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****采用定点竞价方式实施本次采购,现邀请合格的供应商参与竞价。
一、项目基本信息(一)项目名称:****办公家具定点采购
(二)项目编号:****
(三)预算金额:98,420.00
(四)采购需求:
1 | 款式: 长:700mm 宽:700mm 高:500mm 类型:金属质柜类 品种:其他 | 钢制矮柜;W700*D700*H500mm,钢制对开门,带轮子 用料:采用优质0.8mm冷轧钢板,表面静电喷塑处理;颜色:亚光灰色。 | 1 | 组 |
2 | 款式: 长:800mm 宽:400mm 高:1900mm 类型:金属质柜类 品种:其他 | W800×D400×H1900mm,上三层玻璃对开门,下两层铁对开门。用料:采用优质0.8mm冷轧钢板,表面环保无磷诺贝尔**粉末静电喷塑处理;PVC拉手、锁具;层板挂孔设计,可根据需要调节活动层板高度;颜色:亚光灰色。 | 1 | 组 |
3 | 其它要求:办公桌 款式: 长:1400mm 宽:600mm 高:2300mm 类型:钢木台、桌类 品种:其他 | 办公桌规格:W1400*D600*H750,办公桌上面配三层玻璃对开门钢制资料柜,规格:W1400*D400*H1550。材质冷轧钢板,厚度1.0MM | 1 | 组 |
4 | 其它要求:14门保险柜 款式: 长:900mm 宽:500mm 高:2000mm 类型:金属质柜类 品种:其他 | 14门保险柜规格:宽900mm*深500mm*高2000mm。用料:外框2.5mm厚冷轧钢板,门板4.0mm厚冷轧钢板,表面静电喷塑,颜色为铁灰橘纹和蓝灰橘纹套色,每门装1套电子密码锁。 | 1 | 套 |
5 | 其它要求:全封闭式手动密集架。密集架安装要求 5.1****安装队伍必须是有经验的技术人员,密集架正常使用后方可退场。如密集架安装对采购人的建筑、设施造成损伤,在安装完毕后,中标供应商负责恢复原样。 5.2轨道铺设:轨道安装定位后双轨平行偏差少于2mm/10mm,水平偏差少于1mm/m。架体移动时与轨道保持90度,达到灵活、轻便、可靠。轨道安装需用红外水平仪测平,单根导轨的直线度不大于1.0mm/m,5m中不大于2.0mm。两根导轨水平高度偏差不大于1.0mm/m,全长不大于1.8mm。两条导轨宽度之间的平行度偏差不大于1.0mm/m,全长不大于1.5mm。导轨对接处高低差、水平偏差不大于0.3mm。 5.3密集架传动机构采用精密滚子链和轴承,采用三次分力。传动轻便灵活平稳,手轮单臂摇柄,配电脑数控机床制作的面板;每列装有手刹车自动装置,边列装有锁具,便于存取。 5.4每列的接触均有缓冲及密封装置,顶部有防尘板,底部有防鼠装置。 5.5产品各零件、组合件之间应能保持互换性。 5.6零配件选料上乘,不得有脱落现象。 5.7安装后所有同层搁板高度偏差应不大于2mm。 5.8柜体安装**平稳,门板安装高度、间隔均匀一致。 款式: 长:2200mm 宽:600mm 高:2700mm 类型:金属质架类 品种:密集架 | W2200×D600×H2700mm,2节1列,全封闭式双面6层平分,共5列。1、密集架执行标准 密集架生产及安装执行GB/T13667.3-2013和DA/T7-92标准,其材料、性能、结构等技术指标应达到或优于上述标准。 ▲须提供具有CMA或CNAS标识的一份能完整体现以下内容的手动密集架委托抽检检验报告,检验报告中受检单位应与投标人一致。检验依据包括:GB/T 13667.3-2017、GB/T 3325-2017、GB/T 10125-2012、GB/T35607-2017、HJ2547-2016、GB/T5213-2019、GB/T4336-2016、GB/T 230.1-2018、GB/T 228.1-2010、GB/T 232-2010。