关于采购反井钻机的公告

发件单位：****
‎ 发件人： 李贺

采购包号：JSFW-****0726

发件人电话：182****6558

接收报价邮箱：jsjyb@kailuan.****.cn
‎ 收件人地址：**省**市**区增盛东街3号
‎ 公告发布日期： 2022年7月26日

报价时间及报价方式： 我公司拟采购反井钻机一套（详见附件），请报价供应商按本公告要求填写以下相关内容，加盖合同公章并签字后于2022年8月8日8:00前密封寄送至我单位（收件人信息如上），逾期无效。报价必须是一次性报价，不得涂改，请注明报价有效期。

要求交货期：2022.8.31
‎ 交货方式及运杂费负担：出卖人须送至买受人指定交货地点，运杂费及其他各项费用均由出卖人承担
‎ 结算付款方式：合同签订后，预付合同价款的30%，设备加工好后再付合同价款的30%发货，收货后安装调试验收合格使用一个月后无质量问题，再付合同价款的35%，，余5%为设备质保金，设备质保期为1年，质保期结束，设备无质量问题无息付清合同质保金5%。付款采用电汇或承兑。

报价要求

（1）报价供应商应该按上述要求如实填写报价内容。若关键项缺失，可能按作废处理。
‎ （2）报价为最终目的地交货含税单价（以下简称报价），包括包装费、运杂费、保险费等所有费用。无特殊注明时，发票为增值税发票，税率为13%，税率不一致时须注明。本位币为人民币。货币单位：元，保留到元后两位。单价计算结果与总价不一致时以单价为准。
‎ （3）对于有技术要求的，报价物资产品性能不能低于采购公告中物资参考型号产品性能。报价同时须提供所报产品的详细技术参数及相关资质证件，否则视为无效报价（要求盖章提报）。
‎ （4）对于具有MA证、LA证、防爆证、检验报告等资质要求的，报价同时须提供所报产品的资质材料，否则视为无效报价。
‎ （5）对于需要提供报价产品近三年来销售业绩的，以合同或增值税发票复印件为准，作为评审决策的重要依据，****煤矿企业业绩优先；年度协议以送货订单或增值税发票复印件为准。未按上述要求提供业绩的，视为没有业绩。
‎ （6）供应商报价应针对采购公告中的技术要求、付款方式等实质性要求做出满足性或更有利于采购方的响应，否则采购方有权否决。
‎ 供应商资格要求：

（1）供应商具有履行合同所需的营业执照、财务、技术能力，获得IS09001系列质量管理体系认证、具有矿用设备维修资质，具有特种设备制造许可证，矿用产品安全标注证书，产品合格证、说明书等必要文件。

（2）供应商需提供厂家在三年内国内销售的同型号产品的业绩。

（3）供应商需有能力在**市提供长期服务，并提供相关承诺及服务计划。

其它要求：

（1）知识产权：供应商应保证使用该设备或设备任何一部分时不会引起第三方提出的侵犯专利权、商标权或工业设计权的起诉、行政程序索赔，承诺需方不为此负担因此而产生的损失和损害、费用和支出（包括律师费）。

（2）售后服务要求：

1.免费质保期要求自验收合格之日起的24个月。

2.易损、易耗零部件要求在质保期满后的3年内不涨价。

3.设备出现故障，供应商接到使用方的报修电（函）后，要求在1小时内响应，并解决车辆出库问题，8小时内解决维修问题。

4.要求对使用方设备管理人员进行培训，培训人数不少于6人，培训时间、课程由投标方在投标书中确定。

到货地点：****铁矿2#进风井工地。

特别声明：我公司不承诺最低价中选。

附件:

一、设备名称：煤矿用反井钻机

二、参考钻机型号：ZFY1.8/40/250 ，ZFY2.5/80/200

三、遵循的主要技术标准规范：

符合 GB3836－2010、JB/T9028-1999、AQ1030-2007等国家最新标准和《煤矿安全规程》2022年版等煤炭行业相关最新标准、《金属非金属矿山安全规程》（现行版）。

