序号

名称

主要技术指标

数量

单位

所属行业

1

PLC半实物实训箱

▲1、实训箱采用铝合金边框结构，配有通信编程电缆，提供实验所需的保护电源，实验模块、开放式结构设计，轻便实用。
★2、可编程控制器:
紧凑型CPU DC/DC/DC ,
14DI：DC20.4~28.8V直流输入，
10DO晶体管输出DC20.4~28.8VV直流，2模拟量输入0~10V DC或0~20MA，供电：直流DC20.4~28.8V，工作存储器≥75KB，装载存储器≥4MB，保持性存储器≥10KB，位存储器≥8192字节，带≥6路高速计数器模块，单相为3个100KHZ，3个30KHz，正交相位为3个80KHz，3个20KHz。
自带≥1个以太网通讯接口，支持ProfiNet协议，可扩展通讯模块。
★3、液晶屏：≥7"TFT液晶屏，分辨率≥800×480,CPU主频≥600MHz,触摸屏：四线电阻式，
内存≥128M SDRAM，HK/HS具备图形加速,存储设备≥128M NAND Flash，HK/HS软件支持大数据储存,接口：≥1个RS232，≥1个RS485，≥2个USB（1主1从），≥1个以太网口 ,安装方式 ：嵌入式安装,电源：≥DC24V/30W
4、实验按钮指示灯模块:
配置黄、绿、红三种自复位按钮，黄、绿、红三种高亮指示灯。可满足基本实训需求，同时通过电位器及模拟量模块组合成一个模拟量输入旋钮，可完成模拟量的外部采集。
★5、工业交换机:
传输速率≥100Mbps, 接口≥5个百兆RJ45口, 状态指示灯≥5个Link/ACT，支持网络协议：不少于IEEE820.3,802.3i,802.3u,802.3x，支持VLAN隔离。
供电：直流DC20.4~28.8V。

17

套

工业

2

PLC控制与机电一体化实训装置A

★1、实训桌，尺寸≥1000×560×750mm 铝钢结构；底板：采用（≥1470*750*10）mm 的铝板，保证设备的稳定行和水**，同时降低了设备本身的重量，适合学生实训；底板上开有多个定位孔，方便模块固定保证设备安装的牢固，稳定。
★2、可编程控制器:1个紧凑型CPU DC/DC/DC ,集成输入/输出：14DI 24V直流输入，10晶体管输出24V直流，2模拟量输入0~10V DC或0~20MA，供电：直流DC20.4~28.8V，工作存储器≥75KB，装载存储器≥4MB，保持性存储器，≥10KB，位存储器≥8192字节，≥6路高速计数器模块，单相为3个100KHZ，3个30KHz，正交相位为3个80KHz，和3个20KHz，自带一个以太网通讯接口，支持ProfiNet协议，可扩展通讯模块。
3、变频器：命令源:操作面板给定、控制端子给定、串行通讯口给定等，输入端子：≥4个数字输入端子，输出端子：≥1个继电器输出端子，≥1个模拟量输出端子，支持0-10V电压输出，显示面板：LED显示，保护功能：上电电机短路检测、输入输出缺相保护、过流保护、欠压保护、过热保护等，环境温度：-10℃~+50℃，防护等级：IP20。
4、伺服系统：主电路电源：单相AC220-240V+10~-15%,50Hz /1.6 A ，适用电机:≥0.2kW ；，脉冲指令方式：脉冲+符号；A相+B相；CCW脉冲+CW脉冲，驱动器分辨率：24Bit,数字量输入：6个，数字量输出：3个，防护等级：IP10；伺服电机：0.2kW,扭矩0.32NM,17位编码器。
5、按钮模块：急停按钮1只，转换开关2只，按钮黄、绿、红各1只
6、输送模块：三相减速电机（380 V，输出转速≥40r/min）1台； 单出杆气缸3只，金属传感器1只，光传感器2只，磁性开关6只，物件导槽
7、气动机械手部件：单出双杆气缸1只，单出杆气缸1只，气手爪1只，旋转气缸1只，电感式接近开关2只，磁性开关5只，缓冲阀2只，非标螺丝2只，双控电磁换向阀4只；
★8、六工位伺服旋转仓库模块：1.模块外形（mm）：φ300×264.5mm ，2.速度：≥45°/s； 3.负载：50kg；4.驱动：伺服电机+谐波减速器；5.谐波减速器减速比 60 ，6.转盘直径：φ100mm。 ，7.分辨率：0.01°
9、物料模块：金属5个，尼龙黑白各5个。
10、配套实训项目：
气动系统的安装与调试项目：
选用该装置配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件，可完成下列气动技术的工作任务：
1) 气动方向控制回路的安装；
2) 气动速度控制回路的安装；
3) 摆动控制回路的安装；
4) 气动顺序控制回路的安装；
5) 气动机械手装置的安装；
6) 气动系统安装与调试；
电气控制电路的安装和PLC程序编写项目：
选用该装置配置的PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列PLC应用技术工作任务：
1) 电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写；
2) 电动机调速控制电路的连接与控制程序编写；
3) 气动方向控制程序编写；
4) 气动顺序动作控制程序编写；
5) 气动机械手控制程序编写；
6) 皮带输送机控制程序编写；
7) 机电一体化设备控制程序编写；
8) 自动生产线控制程序编写。
机电设备安装与调试项目
选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：
1) 传动装置同轴度的调整；
2) 皮带输送机的安装与调整；
3) 搬运机械手设备安装与调试；
4) 物件分拣设备的安装与调试；
5) 送料设备的安装与调试；
6) 自动生产线设备安装与调试。
自动控制系统安装与调试项目
选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：
1) 多种传感器的安装与调试；
2) 机械手的自动控制；
3) 皮带输送机的自动控制；
4) 机电一体化设备的自动控制；
5) PLC控制系统的安装与调试；
6) 自动生产线的安装与调试。
7）PLC现场工业总线通讯实训
8）人机界面组态实训
9）变频器控制实训
10）伺服系统运动控制实训

