序号

项目

名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

**县流香源酒坊项目

**省**市**县苏家店镇**村村北

**县流香源酒坊

****

建设地点：**省**市**县苏家店镇**村村北

建设性质：**

建设内容：本项目总占地面积1500m2，总建筑面积600m2，工程包括生产车间，包装车间和公用工程。项目建设完成后，白酒产量60吨/年，建设周期6个月。

一、废气

施工期：施工期拟采取以下措施降尘、防尘：①设置遮挡围墙或遮板，土石方运输往来车辆采取遮盖措施，盖上笘布、防止遗落和风吹起尘；②施工现场道路加强维护、勤洒水，施工场地每天实施洒水抑尘4～5次，保持一定湿度，控制二次扬尘的产生；③限制车速，合理分流车辆，防止车辆过度集中；④科学调试，合理堆存，减少扬尘。对需长工期堆存的物料如水泥、石灰等要加遮盖物或置于料库中，粉性建筑材料封闭、遮盖。

运营期：本项目投入运营后，破碎车间与发酵车间等均位于生产车间内，****联通，粉料直接运至发酵车间，故此段运输粉尘量极小，本次评价不进行量化分析；原料搅拌过程中含水量较高（＞50%），故搅拌过程中基本不产生粉尘。因此，本项目产生的废气主要为锅炉烟气、工艺废气（原料破碎粉尘、发酵废气及异味、储存过程挥发的含乙醇废气以及丢糟暂存过程中产生的异味）等。

本项目建有1台2.5t/h的生物质蒸汽锅炉，以成型生物质为主要燃料，年消耗量为60t。污染源核算参照燃煤锅炉污染物核算。烟气量核算详情如下：

根据《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ991—2018），没有元素分析时，干烟气排放量的经验公式计算参照 HJ953。二氧化硫及氮氧化物浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表 2 **锅炉大气污染物排放浓度限值，烟尘浓度不满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表 2 **锅炉大气污染物排放浓度限值，采用布袋除尘器进行处理，根据《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ991—2018），布袋除尘器除尘效率 99-99.99%，但是结合其他企业生物质锅炉配套除尘器的验收监测数据，烟囱出口颗粒物浓度一般在20-30mg/m3，因此，本次总量核算布袋除尘器效率按照 99%核算，处理后烟尘浓度为28.49mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表 2 **锅炉大气污染物排放浓度限值，处理后的烟气经 30m 高排气筒高空排放。

针对本项目原料破碎设施加设集气罩及滤袋式除尘设施，其收集效率为 95%，除尘效率可达 95%，经处理后的原粮破碎粉尘浓度为 52.45mg/m3，有组织排放量为12.59kg/a，处理后的废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中要求，通过 15m 高排气筒排放。未被收集的粉尘量为13.25kg/a，以无组织的形式排放，扩散至本项目厂界处，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放厂界控制浓度限值要求。

由于本项目发酵车间距离居民较近，考虑减轻对居民的影响，本环评建议发酵车间设风机+活性炭吸附装置，发酵废气收集效率以90%计算，风机风量为 2000m3/h，则非甲烷总烃浓度为 87.23mg/m3，去除效率可达 80%，经处理后的非甲烷总烃浓度为17.44mg/m3，排放量为0.13t/a，排放速率为0.35kg/h，处理后的废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中要求，通过 15m 高排气筒排放。

本项目基酒罐产生的大小呼吸废气以无组织的形式排放，由于其位于建筑物（酒库）内，故扩散至环境空气的废气量有限，其扩散至厂界处的浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 中 NMHC 厂界处无组织排放监控浓度限值的要求，在厂区内的浓度能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB37822-2019 中厂区内 NMHC 无组织排放监控限制要求。

针对丢糟的储存，应建设置丢糟专门储存区，对其进行覆盖，并缩短暂存周期，做到日产日清。经采用上述措施治理后，能够有效地减少丢糟异味的排放，厂界处臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中厂界处无组织排放限值，不会对区域环境空气产生明显的影响。

本项目污水处理车间及生产车间产生的恶臭经负压收集后，共同经1套两级活性炭装置进行除臭，风机风量为4000m3/h，处理后的废气经15m的排气筒排放，处理效率为90%，集气效率90%，****处理站周边设置绿化隔离带，喷洒生物除臭剂。

根据前文分析可知：本项目锅炉烟气、粉碎粉尘及发酵废气、储存过程产生的废气经采取措施后均可以达标排放，并且排放量较小，采用 AERSCREEN 模型对上述污染源进行估算，经预测，环境敏感点处各污染因子满足《环境空气质量标准》（3095-2012）中相关要求，对敏感点影响较小。

