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招标单位 | **** | 项目名称 | ****维修项目 |
质保期 | 报名截止日期 | ||
招标邮箱 | zhaobiao@nanshan.****.cn |
项目保证金 | 50000.00元 | 帐户名称 | **新南****公司 |
帐号 | 233****12142 | 开户行 | 中国银行****支行 |
备注 | |||
备注:竞价****公司转账,不支****银行柜台现金转账。 |
标书联系人 | 无 | 办公电话 | 无 |
邮件 | 无 |
账户名称 | 无 | 账号 | 无 |
开户行 | 无 | 行号 | 无 |
标书收费标准 | 地址、电话 | 无 | |
备注:****公司转账,不支****银行柜台现金转账。注明标书费的用途或投标项目名称。 |
电子地上衡维修 | 详见描述 | 2.00 | 台 | {"维修内容":"无称重显示仪表,现场接线盒已老化,仪表线缆已硬化,称重传感器磨损严重输出有异常","技术要求":"名称:电子地上衡,规格:SCS-2,SCS-3.要求:1.能够实现正常称重且使用精度符合C3(III级),中国计量法规,分度数30000d,重量更新速率20次/秒,工作温度-10℃—+40℃ 相对湿度10%—85%不冷凝.","验收标准":"使用精度SCS-2(±1kg),SCS-3(±1kg)","备注":"修复后质保期:365天,验收标准:使用精度SCS-2(±1kg),SCS-3(±1kg).地上衡维修后必须满足技术要求,方可验收入库交付使用.否则应免费再维修或退回维修费用.不合格品处理:地上衡维修后不能达到原有性能指标和功能,应立即免费再维修或退回维修费用."} |
铝材三厂建材2#配电室24台10kV高压柜维修 | 详见描述 | 1.00 | 次 | {"维修内容":"将24台高压柜更换触头盒、更换套管、更换绝缘子、母排安装绝缘热缩套管、母排做耐压试验。","技术要求":"详见附件或图片技术要求。","验收标准":"检修更换完成的新设备备件安装应与现场设备匹配、安装牢固可靠、耐压试验合格。送电后能够安全可靠运行。运行过程中无异响、无异味、无放电现象。","备注":"质保期:1年"} |
中频炉感应线圈维修 | 详见描述 | 1.00 | 台 | {"规格型号":"LHES900KW/1T/1000HZ","件号":"1","设备型号":"LHES900KW/1T/1000HZ","设备生产厂家":"******公司","功能":"用于铝及铝合金的熔炼","维修形式":"外委维修","保修期":"1年","参照标准":"GB/T 10067.36-2021","备注":"故障原因:\n中频炉感应线圈内部铜绕组,铜管漏水,线圈绝缘电阻差。\n外委运输费:\n****维修厂家承担\n维修要求:\n1.对中频炉感应线圈漏水铜管进行维修;\n2.对电磁搅拌每根线圈铜管使用耐高温绝缘漆保护处理; \n3.对电磁搅拌整体线圈内外层使用绝缘、隔热、耐热材料进行防护处理;并对内外烘干去湿气处理\n检验试验要求:\n1.进行保压试验:耐压试验0.6MPa,保压10分钟不得有渗漏现象。(24小时不漏水)\n注:中频炉感应线圈测试完毕后线圈铜管内需清理干净无杂物。\n2.线圈绝缘试验:每路线圈不通水时对地绝缘阻值>5MΩ\n维修工期:40天。\n维修验收标准:\n1.交货时需提供检验、试验合格记录,出具报告。\n2.中频炉感应线圈维修后,送电运行平稳、运行无异常。\n3.中频炉感应线圈投入使用1个月后,无质量问题。办理相关合格验收。\n4.中频炉感应线圈达不到现场的使用要求,按技术要求免费给予维修,****维修厂家自行承担\n5.表面绝缘漆要平整,不能漏刷;云母带、白布带要缠紧不能漏空;线圈要用木质托盘包装\n6.正常使用情况下,质保一年。正常使用中出现的安全、质量问题由外协厂家负责,当出现设备安全、质量问题时,外协厂家接到甲方通知后需在 24小时内到达现场进行处理。****维修厂家承担。"} |