检验内容包括:外观、装配、载重性能、稳定性均符合要求;金属喷漆(塑)涂层:硬度≥3H;附着力达0级;冲击高度500mm,应无剥落、裂纹、皱纹;耐腐蚀900h符合要求;中性盐雾试验900h达10级;乙酸盐雾试验900h达到10级;产品有害物质甲醛释放量、苯、甲苯、二甲苯≤0.01mg/m3,TVOC≤0.1 mg/m3;可迁移元素:铅、镉、汞、铬、锑、钡、砷、硒均≤1mg/kg;化学成分(质量分数):C≤0.12%、Mn≤0.60%、P≤0.030%、S≤0.030%、Al≥0.020%;屈服强度≤280MPa,抗拉强度270~410MPa,断后伸长率≥28%,弯曲试验无裂纹。(提供验报告复印件,原件备查,并能通过二维码或网络查询,提供查询页面截图)。 2、架体结构要求 (1)架体结构 全封闭结构,双面活动架,采用优质冷轧钢板模压成型。架体主要由导轨、底盘、传动机构和架体(包括立板、层板、中封板、顶板、门板及侧护板)等零(部)件组成。层高可任意调节,可根据需要增加或减少层数。架顶设有防尘装置,列与列之间装有20mm最新型插入式抗老化橡塑磁性密封条闭合。门面列装有锁具,中间移动列装有制动装置,每团体密集架闭合后两边可用总锁锁住,形成一个封闭的整体。每列架体侧板上设有制动装置,底部设有防鼠、防倾倒装置,因而整个架体具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防盗、防倾倒和保密功能。 ▲手动密集架须通过耐火极限、燃烧性能等级测试,耐火完整性60min符合GB/T9978.1-2008要求,燃烧性能等级符合GB 8624-2012要求。(提供具有CMA或CNAS标识的检测机构出具的符合上述要求的手动密集架检测报告复印件,原件备查,并能通过二维码或网络查询,提供查询页面截图)。 (2) 传动机构 主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、调心轴承、精密滚子摩托车链条,机械式离合摇手柄、多级速比1:6精制链轮等零(部)件组成。为了驱动轻便、平稳,采用中轴带动两根边轴传动方式,手柄摇动轻便、灵活、耐用、美观、无噪声、手柄摇动时能自动挂挡,密集架处于从动或不动状态时,摇柄自行停于垂直位置,手柄可折叠,避免了通行障碍。 ①传动轴:采用φ20, 45#冷拉实心圆钢,加工精度为 3.2,经热处理调质,HB220-290。 ②链轮:采用链轮为 12 -48 齿 45#钢,经锻压精密加工成型,回火去除应力,加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。 ③轴承:采用 P204E 级调心轴承。 ④链条:采用φ8.5,节距 12.7摩托车链条。 ⑤摇手体:采用自脱挂式摇手,双向超载离合器结构。 ⑥紧固件为 45#、Q235-A 钢标准化零件。 ⑦滚轮为 HT20-40 铸铁,精加工成型。 ⑧连接管:采用优质无缝钢管,表面镀锌防腐处理。 (3)底盘 采用 3.0mm 优质冷轧钢板,底盘采用分段焊接后整体组装式,连接牢固、运输、安装方便,底盘各段连接采用螺栓紧固,滚轮横梁采用四折成型,确保在外力作用下无任何变形情况发生。底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接,在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板,有效保证底盘架体不扭曲、错位、变形,密集架在轨移动轻便、平滑、平整。 (4) 轨道 轨芯采用25*25mm优质实心方钢,轨道座采用3.0mm优质热轧钢板,耐压耐用焊接成型;路轨两端设有限位装置,防止底盘出轨。 (5)立板 采用1.5mm优质冷轧钢板一次成型,立板有调节孔,可以调节搁板层高。 (6) 层板 采用1.2mm优质冷轧钢板一次滚压成型,层板正面压二筋,两侧面各压一根通体标签槽。