4.4设计联络
4.4.1 总则
投标人对其提供的基本数据、基本设计及详细设计负总责，在满足招标人要求的条件下，对钢渣间处理线的功能实现总负责。
4.5.2 设计联络
设计工作总体上分基本设计和详细设计两个阶段。为了使合同顺利进行，投标人与招标人需进行设计和设计联络。在设计工作正式开始之前，投标人和招标人需要召开开球会以进行资料交换和技术澄清。
招标人有权派谴技术人员到招标人相应的设计单位和子合同商进一步了解设备的相关数据、技术资料和进行出厂前的检验。
投标人在本附件中需根据工程的实际情况对以下项目做出方案：
（1）设计联络会等会议的安排，且注明参加会议的人数、专业、时间、地点、工作内容及资料交付的程度等。
（2）投标人需注明在设计联络阶段双方所负责任。
4.4.3 改动
在合同厂设计期间，如果投标人认为有必要对某些设备进行修改和改变，在不影响设备的数量和性能，不降低设备的技术水平、寿命及质量、生产能力的情况下，投标人可以修改和改变，投标人应该以书面形式通知招标人所做的修改和改变的内容，招标人有权提出自己的意见，对招标人的意见投标人应尽可能考虑。
如果有大的改变，投标人应以书面形式通知招标人，并解释修改和改变的原因，在双方同意的基础上做出修改。
投标人尽力确保改动不延误合同工期。如果改动**工程计划，在改动开始前投标人必须通知招标人，并协商**的时间。
4.4.4紧急问题处理
在设计期间，如果有关投标人紧急的或严重的设计问题发现，为了及时解决问题，招标人将派技术人员到投标人。投标人应安排技术人员向招标人进行澄清，并提供帮助。如果在详细设计提交之后发现问题，投标人用E-Mail或传真通知招标人。若通过E-Mail或传真无法解决问题，投标人应派技术人员到招标人进行解决。
4.4.5记录
设计联络、审查的详细记录和资料文件由投标人进行记录，并提供给招标人一份。审查后的设计文件如图纸应双方签字，投标人和招标人各保留一份。
投标人准备设计联络会议纪要，提供给招标人一份。在会议结束之前，会议纪要由双方进行确认、签字。已达成的协议作为以后设计和制造的基础。如果双方意见存在分歧，在会议纪要分别注明，但最终必须满足招标人的实际需要及设备工艺技术要求。





