**铝材航材园挤压厂压力机维修 | 详见描述 | 1.00 | 台 | {"维修内容":"**铝材航材挤压厂500吨压力机(型号:YQ41-500)整机大修,对压力机主活塞表面研磨并镀铬处理,更换主缸全部密封件,并对关键管路进行更换修复等工作。","技术要求":"1、主油缸活塞杆表面研磨并镀铬处理。 2、更换油缸所有密封件。3、修复更换关键管路连接件及密封。4、压力机机架表面喷漆。5、本次维修内容完成后,对该设备进行整体回装,达到性能标准。","验收标准":"1、本次设备维修验收实行甲方,乙方共同验收制。 2、本次设备维修验收依据为设备出厂标准及厂家维修说明书要求等。3、乙方应同时提供合格的产品和施工服务,若施工材料及施工工艺不合格,不符合要求,可视该工程为不合格。","备注":"1、乙方接甲方通知后15天内完成并返回;2、设备投运或使用试验验收合格后,本次维修内容保证2年内不出现任何问题.质保期内设备因质量问题发生故障,或不能进行正常工作时,乙方免费修理或更换零部件;3、质保期内出现任何质量问题乙方应在接到甲方通知24小时内到达现场或出具书面终端解决方案并盖章;4、乙方负责维修设备的来回运输及费用,因运输不当造成的损失由乙方负责。"} |
**铝材航材园挤压厂卧式淬火水泵维修 | 详见描述 | 1.00 | 台 | {"维修内容":"**铝材航材挤压厂卧式炉淬火水泵(型号:ES300.350/VD132/4K)泵体外部与泵体内部清理,并对内部零件(叶轮)进行测量、加工和更换,对泵壳体内部打磨,补焊,车削,修复,探伤回装等工作。","技术要求":"1、泵体内部结合面冲刷处进行补焊,根据设备设计尺寸进行磨削,修复;2、根据泵相关参数需要,测量和加工、更换内部叶轮及相关零件;3、维修后应达到水泵的技术性能要求,达到正常使用标准,各项运行参数保证在标准合理区间内;4、补焊,磨削,修复部位进行探伤检查,并出具完整,准确,有效的检查照片和探伤报告;5、本次维修内容完成后,对该设备进行整体回装,及间隙调整,达到性能标准。","验收标准":"1、本次设备维修验收实行甲方,乙方共同验收制;2、本次设备维修验收依据为设备出厂标准及厂家维修说明书要求等;3、乙方应同时提供合格的产品和施工服务,若施工材料及施工工艺不合格,不符合要求,可视该工程为不合格。","备注":"1、乙方接甲方通知后15天内完成并返回;2、设备投运或使用试验验收合格后,本次维修内容保证2年内不出现任何问题;质保期内设备因质量问题发生故障,或不能进行正常工作时,乙方免费修理或更换零部件;3、质保期内出现任何质量问题乙方应在接到甲方通知24小时内到达现场或出具书面终端解决方案并盖章;4、乙方负责维修设备的来回运输及费用,因运输不当造成的损失由乙方负责。"} |
高频响阀维修 | 详见描述 | 1.00 | 件 | {"规格型号":"2WRCE/80/K001-12/PG24/M-120","件号":"R****38311","设备型号":"150MN","维修要求":"故障现象:比例阀无法有效控制主阀芯打开关闭,实际输出量与控制信号不匹配,调整无效.拆卸检测:检测比例阀电控元件是否正常,对损坏严重无法修复的进行更换;对主阀芯阀杆及配合运动组件磨损情况进行检查,对磨损较轻部位进行修复,磨损较重无法修复部位进行更换处理;对于滤芯和密封,更换所有阀体密封及滤芯;对阀体所有所有部件进行清洗吹扫,去除杂质;配合面检查修复;油孔进行除尘封堵.","设备生产厂家":"德国西马克","功能":"控制液压缸**后退动作及速度控制","维修形式":"委外维修","保修期":"365天","参照标准":"GB/T 9414.5-2018","备注":"验收标准:维修完毕后进行上机测试,保证各个参数达到标准值,并出具维修报告.若元件有升级,需保证阀件安装尺寸正确无误及功能性完整.到货备件无磕碰伤,安装面无锈蚀.到货附带合格证明,检测维修报告与技术要求型号参数相符.安装面及油孔涂油适量防锈油并用盲板封堵."} |
