气流式碳纤维网胎生产线招标

一、 投标须知：

1、项目名称：******公司气流式碳纤维网胎生产线招标

2、买方单位名称：******公司

3、买方单位地址：****省益****花园西路，****学校对面竹卡子小区

4、报价货币：人民币，评标时以人民币为准

5、投标报价：投标报价为标的物到达需方现场交货价（含13%增值税及其他费用）

6、投标形式：密封报价，投标人将投标文件密封加盖密封章，并在封皮注明投标项目名称及投标人信息。

投标人携带投标文件至开标现场或以邮寄形式到收件人（**省**市**区市府东路295号，收 件 人：董英军153****2701）。

7、投标文件：投标人须递交投标文件包括内容：

1）投标函；

2）投标报价表；

3）投标分项报价表；

4）按招标文件要求资质证明文件；

5）按招标文件要求技术文件；

6）业绩表及其他相关文件；

7）正本1份，副本2份，电子文档1份。

8、运输及包装：供方负责运输，供方提供的货物应为原厂包装，包装应采取必要保护措施，每件包装箱内附详细装箱清单和质量合格证。供方负责运输至需方现场，包装及运输费用由供方承担，需方负责卸车，包装物不回收。

9、验收标准：执行国标或按需方质量要求验收。供方负责安装、调试指导及需方操作人员技术培训，并提供产品安装、运行、维护指导手册，合格证书，出厂检测报告、备件清单等相关资料随机到达。

10、投标资质要求：

具备独立法人资格、国内注册生****公司。

投标人持有合法办理的营业执照副本、税务登记证、组织机构代码证。

制造厂家或代理资格声明，授权书等相关证件。

单位负责人为同一人或存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一招标项目投标。

投标方投标产品的制造企业在中国有****服务中心。

*投标方投标前必须与需方进行技术交流。

11、开标时间：2024年 3 月 19 日15点

12、开标地点：**省**市**区市东府路295号，******公司业务大厅4楼

13、合同主要条款：

1）交货期 ：合同签订后 日内交货，合同签订后1周内提供设计图纸等相关资料；

2）付款方式：预付款30%，发货前付30%，货到验收合格并开具13%全额增值税发票后付30%，质保期满后付10%，****银行承兑结算。

3）质保期：安装完成运行正常验收合格之日始12个月

4）交货地点：**省益****花园西路，****学校对面竹卡子小区。

14、商务偏离：投标人需自行制作填写商务条款偏离表并列入投标文件中，如无此表，则认为投标人完全同意合同条款内容,期中包括技术标书部分。

15、投标有效期：90天

16、评标办法：采用综合评标法。

17、投标保证金：无

18、质量保证：卖方保证所供货物没有设计、材料、和工艺上的缺陷，没有因卖方行为或疏忽而产生缺陷。货物必须是未经使用过的，全新的，每件产品须附带出厂检验合格证与质检报告。质保期内因质量问题不能满足或达不到需方使用要求的，供方负责更换至满足使用，给需方造成经济损失的要承担相应损失。

19、违约责任：执行《中华人民**国合同法》中相关条款。

20、解决合同纠纷的方式：双方协商解决，****人民法院提请诉讼。

21、有下列情形者视为无效投标：

投标文件未按规定密封

*对加注*号的关键商务条款及技术参数有任何偏离的

投标文件无投标单位公章及其法定代表人(或者授权委托人)印鉴（或签字）的：投标文件上的印鉴与相关资质证书上的名称、名字不符及投标单位提供的有关资料、证书、证明材料有假或伪造的

投标文件未按规定填写，有空项、漏项、内容不全或字迹模糊辨认不清

投标文件中出现两个以上投标报价的（特殊注明除外）

投标单位串通投标抬高或压低报价、恶意竞争的，有违反《中华人民**国招标投标法》中有关废标规定的

投标截止时间以后送达的投标文件

*招标人将对中标候选人进行综合实地考察，如在考察中发现投标人实际状况与投标文件不符，将取消其中标候选人资格

22：联系方式：

商务联系：董英军153****2701

技术咨询：顾维民 135****5456 田力明 137****4162

二、 设备报价单、分项报价清单及交货期：

1、设备报价清单：

2、主要设备及备件分项报价清单：（可自行设置报价清单）

附技术要求：

气流式碳纤维网胎生产线技术要求

一、技术说明：

碳纤维网胎针刺法生产线，是用一定重量的碳纤维短切丝，经人工或机械均匀铺撒在喂入装置，经梳理后铺叠成网，用针刺法定型成一定有厚度的纤维卷材。

该设备机组主要用于碳纤维网胎层的制备。其工作原理是将短切碳纤维，通过均匀给棉、气流梳理、铺网、针刺、成卷等操作过程，制备出具有规定尺寸、克重和均匀度的网胎层。

二、产品规格及技术要求:

1. 产品最大幅宽：2500mm。

2. 产品克重：30-120g/m2。

3. 适应原料：碳纤维（0.75-3D）， 12/24K，其余提供隔距调整建议数值。

4. 产量要求：15-20Kg/h。

三、工艺流程：

一定分量原料 → 喂入系统→ 碳丝精梳机→ 网帘→ 伺服铺层机→ 针刺机→ 收卷机

1. 原料制备：碳纤维筒纱短切工艺流程：选择1台套。

碳纤维筒纱 → 磁孔分配器 → 碳纤维短切机 → 原料收集装置

2. 原料制备：碳纤维废料制胎工艺流程：选择1台套。

碳纤维废料 → 碳纤维废料开边机 → 原料收集装置

四、设备性能及技术要求：

1. 皮带喂入设备：1台套。

1) 碳纤维网胎生产工序中将碳纤维短切丝，按一定的克重均匀平铺在输送皮带上，供后道梳理使用。技术规格：工作幅宽：1800mm；

2) 输送帘与喂入辊连动，保证线速度一致；

3) 强磁装置：配强磁装置，分片式磁铁， 间隙＜2mm，宽度40mm，总长 1600mm； 建议吸附能力包括不锈钢类；

4) 防静电皮带。

2. 碳纤维精梳机：1台套。

1) 将经均匀铺叠的碳纤维进行充分梳理；连续不断的碳纤维短切丝，通过喂入罗拉输送到开纤辊，由开纤辊抓取、疏松，再由主锡林抓取，工作辊、拨毛辊行程梳理分梳，经过风轮、吸风装置、经网帘输出、平衡纤网供给后方机台。

2) 要求适应原料：碳纤维短切丝，长度 30-80mm 。

5) 单锡林结构，不少于6对分梳点，要求梳理毛网均匀，密封性好，气流小，平衡好。

6) 主要技术参数：（1）锡林采用针布形式，回火处理，动平衡校正，直径不小于1230mm，有效幅宽：1800mm（2）出网速度： 1-5m/min；（3）梳理毛网克重 5- 10g/m2。