附件5：投标人提交招标人的设计数据、技术资料及交付进度
投标人在中标后，有关的设计文件和资料应按照下面列出的文件资料内容全部交付，文件语言为中文，所有的度量衡单位统一采用国际单位制。所提供的图纸、资料的份数为8份原图、8份A3图幅图纸和2份光盘，手册份数为一式8份。
5.1 提供的电子文件资料的技术要求
5.1.1 投标人在提供纸质图纸和资料的同时，必须提供相应的电子文件；
5.1.2 投标人每次提供的资料都必须附资料清单，光盘除了电子图像外，还必须附有清单信息。每份清单应标明下列内容：设备号、附件号、专业、图号、图纸名称、版次、张数及对应的电子文件号（包括电子文件目录、电子文件名全称）等信息。此清单信息在光盘上应保存为Office2003以上版本；
5.1.3 投标人负责基本设计和基本数据提供的图纸电子文件和图纸，必须为DWG（以AutoCAD 2004版本为基准）格式；文件名命名方式由双方在中标后商定。中间配管设计采用三维设计，设计为DWG格式。其它文档以Office格式。
投标人必须提供单套设备装配三向视图（DWG文件），满足招标人完成总体工程设计需要。
投标人在提供各类操作、维修等手册的基础上，提供主要设备结构的三维示意图（PPT，PDF，TIF）和动画演示电子文件，用作招标人培训操作及设备维修人员使用。
5.1.4 凡施工过程设计修改的部分，随时提供纸质图纸，并重新提供更新的电子文件。所更新的电子文件必须在清单上标明其与原电子文件的关系（包括更换与作废信息）；
5.1.5 清单标明的信息必须与电子文件的目录和名称保持一致；
施工结束后，投标人必须提供3套最终的电子文件、8套最终版纸质图纸和8套A3图幅的纸质图纸。
5.2 投标人须提供的资料
5.2.1 为了满足招标人开展主厂房基础和钢结构的设计，招标人要求投标人于最晚在开球会上确认各跨天车的配置参数，与柱基础相邻近的深基坑基础的大小和深度。
5.2.2 投标人应****工厂的生产参考资料。
5.3 基本设计(包括基本数据)资料
5.3.1 生产能力、产量计算、产品规格、事故处理、各种能源介质的消耗计算、合同工厂的平/立面布置及分区平面/剖面图等有关生产工艺的全部资料。
5.3.2 各设备的技术规格、结构及特性、有关图纸（注明设备重量和技术要求），及有关能源介质消耗的资料。
5.3.3 各电气设备的技术规格和配置图、功能说明书等有关供配电、电气传动、仪表系统的全部资料和资料清单；总体自动化系统硬件配置图及说明，应用软件系统结构及功能说明；与工厂设计的交接点资料；委托土建设计资料（包括总体布置图、各电气室、电缆隧道（通廊）、操作室布置图等）。
5.3.4 主厂房及设备基础的地脚螺栓尺寸、配置、种类、基础外形尺寸；地下管廊的走向及外形尺寸；预埋件的设置，设备载荷、地坪负荷、地坪及墙体的留孔（洞）；对主厂房钢结构隔热的要求，配管、配线及其开口位置等有关土建设计的全部资料。
5.3.5 钢结构平台基本设计图。
5.3.6 各设备所需能源介质的种类、流量、压力、温度和质量等参数，各能源介质配管的系统图。管路单线图、交接点的位置和连接方式等能源介质的全部资料。
5.3.7 各通风、空调系统的计算资料及有关参数（电机台数、电气盘箱柜的数量、发热量、风量、水量等），各通风空调系统管道的走向、换气位置及路****设计所需的全部资料。
5.3.8 摄像机、监视器及工业电视、对讲（或指令）装置的设备布置。对供电和土建的设计要求。控制室、电气室、电缆通廊等房所对火灾报警系统和消防的设计要求。
5.3.9 满****设计所需的其它全部资料。
5.4 详细设计资料
5.4.1 合同工厂的详细平、剖面布置图、通廊布置图（包括各设备的布置及间距、各操作室和生产小房、地下管廊、电缆隧道（通廊）、液压站等内容）。
5.4.2 投标人承担详细设计任务的各设备的总装图、剖面图、放大图、零件图及设备制造图、备件图等全套图纸资料，所采用的标准和规范。
5.4.3 图纸资料总目录、备品备件清单（含订货号）、消耗件清单及消耗材料表、特殊工器具清单、安装指导说明书、结构功能说明、试运转及检测试验指导说明书、操作维护说明书、人员培训等有关资料。
5.4.4 总的配管、配线图、液压润滑、气动控制系统、冷却水系统图等有关资料。
5.4.5 供配电、电气传动、计算机、仪表、电讯系统图纸清单、编程手册、各种管线系统图、原理接线图、应用软件及数学模型说明、应用软件的源程序（含注释）和目标程序、系统结构等有关资料。
5.4.6 各电气设备(设施)、安装维护、调试说明要领书、电缆表、各电气室、操作室、计算机室的布置图、电气、自动化设备的安装图、配电盘及外部端子图****工厂设计所需的电气设计的全部资料。
5.4.7 ****设计所需的基础模板图（平面图、剖面图）、配管、配线及电缆管道、预埋件、钢结构、地坪等有关资料。
5.4.8 每台设备的能源介质最终流程及说明，有关的配管配线图、交接点、技术说明书、安装说明书等有关资料。
5.4.9 各通风空调系统的资料、系统控制原理图、平剖面图及有关消耗指标等资料(如果有)。
5.4.10 凡是由投标人采购的外购件，投标人应提供样本及结构图等资料。
5.4.11 满足招标人设计、施工、安装、调试、生产、维修等所需的其他全部资料和图纸。
5.5 交付时间
投标人应满足本项目建设总进度的要求，在投标书中按项目详细列出在基本设计和详细设计阶段应提交招标人的设计资料的内容和交付时间。