1

套

工业

3

PLC控制与机电一体化实训装置B

★1、实训桌，尺寸≥1000×560×750mm 铝钢结构；底板：采用（≥1470*750*10）mm 的铝板，保证设备的稳定行和水**，同时降低了设备本身的重量，适合学生实训；底板上开有多个定位孔，方便模块固定保证设备安装的牢固，稳定。
★2、可编程控制1：1个标准型CPU ,供电：直流DC20.4~28.8V；工作存储器(用于程序)150KB；装载存储器（SIMATIC 存储卡）≥32GB；保持性存储器，≥128KB；集成工作存储器（用于数据）1MB；最**接**数 ( 通过 CPU 以及 CP/CM )96个；最大分布式IO系统数量（包括PN，PB及AS-I)32个；I/O最大地址范围：输入 32 KB，所有输入均在过程映像中；I/O最大地址范围：输出 32 KB，所有输出均在过程映像中；支持编程语言：LAD，FBD，STL，SCL，GRAPH，CEM，CFC*，自带一个以太网通讯接口，支持ProfiNet协议，可扩展通讯模块；数字量输入模块：16DI，数字量输出模块：16DO，晶体管输出。
★3、可编程控制器2:1个紧凑型CPU DC/DC/DC ,集成输入/输出：14DI 24V直流输入，10晶体管输出24V直流，2模拟量输入0~10V DC或0~20MA，供电：直流DC20.4~28.8V，工作存储器≥75KB，装载存储器≥4MB，保持性存储器，≥10KB，位存储器8192字节，≥6路高速计数器模块，单相为3个100KHZ，3个30KHz，正交相位为3个80KHz，和3个20KHz，自带一个以太网通讯接口，支持ProfiNet协议，可扩展通讯模块。
4、伺服系统：主电路电源：单相AC220-240V+10~-15%,50Hz /1.6 A ，适用电机:≥0.2kW ；脉冲指令方式：脉冲+符号；A相+B相；CCW脉冲+CW脉冲，驱动器分辨率：24Bit,数字量输入：6个，数字量输出：3个，防护等级：IP10；伺服电机：≥0.2kW,扭矩≥0.32NM,17位编码器。
★5、液晶屏：7"TFT液晶屏，分辨率（800×480）,CPU主板 ：Cortex-A8 CPU为核心（主频600MHz）,触摸屏：四线电阻式 ,内存：≥128M SDRAM，HK/HS具备图形加速,存储设备128M NAND Flash，HK/HS软件支持大数据储存,接口：1×RS232，1×RS485，2×USB（1主1从），1×以太网口 ,安装方式 ：嵌入式安装,电源：DC24V/30W
6、输送模块：三相减速电机（380 V，输出转速40r/min）1台； 单出杆气缸3只，金属传感器1只，光传感器2只，磁性开关6只，物件导槽。
7、气动机械手部件：单出双杆气缸1只，单出杆气缸1只，气手爪1只，旋转气缸1只，电感式接近开关2只，磁性开关5只，缓冲阀2只，非标螺丝2只，双控电磁换向阀4只；
8、伺服分拣模块：云雀伺服滑台，手指气缸1个，夹爪气缸1个，磁性传感器2个，拖链1条，分拣库位3个。
9、配套实训项目：
气动系统的安装与调试项目：
选用该装置配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件，可完成下列气动技术的工作任务：
1) 气动方向控制回路的安装；
2) 气动速度控制回路的安装；
3) 摆动控制回路的安装；
4) 气动顺序控制回路的安装；
5) 气动机械手装置的安装；
6) 气动系统安装与调试；
电气控制电路的安装和PLC程序编写项目：
