔融性软化温度（ST）按国家煤炭行业标准MT/T853.1—2000划分，露天煤矿所有煤层煤灰软化温度（ST）平均值介于1100-1250℃之间，均属较低软化温度灰（RLST）。

煤灰熔融性流动温度（FT）按国家煤炭行业标准MT/T853.2—2000划分，露天煤矿所有煤层煤灰熔融性流动温度（FT）平均值介于1150-1300℃之间，均属较低流动温度灰（RLFT）。

（2）各煤层的煤灰粘度

****煤矿内部分煤样进行了煤灰粘度测试，当炉温达到1300℃时：所有煤层煤灰粘度样品测试值小于25Pa.s，总体看煤灰流动性较好，在生产上，适宜选择液态排渣的气化炉和燃烧炉。

⑥各煤层的煤灰粘度

****煤矿内部分煤样进行了煤灰粘度测试，当炉温达到1300℃时：所有煤层煤灰粘度样品测试值小于25Pa.s，总体看煤灰流动性较好，在生产上，适宜选择液态排渣的气化炉和燃烧炉。

⑦煤的抗碎强度

各煤层做了抗碎强度测试，经用落下法，试验大于25mm级的块煤重量百分比在54.6-92.8%之间，全区总平均76.7%。露天煤矿内B5、B3、B2煤层的平均抗碎强度均大于65%，属高强度煤。B2下煤层的平均抗碎强度介于50%-65%之间，属中强度煤。

⑧煤的热稳定性

对各煤层做了热稳定性测试，测试大于6mm级的残焦率在20.0-94.1%之间，总平均51.7%，按国家煤炭行业标准MT/T560-1996划分，总体属中等热稳定性煤（MTS）。其中B1上煤层的热稳定性测试在40%-50%之间，属于较低热稳定性煤（RLTS）；B5、B3、B2煤层的热稳定性测试在50%-60%之间，属于中等热稳定性煤（MTS）；B2下、B1煤层的热稳定性测试在60%-70%之间，属于较高热稳定性煤（RHTS）

⑨煤的活性（煤对二氧化碳的反应性）

各煤层做了煤的活性测试，煤与二氧化碳的反应能力随温度增加而增高，在950℃的高温下各煤层煤对二氧化碳的平均分解率介于20.5%-100.0%，总平均85.6%，说明各煤层的煤对二氧化碳的反应能力强，化学活性好

⑩煤的结渣性

对各煤层做了结渣性测试，分别给出了鼓风强度为0.1、0.2、0.3m/s三种条件下的测试结果，大于6mm级的灰渣占有率在鼓风强度为0.1m/s条件下介于0.0-31.2%之间，平均4.3%；在0.2m/s条件下介于0.0-37.0%之间，平均10.5%；在0.3m/s条件下介于0.0-51.7%之间，平均15.1%；说明煤的结渣性与鼓风强度有关。按GB/T1572-2001划分，6层煤均属弱结渣性煤。

2.7 工况

本项目全系统按照无采暖考虑;

容重（堆积密度）依照0.85吨/立方米计算。

3 设备参数

3.1 设备名称和参数

新增生产系统建设工程计划**4条带式输送机,完成由一次破碎站至二次破碎站转运破碎及转载至一期输煤系统的功能,转载站搭接至一期地面生产系统设置为双溜槽，分别搭接至701、702两条胶带机,带式输送机运输物料的尺寸在0-300mm之间，运输能力需达到额定的3000t/h。(一次破碎站 -M102-M103-M111-二次破碎站-M121-搭接至701及702带式输送机)

3.2 设备概述

1、每天工作时间＞18h。

2、M102、M106两台带式输送机为露天布置，工作温度-49.8℃～43.2℃。

3、使用场地海拔高度为520～650m。

带式输送机参数表

序号	输送机	生产编号	物料	额 定	带宽(mm)	带速(m/s)	水平机长	提升高	驱动功率	输送带	备 注	设备新编号对应总图号
	编号		粒度	输送量(t/h)			(m)	(m)	(kW)
1	M102	SS****006	0～300	3000	1600	4.5	153.5	18.2	450	ST1600	头部驱动	TCJ2M2102-00P
2	M106	SS****007	0～300	3000	1600	4.5	3846.4	21.1	3×1120	ST3150	中部2:1	TCJ2M2106-00P
3	M111	SS****008	0～300	3000	1600	4.5	431	20	630	ST1600	中部驱动	TCJ2M2201-00P
4	M121	SS****009	0～50	3000	1600	4.5	158.9	20.1	450	ST800	中部驱动	TCJ2M2701-00P
5	M122	SS****010	0～50	3000	1600	4.5	141.9	17.1	450	ST800	中部驱动	TCJ2M2702-00P
6	M123	SS****011	0～50	3000	1600	4.5	189.2	10.7	450	ST800	中部驱动	TCJ2M2703-00P
7	701搭接设备	SS****012	0～50	3000	1600	4.5
8	702搭接设备	SS****013	0～50	3000	1600	4.5