层板成型厚27mm,允许尺寸公差±0.5mm,圆筋尺寸为R4.5mm,允许尺寸公差±0.5mm,压筋深度3.5mm,允许尺寸公差±0.5mm,****中心到边尺寸为70mm,允许尺寸公差±1mm。两侧面通体标签槽宽17.5mm,槽深2mm,允许公差±0.5mm。便于贴电子标签,有效保护标签避免存取碰撞磨损,使用更方便,层板双面承重≥80kg。 (7)中封板 采用1.0mm优质冷轧钢板,模具一体冲压成型,组装后平整、牢固。 (8)侧板 采用1.0mm优质冷轧钢板制作而成,三节式侧板,外表光滑平整,款式新颖,表面亚光喷塑。 (9)门板 采用1.0mm优质冷轧钢板制作而成,门板平整,款式新颖,表面静电喷塑处理。 (10)锁具 密集架每组闭合两端安装上下门,门上安装密集架常用锁具,黑色盾形锁盘,带银位钢片装配;隐藏式圆形旋钮,当门锁定时,将圆形旋钮按下,圆形旋钮与盾形锁盘在同一平面。当要开门时,将锁打开后,按一下圆旋钮,圆形旋钮弹起,弹起后可顺时、逆时针旋钮45°,开关方便,定位准确、外形美观。锌合金压铸锁,具有三级管理功能,单个库房1把钥匙(即管理钥匙)可控制一个团体柜架,也可以1把钥匙(即管理钥匙)控制整个库房多个团体柜架。锁头损坏或钥匙损坏丢失等情况下,不用电钻、钳子、螺丝刀等工具重砸损坏锁具,锁头钥匙方便更换。 (11)顶板 采用 1.0mm 优质冷轧钢板一次成型,顶板正面通过螺栓紧固于立柱上端既能加强存储设备的整体刚性又能起到防尘的作用。 (12) 防倾倒装置 采用 3.0mm 优质冷轧钢板一次成型,安装在底盘外侧底部,防倒性能好。 (13) 防尘板、防鼠板 采用 1.0mm 优质冷轧钢板一次成型,架体合拢后底盘之间缝隙小于 2mm,使灰尘与老鼠无法进入。 (14) 摇把 采用7字型或圆盘式,摇柄上的摇把,不使用时可向上折叠起来,以避免碰撞。 (15) 磁性密封条 每列的接触面均有缓冲及密封装置,采用最新型插入式抗老化橡塑磁性密封条,具有良好的防震防尘、防鼠、防潮、防火功能。 3、密集架工艺要求 3.1表面处理:各部零件在涂覆前,各部件在喷涂前,进行硅烷处理,每道工序分槽处理,所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。 3.2表面涂覆采用亚光静电喷塑(需有预烘干工序),涂膜无裂纹、皱纹及剥落现象;涂膜附着力:划格法试验,100%不剥落,达到0级标准;耐腐蚀试验:5%NaCL喷雾,48小时无脱落现象。 3.3产品生产工艺过程,下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序,全部达到工装夹具化,以使产品具有优良的互换性和协调性。 3.4所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺,无裂纹及伤痕。 3.5所有焊接件焊接牢固,焊痕光滑、平整。 3.6所有货物不得有锈蚀现象。 4、载重性能 4.1搁板载重:单面搁板上均匀载重40kg,双面为80kg,最大挠度为3mm,24h卸载后,不得有裂纹,永不变形。 4.2全负载载重:每标准节在全负载(每块单面搁板均匀载重30kg)的情况下,架体、立柱不应有明显变形,架体不应产生倾倒现象。 4.3载重运行:在全负载的情况下,各列密集架在手动操纵下,都应运行自如,不得有阻滞现象。每标准节手动摇力应不大于11.8N。 4.4 载重稳定性:在受全部载荷二十分之一外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后,取消外力,架体所产生的倾斜不得大于总高的百分之一。支架、立柱不得有明显变形。 | 10 | 节 |