选用该装置配置的PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列PLC应用技术工作任务：
1) 电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写；
2) 电动机调速控制电路的连接与控制程序编写；
3) 气动方向控制程序编写；
4) 气动顺序动作控制程序编写；
5) 气动机械手控制程序编写；
6) 皮带输送机控制程序编写；
7) 机电一体化设备控制程序编写；
8) 自动生产线控制程序编写。
机电设备安装与调试项目
选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：
1) 传动装置同轴度的调整；
2) 皮带输送机的安装与调整；
3) 搬运机械手设备安装与调试；
4) 物件分拣设备的安装与调试；
5) 送料设备的安装与调试；
6) 自动生产线设备安装与调试。
自动控制系统安装与调试项目
选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：
1) 多种传感器的安装与调试；
2) 机械手的自动控制；
3) 皮带输送机的自动控制；
4) 机电一体化设备的自动控制；
5) PLC控制系统的安装与调试；
6) 自动生产线的安装与调试。
7）PLC现场工业总线通讯实训
8）人机界面组态实训
9）伺服系统运动控制实训

1

套

工业

4

PLC虚拟仿真实训软件

1、仿真软件使用Unity3D或UE4等主流开发引擎集成3D模型、动画等各种素材，提供场景编辑、交互流程的设定、渲染等功能，实现系统开发的目标。仿真软件可部署于PC客户端，采用中文界面，兼容Windows7至Windows11操作系统。
★2、仿真软件需包含PLC基础认知模块和项目实训模块，基础认知模块中，应包含PLC硬件模块认识、常用电气元件认识、PLC输入输出接线动画演示等知识模块。项目实训模块应包含：实验目的、控制要求、IO表查看、与PLC控制器通讯连接等功能。
3、 仿真软件 中应具有用于认识低压控制元件的电气元件库，元件库中应包含常用的低压控制电气元器件，包括但不限于：继电器、接触器、PLC、变频器、伺服驱动器、三相异步电机、断路器、直流电源、熔断器。需包含每种电气元器件的三维模型、元器件功能及原理说明、电气符号，投标时需要提供虚拟仿真软件电气元件认知功能视频，视频中能够展示9种电气元器件的三维模型，能够查阅9种电气元器件的功能及电气原理说明。（投标时需提供演示视频。）
4、仿真软件软件需具有元器件独显模式，采用三维引擎交互技术实现360度全方位展示设备，在独显模式中可通过旋转、缩放、平移单独查看电气元器件的结构。
5、仿真软件实训场景内模型不能有闪面、重面、破面，不能有多边面，保证场景演示无闪烁现象。标准化建模，场景及道具设备模型要做到最大优化，以保证系统流畅运行。
6、仿真软件支持通过内置通讯驱动与外部真实PLC连接，实现通讯，主要包含PLC型号，同时支持PLC仿真器的连接与通讯，如PLCSIM。学生可通过PLC编程软件编写程序下载至虚拟PLC与本软件进行通讯交互，控制实验场景的动画效果。用户可以选择PLC类型，查看输入输出分配表、并实时监控IO状态。
7、仿真软件应包含但不限于以下实训项目：十字路口交通灯、音乐喷泉、电动机正反转、智能抢答器等，每个项目用户可查看IO分配表，根据IO分配表在PLC编程软件中完成编程，并与仿真软件连接，验证程序，若系统运行正确模型则有相应正确的动作，若系统有错误则模型不动作或出现相应错误动作。

