序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

**复合材料及纤维制品生产线项目

**市经开区玉兰大道

**领神****公司

**云水溪****公司

本项目主要建设1栋倒班楼、1栋综合楼和2栋厂房，总建筑面积18095m2。项目全部建成后年产消费类纤维制品60万件、EPS 乳胶制品50吨、吹膜制品20吨、自行车配件300吨、模具制品80吨。本项目总投资30000万元，其中环保投资174万元，约占总投资的0.58%。

一、施工期污染物产生及治理措施

（一）废气。施工扬尘污染防治措施：（1）建筑工地采取封闭式施工方法，在施工现场外围设置围护栏，缩小施工现场扬尘和尾气扩散范围。（2）坚持文明施工，设置专用场地堆放建筑材料，物料堆场周围设置挡风板，粉状材料用塑料薄膜遮盖，以防产生扬尘。（3）施工地面硬化，对施工现场抛洒的砂石、水泥等物料及时清扫，施工工地内的裸露地面和施工道路适当洒水降尘。（4）采用商品混凝土，不在工地现场搅拌。减少扬尘影响的同时还可减轻水泥搅拌机的噪声影响。（5）运输车辆按照核定的载重量装载建筑材料，对于在运输过程中可能产生扬尘的物料在运输过程中应加以覆盖物，防止运输过程中的飞扬和撒落。（6）施工场地进出口设置车轮过浅水池或车轮清洗装置，防止车轮带土上路。

。（二）施工废水。施工废水污染防治措施：（1）加强施工期管理，针对施工期污水产生过程不连续、废水种类较单一等特点，采取相应措施有效控制污水中污染物的产生量；在施工过程中，定时清洁建筑施工机械表面不必要的润滑油及其他油污，尽量减少建筑施工机械设备与水体直接接触；加强施工机械设备的维修保养，避免施工机械在施工过程中燃料拥有跑、冒、滴、漏等现象发生。（2）施工产生的泥浆和含有废油的废水不得直接排入邻近的水体，应经过隔油和沉淀处理达标后方可排入市政下水道管网；可在施工泥浆产生点建立临时沉淀池，含泥浆雨水、泥浆水经沉淀后排放；设备和材料的清洗水，也应先沉淀后抽排，控制器械施工污水中的泥沙等悬浮物影响周围的环境。（3）建筑材料集中堆放，并采取一定的防雨淋措施，及时清扫施工运输过程中抛洒的建筑材料，保证这些物质不受雨水冲刷而污染纳污水体。（4）建设期尽量利用已有城市设施，降低施工期生活污水对周边环境的不利影响

（三）施工固废。项目分类收集施工过程产生的固体废物，分区堆放；及时清运施工过程中产生的生活垃圾、建筑废料等。

（四）噪声。施工噪声污染防治措施：（1）施工单位应严格控制高噪声机械设备的使用，建立隔声量大、吸声系数高、防水、防尘的隔声屏障减小噪声污染；严格操作规范且尽可能采取隔音、减震、消声等措施；对于相对固定的声源，如压缩机等，采用消声屏可以使噪声强度降低 10 分贝以上。（2）对施工现场进行合理布局，将现场固定噪声、振动源相对集中，缩小噪声振动干扰范围；在必要的位置布置临时隔声屏障，加强施工作业管理。（3）采用先进的施工工艺，选用先进的低噪声设备，如打桩工艺采用静压桩或低噪声的钻孔灌装桩。加强对施工机械的维护保养，避免由于设备性能差而增大机械噪声的现象发生，控制施工场界噪声不超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求。（4）加强与周边环境敏感点相关人员的沟通，方便其了解工程施工作业降噪及其他措施，保证建设工作顺利开展。（5）建筑施工应尽量避免在休息时间进行，禁止夜间施工，若因特殊作业或抢修、抢险需要夜间施工的，需先向当地环保部门申报同意后方能施工，且须进行公告。

