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招标公告
****(以下简称北方重工)计划于2023年12月25日进行公开招标,欢迎具有生产能力、良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于****某项目清箅破碎机采购招标。
二、招标项目内容及要求
(一)详见附件(技术协议中规格,数量,要求)。
(二)中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
(一)招标时间2023年12月25日
1.招标时间:2023年12月25日13:30
2.招标地点:****5号楼1楼110会议室。
(二)报名方式:投标人请于2023年12月24日前****公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。
(三)投标保证金50000元及标书费500元。
四、交货日期
2024/4/29。
五、供应商的资格要求
(一)投标人须为中华人民**国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。
(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
(三)****银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。
(四)需有5个清箅破碎机以上在北方地区(东三省、内蒙或**)的运行良好业绩。
六、标书(两份,一正一副)
响应招标的单位于2023年12月25日前,将密封好的和单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:
(一)投标函、资质承诺书。
(二)营业执照复印件(加盖公章)。
(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。
(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。
(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。
(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
(一)投标人根据收到的进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。
(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
(一)招标会现场约定。
(二)其他事项:
1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人,否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式
货到现场支付合同额90%,质保金10%。
十、联系方式
招标组织单位:****公司
地点:****开发区开发大路16号
招标联系电话:135****1336/138****4320
招标联系人:朱男男/杨川
十一、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话:150****0500
附件:1.设备规格型号、数量
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单(投标单位专用)
****
2023年12月14日
附件1
设备规格型号、数量详见招标要求(详见技术协议)
清箅破碎机招标技术要求
(ZX****001-01JX)
甲方(甲方):****
乙方(乙方):
本技术协议适用于NHI/YJ2023-0204项目合同的清箅破碎机设计制造事宜。
一、总则
1.1本技术协议提出了对清箅破碎机的技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术协议。
1.2本技术协议中提出了最低限度的技术协议,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,但乙方应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标技术文件要求的全新产品,乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。
1.3乙方应执行本招标文件所列标准,如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所引用的标准如与乙方所执行的标准不一致时,按要求较高的标准执行,对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.4签订合同后,甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
1.5如果乙方没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异,则意味着乙方提供的设备完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方,应逐项在技术规范附表D中列出。
1.6本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。
1.7投标方负责其产品所含专利,任何涉及与它方的专利纠纷与招标方无关。
二、工程概况
1.1项目地点:**省**市;
1.2温度:
最冷月平均温度:-6.8℃
最热月平均温度:23.6℃
极端最高温度:43.3℃
极端最低温度:-29.5℃
1.3大气湿度:
年平均相对湿度:52%
最冷月份(1月)平均湿度:51%
最热月份(7月)平均湿度:65%
1.4作业地点:室内、全封闭;
2.1项目概况
本项目共配置1套“C”型转子式双车翻车机。双车翻车机综合卸车能力15-18次/小时,适用车型C60-C80敞车。每套双车翻车机下设四个卸料斗,每个卸料斗上设一套清箅破碎机。本项目共设4套清箅破碎机。
安装位置: 双车翻车机室内,C型双车翻车机下,煤斗上。
2.3物料及其物理特性
翻卸物料 | 洗精煤 |
物料粒度 | ≤300mm |
物料密度 | 0.85t/m3 |
含水量 | 8-12% |
三、供货范围
3.1一般要求
3.1.1本要求规定了合同设备的供货范围。乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合技术规范的要求。