附件6：招标人提交投标人的设计数据、技术资料及交付进度
招标人将根据投标人对本项目设计、安装、施工的要求，提供有关厂址的自然条件、气象资料、地质资料、道路运输条件、中国的有关标准、规范的资料、有关材料(钢、水泥、油漆等)的资料、投标人应在投标文件中提出有关需要的资料内容及交付日期。























附件7：投标人的保证值及试验方法
7.1 总则
7.1.1 招标人要求
投标人提供的技术装备、处理技术和运营管理应达到当今先进、成熟、可靠的水平。投标人为生产线提供的所有设备、设施及功能应满足本附件所要求的各项保证指标。为了证实这种能力和有关的保证值，将对规定项目进行考核。
7.1.2 考核分为 建设、验收测试期 和 运营期 两个阶段
在建设安装工作结束后，由双方人员确认，按计划进行冷试车、热负荷试车、验收测试、正常投入运营等阶段，各阶段已达到考核要求后方可进行下一阶段的考核。
7.1.3 建设、验收测试期 考核主要是对投标人建设进度和建成的渣处理设施功能的考核。
该期间达不到保证值要求时，按合同要求考核。
1）具体考核开始时间由双方现场总代表确认。如果考核失败，在投标人查明原因后，可允许在规定的时间内再进行两次重复考核。
2）验收测试将在第一座转炉热试车之后的3个月内完成，经双方同意可以**。在测试时若发现设备存在缺陷，该缺陷应记录在缺陷记录内并由投标人修正或更换。
3）对于测试的前提条件、要求、时间、方法等由投标人提出，经双方协商确定。
4）投标人责任
如果因投标人设备故障，导致在一项测试中有3次或3次以上中断的，必须在故障解除后，重新开始测试。
如果因投标人设备故障或因投标人人员操作错误导致在测试过程中影响了炼钢生产，其直接经济损失和间接经济损失均由投标人承担。
5）测试的所有数据都应认为是保证值，在正常情况下，每项数据应至少测量或分析3次，均应满足保证值要求。
6）在第1次测试中，测试值达不到保证值的要求，投标人在查明原因后，可再重复做2次测试。
如果在2次重复测试时，仍达不到保证值要求，则依据合同条款内容执行考核。
7.1.4 运营期考核 是在 建设、验收测试期 考核的基础上对其运营结果的考核。
运营期当发现达不到保证值要求时，根据合同等在一定时间内对投标人的质保金进行考核。
7.2 渣处理间性能保证值
投标人在钢渣处理项目中具备当今国内外的先进水平，满足招标人提出的各项要求。为了证实这种能力，将对规定项目进行考核,当不满足时执行考核条款。
保证值条款：
1、一次处理后的渣钢（铁）易于分离必须满足二次处理工艺要求，水分含量<10%，游离f-CaO、f-MgO<3%，浸水膨胀率<2%；
2、钢渣一次处理各生产线在打水、翻渣、出渣时的烟尘及蒸汽能够捕集，生产岗位粉尘浓度 8mg/Nm3；
3、除尘设备外排的烟尘含尘浓度 10mg/Nm3，必须达到DB13/2169-2015钢铁工业大气污染物排放标准（按特别排放限值执行）；污水内部循环零排放，污泥不外排，不污染环境；
4、外运尾渣金属含量<2%。
5、钢渣处理生产线必须100%处理各种来渣，不能影响炼钢厂正常生产。
7.3测试阶段
1）为进行保证值测试，须进行下面阶段的测试验收：
第一阶段：单机试车及无负荷联动试车（冷试）
第二阶段：热负荷试车（热试）
2) 冷试、热试结束后开始测试，双方共同协商保证值验收测试开始时间和有关测试方案。
3）性能保证值测试取样时均取两个，当第一个试样分析不合格时，进行第二个试样的分析，如果两个试样都不合格时确认为不合格；如果第二个试样分析合格时，取两个试样分析结果数据的平均值作为考核值。
4）验收测试结果双方当时确认签字。验收测试结果全部出来后，7 天内由招标人写出验收测试报告并由双方确认。
7.4 关于保证值条款的考核，由于投产初期炼钢生产强度低，验证的结果不足以证明钢渣间的保产能力，因此要以模拟实际达产条件的模拟考核来验证。
模拟考核方案应根据热试期间处理每罐钢渣的实际运作节奏和完全达产情况下重渣罐进、空渣罐出的节奏等来制定。
