6 | 其它要求:双柱式手动密集架;密集架安装要求 5.1****安装队伍必须是有经验的技术人员,密集架正常使用后方可退场。如密集架安装对采购人的建筑、设施造成损伤,在安装完毕后,中标供应商负责恢复原样。 5.2轨道铺设:轨道安装定位后双轨平行偏差少于2mm/10mm,水平偏差少于1mm/m。架体移动时与轨道保持90度,达到灵活、轻便、可靠。轨道安装需用红外水平仪测平,单根导轨的直线度不大于1.0mm/m,5m中不大于2.0mm。两根导轨水平高度偏差不大于1.0mm/m,全长不大于1.8mm。两条导轨宽度之间的平行度偏差不大于1.0mm/m,全长不大于1.5mm。导轨对接处高低差、水平偏差不大于0.3mm。 5.3密集架传动机构采用精密滚子链和轴承,采用三次分力。传动轻便灵活平稳,手轮单臂摇柄,配电脑数控机床制作的面板;每列装有手刹车自动装置,边列装有锁具,便于存取。 5.4每列的接触均有缓冲及密封装置,顶部有防尘板,底部有防鼠装置。 5.5产品各零件、组合件之间应能保持互换性。 5.6零配件选料上乘,不得有脱落现象。 5.7安装后所有同层搁板高度偏差应不大于2mm。 5.8柜体安装**平稳,门板安装高度、间隔均匀一致。 款式: 长:3800mm 宽:580mm 高:2700mm 类型:金属质架类 品种:密集架 | W3800×D580×H2700mm,4节1列,双柱式双面6层平分,共3列。1、密集架执行标准 密集架生产及安装执行GB/T13667.3-2013和DA/T7-92标准,其材料、性能、结构等技术指标应达到或优于上述标准。 2、架体结构要求 (1)架体结构 双柱式结构,双面活动架,采用优质冷轧钢板模压成型。架体主要由导轨、底盘、传动机构和架体(包括立柱、挂板、层板、顶板、门板及侧护板)等零(部)件组成。搁板、挂板可沿立柱垂直方向调整高度,层高可任意调节,可根据需要增加或减少层数。架顶设有防尘装置,列与列之间装有20mm最新型插入式抗老化橡塑磁性密封条闭合。门面列装有锁具,中间移动列装有制动装置,每团体密集架闭合后两边可用总锁锁住,形成一个封闭的整体。每列架体侧板上设有制动装置,底部设有防鼠、防倾倒装置,因而整个架体具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防盗、防倾倒和保密功能。 (2) 传动机构 主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、调心轴承、精密滚子摩托车链条,机械式离合摇手柄、多级速比1:6精制链轮等零(部)件组成。为了驱动轻便、平稳,采用中轴带动两根边轴传动方式,手柄摇动轻便、灵活、耐用、美观、无噪声、手柄摇动时能自动挂挡,密集架处于从动或不动状态时,摇柄自行停于垂直位置,手柄可折叠,避免了通行障碍。 ①传动轴:采用φ20, 45#冷拉实心圆钢,加工精度为 3.2,经热处理调质,HB220-290。 ②链轮:采用链轮为 12 -48 齿 45#钢,经锻压精密加工成型,回火去除应力,加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。 ③轴承:采用 P204E 级调心轴承。 ④链条:采用φ8.5,节距 12.7摩托车链条。 ⑤摇手体:采用自脱挂式摇手,双向超载离合器结构。 ⑥紧固件为 45#、Q235-A 钢标准化零件。 ⑦滚轮为 HT20-40 铸铁,精加工成型。 ⑧连接管:采用优质无缝钢管,表面镀锌防腐处理。 (3)底盘 采用 3.0mm 优质冷轧钢板,底盘采用分段焊接后整体组装式,连接牢固、运输、安装方便,底盘各段连接采用螺栓紧固,滚轮横梁采用四折成型,确保在外力作用下无任何变形情况发生。底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接,在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板,有效保证底盘架体不扭曲、错位、变形,密集架在轨移动轻便、平滑、平整。 (4) 轨道 轨芯采用25*25mm优质实心方钢,轨道座采用3.0mm优质热轧钢板,耐压耐用焊接成型;路轨两端设有限位装置,防止底盘出轨。 (5)立柱 采用1.5mm优质冷轧钢板一次成型,立柱正面50mm,两截面39mm,允许公差±0.5mm。正面压有燕尾槽,槽外宽21mm,内宽17.5mm,槽高8mm,允许公差±0.5mm;两侧面各压二根圆弧筋和冲挂扣调节孔调节孔尺4*30mm,孔中心距50mm,允许公差±0.5mm。立柱背面通过R5圆弧挤压成U形结构。 (6)挂板 采用1.2mm优质冷轧钢板,模具一体冲压成型,挂板两端二排四挂钩结构,挂板中间档棒孔为方孔内梯形结构,档棒插入方孔后可挂扣在梯形上,可防止档棒两端滑落;中间腰形拉伸翻边模成形两个台阶加强孔,孔上下位置设有四根圆筋,挂板上下端直角折弯,并冲有四个凸槽,使搁板嵌置于弯边凸肩上,组装后平整、牢固。 (7) 层板 采用1.2mm优质冷轧钢板一次滚压成型,层板正面压二筋,两侧面各压一根通体标签槽。层板成型厚27mm,允许尺寸公差±0.5mm,圆筋尺寸为R4.5mm,允许尺寸公差±0.5mm,压筋深度3.5mm,允许尺寸公差±0.5mm,****中心到边尺寸为70mm,允许尺寸公差±1mm。两侧面通体标签槽宽17.5mm,槽深2mm,允许公差±0.5mm。便于贴电子标签,有效保护标签避免存取碰撞磨损,使用更方便,层板双面承重≥80kg。 (8)挡棒 采用0.8mm优质冷轧钢板下冲折一体成型,挡棒设计不易脱落,隔挡能力强,钢性足,挤压不易变形,完全有效的可以防止物体前后窜动。 (9)侧板 采用1.0mm优质冷轧钢板制作而成,三节式侧板,外表光滑平整,款式新颖,表面亚光喷塑。 (10)门板 采用1.0mm优质冷轧钢板制作而成,门板平整,款式新颖,表面静电喷塑处理。 (11)锁具 密集架每组闭合两端安装上下门,门上安装密集架常用锁具,黑色盾形锁盘,带银位钢片装配;隐藏式圆形旋钮,当门锁定时,将圆形旋钮按下,圆形旋钮与盾形锁盘在同一平面。当要开门时,将锁打开后,按一下圆旋钮,圆形旋钮弹起,弹起后可顺时、逆时针旋钮45°,开关方便,定位准确、外形美观。锌合金压铸锁,具有三级管理功能,单个库房1把钥匙(即管理钥匙)可控制一个团体柜架,也可以1把钥匙(即管理钥匙)控制整个库房多个团体柜架。锁头损坏或钥匙损坏丢失等情况下,不用电钻、钳子、螺丝刀等工具重砸损坏锁具,锁头钥匙方便更换。 (12)顶板 采用 1.0mm 优质冷轧钢板一次成型,顶板正面通过螺栓紧固于立柱上端既能加强存储设备的整体刚性又能起到防尘的作用。 (13) 防倾倒装置 采用 3.0mm 优质冷轧钢板一次成型,安装在底盘外侧底部,防倒性能好。 (14) 防尘板、防鼠板 采用 1.0mm 优质冷轧钢板一次成型,架体合拢后底盘之间缝隙小于 2mm,使灰尘与老鼠无法进入。 (15) 摇把 采用7字型或圆盘式,摇柄上的摇把,不使用时可向上折叠起来,以避免碰撞。 (16) 磁性密封条 每列的接触面均有缓冲及密封装置,采用最新型插入式抗老化橡塑磁性密封条,具有良好的防震防尘、防鼠、防潮、防火功能。 3、密集架工艺要求 3.1表面处理:各部零件在涂覆前,各部件在喷涂前,进行硅烷处理,每道工序分槽处理,所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。 3.2表面涂覆采用亚光静电喷塑(需有预烘干工序),涂膜无裂纹、皱纹及剥落现象;涂膜附着力:划格法试验,100%不剥落,达到0级标准;耐腐蚀试验:5%NaCL喷雾,48小时无脱落现象。 3.3产品生产工艺过程,下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序,全部达到工装夹具化,以使产品具有优良的互换性和协调性。 3.4所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺,无裂纹及伤痕。 3.5所有焊接件焊接牢固,焊痕光滑、平整。 3.6所有货物不得有锈蚀现象。 4、载重性能 4.1搁板载重:单面搁板上均匀载重40kg,双面为80kg,最大挠度为3mm,24h卸载后,不得有裂纹,永不变形。 