序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

****公司防腐厂镀渗钨合金油管建设项目

**区

****

******公司

拟建项目位于克拉****开发区**四街，****油田****公司厂区内闲置的1#、2#厂房和部分空地，**1条镀渗钨合金生产线，****办公室、污水处理站（设计处理规模3t/h）、固废仓库（16m2）、危废仓库（16m2）、分析化验室、事故应急池（100m3）、初期雨水收集池（40m3）等公辅、储运、环保工程。本项目卸扣、除锈、喷砂工序在1#厂房进行；电解除油、酸洗活化、预镀、主镀工序在2#厂房进行，项目建成后形成7000吨/年镀渗钨合金油管生产能力。项目总投资930万元，其中环保投资88万元。

（一）严格落实施工期各项环保措施。加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工期废水、扬尘、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响。

（二）落实运营期污染防治措施。

1．严格落实大气污染防治措施。项目运营期废气主要为除锈、喷砂工序产生的粉尘及电镀酸洗活化工序产生的酸性废气。除锈和喷砂工序均设置集气罩，废气经袋式除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。电镀工序产生的硫酸雾通过负压收集，经一级碱喷淋处理后，通过15m高排气筒（DA002）排放。颗粒物、硫酸雾排放应满足《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）中表5限值要求。项目厂界无组织颗粒物、硫酸雾排放浓度应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度监控要求限值。

2．严格落实废水污染防治措施。项目运营期废水主要有生产废水（含镍废水、碱性废水、清洗废水、纯水制备废水、喷淋塔废水、分析化验室废水）和生活污水，采取雨污分流、初期雨水收集、污水分类预处理、合并深度处理措施。含镍废水单独收集，采用化学沉淀法进行预处理，总镍浓度满足《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）车间或生产设施废水排放口排放限值要求（0.5mg/L）后与碱性废水、清洗废水、喷淋塔废水等一****处理站（絮凝沉淀+砂罐过滤+活性炭过滤）处理，达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2005）中表1洗涤用水水质标准后，部分回用于电解除油后水洗工序，****园区****园区污水处理厂处理。初期雨水收集至初期雨水收集池，泵入厂区内污水处理系统处理，****园区雨水管网系统。生活污****油田****公司厂区内现有化粪池预处理后，****处理厂处理。

3．加强固体废物收集、贮存和处置工作。项目运营期一般工业固废主要包括除锈渣、废阳极、除尘器收尘灰、反渗透膜和废除尘布袋，均暂存在固废仓库，其中废阳极由厂家回收利用，其余固废经分类收集后外售综合利用。危险废物主要包括废酸、槽渣、废过滤材料、废镀液、分析化验室废物、废机油、废润滑油等、废活性炭、污水站污泥和废弃包装材料，分类暂存于2#厂房内的危废仓库，贮存期限不得超过一年，及时交由具有相应危险废物处理资质的单位进行转运、处置，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ 2025-2012）和《危险废物转移管理办法》。生活垃圾统一回收，定期清运。

4．落实分区防渗措施。电镀区、****处理站、危废仓库、污水管线为重点防渗区域，达到等效黏土层Mb≥6.0m，渗透系数不大于1.0×10-10cm/s防渗性能；原料库、事故应急池、初期雨水收集池等一般防渗区达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数不大于1.0×10-7cm/s的防渗性能。

5．落实噪声污染防治措施。采用基础减振、隔声、消声等噪声防治措施，厂界噪声应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

2023年12月29日在**维吾尔自治区****协会进行一次公示；初稿完成后，2024年1月8日进行征求意见稿的网络信息公开，2024年1月11日与 2024年1月15日在**日报上进行报纸公示；2024年1月8日，建设单位在环境敏感点张贴信息公告。公示公开期间未收到公众通 过现场、网络、电话及书信等方式提出的意见。

2

**世纪****公司****搅拌站项目

**区

**世纪****公司

**智****公司

拟建项目位于克拉****开发区金西七街与**八路相交处。项目分两期建设，本次为项目一期评价。**混凝土拌合车间1间，设置2条商品混凝土搅拌生产线，配套建设2套密闭上料设施、3座水泥筒仓（每座筒仓最大存储规模300t，高15m）、1座矿粉筒仓（每座筒仓最大存储规模300t，高15m）、1座粉煤灰筒仓（每座筒仓最大存储规模300t，高15m）；**封闭式砂石库房1间、外加剂储罐（2座，每座8m3）、混凝土试块库房（用于存放混凝土试块）1间、沉淀池1座（150m3）、实验室（检测混凝土试块性能指标）1间、综合楼等，商品混凝土设计生产规模为40万m3/a。项目总投资3600万元，其中环保投资37.6万元。

（一）落实施工期污染防治措施。加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工期废水、扬尘、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响，施工结束后及时进行施工迹地恢复。

（二）落实运营期污染防治措施。

1．落实大气污染防治措施。项目运营期大气污染物主要为骨料（砂子、石子）卸料、储存、运输及上料粉尘、各粉料（水泥、粉煤灰和矿粉）筒仓呼吸粉尘和搅拌粉尘。骨料上料产生的粉尘经每个料斗上方设置的集气罩收集，通过1台袋式除尘器处理后，经15m高排气筒（DA001）有组织排放，各粉料由专用罐车自带的气动系统泵入筒仓内，产生的颗粒物通过每座筒仓仓顶配置的袋式除尘器除尘后，经各筒仓顶部排气筒（DA002、DA003、DA004、DA005、DA006）有组织排放，颗粒物有组织排放均满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2中大气污染物特别排放限值。

骨料储存于封闭式砂石库房，配置水雾喷淋装置，骨料及粉料均密闭输送至搅拌罐，搅拌产生的粉尘由搅拌机呼吸口设置的袋式除尘器收集处理，颗粒物无组织排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3大气污染物无组织排放限值。

2．落实水污染防治措施。项目运营期废水主要为车辆、设备清洗废水、场地冲洗废水和员工生活污水。车辆、设备清洗废水、场地冲洗废水均排入沉淀池沉淀后回用；****园区下水管网，****处理厂处理。

3．落实固体废物污染防治措施。项目运营期固体废物主要为筒仓呼吸、上料、搅拌工序设置的袋式除尘器收集粉尘、废包装材料、沉淀池沉渣、实验后不合格混凝土废料和生活垃圾。除尘器收集粉尘和沉淀池沉渣收集后回用于生产；废包装材料外售综合利用；实验后不合格混凝土废料用于低等级道路修建；生活垃圾集中收集，统一清运。

4．落实声环境保护措施。采用吸声、隔声、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中3类声功能区环境噪声限值要求。

无