序号

名称

材质

型号规格

图号

执行标准

单位

数量

备注

1

定轮装置

装配件

按图

CD174 SG-52-5(7)

NB/T 35045及图纸要求等

吨

18.574

共20件

说明：

1、根据合同文件推荐采购厂家为宝武钢、重钢、攀钢。

2、1、不包含图中件2（垫圈20、20颗）、件4（螺栓M20*60）、件5（螺栓M20*50）、件6（六角螺塞M20*1.5）、件7（橡胶垫圈4*φ40/φ21）、件9（支承板一）、件11（支承板二）、件20（螺母M24）。

2、轮子铸件进行调质热处理后σs≥510MPa，表面硬度HB=270~300，踏面以下10mm处HB≥210。轴孔中心线与踏面垂直线的不垂直度不超过1/1000。为Ⅱ类铸钢件，其化学成分和机械性能应满足JB/T6402的规定，并按GB/T7233进行内部质量检验和评定，其关键部位质量等级应符合3级标准。

3、轴为II类锻件，其化学成分和机械性能满足JB/T6396的要求，并按照GB/T6402的2级标准进行内部质量检验和评定。锻件表面不应有裂纹、缩孔、折叠、夹层及锻伤等缺陷，不允许焊补。锻件进行调质热处理后，σs≥490MPa，表面硬度HB=241~286。

4、轴承为调心双列滚子轴承，内圈润滑，许用静载荷Cor=3980kN。

5、抗剪螺栓调质热处理后，σb≥800MPa,应对抗剪螺栓进行剪断试验，测出剪断销剪断时的剪力,提供第三方检测报告。

6、滚子轴承采用**轴承、**轴承、****公司。

7、轴单独发货，轮子、轴承及其附件装配整体发货，厂家应提****轴承厂提供的锂基脂），以便厂内装配时使用。

序号

名称

材质

型号规格

图号

执行标准

单位

数量

备注

1

定轮装置

组合件

按图

CD174 SG-52-8(8)

NB/T 35045及图纸要求等

吨

19.301

共21件

说明：

1、根据合同文件推荐采购厂家为宝武钢、重钢、攀钢。

2、不包含图中件2（垫圈20、20颗）、件4（螺栓M20*60）、件5（螺栓M20*50）、件6（六角螺塞M20*1.5）、件7（橡胶垫圈4*φ40/φ21）。

3、轮子铸件进行调质热处理后σs≥510MPa，表面硬度HB=270~300，踏面以下10mm处HB≥210。轴孔中心线与踏面垂直线的不垂直度不超过1/1000。为Ⅱ类铸钢件，其化学成分和机械性能应满足JB/T6402的规定，并按GB/T7233进行内部质量检验和评定，其关键部位质量等级应符合3级标准。

4、轴为II类锻件，其化学成分和机械性能满足JB/T6396的要求，并按照GB/T6402的2级标准进行内部质量检验和评定。锻件表面不应有裂纹、缩孔、折叠、夹层及锻伤等缺陷，不允许焊补。锻件进行调质热处理后，σs≥490MPa，表面硬度HB=241~286。

5、轴承为调心双列滚子轴承，内圈润滑，许用静载荷Cor=3980kN。

6、滚子轴承采用**轴承、**轴承、****公司。 7、轴单独发货，轮子、轴承及其附件装配整体发货，厂家应提****轴承厂提供的锂基脂），以便厂内装配时使用。

序号

名称

材质

型号规格

图号

执行标准

单位

数量

备注

1

铸钢轨道（一）

ZG35Cr1Mo

见图

CD174 SG-52-7(4)-1

NB/T 35045及图纸要求等

吨

2.486

两两对称制作，为II类铸件，应按GB/T7233进行内部质量检验和评定，其质量等级应符合3级标准。ZG35Cr1Mo铸件须进行调质热处理，屈服强度 σs≥510MPa，表面硬度HB=310~340，踏面以下10mm处HB≥260。

2

铸钢轨道（二）

ZG35Cr1Mo

见图

CD174 SG-52-7(4)-2

NB/T 35045及图纸要求等

吨

22.554

3

铸钢轨道（三）

ZG35Cr1Mo

见图

CD174 SG-52-7(4)-3

NB/T 35045及图纸要求等

吨

1.044

4

中间轨道 L=2800

ZG35Cr1Mo

见图

CD174 SG-52-7(5)-2

NB/T 35045及图纸要求等

吨

1.386

为II类铸件，应按GB/T7233进行内部质量检验和评定，其质量等级应符合3级标准。ZG35Cr1Mo铸件须进行调质热处理，屈服强度 σs≥510MPa，表面硬度HB=310~340，踏面以下10mm处HB≥260。