3.1.2对于属于整套设备运行所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数量不足,乙方仍需在执行合同时补足,并不发生新的费用。
3.1.3乙方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。
3.1.4提供随机备品备件和运行所需的备品备件,并给出具体清单。
3.1.5乙方应根据第十章的要求提供技术资料;
3.1.6清篦破碎机需有5个以上在北方地区(东三省、内蒙或**)的运行良好业绩。
3.2供货范围
乙方的供货范围是提供4套功能完整的清箅破碎机和安装材料,乙方负责整套清箅破碎机设计、制造、运输等(包括所有就地设备及电气控制系统等),****设备厂家的调试工作。
每套清箅破碎机供货范围如下,包括但不限于如下:
a.清箅破碎机本体及料箅;
b.功能完整的控制系统;
c.行走轨道(含轨道安装连接件);
d.动力控制柜、电气元器件、现场操作箱以及从动力控制柜和现场操作箱至设备的全部动力、控制电缆及其支架等;
e.油漆(包括安装调试后的最后一道面漆,并留有不少于10%的余量,以供现场修补用);
f.设备第一次调试用油(脂);
g.随机备品备件、专用工具。
3.2.1设备分项清单:(4套,下表内为每套所含数量)
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 生产厂家 | 备注 |
1 | 投标方填写 | ||||
2 | |||||
3 | |||||
4 |
3.2.2主要进口设备与部件
序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 生产厂家 | 备注 |
1 | 投标方填写 | |||||
2 | ||||||
3 | ||||||
4 |
3.2.3随机备件、必备备件清单
序号 | 名称 | 规格和型号 | 单位 | 数量 | 生产厂家 | 备注 |
1 | 投标方填写 | 件 | ||||
2 | 件 | |||||
3 | 件 |
3.2.4专用工具
序号 | 名称 | 规格和型号 | 单位 | 数量 | 生产厂家 | 备注 |
1 | 投标方填写 | 件 | ||||
2 | 套 | |||||
3 | 件 |
四、标准和规范
4.1 按有关标准、规范或准则规定的合同设备,包括乙方向其他厂商购买的所有附件和设备,都应符合这些标准、规范或准则的要求。
4.2 所列标准中的条款通过本技术协议的引用而成为本要求的条款,注明日期的引用标准其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本技术规范。不注明日期的引用文件,其最新版本适用本技术规范。
4.3 如果某项标准或规范在本技术规范中未作规定,或乙方采用其他标准或规范,则乙方应详细说明其采用的标准或规范,并向甲方提供其采用标准或规范的中文版本。只有当其采用的标准或规范不低于本技术规范的要求时,乙方采用的标准或规范才能为甲方认可。
4.4 甲方在本规范中提出的是最低限度的技术协议,并未规定所有的技术协议和适用的标准,乙方应提供满足本规范所列标准的高质量产品以及相关服务。对国家有关强制性标准,必须满足要求。乙方执行的标准与本规范所列标准有矛盾时,按较高标准执行。
4.5 主要的标准和规范
标准号 | 标准名称 |
GB50660-2011 | ****电厂设计规范 |
DL/T5187.1-2016 | ****电厂运煤设计技术规程第1部分:运煤系统 |
GB/T3323-2005 | 金属熔化焊焊接接头射线照相 |
GB/T985.1-2008 | 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 |
GB/T985.2-2008 | 埋弧焊的推荐坡口 |
GB/T11345-2013 | 焊缝无损检测超声检测技术检测等级和评定 |
GB/T1184-1996 | 形状和位置公差、未注公差值 |
GB/T1804-2000 | 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 |
GB/T5837-2008 | 液力偶合器型式和基本参数 |
GB/T6402-2008 | 钢锻件超声波检测方法 |
GB/T5677-2007 | 铸钢件射线照相检测 |
JB/T9050.1-1999 | 圆柱齿轮减速器通用技术条件 |
JB/T5994-1992 | 装配通用技术协议 |
GB/T28699-2012 | 钢结构防护涂装通用技术条件 |
GB/T9239.1-2006 | 机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求 第1部分:规范与平衡允差的检验 |
GB/T9239.14-2017 | 机械振动转子平衡第14部分:平衡误差的规程 |
GB/T14211-2010 | 机械密封试验方法 |
JB/T4127.1-2013 | 机械密封第1部分:技术条件 |
GB/T755-2019 | 旋转电机定额和性能 |
GB7251.1-2013 | 低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则 |
GB/T4208-2017 | 外壳防护等级(IP代码) |
GB/T50087-2013 | 工业企业噪声控制设计规范 |
GB/T3768-1996 | 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法 |
GB/T13384-2008 | 机电产品包装通用技术条件 |
GB/T13306-2011 | 标牌 |
GB50231-2009 | 机械设备安装工程施工及验收通用规范 |
JB/T5000 | 重型机械通用技术条件 |
GB12348-2008 | 工业企业厂界环境噪声排放标准(II类混合区评价标准) |
GB/T13452.2-2008 | 色漆和清漆漆膜厚度的测定 |
GB/T8923 | 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 |
GB/T4026-2019 | 人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子、导体终端和导体的标识 |
GB/T5014-2017 | 弹性柱销联轴器 |
GB/T10095-2008 | 圆柱齿轮精度制 |
GB/T7935-2005 | 液压元件通用技术条件 |
GB/T9094-2020 | 流体传动系统及元件缸安装尺寸和安装型式代号 |
GB/T14211-2019 | 机械密封试验方法 |
GB50058-2014 | 爆炸危险环境电力装置设计规范 |