二、废水

施工期：项目施工废水经沉沙池多级沉淀处理后回用，不外排，对周围环境影响较小。

运营期：根据前文物料平衡及水平衡分析内容，明确本项目生产过程中锅底水的产生量约57.8t/a，主要污染物包括：COD、BOD5、SS、TN、TP，且各污染物的浓度相对较高，属于含营养物质较高的高浓度有机废水。其水质参照《酿造工业废水治理工程技术规范》HJ575-2010 中相关内容。锅底水中含有大量的蛋白质、氨基酸等有机物，营养价值相对较高，将其回用于打量水工序，可有效地调节出酒风味，增加酒香。根据 HJ1028-2019《排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制造工业》，“6、污染防治可行技术要求”章节中的“6.3”小节内容，高浓度有机废水宜单独收集进行综合利用或预处理，因此本项目将锅底水进行综合利用，回用于打量水工序，符合行业可行技术的要求。

本项目生产过程中刷锅水的产生量约 7.20t/a，主要污染物包括：COD、BOD5、SS、TN、TP，且各污染物的浓度相对较高，属于含营养物质较高的高浓度有机废水。其水质参照《酿造工业废水治理工程技术规范》HJ575-2010 中相关内容，部分刷****处理站，处理合格****处理站。

项目发酵过程会产生一定量的黄浆水，根据前文分析内容，本项目生产过程中黄浆水的产生量约 23.54t/a，主要污染物包括：COD、BOD5、SS、TN、TP，且各污染物的浓度相对较高，属于含营养物质较高的高浓度有机废水。其水质参照《酿造工业废水治理工程技术规范》HJ575-2010 中相关内容。黄浆水中含有大量丰富的化合物。通过跟基础酒混合，在一定温度下经适当时间进行缓慢酯化后，可以使其成酒体**，提高酒的品质。根据 HJ1028-2019《排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制造工业》，“6、污染防治可行技术要求”章节中的“6.3”小节内容，高浓度有机废水宜单独收集进行综合利用或预处理，因此本项目将锅底水回用于打量水工序符合行业可行技术的要求。

本项目基酒冷却过程采用水冷，其循环冷却水定期更换，据前**平衡分析内容，明确循环冷却排污水产生量约 2t/a，由于其不直接接触物料，为封闭式循环使用，根据《酿造工业废水治理工程技术规范》HJ575-2010 中相关内容。****处理站排水可行性分析和**村污水站处理可行性分析。

本项目供热热源为一台蒸汽锅炉，其运行过程中将产生锅炉排水，根据前文分析内容，确定锅炉排水量约 10t/a，该废水水质特点是水温较高，水质含盐较高。****处理站排水可行性分析和**村污水站处理可行性分析。

本项目运营期生活污水产生量约 0.24m3/d，36m3/a，主要污染物包括 COD、BOD5、SS 及氨氮，根据《农村生活污水处理工程技术标准》（GB/T51347-2019），结合**县地区农村用排水情况，其浓度分别为 350mg/L、200mg/L、200mg/L、35mg/L。

根据《东北地区农村生活污水处理技术指南（试行）》，本项目生活污水处理措施属于东北地区农村生活污水可行处理技术。

厂区生产过程中产生的刷锅水，循环冷却排污水、制纯水排水、锅炉排水、洗瓶废水、地面清洁废水及生活废水，****处理站。

自建污水站采用“一体化A2O”工艺，处理规模0.5t/d，，出水满足《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB 27631-2011）表2水污染物间接排放****处理站的进水指标要求后由管****处理站处理。

根据《排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制造工业》（HJ1028-2019），表8中的可行性技术，对于间接排放的生产废水处理工艺为：预处理：除油、沉淀、过滤二级处理：好氧、水解酸化-好氧、厌氧-好氧、兼性-好氧、氧化沟、生物转盘”，本项目采用的工艺流程为“一体化A2O”工艺，满足规范中的可行性技术，可以达到预期效果。

****处理站位于**县苏家店镇**村北侧，环境影响评价表批复详见附件3，处理规模为20t/d ****处理厂，采用“一体化CASS+消毒”工艺。进水指标为 COD：480mg/L，SS：400mg/L，TN：55mg/L，NH3-N：38mg/L，TP：5.5mg/L，pH6-9，出水执行《农村生活污水处理设施水污染物排放标准》（DB23/2456-2019）三级标准要求，出水排入附近干渠，经干渠汇入松花江。****处理厂处理废水量为 10t/d，小于其设计指标20t/d，可以接纳本项目产生的废水（0.4t/d），从水质及水量上均能满足本项目废水处理要求。

三、噪声

施工期：根据本项目实际情况，产生施工噪声源强一般在70dB（A）~105dB（A）之间。为减少施工噪声对周围环境的影响，施工单位及建设单位应采取以下减缓措施：

(1)选用低噪声机械设备，同时在施工过程中施工单位设专人对设备进行定期保养和维护，严格按操作规范使用各类机械。

(2)合理安排施工时间，不得在22:00~06:00期间施工。

(3)合理进行施工场地布置。

(4)使用商品混凝土，避免混凝土搅拌机等噪声的影响。

(5)在室内施工时期，关闭窗户，并做到文明施工。

综上所述，施工期间通过选用低噪声设备、合理布局施工场地平面布置、合理安排作业时间及相应降噪措施后，施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）所规定的噪声标准的要求。