洗带主要技术参数表

序 号	输送机编号	带宽mm	下托辊槽角°	洗带装置数量	备注
1	M106	1600	15	1	卖方对洗带装置的设计合理性、供货完整性及使用可靠性负责，卖方所提供的设备材料应满足现场环境条件要求，非金属件采用耐寒材料。
2	M111	1600	15	1
3	M121	1600	15	1
4	M122	1600	15	1
5	M123	1600	15	1

说明：

1.由卖方根据上述参数及各条带式输送机的工艺布置图配置各条带式输送机的水洗装置做设计选型及使用性能负责。（详见附图：带式输送机工艺布置图，由卖方在投标前向买方索要）

2.卖方供货范围含电控箱、内部电缆、管路及管路附件等满足现场安装使用所需的全套设备。

3.带式输送机断面尺寸见下图：

4.买方为每条胶带机的洗带装置提供一路电源到控制箱的进线端子处。

5.应遵循的主要现行标准

带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准、规范和有关的中国国家标准（GB）的要求：

GB10595带式输送机技术条件

GB987-996带式输送机基本参数与尺寸

GB50205-2020钢结构工程施工质量验收规范

GB11345焊缝手工超声探伤方法和探伤结果分级

GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB1184形状与位置公差

GB/T1804一般公差线形尺寸的未注公差

GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB3767噪声源声级功率级的测定

JB/ZQ4000锻件通用技术条件

GB4323弹性套柱销联轴器

GB5014弹性柱销联轴器

GB5015弹性柱销齿式联轴器

GB5272梅花形弹性联轴器

GB/T5837液力偶合器型式与基本参数

GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法

GB6333电力液压块式制动器

GB6402钢锻件超声波纵波探伤方法

ZB J19009圆柱齿轮减速器通用技术条件

JB2647带式输送机包装技术条件

JB/ZQ4286包装通用技术条件

JB8产品标牌

GB755电机基本技术要求

GB4208外壳防护等级分类

GB12348工业企业厂界噪声标准

GB 18613-2012

6.主要性能要求

6.1 带式输送机必须满足长期连续满载运行的要求。起动、运行和停机应平稳并安全可靠。所有带式输送机均满足满负荷起动和制动的要求。当电压在额定值的±10%内时，带式输送机可以顺利起动并且设备不会损坏，满负荷电流不大于额定电流。

6.2 煤生产系统内的电气设备采用防爆设计，所有电气设备、控制箱、接线盒（永磁驱动所用所有设施除外）以及开关等采用防爆型产品，防护等级达到IP65，防爆等级达到防爆标志：Ex tD A21 IP65 T80℃。(此项要求如与各具体设备要求有冲突时，按两处描述中较高标准执行)

6.3 洗带装置

5台洗带装置（M102机头不安装），集成清洁系统技术要求

6.3.1.集成清洁系统整体

系统包括输送带清扫器、辅助清扫机构、水喷淋系统。通过模块组合清扫，实现对回程输送带表面粘附的95%～99.9%物料进行有效清理清除，获得最佳的输送带表面清洁度，彻底解决因输送带回程段带料所产生的设备磨损、环境污染等问题。输送带进入集成清洁系统，通过回程托辊平衡固定输送带，前端喷射杆上的水雾喷头与输送带形成一定的角度，均匀的往输送带上喷洒压力水，软化物料及湿润皮带表面，第一级清扫器清除物料，次级清扫器清除剩余物料及水份，使输送带面整洁，从输送带上清除下来的物料通过收集，被泵抽回输送带，或者排入料槽，实现输送带面的最佳清洁效果及避免成本浪费。集成清洁系统接入皮带联动信号电源，随着皮带机启停联动。

工况参数：带宽:1600mm ；带速:4.5m/s ； 接头类型:热硫化接头 单向运行输送带；工作时间：20小时/天； 输送物料的类型和特征：混煤，粒度0-300mm