4.6上述标准及规范均为设备交货前的最新有效版本,仅对设计、设备、材料提出了最低的要求,如果乙方提出更加经济合理的设计、材料、制造工艺等,同时又能使乙方提供的设备达到本招标书的要求,并确保长期安全连续的运行,在征得招标人同意后,乙方可以不全部使用上述标准和规范。
4.7 甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,乙方遵守这些要求。且不论甲方知道与否,乙方有责任及时书面通知甲方有关规程、规范和标准发生的变化。
五、技术协议
5.1主要设计条件和主要参数控制
5.1.1清箅破碎机安装于翻车机室内翻车机下层,有粉尘,通风条件较差,地面采用水冲洗,室内较为潮湿。
5.1.2翻车机主要翻卸敞车车型为C60-C80铁路通用敞车车型,翻卸效率约15-18次/h,每次翻卸2节车皮。
5.1.3清箅破碎机为重型工作制,设计寿命为30年。对使用寿命不能确保30年的部件必须能安全及方便地更换。
5.1.4供电电压:AC380/220V。
5.1.5接线方式:三相四线,频率:50赫兹
5.1.6电气设备外壳保护等级
5.1.6.1配电装置和控制室内电气设备外壳的防护等级达到IP42。
5.1.6.2就地控制箱等电气设备外壳的防护等级达到IP54。
5.2总的技术要求
5.2.1乙方提供的设备应功能完整、技术先进、适应本工程的环境条件并能满足人身安全和劳动保护条件。
5.2.2所有设备应正确设计和制造,满足安全和持续运行,满足所有工况下的功能而不应有过度的应力、振动、腐蚀、老化以及其它的运行问题。甲方欢迎乙方提供优于本技术协议要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
5.2.3设备必须是全新的并有可靠的设计,不接受带试制性的部件。设备零部件的制造过程应有良好的工艺,易磨损、腐蚀、老化或需要定期更换的零部件应提供备用品,并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件应有安装维修时便于起吊或搬运的措施。
5.2.4机械零部件应有良好的互换性,特别是常用备件和易损件应具有良好的可拆性和互换性。所有的设备和材料应能满足所使用工况条件的要求。
5.1.5外购配套件,必须选用优质名牌、节能先进的产品,并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。乙方应对外购的部件及材料进行检验,并对其质量、性能负责。
外配套件品牌要求清单
序号 | 设备类别 | 制造厂商名称 |
机械部分 | ||
1 | 电动机 | 哈电**、**电机、湘电 |
2 | 减速机 | SEW、弗兰德、邦飞利、诺德 |
3 | 液压系统泵、阀 | 派克、力士乐(同一品牌) |
4 | 油缸 | |
5 | 极限开关 | 施耐德、图尔克 |
6 | 制动器 | 德国THY、BUBENZER布班察、孚尔德 |
7 | 拖链及配套电缆 | 易格斯、布雷维世、博恩特、佳宝莱 |
电气部分 | ||
1 | 低压电器 | 西门子、施耐德、ABB |
2 | 低压变频器 | ABB、AB、施耐德 |
3 | 低压软启动器 | **雷诺尔、**奥拓、ABB、施耐德、**软启动 |
4 | 电缆桥架、低压母线 | **士林电气、**贝力嘉电气、**永旗电气、**中天电气装备 |
5 | 柔性电缆 | 易格斯、茨迈、阿尔法 |
6 | 马达保护器 | **科菲电气、**振瑞电气、**东瑞电气 |
7 | 按钮、指示灯 | 施耐德、西门子、APT |
8 | 编码器 | 倍加福、保盟 |
9 | 电缆 | ****集团有限公司、****公司、****集团有限公司、****公司、****公司、**天康 |
10 | 断路器、接触器 | ABB 、西门子 |
11 | 空气开关 | 施耐德、ABB、西门子 |
自动化部分 | ||
1 | 控制系统(进口DCS/PLC) | 西门子、AB、ABB |
2 | 上位机 | DIGCOM、ABB、KING-GUARDS、西门子、KONTRON |
3 | 工业交换机 | 赫斯曼、西门子、moxa、东土、恩易通 |
4 | 配电器、隔离器、安全栅 | 菲尼克斯、优倍电气、伊顿MTL、图尔克、**川仪 |
5 | UPS不间断电源 | 施耐德、维谛、**汇韬 |
6 | UPS电池 | 美国海志、日本汤浅、德国荷贝克 |
7 | 接线端子 | 魏德米勒、菲尼克斯, |
8 | 继电器 | 施耐德、ABB、魏德米勒 |
9 | 24V电源 | 西门子、菲尼克斯、魏德米勒 |
10 | 空气开关 | 施耐德、ABB、西门子 |
11 | 工业网络安全 | 英赛克、齐安科技、京信安 |
5.2.6各转动件必须转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃,轴承温度不得超过80℃。
5.2.7设备中的结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理。焊接件和铸件应进行消除内应力的热处理。
5.2.8乙方所提供的设备应能满足总体设计布置的要求。
5.2.9减速器采用硬齿面减速器,应保证转动灵活、密封良好、无冲击和漏油现象。行走驱动装置均应装设合适的制动装置。
5.2.10电动机、减速器重量在20kg 及以上时应提供带环形螺栓、吊钩或其他能安全起吊的装置。
5.2.11设备第一次启动运行期间及商业运行前的液压油、齿轮油及油脂由乙方负责供货,油脂在进厂前由乙方加注加足。乙方提供具体牌号、用量及推荐制造商。
5.2.12乙方在需润滑位置应设有润滑油嘴,且应考虑注油方便。
5.3设备性能和结构要求
5.3.1设备外形尺寸、接口尺寸和工作行程应满足整体工艺布置的要求,实际生产前乙方应提供准确安装外形图纸(CAD版)供甲方设计人员确认后方可投产。
5.3.2清箅破碎机保证启动、运行和停机平稳并安全可靠,电机、电气元件以及主轴承温升均将严格控制在规定范围以内。
5.3.3整机罩板采用全封闭结构,同时便于拆卸;各转动件转动灵活,不会有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。
5.3.4破碎辊减速机无冲击、无漏油、温升不超过45℃,且使用寿命长。
5.3.5电动机与减速器之间联轴器具有过负荷保护功能。
5.3.6碎料设备能满足启、停频繁的运行要求,保证启动、运行和停机应平稳并安全可靠,电机、电气元件以及主轴承温升均应严格控制在规定范围以内。
5.3.7为保证设备的平稳运行,设备具有合适的自重;破碎齿(锤)的数量及排列方式满足破拱及破较大石块的需要。破碎齿可更换,破碎齿寿命5000h。
5.3.8破碎辊上设置回转刀头,与固定刀头彼此相对运动,以剪断或撕裂草绳、芦苇、木棒、树枝等杂物。
5.3.9行走驱动机构采用齿轮和齿销传动,保证机器在强力推进破切时,不出现打滑现象而影响破碎机效能。