附件8：设备和材料的制造、质量控制和检验的设计规范和标准
8.1 说明
按主合同及其附件条款，属投标人供货范围内的设备和材料（包括**制造产品的配套件及特殊材料）必须进行出厂质量检查、检验、试运转并提供检验合格证(书)。
8.2 投标人标准及规范
8.2.1 对投标人提供的 设备 和 材料 ，根据合同规定应向招标人提供国际通用标准、投标人国的国家现行标准、行业标准、工厂标准及规范并按标准及规范对 设备 及 材料 进行设计、制造、出厂检验。
应提供的标准及规范分类如下：
1）工业标准
2）机械类标准
3）电气类标准
4）土建、结构类标准
5）液压、润滑、气动、配管、油脂标准
6）消防标准
7）压力容器标准
8）制造厂标准 (规范)
9）危险物品标准
10）相关样本等
注：对诸如****公司内部标准及规范的设备/标准件，则以样本取代。
8.2.2 ****制造厂标准应等同或高于签署合同时有效的投标人国家标准及行业标准。也应等同或高于投标****工厂****制造厂标准。同时还应等同或高于设备说明书上所规定的内容及标准。
8.2.3 投标人向招标人提供的设备和材料的标准、规范，应包含这些设备和材料的质****检验所必须的判断基准。
8.2.5 标准和规范的提交
投标人应在商务合同签约日后1个月内，向招标人提交国家、****制造厂标准、规范一式6份同时还应提交设备和标准、规范对照表(设备名称和实用规范编号)一式6份。
8.2.6 标准及规范的协商
双方对投标人提供的标准及规范的协商，原则上在基本设计审查完成以**行，并取得一致意见。
双方协商并取得一致意见的标准及规范应作为 设备 和 材料 的验收依据之一。
8.3 出厂前的检查
8.3.1 为对本合同中投标人所提供的设备和材料的质量性能进行确认，进行出厂前检验 (包括试验、试运转等)，检验合格后方可出厂。
8.3.2 出厂前的检验分类
本 合同工厂 的 设备 和 材料 的出厂前的检验、试验及试运转按以下分类：
A类：根据设备制造进度，招标人将****制造厂与投标人人员一起进行监督、检验。
B类：****制造厂的检验人员一起按合同的规定对设备进行检验、试验和试运转。
C类：指A、B类以外的设备，由制造厂自行对设备进行检验、试验和试运转。
8.3.3 投标人在商务合同签约日后一个月内向招标人提供主要设备(A、B)的制造进度表一式六份(包括设备机组编号、设备项目号、设备名称、规格、****制造厂家名称、地址、制造日期、组装和检验的预**期等)。
8.3.4 对于投标人供货的设备，应在发货一周前向招标人提交主要设备的《检验大纲 》(一式3份)。对于**制造的设备应在交付详细设计时提交《检验大纲》。《检验大纲》的内容包括：
1）设备的名称规格
2）检验项目
3）检验方法、检验需用的工具及实施示意图
4）采用的标准编号
5）判断基准
6）厂家名称、地址
如果招标人对投标人提交的《检验大纲》有异议，在收到《检验大纲》后一周内以书面通知投标人协商解决。
8.3.5 投标人按合同书及本附件的有关规定向招标人提交A、B类及部分C类设备的出厂检验报告书(包括检验项目的内容及材质、尺寸、加工组装的精度、试验及试运转的数据)。
标准部件需要提交质量检验合格证。
8.3.6 出厂前检验的准备及出厂前检验
8.3.6.1 招标人有权派遣****工厂****制造厂，**投****制造厂对A类设备进行检查和出厂前检验。
8.3.6.2 投标人在进行 设备 的组装和检验的1个月前应向招标人通知检验日期。招标人应在收到该通知后一周以内，决定是否派遣检验人员，如果决定派遣则应向投标人通知检验人员的名单。
8.3.6.3 投标人应在检验一周之前免费向招****检验所需的资料(包括图纸)一式3份。检验结束后，投标人向招标人提供**检验记录一式3份。
8.3.6.4 在设备检验期间，投标人应就有关图纸，****检验所需的各种工具和测定试验设备向招标人检验人员提供方便。
8.3.6.5 招标人的检验人员可以检查本合同设备的制造，组装，试运转及包装，防锈，涂漆工作(检验B、C类设备时不能影响该厂制作进度)。
如果招标人的检验人员检查中发现问题，应向投标人人员提出意见，投标人应及时采取措施，解决问题。
8.3.6.6 招标人的****工厂检验期间对 设备 和 材料 的任何检验(出厂前检验)，不能代替 设备 和 材料 到达现场后所实施的检验 (出厂后检验)，并不免除投标人根据全合同正文规定所承担的保证责任。
8.3.6.7 如果招标人通知投标人不参加出厂前检验或者招标人在投标人所通知的日期内不能参加检验时投标人则应单独进行检验。
8.3.7 出厂前检验的项目及对象
8.3.7.1 出厂前检验原则上按如下1） 4）条款所记载的检验项目以及有关要领书实施。
1）机械设备包含：
（1）项目号
（2）设备名称
（3）组装 个别组装 部分组装
（4）试运转 无负荷试运转 负荷试运转
（5）试验数 全数或者抽样
（6）备注
2）电气传动设备包含：
（1）项目号
（2）设备名称
（3）检查等级
（4）试验项目及试验方法
（5）联合检查 对象名称 台数
（6）备注
3）计算机设备包含
（1）项目号
（2）设备名称