7) 台产量：≥15kg/h。

8) 喂入辊、工作辊、主锡林、双风机、输出帘均为单独变频控制。

9) 辊跳动量≤0.02mm；开毛辊动平衡转速600r/min小于10g。

10) 机器特征：

(1) 梳理机上罩采用气缸手动开关；各部密封保持良好性能。

(2) 工作辊、剥毛辊轴承采用SKF/NSK带退卸套球面调心轴承；端面封板与轴套镶入式密封，杜绝轴头缠毛，杜绝轴承问题导致针布损伤。

(3) 安全保障：梳理机两侧墙板外另配安全门；各平台踏板与设备无多余孔隙；整机安排有效的静电接地点。

(4) 全机采用高架方管平台，安全门透明视窗，美观**，操作安全方便。

(5) 电气采用 PLC 触摸屏电脑控制，全机分自动、手动、微调功能。

(6) 电机采用国内知名品牌防爆电机，变频器西门子（具备防爆功能）。

(7) 所有传动采用同步带、三角带传动。

(8) 针布采用金轮针布，自锁针布。

(9) 透明移门，外框采用喷塑处理，颜色象牙白。

3. 气流输出装置：1台套。

1) 碳纤维网胎的梳理制作过程中，梳理过程产生大量气流**电，传统剥棉罗拉方式无法有效剥取梳理产生的丝网，须强制吸风，以此剥取梳理产生的丝网。

2) 要求：设计风量配合吸风口尺寸以及尼龙网输送帘孔隙，确保丝网吸附在输送帘上的同时在输送帘上形成规则、均一的成型丝网。

3) 建议：采用 2 组吸风风机， 对应 2 组吸风口， 在一个大的（梳理机幅宽对应）的出风口平均分配气流， 该 2 组吸风风机均采用变频控制；

4) 尼龙网孔隙15目，尼龙网采用对接抽插形式，方便装卸，使用周期不小于2年。

5) 气流风机输出有碳尘收集装置，收集位置根据现场配置。

4. 伺服铺层（网）装置：1台套。

1) 输入帘幅宽 1800mm

2) 输出帘幅宽 2600mm

3) 空机设计速度范围 10--46 米/分

4) 铺网克重 30- 120g/m2

5) 导网辊到底帘表面距离可调；

6) 往复帘等传动系统采用多轴向、同步带传动。

7) 回转帘铺网设有专一出口，确保铺网两端面尺寸一致、少切边。

8) 除底帘外，其余各帘子均为高强度防静电碳帘，独特纠偏控制，确保耐用、无噪音。

9) 采用高性能的伺服电机传动伺服电机控制；斜、平帘变频调速；回转帘变频调速；底帘变频调速。

10) 采用微机 FLC 数据控制原理，输出设置补偿功能，输出棉网均匀。

11) 采用人机界面进行参数设定、工艺数据的设定。

12) 具有输入、输出同步控制，避免棉网牵伸断裂。

13) 具有异常故障自动报警提示系统。

14) 输出幅宽调节由伺服电机调整。

15) 底帘入口增装碳布放卷装置，实现网胎复合布一次成型。选择1台套，附注说明。

5. 碳纤维复合网胎针刺机：1台套。

1) 箱体式单主轴、单针板由上往下刺结构

2) 布针长度：2800mm

3) 布针密度：2500枚/米

4) 针孔直径：1.83mm

5) 布针形式：无规则杂乱布针，电脑打孔

6) 针刺频率：100-500次/分钟（变频可调）

7) 针梁材料：活动针梁选用高强铝镁合金合金材料，精密加工而成。

8) 针板选用13mm厚镁合金板复合4mm厚PU板，电脑数控机床加工孔，布针无规则杂乱排列。

9) 针板固定方式：定位销+涨紧气囊。

10) 针梁动程：70mm，停机时针板自动升至最高位置状态。

11) 剥网板、托网板选用12mm厚高强优质材料，针孔作毛刺处理，表面电镀抛光。

12) 整机钢板采用 Q235B 材质，厚度≥25mm。

13) 电机为防爆电机，变频器控制。

6. 碳纤维切边成卷机：1台套。

1) 针刺网胎复合布切边、电子计数、电动裁剪

2) 卷取形式：双辊磨擦式成卷

3) 有效幅宽：2600mm

4) 生产速度：2-10m/min

5) 切刀：纵向三把，横向一把，单独传动，变频调速

6) 机械主体采用Q235—A钢板及型材组合。

7) 4套纵向电动切刀分切。

8) 电动导轨横切装置。

9) 计码方式：电子脉冲计数，数字显示。

10) 卷取辊表面缠粒面橡，配4根卷芯轴。

五、设备自动控制要求：

1) 生产线实现机电一体化控制。

2) 整线采用PLC人机界面，触摸屏控制，并可以与前道设备联动控制，也可单独控制。

3) 操作台采用立式操作台。

4) 操作系统采用触模屏一线品牌。

5) 主要低压电器元件采用西门子产品。

6) 变频器采用西门子产品。

7) 具有故障显示功能。

8) 气动元件采用**亚德克产品。

9) 提供（含电子版）电气原理图、PLC/触摸屏程序、相关元器件说明书，易损件清单，操作说明书等

10) 控制柜和电器柜分离，确保操作方便和安全防护要求，配电系统与工作现场增加隔离房，实现正压补充新鲜空气。

11) 生产线减速机采用国产一线品牌产品。

六、机电配置要求：

1) 主要轴承：NSK、SKF；

2) 主要电器：采用德力西或正泰产品；

3) 电 机：电机采用国内知名品牌皖南防爆电机；

4) 变 频 器：变频器西门子/ABB（具备防爆功能）。

七、设备机架及漆面要求：

1) 整体机架需全部采用国内大型钢厂材料.

2) 数控切割焊接后进行高温退火去硬力处理。

3) 外观喷塑颜色，象牙色Lvory色号1014。

八、保质期：

1) 保质期为设备安装调试结束后运行正常验收合格之日起一年。

2) 在保质期内如发现供方提供的设备有缺陷或不符合合同规定时，应为所生产设备的制造质量负责，及时对故障设备进行维护。

3) 质保期内（非人为损坏）对设备免费保修，重新开始保质。

4) 终身对设备提供技术服务。

******公司