5.3.10行走驱动采用变频器无级调速,可根据现场需要随时来调节破碎机行走速度,系统有良好的过载保护性能。
5.3.11在运行轨道的前后端设置有安全止挡器,以防机器在万一失控的情况下,不至出轨而造成事故。
5.3.12焊接件、铸件应进行消除内应力的处理。
5.3.13破碎辊组装后进行静平衡试验,并调整至符合有关标准。
5.3.14破碎机的行走车轮参照起重机有关标准设计并制造。
5.3.15破碎机端梁前部中部应设有铲轨器及防抬起清扫装置,在清箅破碎机前后运动时铲除轨面和齿销上的障碍物,保障清箅破碎机前后运行正常。破碎过程中还具有防止物料向破碎辊两侧抛洒的功能。
5.3.16破碎机在厂内全部进行预组装,经厂内出厂试验后,尽量采用整机发运,减少现场安装工作量。
5.3.17清箅破碎机下方料仓口尺寸6500mm×6500mm(以最终施工图为准),料斗篦子孔的结构按上小下大的形式设计并制造,篦子孔上口尺寸为300×300mm,煤斗篦子具有足够的强度和刚度,以满足破碎工况的要求。
5.3.18设备的噪声水平符合《工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准》的规定,即距离设备外壳1米处测得的噪声(声压级)不超过90分贝。
5.4电气部分技术协议
5.4.1本项目电机的防护等级达到IP55,采用高效能电机,低压电机采用二级能效,严禁采样国家工信部高耗能落后机电设备淘汰目录(1-4批)的电机。
5.4.2电动机额定功率不小于机械轴功率的1.15倍。清箅破碎机保证启动、运行和停机平稳并安全可靠,电机、电气元件以及主轴承温升均将严格控制在规定范围以内。
5.4.3所有电气设备的保护、控制、测量系统由乙方提供成套装置。电机供电回路中装有隔离电器、保护电器、操作电器。断路器按回路可能发生的最大短路电流来校验其允许的额定短路分断能力。交流电机回路装设相间短路保护过载保护。
5.4.4动力控制柜、操作控制台的配线正确牢固美观,线号准确清晰。电气动力、控制线路能满足设备运行要求。启动平稳,运行可靠,控制灵敏。
5.4.5破碎机构在遇到难于破碎的杂物时,其破碎行走系统具有自我保护功能(如能三次自动就地往返破碎)。有可靠的短路、过载、欠压、过压、堵转等电气保护设施,以确保破碎辊被石块、铁块卡住时,及时切断电源,保护主电机并发出声光报警。
5.4.7电机出线盒方向、位置应便于接线和维护。
5.4.8设计电控柜电缆入口时,留有15%的备用空间,以备今后电缆增加或线路改变。
5.4.9电控柜中连接电缆用的端子排留有15%的备用量。
5.4.10乙方提供的电控柜有内部照明,每面柜至少一盏灯,灯要求有独立的电源控制开关,且在门内设置开关,用门的开闭来自动控制灯的亮灭。
5.4.11控制导线采用具有足够载流能力的铜线。
5.4.12动力控制箱内电气设备一次元件满足短路电流动热稳定的要求,其中,动稳定电流有效值为66kA,热稳定电流为36kA(1s)。
5.4.13总电源柜和动力控制柜电缆要求为下进出线。
5.5控制部分技术协议
5.5.1清箅破碎机控制部分包括动力柜、PLC柜、现场操作箱,动力柜、现场操作箱布置于清箅机现场。动力柜、现场操作箱及限位开关具有良好的防护性能(防水,防尘,防爆,防爆分区为ZONE22,GROUP IIIC,T3)。现场控制按扭选用防水、防尘、防爆按扭,以确保控制可靠,运行稳定。动力控制柜柜内设有塑壳开关、接触器、热继电器等一次设备以及就地/远方切换开关,合、跳闸按钮,运行状态显示等二次元件。塑壳开关应配智能脱扣器,智能脱扣器应带有瞬时和延时保护并且整定值可调节。一次设备和二次元件应设置隔离,避免干扰。动力电源和控制电源可靠隔离。
5.5.2清箅破碎机采用就地手动和自动两种控制方式,每种方式可任选并相互闭锁,其电气控制回路留有与翻车机控制系统连锁的接口,翻车机本体运行时,清箅机不能运行;清箅破碎机启动运行时,电气控制回路保证翻车机本体不能运行。为保证不影响翻车机的正常运行,清箅破碎机具有解除与翻车机连锁的功能,不因清箅破碎机的故障而影响翻车机的正常运行。
5.5.3整个系统采用PLC进行控制, 清箅破碎机行走采用变频器进行交流调速,以提高行走的平稳性,位于翻车机室地下设置的设备应有相应的并应有防潮、防尘措施,满足防爆要求,PLC品牌应与与主工艺控制系统选型保持一致,采用西门子系列产品。
5.5.4乙方提供的所有软、硬件产品均是该品牌供货时的主流配置,变频器具有消除对电源和无线电污染的功能。
5.5.5采用PLC控制的设备列出PLC控制系统的I/O清单。PLC系统还将留有10%的插槽备用位置,I/O点设有10%的余量。
5.5.6变频器自带散热风扇。
5.5.8变频器安装螺钉采用不锈钢材料,同时控制电缆采用屏蔽电缆。
5.5.9变频器按重型负载选型并留有一定的裕度。
5.5.10由于工作环境恶劣,变频器有较高的防护等级及较好的抗干扰措施。
5.5.11由于变频器发热量很大,因此安装变频器的开关柜安装风扇强制散热。
5.5.12在柜体上用楷体字标明设备的名称和编号。
5.5.13变频器有短路保护、过载保护,故障自诊功能。设备设有必要的堵转、过载、短路、断相等保护。
5.5.14变频器控制系统采用数字微处理器控制器。在变频器柜门上有可操作界面,操作界面有触摸式键盘和LCD/LED显示。
5.5.15碎料设备电机保证在堵转时100秒内不被烧毁,并有信号送出。
5.5.16对电气控制设备的要求
1)熔断器及断路器按回路可能发生的最大短路电流来校验其允许的额定短路分断能力。交流电机回路装设相间短路保护及过载保护。
2)为了维护、测试、检修和安全需要装设隔离电器,隔离电器能将所在回路与带电部分有效地隔离。
3)翻车机系统采用可编程序控制器(PLC)与上位机组成的控制系统进行控制,具有集中自动,手动控制和机旁手动控制三种控制方式,操作台上设置选择开关,每种控制方式能够任选并相互闭锁。
4)卖方提供的程序控制系统符合常规程控系统配置要求(硬件配置包括:CPU、存储器、I/O模件、各类控制模件、通讯模件、上位机、键盘、鼠标、显示器等;软件配置包括系统软件、应用软件等)。系统根据工艺要求在翻车机控制室设上位机进行操作控制,翻车机系统中的基本过程控制功能在PLC完成。上位机能对翻车机系统实现控制、状态显示、故障报警、控制系统组态等功能。翻车机控制系统PLC留有与翻车机区域程控系统的通讯接口。翻车机控制系统上位机放置在本地翻车机操作室内。
5)可编程序控制器PLC采用优质产品,PLC品牌应与与主工艺控制系统选型保持一致,采用西门子品牌产品。PLC有以太网接口,通讯接口采用的通讯协议为开放的国际标准通讯协议。PLC系统还留有10%的插槽备用位置。I/O点设有20%的余量。机柜内的I/O模件应能带电插拔。自动化控制系统硬件需带有防腐蚀涂层。系统配置UPS不停电电源装置。
模块基本参数:
a)开关量输入模块(DI):16/32DI,DC24V。