（3）有关规格
（4）检查项目
（5）检查等级
（6）备注
4）仪表设备包含：
（1）项目号
（2）仪表名称
（3）有关规格
（4）试验项目及试验方法
（5）备注
8.3.7.2 如果招标人的检验人员就《检验大纲》以外的项目提出检验要求时，在双方商议后增加检验项目。
8.3.7.3 如果检验项目达不到目标值要求时，招标人有权要求增加检验范围或加强检验深度，投标人无条件进行整改直至达到目标值为止。
8.3.8 特殊事项
8.3.8.1 招标****工厂所进行的出厂前检验，不能代替在 ****工厂)设备场所的**开箱检验以及合同正文里记载的(安装、调试、投料试车及验收)所规定的验收。
8.3.8.2 有关电气设备及仪表设备的自动控制装置和过程控制用计算机生产控制用计算机，应为招标人检验人员提交3份下列资料。
1）制造厂家的产品样本及说明书
2）硬件说明书
3）软件说明书
4）培训资料
5）工厂检验成绩表
6）接口清单
7）展开连接图
8）操作说明书
9）机器配置图及机器外形图
10）自我诊断程序及试验程序的清单和说明书
11）逻辑回路图
12） IC手册
注：关于上述项目应在基本设计审查时确认其内容。
8.3.9 基本设计完成时投标人向招标人提供 设备、材料 的防锈涂漆颜色一致性的涂色样本。
防锈涂漆要领书的内容如下：
1）涂料的名称、特性
2）适用部位
3）底漆和涂刷的次数
4）涂漆的作业要求
防锈涂漆要领书及涂料的颜色样本在详细设计审查时确认。
8.4 设备出厂后的检验(开箱检验)
8.4.1 设备 和 材料 运抵现场后，由招标人对 设备 和 材料 进行开箱检验。投标人有权自费派遣人员**该检验。详细实施方法在初次开箱检验前的15天，由双方开箱总代表商定后实施。
8.4.2 招标人应在开箱检验20日前，将进行开箱检验的箱号、设备名称、日期、地点等通知投标人。开箱检验时招标人应为投标人检验人员提供方便，如果投标人通知招标人将不参加，或在招标人所通知的期间内，未能抵达招标人，招标人有权单独开箱检验。
8.4.3 开箱检验时，如发现设备或材料有伤痕、破损、数量不足，或型号规格、质量及包装与合同规定不符时，双方应作好检验记录及问题协议书，并须由双方代表签字。按双方协商的结果，如属于投标人的责任，此协议书即成招标人要求投标人修理、补充、更换的有效索赔证明。
如果投标人没有参加开箱检验而发现上述问题，且是投标人的责任时，****检验局出具证明书，此证明书即成向投标人要求修理、补充、更换等有效的索赔证明。投标人在收到上述索赔证明和招标人提出的索赔要求后，若对索赔要求有异议，应在二周内提交异议书，否则此索赔即告成立。
开箱检验后的安装、试运转阶段直至保证期结束，若发现设备、材料有质量问题，应按合同正文的有关规定处理。
8.4.4 投标人提供的更换物品或补充物品的交货期限，****工厂的建设进度为前提。
如果投标人未能在该期限内履行交货义务，则依据主合同的相关条款进行处理。
8.4.5 招标人若对投标人提供的设备和材料的质量有疑问，双方可在协商的基础上，对材质、性能、容量等进行必要的质量检验。此时，双方应互相**，不得无故拖延。
8.4.6 检验过程中，若****检验所需的标准不全，并会给检验工作带来困难，投标人应立即补充所需的标准并使招标人在10天内收到标准。
8.5 法定检验
8.5.1 本合同投标人提供的 设备 和 材料 ，应依据 《中华人民**国进出口商品检验法》的规定，实施法定检验。
8.5.2 投标人提供的关系到人身、财产安全、环境和卫生的设备，必须符合中华人民**国的有关法律、规定及强制执行的标准。
8.5.3 投标人提供的防爆电气设备，须经招标人国家****检测所检验认可。
8.5.4 投标人提供的下列设备运抵招标人后，应由招标人指定的检验部门进行检验。
检验合格后方可使用。若发现设备质量不符合同要求时可依合同有关条款处理。
8.5.4.1 防爆电气设备(含防爆仪表)投标人除提交合同和附件规定的有关资料以外，在设备 发运 同时，还应提交供招标人国家劳动安全监察部门用的下列资料一式三份。
1）产品设计、制造、检验适用的标准和规格
2）结构(原理)图
3）产品使用说明书，质量检验记录和质量证明书
4）投标人国家防爆电气设备安全性能监察部门的安全性能检查合格证。
5）防爆电气设备(仪表类)清单 (含设备编号、名称、型号、规格、主要技术参数、数量、制造厂家等)。
8.5.4.3 压力容器设备
压力容器设备必须按相关的标准及规范对 设备 及 材料 进行设计、制造，对产品进行出厂质量检验、试运转并提供检验合格证（书）。
投标人还必须根据合同规定向招标人提供国际通用标准、投标人的国家现行标准、行业标准、工厂标准及规范。
8.6 设备防腐
8.6.1 由投标人供给招标人的设备和材料,必须外带防腐的包装材料。
防腐包装材料的寿命必须满足设备和材料长距离运输及安装前存储要求。
8.6.2 投标人应根据要求在设备及材料表面涂漆，涂料的名称、特性，适用部位，底漆和涂刷的次数涂底漆作业要求应有明确规定。
涂漆要领书及涂料底颜色样本在设计审查时确认。
投标人明确涂漆防腐等级。





