四、使用环境：煤与瓦斯突出矿井采、掘、开工作面，金属非金属矿山工作面。

五、配套设备情况：

六、技术要求：

（一）关键技术参数及要求：

1.1 反井钻机整机

1最大钻深：250m

2钻进推力：≧450kN

3扩孔拉力：≧1100kN

4额定扭矩：≧40kN﹒m

5额定转速：导孔36r/min、扩孔18r/min

6工作倾角范围：60°/90°

7钻杆有效长度：1000mm

8配套钻杆外径:203mm

19配套导孔钻头直径:216mm

10配套扩孔钻头直径:1500mm

11主轴通孔:70mm

12运输方式：轨道运输

13轨距：600mm和900mm轨距

14冲洗水压力：≧1.5MPa

15空载噪声（声功率级）：＜92dB(A)

16整机质量:≤5200kg

17工作状态最大外形尺寸(长×宽×高）:3150mm×1500mm×3400mm

18运输状态最大外形尺寸(长×宽×高）:2300mm×1250mm×1500mm

1.2液压泵站

1主泵额定功率:≥75kW

2副泵额定功率:≥11kW

3泵站最高压力:≥31.5Mpa

4额定流量:200L/min

5油箱有效容积:≥700L

6电机额定电压:1140V/660V

7外形尺寸：（长×宽×高）：2800mm×1120mm×1660mm

8泵站重量：约2400kg

10泵站外形尺寸(长×宽×高）：不大于3018mm×1120mm×2050mm

2技术要求

2.1钻机主要由三部分组成：钻机系统、钻进装置、冲洗液系统，报价人须在投标文件中提供投标产品的各主要部件材质说明及材质检验报告、投标产品矿用产品安全标志证书及安标首次检验报告。

2.2钻机系统包括主机、泵站、操作台。

2.3钻进装置包括普通钻杆、稳定钻杆、导孔钻头、扩孔钻头等。

2.4冲洗液系统包括多级泵、高压胶管等，用于在导孔钻进过程中冷却钻头及排渣

2.5主机主要由动力头、钻架、机械手、钻机平车、小吊车、液压马达、棘轮套等部件组成。

2.6钻架采用两个槽形架作立柱,上下用盖板通过高强螺栓连成框形机架。机架内两侧有导向轨用于动力水龙头滑动,底盘可固定钻杆,还可同扶正套相配。

2.7动力头主要由压马达、齿轮箱和轨衬、棘轮套等组件构成，主要作用是将液压油的压力能转化为可驱动钻杆旋转的机械能。齿轮箱为两级齿轮减速机构。动力水龙头止端有洗井液接头与洗井液高压软管连接,旋转与固定部分的密封采用V型组合密封。

2.8主液压油缸：采用双作用主液压油缸。工作时缸筒运动。活塞杆不动为避免高压油管经常运动造成磨损,进油口设在活塞杆上,****中心供油。

2.9下支撑装置：下支撑与基础直接用地脚螺栓连接。下支撑安装在钻架两侧,用螺栓和销轴与钻架相接,用于防止克服来自钻头的反扭矩和反作用力。

2.10钻机系统配备转盘吊及机械手：转盘吊是由液压油缸控制起升和下放的小型起重设备,可在360度范围内吊运钻杆。具备自动上下钻杆功能，由小吊车把钻杆吊到小平车的机械手上，机械手将钻杆送至钻架中间，代替人工实现钻杆的自动夹紧和拆卸，机械手由钻杆机械手、翻转板及液压油缸组成。机械手倾角调节范围为0°~90°。机械手倾角调节通过液压系统实现。转盘吊最大起重重量≥250kg。

2.11钻机泵站由油箱、电机泵组、冷却器、平车等部分组成。电动机通过钟杯联轴器与油泵联接工作，在泵站应配置吸油滤油器、回油滤油器、冷却器、空气滤清器、油温计、油位指示计等液压附件。

2.12液压泵站油箱应设有明显的油位观察窗、观察窗为可拆卸更换式，油箱上清洗盖可拆解便于油箱内部清洗；设备随机配带液压油，油量确保在游标尺合格位置。

2.13液压系统应具自动保压，自动卸压功能。

2.14液压泵站冷却器选用管式冷却器。

2.15钻机系统配备钻机平车主要用于输送钻机、起放机架，在工作时固定钻盘吊、机械手、固定拉杆等。钻机平车轮距为600毫米、900毫米,平车装应配备卡轨器,起到稳定。