b)开关量输出模块(DO):16/32DO,DC24V/0.5A。
c)模拟量输入模块(AI):4/8 AI,U/I/RTD/TC。
d)模拟量输出模块(AO):4/8AO,U/I。
e)开关量输出模块经继电器输出,备用模块、通道配满继电器。
f)模拟量输入输出包括备用模块,通道满配隔离器、配电器。
6)卖方提供工业交换机,预留与其他系统的通讯接口,如与其他系统通讯距离大于80m,还应提供一对单模光电转换器(如该系统是冗余PLC系统,则需提供2对单模光电转化器)。并提供翻车机PLC与上位机之间的通讯连接电缆和全套通讯附件。
7)上位机选用当前主流产品,具有工程师站功能,采用薄型液晶显示器。上位机不低于以下配置要求:CPU:i7处理器;内存:16G;硬盘:256G SSD+1T HDD;100/1000M双网卡;鼠标键盘;显示器:24''TFT 宽屏,分辨率:1920*1080;操作系统:Windows 10 Professional。配相应数量操作台,如有其它系统上位机放置在翻车机操作室,由卖方提供相应数量的操作台,统一尺寸,统一样式。
上位机均需安装工业主机安全卫士防护软件。工业主机安全卫士防护软件实时监控上位机进程及接口状态,监测和清除恶意代码,阻止恶意程序运行及未授权接口使用,能够协助管理人员对上位机安全进行管理。功能配置不低于如下:
--单机版,正版授权,包含白名单,设备管理,应用防护等功能。
--系统开机时间的延迟小于15秒;系统内存的占用小于20M;CPU>1GHz,内存≥256M,硬盘剩余空间≥100M;
--支持Windows操作系统,包括Windows Server 2003/2008/2012/2016/2019;Windows 2000/XP/Vista/7/8/8.1/10操作系统(32位及64位)以及Window 7嵌入式;
--支持主流Linux操作系统,包括RedHat5.x、6.x、7.x;CentOS5.x、6.x、7.x;
8)程序控制系统满足如下基本性能要求:具有高可靠性;适应恶劣的工业现场,具有很强的抗干扰能力;结构简单,便于检修维护。
9)在翻车机控制室设电气操作台,台上设置急停按钮和一些必要的事故、预告信号,就地控制箱设手动/自动选择开关。
14)所有电气元器件的选型满足当地海拔环境。
15)控制设备和控制电缆的选型和制造考虑工作环境中电磁干扰和变频干扰,不影响设备正常运行和信号准确传送。在翻车机本体上的电缆要选择阻燃电缆。
16)PLC机柜布置在翻车机控制室内。
a)盘柜采用室内型,防护等级不低于IP42,带柜内前后照明及通风装置,门内带文件夹,柜内照明通过限位开关与柜门联锁;面板采用不小于2.0 mm厚的冷轧板,柜体表面采用静电喷塑工艺。
控制柜建议尺寸:高×宽×深=2200×800×600mm。柜子要配有220VAC常用三孔电气插座一个,方便调试工具的现场接入。柜内有独立接地铜排。
b)盘柜中的风扇、照明、铜排、绝缘子等附件随盘订货,盘柜颜色全部选用RAL7035。
c)如该控制系统采用冗余PLC系统,则PLC柜内须配备冗余24VDC电源。
17)电气控制回路留有与翻车机小区系统的联锁接口。
18)设计电控柜电缆入口时,留有15%的备用空间,以备今后电缆增加或线路改变。
19)电控柜中连接电缆用的端子排留有15%的备用量。
20)卖方提供的电控柜有内部照明,每面柜至少一盏灯,灯要求有独立的电源控制开关,且在门内设置开关,用门的开闭来自动控制灯的亮灭。
21)控制导线采用具有足够载流能力的铜线。
22)所有需要向外引出的设备,卖方提供端子排,每个端子只连接一根外部导线;而卖方内部线路与端子排的连线也宜每个端子为一根,最多为二根。
23)动力控制箱内电气设备一次元件采用优质品牌。
24)动力控制箱内电气设备一次元件满足短路电流动热稳定的要求。
25)配电装置和控制室内电气设备外壳的保护等级达到IP42。就地控制柜(箱)等电气设备外壳保护等级达到IP54。
26)总电源柜和控制柜电缆要求为下进出线。
27)卖方向买方提供翻车机电缆清册,清册中注明电缆起始/终止点、电缆型号及规格,卖方电缆选型充分考虑电缆的使用环境,避免电磁及谐波干扰。
28)控制系统要求
翻车机区域单独设置PLC控制系统,PLC系统配备工业型工频UPS电源,UPS电源配置如下:
a)带输出隔离变压器,采用知名品牌。
b)UPS持续供电时间不少于30min。
c)输入输出:380/220VAC,50HZ。
d)正常运行情况下UPS负载率不大于70%。
翻车机系统、给料机、清箅破碎机、干雾抑尘装置由翻车机控制室控制。
翻车机作业区部分PLC控制系统能与相关单元进行联控,并提供相应的端口。如该控制系统与其他系统有联锁通讯,卖方须配合买方的现场调试工作,达到工艺控制要求。
系统必须留有与MES、数采、计量、能源等上级系统的通讯接口。
通讯接口使用开放的通讯协议(Profinet、Modbus、TCP/IP协议、OPC、Socket报文),并具有清晰明确的数据点位信息,对有加密的控制系统,要提供口令密码访问,向上级开放数据库,具备后台对接功能。
必须提供本侧的通讯接口程序以及接口所需的数据列表和相关说明,配合通讯接口调试,与上级系统实施单位共同完成通讯调试任务,不能配合完成通讯调试的实施单位视为未完成在本次工程中的合同任务,不予验收。
29)软件:系统软件为最新成熟版本,提供正版授权及授权证书,方便升级。应用软件开放、不加密。应用软件及控制水平达到国内领先水平,具体要求遵从业主生产、工艺等多方的最终要求。
30)电气元器件的要求
a) 操作箱内电流表采用数字式 4-20mA 模拟量输入表。
b) 所有电气设备元件都必须符合相关标准和本技术协议的要求。参数有特殊要求或与防爆合格证取证直接相关联的元器件由设计方及卖方确定。
c) 带漏电保护器的断路器剩余动作电流△In:30~300mA,剩余动作时间:<0.1~0.3s。
d) 所有接线端子均采用菲尼克斯产品。一个端子只允许接入一根导线,端子排应根据功能分段排列或隔开。
e) 所有元件及端子等应有标签,以方便维护,减少误操作。信号指示灯选用额定电压为 AC/DC220V 的产品,其选型应能避免感应电压误点亮,否则应采取相应措施,若在运行中出现误点亮的情况,买方有权要求卖方免费处理直至解决问题。
f) 所有电气设备内的铜母排均采用纯度不小于 99.9%的电解铜,且禁止使用再生铜。
g) 所有外露紧固件均为不锈钢材质,且其性能不低于 304 不锈钢。
31)电能表技术要求
支持DL/T614-1997《多功能电能表》标准。计量准确度为0.5S。电能量计量范围为:0-999999.99KWh/Kvarh。可实现有功正反向电能计量、无功四相限正反向电能计量、峰**自动计量。具备需量检测功能。具备瞬时值指示功能,基本包括:实时测量A、B、C三相电压、电流、相位;实时测量A、B、C三相有功/无功功率方向和瞬时有功/无功功率;实时测量总功率因数和A、B、C三相功率因数。具有光电隔离的RS485(或RS232)输出接口(内部供电),可与计算机进行数据通讯。通讯规约符合:DL/T 645-1997和MODBUS RTU标准。在确定电度表供货厂家前必须将电度表送凌钢进行功能验证和联网验证。