合金锯片(维修) | 详见描述 | 13.00 | 片 | {"维修内容":"规格:1500mm*70齿,检查合金刃口是否已磨钝,如合金刃口磨损达到0.2mm以上时需进行修磨,对崩齿或缺失的刀头需进行更换或补齿;","技术要求":"锯齿材质:硬质合金YG8(抗磨、抗冲击),锯齿前角:与原锯片相邻完好锯齿角度一致。 2、锯齿后角:与原锯片相邻完好锯齿角度一致。切削齿厚度及倒角:与原锯片相邻完好锯齿宽度及倒角形状相同。 4、修正齿厚度:与原锯片相邻完好锯齿宽度形状相同。切面垂直度:≤0.3mm/100mm(铸棒直径)。 6、切口宽度:锯齿厚度+1.5mm。 7、锯片径向跳动:Φ1500mm锯片<0.5mm。锯片端面跳动:Φ1500锯片<1.2mm。 9、合金刀头焊接要求:牢固平整,没有未焊透,裂纹等现象。锯齿刃磨粗糙度:要求光滑平整,粗糙度为3.2um。 11、铸棒锯切面平整度:无明显凸凹及飞边毛刺。","验收标准":"Φ1500mm规格锯片:(3班连续生产)割Φ178以下为 45天,Φ178—Φ400为20天。 维修不符合技术要求或正常使用不能满足锯切质量时,维修方需免费返回重修。","备注":"维修不符合技术要求或正常使用不能满足锯切质量时,维修方需免费返回重修。"} |
大锯片(维修) | 详见描述 | 6.00 | 片 | {"维修内容":"锯片规格:2200*76,需检查合金刃口是否已磨钝,如合金刃口磨损达到0.2mm以上时需进行修磨,对崩齿或缺失的刀头需进行更换或补齿;对没有二次维修利用价值的锯片,维修方有权写明报废原因并出具报废证明。","技术要求":"锯齿维修后达到的要求:锯齿前角:与原锯片相邻完好锯齿角度一致。锯齿后角:与原锯片相邻完好锯齿角度一致。切削齿厚度及倒角:与原锯片相邻完好锯齿宽度及倒角形状相同。修正齿厚度:与原锯片相邻完好锯齿宽度形状相同。切面垂直度:≤0.3mm/100mm(铸棒直径)。切口宽度:锯齿厚度+1.5mm。锯片径向跳动:Φ2200锯片<0.7mm;锯片端面跳动:Φ2200锯片<1.5mm合金刀头焊接要求:牢固平整,没有未焊透,裂纹等现象。锯齿刃磨粗糙度:\t要求光滑平整,粗糙度为3.2um。铸棒锯切面平整度:无明显凸凹及飞边毛刺。 每次维修完成送货时必须标注所修锯片的补齿数量,并提供补齿的合金刀头的材质报告。锯片修理后必须满足生产锯切的质量要求,达到稳定的锯切效果。","验收标准":"Φ2200mm规格锯片:(3班连续生产)为2个月。","备注":"锯片规格:2200*76,Φ2200mm(外径)×140mm(轴孔径)×12.5mm(锯齿厚度),锯齿数:76齿。使用条件:锯切铝及铝合金铸棒(Φ400~Φ700mm)。维修方须知:需检查合金刃口是否已磨钝,如合金刃口磨损达到0.2mm以上时需进行修磨,对崩齿或缺失的刀头需进行更换或补齿;对没有二次维修利用价值的锯片,维修方有权写明报废原因并出具报废证明。锯齿材质:硬质合金YG8(抗磨、抗冲击)。异议处理:维修不符合技术要求或正常使用不能满足锯切质量时,维修方需免费返回重修。"} |