2.16动力头箱体内的齿轮为合金钢整体调质、齿面淬火、磨削工艺提高使用寿命、降低噪音，主轴采用不低于40CrMnMo材质生产。

2.17钻具部分包括开孔钻杆、稳定钻杆、普通钻杆、导孔钻头和扩孔钻头。

2.17.1开孔钻杆:钻杆采用精密加工螺纹丝扣与外径**度高。开导孔时,开孔钻杆与导孔钻头相接,用扶正器约束,保证开孔垂直度。

2.17.2稳定钻杆:稳定钻杆是在普通钻杆上焊接有稳定翼,起导向作用。

2.17.3普通钻杆:正常钻进用，杆采用不低于4145HQ材料制造，钢锭锻造、其锻压比不小于5：1；需采用标准的API 6 5/8FH扣型，不得采用其他扣型。

2.17.4导孔钻头:钻机采用三牙轮钻头,作为钻进导孔的破岩刀具。钻头能适应硬度岩石F12(抗压强度1200kg/cm2)。

2.17.5扩孔钻头:由钻头体、滚刀级成,用于扩孔的破岩刀具。能适应硬度岩石F12(抗压强度1200kg/cm2)。滚刀密封良好、整体耐磨、能够适应无水状态下扩孔，钻头体优化设计，中心管为可拆式。钻头中心管材质不低40CrMnMo。

2.18主轴承采用SKF 、 FAG 、 NSK 轴承。

2.19钻机动力头液压驱动马达采用伊顿液压、力士乐、意宁液压、萨奥、丹佛斯、波克兰品牌，液压系统中所使用的液压泵，液压阀及各阀组为伊顿液压、力士乐、丹佛斯、萨奥、派克、布雷维尼、意大利沃尔福、**华德、**长江、****品牌；或其他同等品牌。

2.20液压胶管选用、、、派克埃迪亚流体连****公司产品，具备MA证；

2.21所有配套电动机隔爆参数应符合国家标准GB3836.、GB3836.2、GB3836.3《爆炸性气体环境用电气设备》的有关规定，隔爆结合面应有防锈措施：加工面涂无酸防锈油、结合面平均粗糙度Ra不超过6.3μm 。

2.22设备整机取得矿用产品安全标志证书，所有配套电气附属设备取得矿用产品安全标志证书及防爆合格证（到货时提供），其他附属部件应根据国家相关规定应取得矿用产品安全标志证书的到货时应完成取证并在有限期内。

2.23整机使用寿命不少于15年。设备整机取得矿用产品安全标志证书，所有配套电气附属设备取得矿用产品安全标志证书及防爆合格证（到货时提供），其他附属部件应根据国家相关规定应取得矿用产品安全标志证书的到货时应完成取证并在有限期内。

（二）一般技术参数及要求：

1、电机选用知名厂商优质产品，电机电压：1140/660V，功率：80-100KW，绝缘等级：Ｈ级。

2、采用全液压驱动。

七、产品资质要求：

提供投标产品的有效矿用产品安全标志证书（影印件）、防爆合格证等证件。交货时提供设备使用维护维修说明书（含电气、液压、机械图册）等技术资料（纸制10份及电子版1份）。出厂装箱单详列单件明细及重量、整机重量等。

八、供货范围：

主机1台。其中含：有效长度1米钻杆95根、稳定钻杆5根、短接钻杆2根，φ1400扩孔钻头1个、φ216导孔钻头1个。

九、售后服务及质保期：

（一）技术培训及安装调试：无偿提供技术培训和设备安装调试，并跟机服务一条井的工程。

（二）质保期：保修期为自投入使用之日起12个月。

（三）保修期内，对产品运行过程中出现的故障指派专业技术人员进行排除，并在最短时间最长不超24小时内乘坐最快交通工具到达现场及时处理故障。在保修期内修理或替换的部件、元件或零件的保修期从更换之日起计算12个月。

（四）保修期满，供货方应持续对设备运行期间出现的故障提供维修服务。对维修所需费用，供货方应仅收取正常的成本费用。

（五）供货方无偿提供合同总价3%的随机配件，配件明细双方协。