低压受电柜母线回路配置无源、无线测温系统,在线测温,远程集中控制。
5.5.17一次传感元件采用优质产品(特别是限位开关及各安全开关),确保工作可靠,乙方慎重选择可靠元件。
5.5.18清箅破碎机采用就地手动和自动两种控制方式,每种方式可任选并相互闭锁,其电气控制回路留有与翻车机控制系统连锁的接口,翻车机本体运行时,清箅机不能运行;清箅破碎机启动运行时,电气控制回路保证翻车机本体不能运行。为保证不影响翻车机的正常运行,清箅破碎机具有解除与翻车机连锁的功能,不因清箅破碎机的故障而影响翻车机的正常运行。
5.6清洁、油漆
组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。
主要设备或部件、长期在潮湿条件下工作的部件或设备的表面除锈质量达到Sa3级。辅助部件或设备的表面除锈质量达到Sa2.5级;被涂物的表面,涂漆之前除了按除锈质量要求进行除锈外还将影响漆膜质量的油脂、水、焊接飞溅物、药皮、飞边毛刺、灰尘等异物清除干净;喷丸除锈用的钢丸或沙粒的直径不得大于1.2mm;
涂装 | 涂料名称 | 涂膜厚度(μm) | 涂漆颜色 | |
性质 | 遍数 | |||
预处理底漆 | 1 | 无机硅酸锌底漆 | 30 | |
中间漆 | 2 | 环氧云母氧化铁漆 | 30×2=60 | |
出厂面漆 | 2 | 氯化橡胶树脂漆 | 30×2=60 | 待定 |
5.7清箅破碎机技术参数表
本技术参数表需由乙方完善填写,所附技术资料内容本身是不完全的,要求乙方根据其所提供的设备作必要的说明和补充,并列出详细的技术资料表,从而使甲方能对提供的设备有清晰的了解。
乙方提供的数据与资料作为正式的文件,包含在本协议中,以表明乙方提供的所有设备的保证性能、预期性能、连接特性,结构特点。这些资料的准确性以及它与甲方规定的所有性能要求的适合性,均由乙方负完全责任。乙方提供的技术数据,包括但不限于以下项目:
序号 | 名称 | 单位 | 技术参数 |
1 | 处理物料 | 洗精煤 | |
2 | 最大破碎尺寸 | mm | 300 |
3 | 行走车轮跨距 | mm | 5200(以最终设计为准) |
4 | 行走轨道型号 | kg/m | 50 |
5 | 行走驱动方式 | 销齿传动 | |
6 | 行走调速方式 | 变频调速 | |
7 | 行走驱动功率 | kW | 15(以最终设计为准) |
8 | 破碎功率 | kW | 90(以最终设计为准) |
9 | 箅净孔尺寸 | mm | 300×300 |
12 | 电机 | 防爆电机 | |
13 | 防护等级 | IP55 | |
14 | 电压等级 | V | 380 |
15 | 供电方式 | 电缆支撑装置 | |
16 | 最大轮压 | t | 投标方填写 |
17 | 破碎行程 | mm | 约7200(以施工图为准) |
18 | 破碎行走速度 | m/min | 投标方填写 |
19 | 行走驱动电机型号 | 投标方填写 | |
20 | 行走驱动电机功率 | kW | 投标方填写 |
21 | 行走驱动电机转速 | r/min | 投标方填写 |
22 | 行走驱动电机数量 | 1 | |
23 | 行走驱动减速器型号 | 投标方填写 | |
24 | 行走驱动减速器速比 | 投标方填写 | |
25 | 行走驱动减速器数量 | 1 | |
26 | 破碎结构型式 | 投标方填写 | |
27 | 破碎静力矩 | N.m | 投标方填写 |
28 | 破碎机进给力 | kN | 投标方填写 |
29 | 破碎辊直径 | mm | 投标方填写 |
30 | 破碎辊转速 | r/min | 投标方填写 |
31 | 破碎驱动电机型号 | 投标方填写 | |
32 | 破碎驱动电机功率 | kW | 90 |
33 | 破碎驱动电机转速 | r/min | 投标方填写 |
34 | 破碎驱动电机数量 | 1 | |
35 | 破碎驱动减速器型号 | 投标方填写 | |
36 | 破碎驱动减速器速比 | 投标方填写 | |
37 | 破碎驱动减速器数量 | 1 | |
38 | 控制方式 | 投标方填写 | |
39 | 可编程控制器型号 | 投标方填写 | |
40 | 可编程控制器制造商 | 投标方填写 | |
41 | 变频器型号 | 投标方填写 | |
42 | 变频器制造商 | 投标方填写 | |
43 | 操作方式 | 就地手动/集中控制自动 | |
44 | 轴承品牌 | 投标方填写 | |
45 | 设备总重 | t | 投标方填写 |
46 | 联锁要求 | 与翻车机联锁 |
六、设备的监制、检验和验收
6.1设备监制
(1)买方有权对本次招标的所有设备进行全过程监制,对设备制造、组装、检验、试验和包装质量进行控制。
(2)买方监制代表有权通过卖方有关部门查(借)阅卖方的与本次招标设备****工厂标准)、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录(包括中间检验记录)。如果买方这些工作与卖方内部规定有冲突之处,卖方应在满足买方合理要求前提下妥善协调内部关系,协助买方代表执行任务。
(3)买方监制代表在监制过程中,如需借用卖方的检测工具对设备进行检测,卖方应予以配合。
(4)对于在卖方外委协作厂制造加工的属本次招标设备范围的零部件,如买方监制代表认为有必要前往检验(查),卖方有义务积极配合并提卖方便。
(5)买方监制代表在监制过程中如发现设备、材料缺陷或不符合规定的标准和不能满足设计要求时,有权提出修理和报废重新制造的要求,卖方应满足其要求,以保证设备质量。无论买方是否要求和是否知道,卖方均有义务主动及时的向买方通报合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题,不得隐瞒,在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。
凡需见证的检验项目,卖方应正式提供监检的检验或试验记录。监造人员审阅检验记录有疑问时,有权对监检项目进行复查和抽查,卖方应主动提卖方便和配合。
卖方对监造人员提出的设备质量问题,应给予及时处理和答复。
(6)无论买方是否参与监制,均不能视为卖方按合同规定应承担的质量保证的解除,也不能免除卖方对设备质量应付的责任。
(7)买方的监督代表和卖方的技术人员,保持密切联系,定期会面,及时解决设备制造和安装中的问题。
(8)监制范围及方式
根据买方与卖方的订货合同、供货计划及卖方制订的生产进度,以及对产品制造质量的要求,由买方以巡回监检的形式进行设备监制。