温度：-42.2~50℃，冬季室内可保证10℃以上。

	辅助清扫机构配置各组件单元。根据现场采用吊装或底座安装于回程段，配置包括多个用于平衡皮带的压辊组，以确保优质的输送带清洁效果。		集成清洁系统的输送带清扫器，包含至少两级清扫器产品用于清扫输送带回程工作面。

水喷淋系统单元根据输送带带速、优化设计配置水喷头的位置和数量，重叠的喷雾区域及与带面形成一定角度的压力水达到优秀的清扫效果。

6.3.2.清扫器

集成清洁系统的输送带清扫器，包含至少两级清扫器产品用于清扫输送带回程工作面，其清扫器刮片材质根据工况参数可选择耐磨刮板、聚氨酯或合金刮片，配置高性能调节底座固定于集成系统上，达到自动补偿和调节功能。通过配置2-3级的清扫，将物料、泥沙、水份都收集在箱体内，确保皮带表面的高清洁度，清扫器刀头寿命达到一年以上。

6.3.3.辅助机构

辅助清扫机构包括集成可拆拼装式箱体、安装吊挂、底座紧固件，平衡压辊、托辊等单元，箱体根据现场采用吊装或底座安装于回程段，箱体设计有观察门便于维护查看，配置包括多个用于平衡皮带的压辊组，以确保优质的输送带清洁效果。安装支座上设有顶杆，以调整压力。

6.3.4.水喷淋系统

水喷淋系统包括喷水管、喷水管调节支座、阀门开关、压力表、增压泵、不锈钢蓄水箱等单元。喷水管含高压不锈钢喷嘴以及给喷头供水的进水管，喷嘴根据压力不同配置有高压扁平扇形、高压锥形等喷嘴、根据输送带带速、优化设计配置水喷头的位置和数量，重叠的喷雾区域及与带面形成一定角度的压力水刀达到优秀的冲刷、湿润化物料和清扫效果。

6.3.5.喷淋控制系统

集成清洁系统的清扫任务与喷淋控制紧密关联，喷淋控制系统配置多级管道过滤器、前置过滤器、电磁阀等元件组成。确保喷淋清洁的有效运行。喷淋系统采用PLC程序控制，配置触摸屏、PLC控制单元、中间继电器等可调电气元件，同时配置304不锈箱体，动态灵活调节喷淋作业流程和时间差，确保现场物料的水含量达到最佳。喷淋控制系统箱体可选碳钢或不锈钢材质。

6.3.6.箱体密封刮料

为更好的清洁皮带及避免水量流失，料仓前后端进、出皮带位置设置PU聚氨酯板及RC70橡胶刮板，结构可调整预紧力，以实现密封、清扫刮水、刮料。

洗带装置的给排水资料、电气接口资料应在中标后3日内需提资给买方。

7. 技术要求

7.1 通用技术要求

7.1.1 卖方应充分考虑冬季寒冷的特点，保证设备和材料具有良好的抗低温性能。设备必须满足长期连续运行的要求，起动、运行和停机应平稳、安全可靠，应满足满负荷起动和制动的要求。

7.1.2卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足安全防护和人身安全的要求。

7.1.3 所有设备均应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力集中、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，买方接受卖方提供优于本协议书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。设备结构应便于日常维护，如加油、紧固、巡视等需要。

7.1.4 设备运行的噪声和振动应符合国家有关标准的要求。

7.1.5 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面粗糙度及合适的公差配合。

7.1.6 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。

7.1.10 电动机、减速机重量在100kg 及以上时应提供带环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。

7.1.11 各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，且轴承温度不得超过80℃。

7.1.12 卖方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：环境温度影响等。

7.1.13所有供货的零部件表面必须采取适当的防腐措施。金属结构件的板材、型材均做喷砂除锈，除锈等级应达到GB8923标准规定。所有供货部件至少上两遍底漆、两遍面漆，面漆为白色，现场面漆补漆所用油漆不需卖方提供，但卖方需提供面漆色卡号给买方。