17

节点

软件和信息技术服务业

5

虚拟工厂仿真软件

1、总体功能：此软件使用全三维虚拟仿真技术，内置电气自动化系统模块库，所有模块以三维元件模型的形式存在,通过鼠标点击、拖动即可将各种模块拼装在一起，形成一个完备的自动化系统；此系统可以被各种外部技术控制，成为一个虚拟的被控对象，方便学习、实训电气自动化专业知识，例如训练PLC的编程能力，培训PLC控制系统原理。
2、模块库中元件种类包括但不限于：执行器、传感器、传送带、机械臂、液罐、挡板、叉车、按钮、开关、信号灯、安全设备等。
★3、模块库中元件数量：目前 ≥ 80个将来可升级扩充。
4、软件内提供不少于20个预构建的自动化系统实例，这些系统可以被用户修改、编辑、保存。
5、此软件可通过DAQ与各种品牌PLC连接
6、软件内置有训练模式，及由教师通过可加密的故障面板设置故障，然后由学生检测排除系统故障。
7、软件部署采用网络分发客户端使用许可的方式，所有安装有此软件的PC****一局域网网段内，任选其中一台PC机或单独设置一台PC安装许可分发服务软件，许可分发服务软件内置有与客户端数量对应的使用许可激活码，随机将激活码颁发给进入网络的客户机并激活全部软件功能。
8、软件包内容齐备，包括但不限于：内置30个使用许可的许可服务器安装包1套；内置有PLC TCP/IP模块驱动程序的I/O V2.0 安装包一套；
★9、售后服务：至用户处不少于1工作日的使用培训。
10、包含与主流PLC通讯驱动：
S7-200/300/400 Ethernet TCP/IP协议 S7-200/300/400 PLC
S7-1200/1500 Ethernet TCP/IP协议 S7-1200/1500 PLC
S7-PLCSIM (v.5.4/5.5) TCP/IP协议 S7-PLCSIM (v5.4/5.5)
Allen-Bradley Logix5000 TCP/IP协议 Allen-Bradley的 ControlLogix, CompactLogix 或 SoftLogix PAC
Allen-Bradley MicroLogix TCP/IP协议 Allen-Bradley的 MicroLogix PLC
Allen-Bradley Micro800 TCP/IP协议 Allen-Bradley的 Micro800 PLC
Allen-Bradley SLC 5/05 TCP/IP协议 Allen-Bradley的 SLC-5/05 PLC