监制范围:对合同产品从原材料供应、加工制造、装配、出厂试验到包装的质量见证。
(9)监制依据
买方与卖方所签的供货合同和技术协议。
卖方的设计图纸和有关技术文件。
有关的国际标准和国家标准。
6.2 性能验收试验(1)性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合本技术协议书的要求。
(2)性能验收试验的地点为买方现场。
(3)性能验收试验由买方主持,卖方参加。
试验大纲由卖方提供,与买方讨论后确定。如试验在现场进行,卖方按要求进行配合:****工厂进行,试验所需的人力和物力等由卖方提供。
(4)性能试验的时间:具体试验时间由买方和卖方商量确定。
(5)性能验收试验
1)完成系统安装后,买方按要求的程序进行试运转,并进行必要的试验来证实装置情况良好。
2)整个系统及设备的性能试验的结果应符合本技术协议的要求。
3)性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供,并提供试验所需的技术和人员。买方配合性能试验,并提供进行现场性能试验所需的其它条件。
(6)性能验收试验的费用
性能验收试验的费用和卖方试验的配合等费用以及其他费用均已在合同总价内。
(7)性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以卖方为主编写,买方参加,共同签章确认结论,如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决。
(8)为了确保产品质量,供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分承包商的资格应经买方确认。
(9)产品生产过程中的主要阶段的检验和验收卖方将邀请买方派员参加,买方可视具体情况决定派员参加或不参加。
(10)最终产品卖方将通知买方派员验收,验收人员可以依据技术协议的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查,如发现质量问题,卖方将进行返修直至产品达到规定的质量要求。
(11)卖方、买方的验收不作为最终产品合格的保证,产品最终应通过现场调试和运行考验而通过验收。
(12)设备在验收出厂前质量证明文件应齐全,至少包括以下部分:产品合格证、质量证明书。
6.3卖方现场服务及培训(1)现场服务
卖方须派合格的现场服务人员进行现场服务保证所供设备安全、正常投运。
卖方现场服务人员应具有下列资质:
遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度。
有较强的责任感和事业心,按时到位。
了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导。
身体健康,适应现场工作的条件。
卖方现场服务人员的职责:
卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运行和性能验收试验。
在安装和调试前,卖方技术服务人员应向买方技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。
如果买方需要卖方提供现场服务指导,必须提前一周书面通知卖方。买方要配合卖方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方便,费用自理。
(2)培训
卖方应准备对清篦破碎机的未来操作和维护保养人员进行理论的和实践的培训。在此培训过程中,培训人员应使自己熟悉基本的设计原理,并应得到关于要求的检验维护保养工作的有条理的讲解和说明,以及和故障发现及排除相关的内容。
培训内容和计划表(计入投标总价)
培训内容 | 计划人/日数 | 地点(国内/国外) | 备注 |
设备的使用 | 1人/1天 | 施工现场(国内) | |
操作维护、保养及故障处理 | 1人/1天 | 施工现场(国内) |
(计入投标总价)
序号 | 技术服务内容 | 时间 | 派出人员构成 | 从事本专业 工作年限 | 备注 | |
职称 | 人数 | |||||
1 | 现场安装 | 不少于3天 | 工程师 | 1 | 3年 | 满足现场安装需要 |
2 | 设备调试 | 不少于1天 | 工程师 | 1 | 3年 | 满足现场安装需要 |
6.4性能保证
(1)整套设备成套合理,设备安全、可靠、连续运行,达到买方工艺要求,无损坏的现象。
(2)设备质保:见商务合同。
(3)各考方式:现场考核。
(4)各设备部件在质保期限内发生损坏,卖方及时免费更换。
七、资料提交
.1 概述.1.1 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。
7.1.2 乙方资料的提交及时、充分,满足工程进度要求。
7.1.3一般规定
卖方所提供的技术资料须加盖卖方图章,并经过有效的代表人或设计人签字确认。要求资料内容全面,尺寸正确、图面清晰、数字准确,深度要满足买方施工图设计的需要。对于没有列入技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,卖方应按买方要求及时免费提供。如需改进时,卖方应及时免费提供新的技术资料。
凡设计施工过程中修改的部分,随时提供纸质图纸,并重新提供更新的电子文件。所更新的电子文件必须变更版本号,并标明其变更或作废信息。
卖方提交的技术资料,以纸质和电子版(E-mail)两种形式提交,并保证两者内容相同。电子版图纸以按比例绘制的二维图DWG(AutoCAD 2006版本)和三维模型两种形式提交。文档以DOC(Office 2007)文件格式提交。
设备三维模型技术要求:
设备中标单位除提供图纸及文档资料外,还应提供合同范围内的三维设备模型。其所提供的模型必须满足以下要求:
模型文件的数据格式要求见下表:
序号 | 文件格式 | 注释 |
1 | *.dgn | Bentley系列软件的文件数据格式 |
2 | *.sat,*.x_t,*.stp | 通用型三维模型数据格式 |
模型文件的表达精度要求。
模型与设备比例应为1:1。
电气柜应准确建模表示出空间定位及外形尺寸。
变压器应准确表示空间定位及外形尺寸,模型可简化处理。
仪表台箱柜应准确建模表示空间定位及外形尺寸。
本条其他要求执行商务部分的相应条款。
7.2投标阶段需提交的内容要求
7.2.1投标人在投标时需提供:
a、清箅破碎机总装图(CAD版)含主要技术参数表
b、清箅破碎机基础图及荷载表(CAD版)
7.3卖方技术资料的交付要求序号 | 资料名称 | 交付时间 | 备注 |
一、 | 工厂设计所需的技术资料 | ||
1 | 设备总装图 | 合同签订后7天 | 6套 |