5

锚栓

35#

见图

CD174 SG-52-7(4)-4

NB/T 35046及图纸要求等

吨

0.440

螺纹部分镀锌（22件）

说明：1、以上为1套总需求量（共1套），（供货厂家需提供相关质量证明文件及合格证）。

2、铸钢件应按设计图纸和JB/T 5000.6的规定铸造，同炉批号取一组进行试验。铸钢件的化学成份和机械性能应符合GB/T 11352或JB/ZQ 4297的规定，铸件探伤、热处理及硬度应符合设计图纸及NB/T35045的要求。铸钢件的尺寸公差应符合GB6414的规定。

3、锻件的锻造应符合设计图纸和JB/T 5000.8的规定，锻件质量检查应按设计图纸及JB/T 5000.8、JB/T 6396、JB/T6397的规定执行。锻件探伤、热处理及硬度应符合设计图纸的要求，并提供相应工艺措施。

4、生产厂家须及时提供完整的质量证明文件及合格证。

5、以上外协外购件制作应符合图纸及相关规范的要求。

序号

名称

材质

型号规格

图号

执行标准

单位

数量

备注

1

锁定梁装置

装配件

见图

CD174 SG-52-51（1）

NB/T 35045及图纸要求等

件

2

不含图中件1，本计划1件包含4个轮子及轴等配套件

说明：1、以上为1套总需求量（共1套）（供货厂家需提供相关完整的质量证明文件及合格证）。

2、铸钢件应按设计图纸和JB/T 5000.6的规定铸造，同炉批号取一组进行试验。铸钢件的化学成份和机械性能应符合GB/T 11352或JB/ZQ 4297的规定，铸件探伤、热处理及硬度应符合设计图纸及NB/T35045的要求。铸钢件的尺寸公差应符合GB6414的规定。

3、锻件的锻造应符合设计图纸和JB/T 5000.8的规定，锻件质量检查应按设计图纸及JB/T 5000.8、JB/T 6396、JB/T6397的规定执行。锻件探伤、热处理及硬度应符合设计图纸的要求，并提供相应工艺措施。

4、铸锻件****公司见证，合格后方可进入下一道工序。

5、根据合同内容，钢板厂家选用宝武钢、重钢、攀钢。

序号

名称

材质

型号规格

图号

执行标准

单位

数量

备注

1

充水阀装置-阀芯

ZG310-570、12Cr18Ni9

见图

CD174 SG-52-42（13）

NB/T 35045及图纸要求等

件

8

充水阀装置总图（CD174 SG-52-42（9））中件4，含图中所有部件

2

充水阀装置-吊轴

45、Q235

见图

CD174 SG-52-42（18）

NB/T 35045及图纸要求等

件

8

充水阀装置总图（CD174 SG-52-42（9））中件7，含图中所有部件

3

充水阀装置-导向轴

45、Q235

见图

CD174 SG-52-42（19）

NB/T 35045及图纸要求等

件

8

充水阀装置总图（CD174 SG-52-42（9））中件8，含图中所有部件

4

充水阀装置-连接轴一

45、Q235

见图

CD174 SG-52-42（20）

NB/T 35045及图纸要求等

件

8

充水阀装置总图（CD174 SG-52-42（9））中件9，含图中所有部件

5

充水阀装置-连接轴二

45、Q235

见图

CD174 SG-52-42（21）

NB/T 35045及图纸要求等

件

8

充水阀装置总图（CD174 SG-52-42（9））中件10，含图中所有部件

6

充水阀装置-水封压环

Q235B

见图

CD174 SG-52-42（16）

NB/T 35045及图纸要求等

件

8

充水阀装置总图（CD174 SG-52-42（9））中件11，含图中所有部件,镀锌，与阀芯配钻孔

7

锁定梁装置

装配件

见图

CD174 SG-52-54（3）

NB/T 35045及图纸要求等

件

8

不含图中件1，轴承采用钢基镶嵌，轴承采用**轴承、**轴承、****公司，本计划1件包含4个轮子及轴等配套件

合计

件

56

说明：1、以上为4套总需求量（共4套）（供货厂家需提供相关完整的质量证明文件及合格证）。

2、铸钢件应按设计图纸和JB/T 5000.6的规定铸造，同炉批号取一组进行试验。铸钢件的化学成份和机械性能应符合GB/T 11352或JB/ZQ 4297的规定，铸件探伤、热处理及硬度应符合设计图纸及NB/T35045的要求。铸钢件的尺寸公差应符合GB6414的规定。

3、锻件的锻造应符合设计图纸和JB/T 5000.8的规定，锻件质量检查应按设计图纸及JB/T 5000.8、JB/T 6396、JB/T6397的规定执行。锻件探伤、热处理及硬度应符合设计图纸的要求，并提供相应工艺措施。

4、铸锻件****公司见证，合格后方可进入下一道工序。

5、根据合同内容，轴承厂家选用**轴承、**轴承、****公司，钢板厂家选用宝武钢、重钢、攀钢。

6、各外协件分类装箱发货，做好产品标识及运输保护措施。