8质量保证

8.1质量保证

8.1.1设备的设计和制造应满足国家的有关标准、规范的要求，并应符合实际使用条件。

8.1.2设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。

8.1.3卖方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。

8.1.4 卖方应提供所用材料的合格证，制造检验记录及产品合格证。应提供主要外购件的质量保证书。

8.1.5整机质量担保

卖方整机质量担保期限为36个月（易损件除外），自设备验收合格双方签字之日算起。在整机质保期内，卖方无偿更换非买方操作不当损坏的零部件。

8.1.6 易损件寿命

卖方应按下表对所列易损件寿命加以详细说明

序号	易损件名称	寿命	备注
1	滚筒轴承	设计寿命10万小时
2	托辊轴承	设计寿命5万小时
3
4
5

8.1.7延伸质量担保

卖方应按下表对所列零部件承担延伸质量担保。延伸质量担保期限从设备整机质量担保期满出具质保期满证明之日算起。

序号	零、部件名称	延伸质量担保期限	备注
1	滚筒
2	托辊
3	电动机
4	减速器
5	……

以上总成部件的延伸担保日期从设备整机质量保证期满签字之日算起。在延伸质量担保期内，由于质量原因造成以上零部件的损坏，卖方无偿进行更换或维修。同时对新更换或维修后的总成件重新从零开始提供同样的延伸担保时间。

9 供货范围一般要求

9.1卖方保证提供的合同设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，设备的技术性能符合技术规范的要求。

9.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和安装所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。

9.3 除有特别注明外，所列数量均为合同设备所需。

9.4 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和耗材等，并提供详细供货清单。

9.5 提供随机备品备件，并在投标文件中给出具体清单。

9.6 提供合同设备的进口件清单。

9.7 提供合同设备的技术资料清单。

9.8 专用工具和附件应单独包装，并写明“专用工具和附件”。

9.9 备品备件和附件应单独包装，并写明“备品备件和附件”。

9.10 供货范围

9.10.1卖方必须提供完整的、新制的、符合国家标准的，满足本招标技术规范各项条件及技术要求的设备并负责安装调试指导工作，

9.10.2卖方必须提供包括组装调试设备所必需的全部零件和材料，如连接件、焊接材料、油漆、首次加注的润滑油/油脂、随机备件、专用工具。

9.10.3卖方必须提供完整的技术文件和安装所需图纸，此项报价包含在投标总价中。

9.10.4卖方必须提供可靠的质量保证,此项报价包含在投标总价中。

9.10.5卖方必须免费提供完善的技术服务。

9.10.6卖方必须提供及时的售后服务。

10 投标报价

10.1 卖方提供两年期运行备品备件（不计入总价）、专用工具等的报价。

11. 技术资料

11.1 技术文件交付要求

11.1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。

11.1.2资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

11.1.3卖方方在投标时应提供设备总图（含设备总体布置图）、基础图及荷载、接口尺寸图（包括各部件的外形、地脚、连接尺寸及电气资料等）至买方。中标方在合同、技术协议签订后7个工作日内提供设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单、图纸及说明至买方。

11.1.4卖方应主动联系招标方和业主的工程师，进行技术交流，对于胶带机控制逻辑、与上位机通讯方式、电气接口等技术细节，应充分了解业主的需求。

11.1.5提供电缆清册（中标后7日内提供，表内应包括电缆型号，起点位置，终点位置）。

11.1.6提供接线端子图（中标后7日内提供）。

11.1.7 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。

11.1.8 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。

11.1.9 卖方提供的技术资料为每台带式输送机8套。同时提供给买方可编辑的电子版（U盘）文件各二份。并配合施工单位完成设备组卷工作。

卖方提供技术资料的交付进度，但不仅限于此。

卖方提供技术资料的交付进度，但不仅限于此。

编号	技术文件、图纸、资料名称	交付进度
1	设备总图、接口尺寸图、电气接口资料	中标通知书后7天；
2	安装图样目录及图样，包括全套机械安装图；电气安装接线图；电气原理图;永磁电机变频器维护手册	随货物发至现场
3	设备检测报告；合格证书；验收方法和标准	随货物发至现场
4	整机配件目录、图样；附件、备件清单	随第一批货物发至现场
5	设备操作手册、使用维护说明书	随第一批货物发至现场
6	设计计算书	工艺图确定后20天
7	调试大纲	调试前15天

11.2.3 使用维护说明书内容应包括与制造和安装有关的所有工艺及技术标准。如焊接工艺、拆装工艺、检修方法等技术标准，大型结构件的定期安全检查项目与标准，高强度螺栓的使用部位、材料等级和预紧力矩。

11.2.4 使用维护说明书应说明首次加注润滑油/油脂的牌号和用量。****公司的对应牌号，如无对应牌号应列出其性能参数。说明设备的日常维护、保养制度及保养内容，定期检验项目与检验标准。