附件9：合同工厂的总平面布置图



















附件10：双方技术人员的派遣、招标人人员培训及待遇
10.1培训说明
10.1.1投标人将指定技术熟练和合格的技术人员在合同范围内对招标人技术人员进行指导并解释合同范围内的所有技术问题。
10.1.2对于不合格的投标人指导技术人员，双方协调后更换，由此发生的费用及问题由投标人负责。
10.1.3培训分理论培训及实操培训，投标人理论培训是根据专业分组进行，每组有经验丰富的指导人员授课，实操培训是投标人安排招标人技术、操作****工厂中的不同岗位上操作和接受培训，以使他们理解并掌握 设备 的技术、操作、检验、修理和维护等。
10.1.4 在培训期间，投标人将为招标人技术人员免费提供检测仪表、工具、技术资料、图纸、参考数据、工作服、劳保用品和其它必****办公室。
10.1.5 培训开始前，投标人将向招标人技术人员详细解释操作规程和工作中的其它安全及注意事项。
10.2培训内容
钢渣间钢渣处理的操作及设备维护培训
10.3培训安排
投标人在本附件中需根据工程的实际情况对以下项目做出方案：
（1）投标人提供培训人员数量、培训内容、时间、地点、专业等。
（2）投标人需注明在培训阶段投标人和招标人所负责任。
10.4培训费用