二、运营期污染物产生及治理措施。

（一）废气。本项目运行期废气主要为复材材料及纤维制品车间树脂涂布废气（G1-1）、热压废气（G1-2）、喷砂废气（G2）、涂装废气（G3）；EPS制品车间发泡废气（G4-1）、加热成型废气（G4-2）、蒸汽发生器燃料废气（G5）；吹膜制品车间成型废气（G6）；自行车配件制品车间注塑废气（G7）和模具车间焊接废气（G8）。树脂涂布废气（G1-1）、热压废气（G1-2）经在涂布机胶口和成型机出料口上方设置集气罩收集废气，收集后引至1套二级活性炭装置处理后经24m排气筒（DA001）排放；喷砂废气（G2）经布袋除尘器净化处理后通过15m排气筒（DA002）排放；涂装废气（G3）先经过滤棉去除颗粒物，再与烤漆房废气一起进入二级活性炭吸附装置去除有机废气再通过24m高排气筒（DA003）排放；预发泡废气（G4-1）、加热成型废气（G4-2）预发料机出口和成型机出口上方设置集气罩收集废气，收集后引至1套二级活性炭装置处理后经15m排气筒（DA006）排放；蒸汽发生器燃烧废气（G5）经通过1根15m高排气筒（DA004）排放；吹膜制品车间成型废气（G6）经在成型机出口上方设置集气罩收集废气，收集后引至1套二级活性炭装置处理后经15m排气筒（DA005）排放；自行车配件制品车间注塑废气（G7）经在注塑机出口上方设置集气罩收集废气，收集后引至1套二级活性炭装置（处理效率≥80%）处理后经24m排气筒（DA001）排放；模具车间焊接废气（G8）经对焊接废气进行收集处理，焊接烟气经处理后车间内无组织排放；食堂油烟经由油烟管道引至综合楼楼顶高空排放。

（二）废水。项目运营期主要产生生产废水和生活污水。厂内废水通过预处理池处理后能到达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准排放要求排入市政污水管网，最终进入华****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准经后排入渠江。

（三）固废废物。项目运营期产生的固体废物主要包括一般固废、危险废物和生活垃圾。废包装材料经统一收集后暂存于厂区固废暂存点定期外售；废边角料、废模具经统一收集后暂存于厂区固废暂存点，由外售物资回收单位处置；生活垃圾和餐厨垃圾经分类收集后，交由环卫部门收集处置；废活性炭、废润滑油、废乳化液等分类收集后暂存于危废暂存间，交由资质单位处置。

（四）噪声。项目主要噪声源为各种加工成型设备、机加设备、配套风机和冷却塔等设备运转及作业噪声，噪声源强为70～85dB（A）。项目设备噪声采取基础减震、厂房建筑隔声之后，其产生的噪声贡献值较小，东北、西北、西南侧厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，东南侧厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准。

（五）地下水及土壤污染防治。项目危废暂存间存放废活性炭、废润滑油、废乳化液、废含油废棉纱及手套，原料库房存放有润滑油、水性漆等，各类物质通过地面漫流、垂直入渗等方式会对周边地下水、土壤环境产生影响；项目按厂区各功能单元所处的位置划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，分区情况如下：简单防渗区：宿舍、食堂、办公区、门卫室等其他区域，简单防渗区均已地面硬化，符合防渗要求。一般防渗区：厂房生产车间、一般固废暂存区、预处理池等所在区域，地面已采用粘土铺底，并铺设10~15cm的防渗混凝土，使等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s；另外在模具加工车间区域铺设环氧树脂漆。重点防渗区：厂区危废暂存间、盛装液体的原料库房按照重点防渗要求进行建设，并在危废间内设置托盘，防渗性能达到等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤1.0×10-10cm/s。

（六）环境风险防范措施。加强废气、废水处理装置的维护力度，定期对液态物料贮存装置进行检查，发现老旧破损情况及时更换，强各类液态物料运输、使用、储存环节的环境管理，避免跑冒滴漏，工作人员定期培训等措施。

三、其他部门意见

项****改革局予以备案（川投资备【2204-511681-04-01-414509】FGQB-0257号）。