17

节点

软件和信息技术服务业

6

工业自动化控制系统编程案例

▲1、工业自动化控制系统编程仿真场****工厂主流元素的模型：物流传输线、工业机器人、立体库堆垛机、工业相机、安全光栅、转向机构等。编程案例案例数目不少于14个，包括但不限于：（1）物流传输线基础控制项目（2）物料传输线汇流控制项目（3）物流传输线转移控制项目（4）升降梯控制项目（5）视觉分拣控制项目（6）重量分拣控制项目（7）液位调节控制项目（8）工件装配控制项目（9）机械手加工单元控制项目（10）货物抓取放置控制项目（11）工业三色灯控制项目（12）智能码垛控制项目（13）加工装配组合控制项目（14）智能立体库控制项目等。（投标时，需要提供14个工程案例项目文件截图。）
2、所有编程案例需提供PLC源程序、仿真软件配置文件、IO表、程序设计流程图、案例运行效果演示视频。
3、编程案例可下载至虚拟PLC中与仿真软件进行通讯连接，方便用户在无硬件PLC环境下进行仿真实训。
▲4、工件装配编程案例设计要求：控制顺序：（1）按下软件仿真开始按钮 （2）控制箱切换为自动模式、按下启动按钮（3）来料控制器产生物料（4）上盖皮带和底座皮带同时开始运行（5）当上盖传感器检测到有上盖时，机械手Z轴移动抓取上盖（6）机械手X轴移动，移动至底座上方（7）机械手Z轴移动，完成底座和上盖的装配（8）底座输送皮带运转，将成品输出。
5、智能立体库编程案例设计要求：（1）、立体库有自动入库和手动选择入库两种模式（2）、自动入库模式按照库位号依次入库，程序可以自动判断库位是否有货物。（3）立体库有自动出库和手动出库的模式可以选择（4）出库可以填写出库队列（5）程序采用梯形图和SCL语言混编的方式（6）库位计算采用数据堆栈的方法（7）要求程序设计中有PLC用户自定义数据类型的应用（8）要求程序设计中有数组的应用。
（投标时需对本项所有涉及要求提供演示视频。）
▲6、货物重量分拣编程案例设计要求：分拣要求：轻型向左分拣、中型向右分拣、重型向前分拣，顺序控制要求：（1）按下软件仿真开始按钮（2）控制箱切换为自动模式、按下启动按钮（3）来料控制器产生物料（4）货物经过称重皮带称重（5）万向轮根据称重结果向不同方向摆动（6）输出皮带运转，货物输出.
7、智能码垛编程案例设计要求：码垛要求：要求选择正方形货箱，每个托盘放置2行2列2层共8个货箱。控制流程为：（1）仿真软件与PLCSIM相连接，按下仿真开始按钮，场景开始仿真（2）将控制箱切换为自动模式、按下启动按钮（3）货箱开始出料，同时托盘开始出料（4）货箱传送带启动，同时托盘传送带启动（5）当货箱输送至来料检测传感器时，货箱输送带停止，当托盘输送至托盘检测传感器时，托盘停止（6）三轴码垛机开始抓取物料码垛，码垛总层数为两层，两行两列。三轴码垛机根据位置设定值进行移动（7）当托盘码垛完成后，传送带启动，托盘输出，下一个托盘到位时，传送带停止，程序循环往复进行。
（投标时需对本项所有涉及要求提供演示视频。）

1

套

软件和信息技术服务业

7

PLC课程**

1、配套PLC课程**应包含PLC教学视频、虚拟仿真软件使用教程、实训指导书、教学PPT、硬件用户手册、软件用户手册、通讯用户手册。
2、每个项目配备有实训指导书，实训指导应包含：实训目的、场景搭建、实验控制要求、流程图。
★3、PLC教学视频应包含以下内容：（1）PLC硬件模块认识（2）PLC系统介绍（3）PLC工作原理（4）基础位指令讲解（5）边沿检测指令（6）计数器与定时器指令（7）数学函数指令（8）PLC数据类型（9）系统和时钟存储器（10）项目创建（11）软件的基本操作（12）FB块的应用（13）FC块的应用（14）程序注释的添加方式（15）监控变量与强制变量（16）IP地址的设置（17）数据块DB的创建（18）触摸屏的基本组态按钮、指示灯（19）输送链转移案例讲解（20）工件装配案例讲解（21）虚拟仿真软件的基础设置（22）软件与虚拟仿真软件的通讯连接（23）视觉分拣案例讲解。
4、教学PPT应包含以下内容：（1）虚拟仿真软件的用户教程（2）虚拟仿真软件的部件搭建教程（3）PLC硬件组态（4）PLC程序设计基础（5）基础位指令（6）定时器计数器与数学函数（7****工厂设计模板（8）工业三色灯案例分析（9）工件装配案例分析（10）物流传输线汇流案例分析。
5、用户手册，包含硬件用户手册、软件用户手册、通讯用户手册、运动控制用户手册。