附件11：合同工厂设备材料的交付进度及施工进度表
★11.1该项目在合同生效后 个月完成交货。
请投标人列出建设总进度表，包括设备制造、设备安装、冷调试、热试阶段的进度等。

附件12：投标人提供的技术诀窍及专利技术
12.1 说明
****工厂顺利投产，招标人要求投标人提供必需****工厂的技术诀窍 (Know-How)。提供技术协作和技术诀窍的范围，以第2章所列的招标人钢渣处理线为对象。若有变更，有关技术协作和技术诀窍的范围也要作相应调整。
12.2 投标人是所提供的专利和技术诀窍的合法拥有者或者有权在其承担的工程中使用专利技术和技术诀窍的合法使用者。
12.3 投标人****工厂内使用其所提供的技术诀窍和专利技术，其技术诀窍和专利技术满足设备制造、装配、安装、操作、生产和维护的要求。
12.4 如果有任何第三方宣布由投标****工厂中任何一项专利技术或技术诀窍侵权，招标人通知投标人。由此引起的一切费用、行为、索赔和第三方提出的要求均由投标人负责。由于侵权而引起的交涉和诉讼的谈判工作，由投标人负责并承担费用。
12.5 招标人不应向任何第三方泄密，并且对技术诀窍、专利技术相关的技术文档及在培训和技术协助期间提供的文档、数据、材料和信息加以保密。
12.6 投标人应对招标人提供的设计资料和信息保密。
12.7 投标人授予招标人权利****工厂中使用专利技术、技术诀窍。投标人承担本条款下所有责任和义务：提供技术指导、提出相关技术参数及资料、许可使用自主知识产权技术。
12.8 投标人所提供的技术诀窍及专利是先进的，且已被证明的。
12.9如果有需要声明的专利技术和技术诀窍，必须在投标**行声明，并列在本附件中。
12.10投标人需列出在本工程中使用的专利和技术诀窍。若发生遗漏，投标人对其负责。





附件13：消耗件及备件清单
13.1 说明
备品****工厂安装、调试、试生产期和正常生产一年所必需的零、部件及材料。保证期间内调试和试车所用备件称为随机备件。其实际发生的随机备件费用由投标人承担。保证期满后需用的备件及更换件称为一年用备件及更换件。
备品备件必须采用与装机设备一样的型号、规格、品质、制造商。
一年用备品备件、易损件和消耗件、操作更换件、特殊工具、特殊材料均应单独列出清单。备品备件清单应包括：项目号、备件名称、图号、装机数量、备件数量、单位、单价、单重、制造商(厂)。
三电产品按三电系统的类别区分。
13.2 备件清单
序号 设备名称 规格型号 数量 制造商 备注

1
2
3
4
5
6
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附件14：分包商表
请投标人附上子供货商名单

设备名称	部件名称	子供货	原产地	备注

在该表中，投标人应详细列出所有设备的子供货商及各种备品备件、外购配套件、标准件的供应商，并符合****通用性设备供应商统一性要求。



辊压破碎热焖渣处理招标补充要求
一、电气自动化
低压元器件采用施耐德、ABB或西门子原装工业级产品。断路器大于250A的必须选择电子脱扣，可设置速断、过流等。
所有恒速设备37KW及以下接触器直接启动，接触器按额定电流1.5倍选型，带热继电器保护；37KW以上变频控制，一对一配置，软起选用ABB品牌，软起容量较电机大1档。
所有工艺需要调速的设备选用ACS880恒转矩变频器，配FENA-21通讯卡，变频容量较电机大1档。风机、水泵设备选用ACS880风机水泵专用变频器，配FENA-21通讯卡，变频容量较电机大1档，变频器与电机必须一对一配置。