11.2.5 配件目录内容不仅包括卖方生产的零部件，而且包括外购零/部件。外购部件供货商提供的资料卖方应全部提供给买方。配件目录对供货设备所有的总成件应列出可拆分零件及外购零部件并说明品牌、型号、原厂配件号、原厂定货号、厂家名称等信息。

11.2.6卖方应及时交付技术资料和图纸并经买方认可。买方有权为培训目的额外复制所提供的技术资料和图纸。

11.2.7如果卖方交付的技术资料和图纸不完整或与提供设备不相符，或在运输途中丢失或损坏，卖方在接到买方索要不完整、丢失或损坏部分的技术资料和图纸的通知后30天内，将免费向买方增补丢失或损坏部分的技术资料和图纸。

11.2.8设备检测报告应包括供货设备的原材料、制造加工质量检验、装配试验、出厂检测报告。还包括外购、外协件原产地证明、检验合格证书和出厂实验报告。

11.2.9 卖方单位应配合安装施工单位完成竣工资料组卷。设备供货单位负责提供其设备的质量证明文件（含中立第三方检测报告）产品安装、使用、维护、操作说明等随机文件，连同设备材料及构配件（开箱）进厂检验单等，由建设单位（监理单位）负责查验、收集、整理，编入设备文件；施工单位负责收集、汇总、整理其所承担工程（标段）形成的施工文件、竣（交）工验收文件、系统调试文件、使用维护与保养说明文件及竣工文件，并向建设单位移交。

归档的文件材料必须完整、准确、系统，反映各项活动的真实内容和历史过程。项目施工阶段资料收集参照煤炭行业管理规范进行收集整理，对未发生项不作要求，各项签字手续完备。

归档的文件必须是原件，传真件不得作为原件归档，应由接收部门复印后，在复印件上签署处理意见、签名及日期，并加盖公章，可按抄件对待；计算机打印件，签发并加盖公章视为原件。归档的文件材料应采用不低于70克的A4幅面的复印纸，大于规定幅面的资料（如图纸）应折叠成A4幅面，小于规定幅面的资料，要粘贴在A4规格的白纸上，一张A4白纸上可以粘贴两张或以上的小幅资料，左边留2.5MM的装订线。

12.监造、检验和性能验收试验

12.1概述

12.1.1本项条款用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验。

12.1.2 卖方应在设备采购合同生效后1个月内，向买方提供与合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。

12.2工厂检验及试验

12.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

12.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

12.2.3卖方检验的结果如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。

12.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

12.2.5检验与试验：（必须包括但不限于此）

****工厂试验，如探伤检查和漆膜附着力检验等。各部件在出厂前应作预组装，并做空载实验，需买方验收后方可发运。随设备提供出厂检验合格证及外购件的合格证。

12.3 设备监造

12.3.1监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。

12.3.3监造内容

由卖方提出内容，买方确认。

带式输送机设备监造内容

序号	监造部套	监造内容	监造方式
			H	W	R	备注
1	施工图及技术文件	技术水平			*
2	材料采购	材料证明文件			*
3	主要构件	尺寸、焊接			*
4	驱动装置zhzhuagzhi	厂内调试		*
5	油漆	厚度外观			*
6	发运	标识包装		*
注：H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量

12.3.4对卖方配合监造的要求

12.3.4.1卖方为买方提供以下方便：

a.提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方。监造项目和方式由卖方、买方协商确定；

b.买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方应提供方便。

c.买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。

12.4 性能验收试验

12.4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合要求。

12.4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。

12.4.3性能试验的时间:具体试验时间由供需双方协商确定。

12.4.4性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由卖方提供，与买方讨论后确定。如试验在现场进行，卖方进行配合；****工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。

12.4.5制造和性能验收试验的内容。

12.4.5.1卖方在设备加工****工厂标准进行检验、试验，不合格产品不得进入后续工序。

12.4.5.2各部件组装前，应进行零件检查，不合格零件不允许组装。组装****工厂标准进行检查，所用检查项目的结果必须满足有关要求。

12.4.5.3出厂前有关检验应邀请买方代表参加，并对驱动装置单元及其它买方认为必要的部件进行试装试运。买方代表对试运的验收并不表示可以免除卖方在后续工作中的责任。