便携式标刻机维修费 | 详见描述 | 4.00 | 个 | {"维修内容":"维修标刻机机头不能有效标刻文字","技术要求":"刻字尺寸范围:X*Y=100*40mm内可调;刻字深度:0.1~0.5mm;刻字内容:数字0~9,罗马数字Ⅰ~Ⅻ,字母A~Z,汉字,图形,符号等工业行业常用符号,可刻多种字型;刻字速度可调:刻字6mm高*4mm宽,每秒不少于2个字;刻字方向:上下左右任意调整,可选择弧度刻字;打印针直径:Ф3mm,针尖硬度:HRA90;标刻机具有自润滑、防腐防静电功能,对打印内容编写并保存,具有流水号自动增加功能、数据库统计功能、时间累计及查询功能;具有自动记忆功能,对设定的状态、流水号,下次开机时自动恢复状态,不需初始化即可工作,具有自动自检,报警功能。模拟显示功能:不用实物标记,能直接在屏幕上观察标记效果打印头与控制器的可移动距离为5米;软件程序界面易懂,操作简便,不会因非法关机被破坏,运行平稳,可连续24小时工作。","验收标准":"标刻字迹清晰,符合技术要求相关规定,正常使用情况下质保期一年,如修复后产品与技术要求不符,不能满足使用要求。维修方应24小时内无条件免费维修,达到用户要求为止。"} |
电导率仪维修 | 详见描述 | 1.00 | 台 | {"型号":"SIGMATEST 2.069","功能":"测量数据","保修期":"1年","校准项目":"电导率仪与探头线连接插头","维修形式":"委外维修","参照标准":"GB 6682-2008","备注":"电导率仪技术要求:\n1.电导率值精度高、快速、可靠: Large measuring range from 0.5 to 65 MS/m (1% to 112% IACS). \n2.电导率测试范围: 0.5 到 65 MS/m ,或1 到112 %IACS\n3. 电导率测量精度:在60 kHz下,测量值的+/- 0.5 % \n4.电导率测量分辨率: 跟据测量范围和零件在0.0001到 0.1之间。\n5.温度测量精度:0. 5°C 或1°F \n6.温度测量分辨率:0. 1°C 或 0.2°F \n7.内部自动初动补偿:0 到 0.5mm(0.020英寸) \n8.修复后质保期:365天\n探头技术要求:\n1.用手在探头上施加适当的压力,将不会使仪器响应超过0.5%IACS(0.3MS/m)\n2.将笔式探头从垂直状态沿着接触点倾斜20°,将不会使仪器响应超过0.5%IACS(0.3MS/m)\n3.修复后质保期:365天\n电导率仪故障现象:电导率仪连接线接口处接触不良,使用时间较长;电导率仪、探头链接无法接收到数据。\n维修部位:电导率仪与探头连接线插头。\n验收标准:\n1、如到货型号升级或是更新替代型号的,且性能满足或由于现场使用要求可以予以验收;\n2、若型号不符,且性能达不到使用要求的,与厂家协调退货或者更换处理。\n3、探头线维修后必须满足技术要求和质保期要求,方可验收入库交付使用。否则应免费再维修或退回维修费用。\n不合格品处理:探头线维修后不能达到原有性能指标和功能,应立即免费再维修或退回维修费用。"} |
冷干机维修 | 详见描述 | 3.00 | 套 | {"维修内容":"1、拆卸更换压缩机;2、拆卸更换过滤罐滤芯;3、系统管路查漏补漏;4、化学清洗冷凝器;5、风扇电机检修维护;6、温控阀校验;7、传送带维护;8、电源保护器维护校验;9、控制系统检测维护;10、抽真空、加注氟利昂;11、线路排查检测;12、调试运行;","技术要求":"1、甲方负责设备现场的监护、协调等工作。2、设备维修所需的全部备件、材料及维修工具均由乙方提供。3、乙方负责设备解体、修复、更换及回装工作。4、乙方负责修复后设备现场安装和调试工作,直至满足甲方要求。5、乙方提供详细的更换零部件清单,并经甲方查验。","验收标准":"1、经乙方维修后的冷干机、干燥塔系统,经整体调试后,压缩空气出口露点达到<-10℃。2、在投运后一年内出现检修质量问题,由乙方无偿检修,并在接到通知48小时到达现场解决。","备注":"冷干机型号为INT250Ac,数量为3套, 生产厂家为****瑞****公司。"} |
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