S7-1500系列；管理层、控制层两个网络互相独立；管理层同一交换机走星网，交换机之间走环网，控制层走星网；同一配电室内用网线连接，配电室之间用光口交换机光纤连接；各种信号通道预留15%余量。
工控机配置：DELL vostro ：i7-10700 /Windows 10 专业版SP1 64位/16GB；三星23.6in宽屏，分辨率1920x1080。
品牌要求：变频器、软起采用ABB；低压电器：施耐德、ABB、西门子；流量计：**科隆、**横河；压力变送器：EJA、E+H；称重：****洋、**通用；PLC：西门子；ups：**汇韬、科华；
高压电机采用变频控制（选用科陆或合康），带备用功率单元1个，变频器前设置KYN28A-12高压柜和电源旁路切换柜，当一个或两个功率单元故障时可以不停机降负荷继续运行。变频器为9单元串联。采用空水冷，空水冷设备、冷却塔、管道泵、阀门、仪表由乙方提供。风机入口设置风量调节装置。综保南瑞****公司产品。CPU模块选用CPU-1515-2 PN或以上，远程站选用ET200MP；增加一个独立CP，各机架独立PS（有裕量）；24V电源选用SITOP modular；各种信号通道预留15%余量。工控主机DELL商务主流配置，DELL vostro ：i7-10700 /Windows 10 专业版SP1 64位/32GB；三星23.6in宽屏，分辨率1920x1080，上位机WINCC7.4系统，以太网通讯。共２台。电缆国内**符合国标。其他电器元件采用施耐德、伊顿或ABB工业及产品。接触器KB0一体式。低压柜体仿威图，现场操作箱、检修箱均采用IP54不锈钢配电箱。电机、阀门控制器等室外电气设备设置防雨棚罩。PLC所有开关量输入输出逐路单独加装保险端子。PLC输出加继电器隔离。所有模拟量输入输出加隔离栅隔离。压力PDS、差压EJA，隔离栅P+F。程序画面带注释，所有程序公开，不加密。脉冲阀控制不能使用矩阵控制，必须单独控制。
高温区选用耐高温电缆；拖链内采用高柔性拖链电缆。
二、主要设备配置要求

主要配套件	设备厂家
倾翻车/碾压车/接渣车电机	****集团有限公司、**电机、**电机厂
倾翻车/碾压车/接渣车减速机	****公司、**、泰隆减速机
碾压车/倾翻车/接渣车轴承	SKF
液压缸	优瑞纳斯、****压件厂有限公 司
液压系统主泵	力士乐（A4V系列）/派克（PV或者PD系列）
比例阀	Parker、Rexroth(力士乐)、ATOS
液压阀	恒力、华德、宏基世达、**天力
液压马达	派克、丹佛斯、力士乐、伊顿威格士、布赫、川崎
列管式换热器	阿法拉伐、艾普尔、丹佛斯（桑德斯）、维克斯
过滤器	颇尔、贺德克、派克
滤芯	黎明液压、**市胜达****公司、**市利菲****公司
循环过滤、冷却泵	黄工机械（三螺杆泵）、**工业泵（三螺杆泵）、**洋泵业（三螺杆泵）、兴龙泵业（三螺杆泵）
高压胶管	**橡四
油箱、管道	不锈钢304管道
编码器	堡盟****公司、库伯勒(**)自****公司、**倍加福工****公司、霍伯纳 (HUBNER)、LEINE LINDE(莱纳林德)
长轴泵	******公司、****、****集团****公司
渣浆泵	****、****公司、****泵厂、河****公司
离心泵	****公司、****集团****公司、****集团****公司、****集团****公司
自吸泵	**双轮****公司、**市****公司、****集团有限公司
PLC	西****公司1500
中间继电器	欧****公司、施耐德****公司、菲尼克斯****公司、ABB****公司
低压元器件、断路器、接触器	施耐德、ABB、西门子
UPS装置	**汇韬、科华
电动调节阀门	******公司、 ****公司、 ****公司
气动调节阀	****公司、******公司
阀门电动执行装置	****修造厂、****辅机厂、****公司、******公司
电磁流量计	**科隆、**横河
液位计	**川仪、E+H、 ****公司
热电阻、热电偶、压力表	**川仪、E+H、 ****公司
压力变送器	E+H、****公司、霍尼****公司
控制电缆、电力电缆	特变电工******公司、****集团****公司、宝
PLC 编程软件	SIEMENS 博图v17
画面软件开发及运行版	WinCC 7.6 **版本
交换机	赫斯曼（hirschmann）、西****公司、****公司
数据库	SQL Server 数据库、 oracle