12.4.5.4整机性能试验，整机的验收试验工作在设备使用现场进行。

12.4.5.6各项检验、试验活动，卖方均应向买方提交检验或试验报告。某项检验、试验不能满足标准、规范和性能要求时，卖方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。

12.4.6性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，参加方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。

12.4.7性能验收试验的费用

****工厂进行的性能验收试验的费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由买方承担。

12.4.8性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。

进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。

13.技术服务和设计联络

13.1.1卖方现场服务人员的目的是协助买方进行设备的安装和调试，保证供货设备安全、正常投入运行。卖方要派驻有资质和经验的、健康的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程实际需要，将追加人月数。此部分不计入发生费用，由中标单位自行提供。

13.1.2卖方现场服务人员应具有下列资质：

13.1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度;

13.1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位;

13.1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同现场工作经验，能够正确地进行现场指导;

13.1.2.4身体健康，适应现场工作的条件,提供体检报告,年龄不大于50周岁。

卖方派遣必要数量的有资格、有经验、有技术、健康、能胜任工作的技术人员到买方现场从事技术服务工作，在正确安装维修、故障排除及操作使用等方面为买方提供技术上的帮助和支持，以保证设备能顺利投入使用。

卖要向买方提供服务人员情况表。

服务人员情况表

姓名	杨忠大	性别	男	年龄	35	民族	汉
	单位 (盖章)
	年月日

（注： 每人一表）

13.1.3卖方现场服务人员的职责

13.1.3.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

13.1.3.2在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。

卖方提供的安装、调试重要工序表

序号	工序名称	工序主要内容	备注
1
2
3

13.1.3.3卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

13.1.3.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

13.1.3.5卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。

13.2 培训

13.2.1 为使合同设备能正常安装和运行，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相协调。培训计划和内容由卖方在投标文件中列出。

培训计划

序号	培 训 内 容	计划人月数	培训教师构成		地点	备注
			职称	人数
3

13.2.2 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。

13.2.3 卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。

13.4 售后服务

13.4.1技术支持

卖方售后服务工程师定期到现场对设备进行全面检查（至少一年一次）,并给用户提出书面的检查报告和维修建议。在质保期内当设备出现故障需要卖方提供技术支持时，卖方保证其售后服务工程师在48小时内到达买方现场；在质保期后当设备出现故障需要卖方提供技术支持时，卖方保证其售后服务工程师在48小时内到达买方现场，提供免费服务。

13.4.2 配件支持

卖方为用户及时提供原厂生产的高质量备件。

13.4.3 培训支持

如果买方认为有必要对买方的技术人员进行高级培训时，卖方将免费为买方人员提供培训。

6.本协议未尽事宜由双方**协商确定。

甲方：****乙方：

代表：代表：

代表：代表：

代表：代表：

电话：024-****2192电话：

传真：024-****6397传真：

（盖章）（盖章）

年月日年月日

附件1-3-3

投标函

****：

一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：

（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。

（四）在招标人发出《预中标通知书》后5日内签订合同。

（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。

（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。

投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：

日期：年月日

附件1-3-4

资质承诺书

****：

****公司采购投标中提供的所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，****公司承担。

承诺人（法人盖章）：

委托代理人：

单位名称（盖章）：

日期：年月日

附件1-3-5

法定代表人资格证明书

姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在****采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人（签名）：

投标单位（公章）：

日期：年月日

附件1-3-6

授权委托书

****：

我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往****办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在****采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限：

委托代理人姓名：性别：

身份证号码：

联系电话：联系邮箱：

委托代理人签字（样本）：

委托单位：（公章合同章财务章）

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）

2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）

附件1-3-7

报价单（投标单位专用）

序号	物资名称	规格型号	单位	数量	一次报价（元）	二次报价（元）	最终报价（元）
1	头道清扫器B=1600	厂家填写，详见技术要求	套	6
2	**清扫器B=1600	厂家填写，详见技术要求	套	6
3	空段清扫器B=1600	厂家填写，详见技术要求	套	7
4	缓冲床B=1600	厂家填写，详见技术要求	套	12
5	洗带装置	厂家填写，详见技术要求	套	5
合计			--	36
服务承诺：
承诺付款条件：
承诺供货周期：
补充说明的其他优惠条件：
备注：详细技术参数见招标要求，含招标要求中所有部件。
以上报价含运输费、13%增值税等，即设备发货到北方重工仓库价或到用户最终使用现场价
投标单位报价人确认签字：确认签字日期：