1

套

软件和信息技术服务业

8

数字孪生**

1、数字孪生虚拟实训台利用NX机电一体化设计、TIA自动化集成等软件实现实训台的虚拟调试以及虚实结合功能。教学时可以在虚拟****机械组装、电气控制的演示教学，学员可在实机操作前先在虚拟环境下进行虚拟装调训练和虚拟调试。
2、虚拟实训台模型可实现真实的物理属性，如摩擦力、重力、惯性、干涉碰撞等，达到与实物一致的实验效果，虚拟设备的动作功能均根据实物设置，可实现与实物设备一样的各项动作（如直线匀速运动、加减速运动、旋转运动等）。
3、虚拟实训台可以与PLC仿真器通讯连接，实现PLC程序与实训台模型的联合仿真。
4、虚拟实训台须按照实物进行1:1建模，包含真实实训台的全部设备模块，包括但不限于以下设备模块井式供料机构、推料气缸、物料输送带、物料检测传感器、物料搬运机械手、档停气缸、斜坡式存储机构、三工位伺服抓取机械手、实训台。
5、虚拟实训台配套**应包含：实训台原始模型（为创建任何机电对象）、实训台数字孪生模型（模型应该设置正确的运动副、设置运动属性、摩擦力、阻尼等）、数字孪生信号适配、虚拟调试PLC源程序。

1

套

软件和信息技术服务业

9

智慧黑板

一、整机部分：
1.整机采用全金属外壳，拼接平面一体化设计，屏幕边缘采用金属圆角包边防护，整机背板采用金属材质。无推拉式结构，外部无任何可见内部功能模块连接线。主副屏过渡平滑并在同一平面，中间无单独边框阻隔。
2.整机采用UHD超高清LED液晶屏，显示比例16:9，分辨率3840×2160。
3.整机两侧副屏可支持以下媒介（普通粉笔、液体粉笔、成膜笔）进行板书书写。
★4.嵌入式系统版本不低于Android 11，内存≥2GB，存储空间≥8GB。
★5.钢化玻璃表面硬度≥9H。
6.采用电容触控技术，支持Windows系统中进行20点或以上触控，支持在Android系统中进行10点或以上触控。
7.从内部Android通道切换到内部PC通道后，触摸框在1s内达到可触控状态。从内部PC通道切换到外部通道后，触摸框在3s内达到可触控状态。
8.前置USB接口支持Android、Windows系统读取外接移动存储设备。
9.整机内置2.2声道扬声器，位于设备上边框，顶置朝前发声，前朝向10W高音扬声器2个，上朝向20W中低音扬声器2个，总功率60W。
10.整机内置非独立外扩展的4阵列麦克风，可用于对教室环境音频进行采集，麦克风拾音距离≥12m。
11.整机内置扬声器采用缝隙发声技术，喇叭采用槽式开口设计，不大于5.8mm。
12.支持标准、听力、观影三种音效模式调节。
13.支持标准、多媒体和节能三种图像模式调节。
14.支持可自定义图像设置，可对对比度、屏幕色温、图像亮度、亮度范围、色彩空间进行调节设置。
15.整机屏幕保护玻璃与显示液晶屏组件，在结构上通过光学胶完全贴合在一起，中间贴合层无空气介质。
16.支持纸质护眼模式，在任意通道任意画面任意软件所在显示内容下可实时调整画面纹理。画面纹理的类型有牛皮纸、素描纸、宣纸、水彩纸、水纹纸。同时支持色温调节和透明度调节。
17.支持通过前置面板物理按键一键启动录屏功能，可将屏幕中显示的课件、音频内容与老师人声同时录制。
18.支持自定义前置“设置"按键，通过自定义设置实现前置面板功能按键一键启用任一全局小工具（批注、截屏、计时、降半屏、放大镜、倒数日、日历）、快捷开关（节能模式、纸质护眼模式、经典护眼模式、自动亮度模式）。
19.整机支持蓝牙Bluetooth 5.2标准，固件版本号HCI11.20/LMP11.20
20.Wi-Fi制式支持IEEE 802.11 a/b/g/n/ac/ax；支持版本Wi-Fi6。
21.整机内置非独立摄像头，可拍摄≥1300万像素数的照片。
22.整机内置非独立的高清摄像头，可用于远程巡课，可AI识别人像，人像识别距离≥10米。
23.整机摄像头支持人脸识别、点人数、随机抽人，可识别镜头前的所有学生，并显示人脸标记、随机抽选。支持同时显示标记不少于60人。
24.整机摄像头支持环境色温判断，根据环境调节合适的显示图像效果。
25.整机关机状态下，通过长按电源键进入设置界面后，可点击屏幕选择恢复Android系统及Windows系统到出厂默认状态，无需额外工具辅助。
26.在任意信号源通道下，支持十指长按屏幕5秒和遥控器两种方式实现触摸锁定及解锁，触摸锁定时整机无法被触控操作。
27.整机支持半屏模式，将Windows显示画面上半部分下拉到屏幕下半部分显示，此时可以正常触控操作Windows系统，点击非Windows显示画面区域（屏幕上半部分），可退出该模式。
28.整机具备供电保护模块，能够检测内置电脑是否插好在位，在内置电脑未在位的情况下，内置电脑无法上电工作。
二、内置电脑
1.采用按压式卡扣，无需工具就可快速拆卸电脑模块。
★2.CPU≥i5
★3.内存≥8GB
★4.硬盘≥256GB 固态硬盘

