序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1

******开发区源网荷储一体化项目

本项目位于**自治区**市**县境内，场区西****县政府约10.0km，****市政府西部约48.0km。场区北侧6.5km处有国道G303经过

****

**中昱****公司

（1）建设内容及规模

******开发区源网荷储一体化项目工程整体建设内容包括：40万千瓦风电工程、15万千瓦光伏工程及配套1座220kV升压站、集电线路、入场公路工程、检修道路工程、220千伏送出线路工程、****中心站工程（包含1座220kV变电站、200MW电极锅炉、200MW电加热熔盐锅炉、200MW×10h熔盐储热换热系统、以及其他配套设施，其中：电热熔盐式蓄热供热系统，包括200MW电极锅炉、200MW电加热熔****发改委完成备案）。

本工程为******开发区源网荷储一体化项目电源部分，项目拟建总装机容量55万千瓦，包括40万千瓦风电和15万千瓦光伏，主要建设内容包括40万千瓦风电工程、15万千瓦光伏工程及配套1座220kV升压站、集电线路、进风电场道路、进升压站道路、检修道路等工程。本报告不涉及电磁辐射评价、升压站220千伏送出线路评价、****中心站工程评价，有关电磁辐射、升压站送出线路、****中心站工程内容另行评价。

（2）项目投资

工程总投资为244646.22万元，****银行贷款解决。其中环保投资为730.5万元，环保投资占总投资的0.30%。

1.加强施工期环境管理，严格按照设计要求施工，及时洒水抑尘，产生的建筑垃圾集中堆放，并保证各项设施达到设计要求并运行稳定。

二、营运期

大气环境影响分析及污染防治措施

（1）食堂油烟废气

本项目升压站配套建设员工食堂，食堂采用电能加热，产生的污染物主要为食堂厨房做饭时排放的油烟废气。项目食堂属小型规模，食堂油烟废气经油烟净化器处理后净化效率达60%以上，净化后的食堂油烟废气可以满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中小规模最高允许浓度为2.0mg/m3的标准要求。本项目食堂油烟废气经过处理后能达标排放，对周围环境影响较小。

（2）检修道路扬尘

****风电场、光伏场检修道路车辆通过时产生少量扬尘，主要污染物为颗粒物。而起尘量与车速、风速等因素有关。为减少道路扬尘对周围环境空气的影响，采取以下措施：限制车速并加强日常管理，同时在巡视检修车辆进场前利用洒水车对检修道路进行洒水抑尘，尤其加强距施工道路较近的村庄路段的洒水抑尘措施，控制车速。通过采取以上措施，可以保证道路扬尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3要求。

（3）检修汽车尾气

检修汽车在巡检过程中会产生少量汽车尾气，汽车尾气中的污染物为燃料燃烧后的产物，主要有NO2、CO及碳烃化合物等，产生量较小，对环境影响不大。

（4）危废库非甲烷总烃

本项目危废库废矿物油主要在密封铁桶暂存，仅在装卸废矿物油的过程中会有极少量的油气（非甲烷总烃）挥发，本次评价参照《散装液态石油产品损耗》（GB11085-1989）中油品贮存转运过程中损耗比例核算废矿物油暂存期间挥发的非甲烷总烃产生量。

根据《散装液态石油产品损耗》（GB11085-1989），除汽油外其它油品在贮存转运过程中的损耗率为0.01%，本项目建成后废矿物油最大贮存量为 1t/a，损耗量为0.1kg/a，本项目生产时间为365d，即全年生产时间为 8760h，则本项目无组织非甲烷总烃排放量为0.1kg/a，排放速率为 1.142×10-5kg/h。

废水环境影响分析及污染防治措施

本项目运营期废水主要为升压站产生的生活污水和光伏板冲洗废水。

（1）生活污水

本项目生活污水排放量为3.264m3/d，1191.36m3/a。生活污水主要污染物产生量分别为CODCr0.4170t/a、BOD50.2383t/a、NH3-N0.0417t/a、SS0.3574t/a，生活污水经一套地埋式污水处理设施处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中绿化用水水质标准后用于场区绿化，冬储夏灌，不外排。地埋****设备处理能力为1m3/h，处理工艺为：调节池+接触氧化+沉淀池+过滤消毒池。同时配套建设1座冬储夏灌池，容积为400m3。

（2）光伏板冲洗废水

光伏板冲洗废水排放量为800m3/a，光伏板冲洗废水仅含有少量SS，由于光伏区面积较大，冲洗废水沿光伏板落到地面上对光伏板下植被进行浇灌，光伏板冬季不进行冲洗，对周围环境影响较小。

