备件材料清单（单台炉量）

名称

规格型号、参数

单重（kg）

单位

数量

供货形式（
甲供：利旧、库存 乙供

备注

侧膜式壁下部组件一（左）

Φ60×5 20G-GB5310

242.64

屏

1

甲供（需采购）

242.64

侧膜式壁下部组件一（右）

Φ60×5 20G-GB5310

242.64

根

1

甲供（需采购）

242.64

侧膜式壁下部组件二（左）

Φ60×5 20G-GB5310

242.64

屏

1

甲供（需采购）

242.64

侧膜式壁下部组件二（右）

Φ60×5 20G-GB5310

242.64

屏

1

甲供（需采购）

242.64

前膜式壁下部组件(喷枪部位)

Φ60×5 20G-GB5310

239.81

屏

8

甲供（需采购）

1918.48

膜式壁（4根管）

Φ60×5 20G-GB5310

228.06

屏

66

甲供（需采购）

15051.96

膜式壁（5根管）

Φ60×5 20G-GB5310

285.81

屏

6

甲供（需采购）

1714.86

保温浇注料

珍珠岩型

m3

5

乙供

炉墙

圆钢

Φ4 Q235A

kg

200

乙供

鳍片填缝

扁钢

δ6mm*35 Q235A

m

200

甲供

鳍片补加

焊丝

φ2.5 H08Mn2SiA

KG

100

乙供

二氧化碳焊丝

ER50-6

KG

300

乙供

焊条

J422 φ3.2

kg

100

乙供

保温压板

TB0620-2009

件

4500

乙供

保温棉压板

镀锌铁丝网

40*40*3.5

m2

450

乙供

镀锌铁丝网

40*40*1.6

m2

450

乙供

抹面料

m3

3

乙供

硅酸铝纤维毯

厚60mm

m3

40

乙供

陶瓷纤维布

kg

1000

乙供

彩钢瓦

YX35-125-750 0.6mm

m2

20

甲供（库存）

RAL7038灰色

脚手架材料

甲供

借用，还回扣件上油，码放整齐

工程量清单（单台炉工程量）

项

量

施工工艺要求

质量要求

备注

保护性拆除、安装外护板及其安装支架

YX35-125-750型彩钢瓦，面积180m2

保护性拆除

拆除的废旧物资及时转到甲方指定地点，不能堆积在检修过道及平台上。
安装外护板时要求上层压在下层上面，接缝平直

拆除、安装保温层

总计面积180m2

详见图纸

符合图纸及DL/T5010.2-2012要求；拆除的废旧物资及时转到甲方指定地点，不能堆积在检修过道及平台上。保温要求分层错缝进行。

保温未计损耗180mm厚（硅酸铝纤维毯120、抹面20、保温浇注料40）

一二烟室搭设、拆除脚手架

炉内12.9m（长）*4.1m（宽）*16m（净高）；炉外长约(15+5)*2=30米，高约12m；二烟室6.5m（长）*2.4m（宽）*7m（高）*2

炉内搭设满堂脚手架，炉外沿锅炉外护板搭设双排脚手架；符合《JGJ130-2011_建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求

脚手架钢管按要求进行搭接或对接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm，搭接时应采用不少于2个旋转扣件固定；钢管脚手架横杆和立杆间距不得超过1.5米；架管上铺设的竹跳板必须用铁丝绑扎牢靠，跳板离墙面的距离不大于20cm。搭设安全防护层，工作面满铺陶瓷纤维毯。

脚手架材料乙供，浇注料施工、外保温拆除恢复施工需借用脚手架

浇筑料拆除

水冷壁处浇注料面积223m2，下联箱及二烟室联箱20m2

用电镐等专用工具对水冷壁浇注料进行拆除

拆除的废旧物资及时转到甲方指定地点，不能堆积在检修过道及平台上。
拆除时注意保护联箱及管屏，不得损伤。

水冷壁：（长12.9m+宽4.2m）*2*高6.5m（26.5-20）=222.3 下集箱：直径φ219 π*0.219*（13+4.1）=11.8

温度、负压测点拆除恢复

6个温度测点、4个负压测点

保护性拆除，接头用绝缘胶带包裹

按规范及测量要求进行恢复，接线规范

保护性拆除、安装外护板刚性梁、托架、外护板支架及角钢

刚性梁在标高23.18m处

保护性拆除

按图纸进行安装恢复，横平竖直，托架焊接牢固

拆除及安装二烟室密封盒

长度13m

保护性拆除，不得损伤水冷壁管及集箱等

安装图纸进行恢复安装，并满焊焊接

一烟室水冷壁拆除

130*2+41*2=342根

使用角磨机拆除管口，严禁用氧割进行切除

拆除时最多允许同时拆除16根，两边需各留8根。拆除的水冷壁及时转出，严禁长时间堆放在脚手架平台上。

前墙、中Ⅰ屏、侧墙水冷壁管更换更换部位均为：标高20.1895m至26m；

安装一烟室水冷壁

130*2+41*2=342根，预留10根1m长薄弱管子更换，焊口684个+20个，鳍片双面焊接，鳍片总长度1150m

两端管口用坡口机进行倒角，并做好防止铁屑及异物掉入的措施，全氩弧焊焊接

焊口要求一次焊完，单个焊口返修次数不能超过2次，否则割除热影响区域进行从新焊接。鳍片焊接必须用二氧化碳保护焊进行双面焊接，焊缝高度不得低于6mm。端口鳍片与管子焊接时，不得损伤到水冷壁管。管子安装****体校正平整，然后双面焊接鳍片

尿素喷枪及套管、套管钢板安装

16套

鳍片上开孔，按图纸进行施工

双面满焊焊接，开孔及焊接时不得损伤管子，恢复连接好相关管路

焊口射线探伤

704个φ60*5

按规范进行

提供合规有效的报告

水压试验

1项

****监管局的要求及有关规范进行

锅炉维修报检

1项

提供合规有效的维修监检报告

施工扬尘防护、辅助项目

1项

按照甲方有关现场文明施工要求进行