1

套

工业

10

教师工作站

便携式笔记本：
★1、处理器≥Intel i7；
★2、内存容量≥16GB；
★3、硬盘≥1TB SATA SSD；
★4、显卡≥8G独立显卡；
★5、屏幕尺寸≥16.0英寸；
6、操作系统不低于Windows 11 家庭中文版

1

台

工业

11

****工作站

台式：
★1、CPU：≥Intel Core i5；
★2、内存：≥16GB；
★3、显卡：≥4G独立显卡
★4、硬盘：≥1TB 7200 RPM SATA HDD+256GB SATA SSD；
5、操作系统不低于Windows10专业版；
★6、显示器：≥23英寸
7、主板加配一个网口
8、配套鼠标键盘

16

台

工业

12

教师桌椅

一、教师桌
★1、长*宽*高不低于W1000*D600*H750；
2、桌子采用钢木结构，桌下有电脑主机位置。教师桌椅的具体结构可以根据实际场地进行调整，调整结果双方协商，并提供结构设计图纸和结构修改说明。
二、教师椅
★1、教师椅采用电镀钢结构支架，教师椅有脚轮可升降，升降高度不低于8cm，可360°旋转；
2、SGS认证三级气压棒，可靠性高。
3、符合人体工学原理。
4、教师桌椅的具体结构可以根据实际场地进行调整，调整结果双方协商，并提供结构设计图纸和结构修改说明。

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套

工业

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学生桌椅

一、长条桌
★1、金属框架，防火板桌面，桌面厚度不低于25mm，耐高温、耐磨性强，
★2、尺寸不低于（长*宽*高）: W1800*D600*H750或桌面面积不低于1.08㎡。桌子颜色和造型根据装修风格双方协商确定。
3、实训桌的具体结构可以根据实际场地进行设计，并提供结构设计图纸和结构修改说明，材质不能改变。
二、弓形椅
★1、弓形电脑椅黑色，座椅为金属三支架结构；支架与金属垫板焊接；金属垫板上衬软体座垫；支架壁厚不低于1mm，6分圆钢管。
2、弓形椅的具体结构可以根据实际场地进行设计，并提供结构设计图纸和结构修改说明，材质不能改变。
3、每套配置3把椅子。

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套

工业

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教学环境改造

1、要求进行教学环境装修，根据采购方功能需求和具体施工现场情况，经采购方同意后进行网络布线和弱电施工；
2、要求进行教学环境网络布线，使用线材达到行业标准，可以无损失适配其他设备正常工作。完成整个实训室局域网的布线（网线、电源线及线槽等）和网络系统调试。

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套

工业