4.2全负载载重:每标准节在全负载(每块单面搁板均匀载重30kg)的情况下,架体、立柱不应有明显变形,架体不应产生倾倒现象。 4.3载重运行:在全负载的情况下,各列密集架在手动操纵下,都应运行自如,不得有阻滞现象。每标准节手动摇力应不大于11.8N。 4.4 载重稳定性:在受全部载荷二十分之一外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后,取消外力,架体所产生的倾斜不得大于总高的百分之一。支架、立柱不得有明显变形。 | 12 | 节 |
7 | 其它要求:全玻文件柜 款式: 长:900mm 宽:400mm 高:1800mm 类型:金属质柜类 品种:其他 | W900×D400×H1800,内分五层,一体式玻璃对开门。用料:采用优质0.8mm冷轧钢板,表面环保无磷诺贝尔**粉末静电喷塑处理;PVC拉手、锁具;层板挂孔设计,可根据需要调节活动层板高度;颜色:亚光灰色。 | 3 | 套 |
1 | ****监狱疫情防控要求,所有施工人员需要完成疫苗接种、配合单位完成核酸检测,经封闭管理后才能进入施工。因防疫规定要求所产生的费用由中标供应商承担。 |
2 | 疫情期间,所有材料不能来自中高风险地区,****监狱疫情防控要求进行溯源及静置消杀后进行转运,运输、安装费用需由中标供应商承担。 |
3 | 请供应商报价前,仔细研读需求,如对需求理解不清楚,请及时联系采购人,以防报价失误。如因供应商自身报价问题,导致项目失败,将向智慧云平台后台进行反馈。 |
4 | 在项目资料明细中,请注意在其他要求中带有▲,验收时需要提供此批全封闭式手动密集架以及双柱式手动密集架明确的检验报告,费用由中标供应商承担,请供应商报价前,注意详细查看所需要提供的检测报告。如中标后无法提供相应检测报告,请供应商自行承担后果。 |
(五)竞价公告时间:2022-10-07 15:47:16 ~ 2022-10-11 00:00:00
(六)供应商报价时间:2022-10-11 09:00~16:00
二、供应商报价须知(一)本项目的供应商采用公开邀请的方式,符合需求的供应**可以参与。
(二)供应商应完整、真实、准确的填写采购需求中规定的所有内容。供应商没有对采购需求在各方面都作出实质性响应是供应商的风险,有可能导致其报价被认定为无效报价。
(三)如果因为供应商报价时填报的内容不详,或没有提供采购需求中所要求的全部资料及数据,由此造成的后果,其责任由供应商承担。
(四)供应商应认真核对报价信息,确保符合采购需求,并对其真实性负责。若与实际不符,一经查实,将视为弄虚作假,当次报价无效,并按政府采购相关规定给予处理。
三、定点竞价规则(一)报价规则
(1)供应商的报价应是总价。
(2)供应商的报价应不高于最高限价。
(3)在报价时间截止前,供应商可以多次报价,最后1次报价为最终报价。
(二)实质性响应审核
报价时间截止后,采****小组,对参与报价供应商的响应情况进行审核,推荐3家以上实质性响应采购需求的供应商。认定供应商未实质性响应采购需求的,应当说明不能实质性响应采购需求的理由。
(三)成交规则、终止规则
(1)成交规则:报价时间截止后,采购人推荐的实质响应采购需求的供应商有3家以上,系统按照报价由低到高的顺序,默认最低报价供应商为成交供应商;当多家供应商报价一致且均为最低报价时,系统按照报价时间由早到晚的顺序,默认报价时间最早的供应商为成交供应商。
(2)终止规则:在定点竞价公告期间,采购人因故取消采购任务、变更采购需求;或者在报价时间截止后,参与报价或者实质响应采购需求的供应商不足3家的,竞价终止。
四、项目联系方式联系方式:楚肖依 020-****7818
采购单位:****
2022年10月07日
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