2 | 设备安装图 | 合同签订后7天 | 6套 |
3 | 土建基础提资 | 合同签订后7天 | 6套 |
5 | 各机构液压系统原理图 | 合同签订后15天 | 6套 |
6 | 用电负荷、原理接线图和电缆型号规格,柜体外形尺寸仪控交接等 | 合同签订后10天 | 6套 |
7 | 控制系统的调节框图、联锁保护要求、I/O清单、控制功能规格书和仪表清单 | 合同签订后10天 | 6套 |
8 | 3D模型 | 合同签订后30天 | 仅电子版 |
二、 | 设备使用维护资料 | ||
1 | 设备的使用说明书,使用、维护、检修规程 | 设备交付时 | 6套 |
2 | 消耗件、易损件清单 | 6套 | |
三、 | 其它 | ||
1 | 设备合格证明书、设备主要用材检验合格证 | 设备交付时 | 1套原件,5套复印件 |
2 | 设备总图、主要部件图、易损件零件图、总装配图、部件组装图 | 设备交付时 | 6套 |
3 | 设备维护说明书、维修质量标准、设备规范表 | 设备交付时 | 6套 |
4 | 装箱单 | 设备交付时 | 6套 |
5 | 其余全部所需的技术文件和图纸 | 设备交付时 | 6套 |
注意:
(1)卖方反馈资料的时间需严格执行本表要求,同时,设计人提交的设备评审单,卖方需48小时内进行回复;
(2)设备资料需按要求及时提供,并保证准确性和完整性。
(3)因设备资料问题造成设计、施工问题,根据影响问题程度进行不同程度考核。
八、售后服务
11.1 设备的售后服务均由乙方负责。如果设备发生问题并且收到报告,乙方应当在24小时内予以答复。
11.2 设备投入运行6个月内,由乙方派人员进行质量跟踪服务。
11.3 在质保期内,属于乙方的问题应提供无偿维修服务。
11.4 如发现所提供的设备存在问题,需要乙方解决或配合解决时,应在接到通知后48小时应立即派有关人员到达现场。乙方派往甲方使用现场的人员,应具有较高的业务素质;现场解决问题时,不得无故拖延或推迟,应为甲方提供最佳的服务。
九、对于双方设备接口技术问题,双方应**协商。乙方提供技术配合,并不由此而发生任何费用问题。
十、其它未尽事宜,双方协商解决。
甲方:**** | 乙方: |
代表: 代表: | 代表: 代表: |
电话: (盖章) | 电话: (盖章) |
日期: | 日期: |
技术联系人:刘智丹176****1223
投标函
****:
一、根据已收到的北方重工的招标文件,投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后,投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目(或者货物)。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知,并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下:
(一)投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(二)投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(三)招标人将以书面形式发出预中标通知书,预中标通知书一经发出即发生法律效力。
(四)在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。
(五)未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还,不解释未中标原因,不退回投标文件。
(六)投标人在开标后撤回投标文件,取消其投标资格,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的,投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(七)中标人不与招标人订立合同的,招标人取消其中标资格,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(八)如中标人违约,招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(九)投标人中标,投标保证金将转为合同履约保证金,合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效,在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。
投标单位(盖章):委托代理人(签字):
日期:年月日
资质承诺书
****:
****公司采购投标中所有证件复印件与原件一致,真实有效,如有虚假不符,****公司承担。
承诺人(法人盖章):
委托代理人:
单位名称(盖章):
日期:年月日
法定代表人资格证明书
姓名:,身份证号码:,系我公司的法定代表人,在****采购投标中,签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人(签名):
投标单位(公章):
日期:年月日
授权委托书
****:
我单位现委托作为我单位合法委托代理人,授权其代表我单位前往****办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜,代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在****采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前,本授权书一直有效,被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限:
委托代理人姓名:性别:
身份证号码:
联系电话:联系邮箱:
委托代理人签字(样本):
委托单位:(公章合同章财务章)
法定代表人(签字或盖章):
日期:年月日
附:1.委托代理人身份证复印件(加盖公章)
2.法定代表人身份证复印件(加盖公章)
报价单(投标单位专用)
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 一次报价(元) | 二次报价(元) | 最终报价(元) |
1 | 清箅破碎机 | 套 | 4 | ||||
合计 | 套 | 4 | |||||
服务承诺: | |||||||
承诺付款条件: | |||||||
承诺供货周期: | |||||||
补充说明的其他优惠条件: | |||||||
备注:含13%增值税,交货地点北方重工 | |||||||
投标单位报价人确认签字:确认签字日期: |
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