3.运营期噪声环境影响分析及污染防治措施

①项目设计时应合理布置风力发电机组。

②风机采购时应注意风机的选型，选用低噪声风机。

③提高风机机组的加工工艺和安装精度，使齿轮和轴承保持良好的润滑条件，避免或减少撞击力、周期力和摩擦力等。

④加强风机的日常维护，定期检查风机机械系统，当发生故獐时，应立即停机检查。

⑤选用低噪声变压器等，并加强维护管理，确保设备在正常状态下运行。

⑥风机、变压器等变配电设备的低频噪声容易引起人群和动物的烦恼，因此，应做好风机、变压器等基础的隔振处理。

⑦风机正常运行时800m范围内噪声预测值均不满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准（昼间55dB（A），夜间45dB（A））限值要求。因此，本次环评要求建设单位对风机周围800m范围内的居民点采取安装隔声窗等噪声防护措施，且隔声窗隔声效率最小不低于25dB（A），如果隔声窗不满足噪声防护要求，建议与居民进行协商，或者改变住房使用功能，或者采取其他有效可行的方案等（协商****县政府和建设单位****与居民共同协商解决）。****中心800m范围作为声环境保护范围，禁止其范围内**居民点。⑧检修道路两侧加强绿化，定期检查与保养路面，对受损路面要及时维修与修复，使路面保持良好状态，减缓因道路破损而增加噪声影响。加强距道路较近的村庄道路两侧的绿化，同时加强该段车辆管理，路过车辆控制车速、严禁鸣笛，严禁超载超速。

经采取上述措施后，设备噪声衰减到200m处的噪声值大大降低，可满足厂界噪声排放标准的要求。

固废环境影响分析及污染防治措施

本项目对固体废物建立相应的管理体系和管理制度，对固体废物实行全过程管理，根据《中华人民**国固体废物污染环境防治法》进行分别管理，明确各类废物的处置制度，保证危险废物的安全监控，防止污染事故的发生。

本项目运营期产生的固体废物包括生活垃圾、生活污水处理设施污泥、废旧光伏板、废齿轮油、废蓄电池、箱变事故油、主变压器事故油、检修废油。

（1）生活垃圾

生活垃圾经建设单位收集后定期清运至当地环卫部门指定地点集中处置。由于生活垃圾的成分比较简单，因此，生活垃圾在及时清运的情况下对周围环境的影响不大。

（2）污水处理过程产生的污泥

本项目污水处理过程会产生少量的污泥，污泥经收集后送至环卫部门指定地点处理，不外排。

（3）废旧光伏板

太阳能发电过程由于更新寿命到期组件会产生废旧光伏板，废旧光伏板由厂家直接更换，拉走处置，不在场区内暂存。

（4）废齿轮油

风电场定期对风机进行检修，检修过程中会产生废齿轮油，废齿轮油属于《国家危险废物名录》（2021版）中HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-214-08，废齿轮油经专用桶收集后暂存于危废暂存库，定期交由有危险废物资质单位处理。

（5）废蓄电池

本项目升压站直流系统中采用免维护铅蓄电池，根据建设单位提供资料，升压站铅蓄电池寿命为3-5年，每3-5年更换一次。废蓄电池属于《国家危险废物名录》（2021版）中HW31其他废物，废物代码900-052-31。废铅蓄电池更换后经专用容器收集后暂存于危废暂存库，定期交由有危险废物资质单位处理。

在风电机组运营中会产生少量废铅酸蓄电池，根据建设单位提供资料，风机内铅蓄电池寿命为2-3年，每2-3年更换一次。废蓄电池属于《国家危险废物名录》（2021版）中HW31其他废物，废物代码900-052-31。废铅蓄电池更换后经专用容器收集后暂存于危废暂存库，定期交由有危险废物资质单位处理。

（6）箱变事故油

事故状态下产生的箱式变压器废油属于《国家危险废物名录》（2021版）中HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-220-08，每台箱式变压器下方设置1座容积为8m3的集油池，共108座，集油池渗透系数≦10-10cm/s。箱变事故油产生后，立即采用吸油泵抽至专用桶内后转运至危废暂存库，定期交由有危险废物资质单位处理。

（7）主变压器事故油

本项目在升压站内**1座容积为60m3事故油池，事故油池渗透系数≦10-10cm/s，主变压器油属于《国家危险废物名录》（2021版）中HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-220-08，主变压器事故油产生后，立即采用吸油泵抽至专用桶内后转运至危废暂存库，定期交由有危险废物资质单位处理。

（8）箱变、主变压器检修废油

在运行过程中，每半年对升压站主变压器、箱式变压器油进行抽样检测，检测不合格的废变压器油经专用桶收集后暂存于危废暂存库，定期交由有危险废物资质单位处置。

综上所述，本项目固体废物处理措施合理可行，固体废物均得到了妥善处置。

本项目在升压站内设置1座危废暂存库，占地面积30m2，渗透系数≤10-10cm/s，地面做防渗，防雨，防晒，并建设围堰，防止二次污染。危废暂存库内可容纳约90m3危险废物，各类危险废物分区存放，分成3个区域，分别为废齿轮油存放区、废润滑油存放区和废电池区，其中北侧为废电池区，占地面积10m2。南侧为废齿轮油存放区占地面积10m2和废润滑油存放区占地面积10m2。本项目危废暂存库足够容纳危废暂存。