运营期：本项目营运期的噪声主要为粉碎机、粉碎车间风机、循环水泵及锅炉风机等生产设备，噪声值为 65～85dB(A)。本项目对各产噪设备采取的降噪措施主要有：①源强控制，即在设备选型上采用低噪声设备、加减振垫；②消声治理，对各气体动力噪声采用不同形式的消声器，并保证消声器效果不小于 20dB(A)；③隔声，主要是将一些机械动力性噪声设备设置于室内。预测过程中,根据实际情况，预测项目各种噪声对对外界影响时，建筑物的隔声量按照北方一般建筑材料对待，对于 20-160Hz 的声音,范围为 18-27dB（A）；根据《噪声控制技术（第 2 版）》加减振垫可以消减噪声 3-5dB（A）。综上，在本次预测中,考虑建筑物的隔声、减振和消声，故取ΔL 为 30dB（A）。

根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ 2.4-2021）中“8.5.2 预测和评价建设项目在施工期和运营期厂界（场界、边界）噪声贡献值，评价其超标和达标情况。”

本项目厂界的噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准。

敏感点噪声贡献值能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008） 中 1 类标准要求。

根据 HJ 819-2017 《排污单位自行监测技术指南 总则》中的相关内容，制定运营期噪声自行监测方案。

四、固体废物

施工期：(1)建筑垃圾

工程建设过程中由于工程开挖、沙石搅拌混合等，不可避免地产生多余泥土、混凝土、残砖断瓦、破残的瓷片、玻璃、钢筋头、金属碎片、塑料碎粒、抛弃在现场的破损工具、零件、容器甚至报废的机械、装修垃圾等建筑垃圾，施工单位应加强文明施工，减少建筑垃圾产生量，建筑垃圾应集中密封堆放，按其性质进行分类回收，并及时妥善处理。改建工程此类废固产生量约为6.3t，分类后由运输余泥渣土专用车辆统一运至市政指定的堆土场。

(2)施工人员生活垃圾

生活垃圾主要是施工人员日常生活垃圾，以10人计算，每人每天产生0.5kg的固体废物，则生活垃圾量为5kg/d，计划工期为6个月，则施工期内产生的生活垃圾量约为0.9t。此类固废因设置专门垃圾堆放点，并做好防渗措施。此外应安排专人清理生活垃圾，由**县中峰****公司统一清运处理，日产日清。

运营期：本项目生产过程中产生的固体废物主要包括：锅炉灰渣、除尘器除下灰尘、废酒糟、废窖泥、废活性炭以及员工生活垃圾。结合本项目燃料情况，计算出锅炉灰渣产生量约为 5.18t/a，暂存在锅炉房内，定期外卖给肥料生产企业综合利用。锅炉房建筑面积30㎡，其中隔断出5㎡作为锅炉灰渣的临时储存间。锅炉灰渣和废酒糟定时卖给周边农户作为饲料/肥料。

项目面糟单独蒸酒后产生的酒糟不再回用，作丢糟处理，根据物料衡算可知，废酒糟产生量约为 314.19t/a，暂存在防渗储池内，定期外卖。

由于本项目所在区域以农牧业为主，饲料生产原料需求量大，酒糟作为饲料生产原料的销路较好，对其有需求的企业和个人均积极来厂购买，故本项目酒糟能够实现日产日清。为了降低丢糟在厂区内暂存过程中对外环境产生的影响，本次评价提出建设防渗酒糟池的要求，将丢糟全部集中于其中暂存，并针对其表面进行覆盖，形成一个封闭的酒糟储存设施。

项目窖泥用于封窖，每次开窖取醅过程中均会产生少量废窖泥，本项目8个窖池，约30天为一个周期，每个窖池每年约产生 25kg，则废窖泥产生量约 0.2t/a 窖泥用于封窖。

本项目生物质除尘灰产生量为 1.11t/a，用密封袋储存，暂存至锅炉间内的灰渣间内，定期外卖给肥料生产企业综合利用。

项目原料粉碎粉尘由集气罩收集（收集效率 95%）后经袋式除尘器（除尘效率 95%）进行处理，经计算，袋式除尘器收集粉尘量约为 0.24t/a。收集后销售给农户作为饲料使用。

发酵废气和污水站的活性炭吸附装置，每月更换1次，每次0.9t，年生产150天，年产生废活性炭量为 4.5t/a，属于一般固体废物，废物代码 462-001-99，由有生产厂家进行回收处理。

白酒生产过滤使用的活性炭，每年更换一次，每次50kg，年产生废活性炭0.05t/a,属于一般固体废物，废物代码 462-001-99，由有生产厂家进行回收处理。

综上，共产生废活性炭4.55/a，，属于一般固体废物，废物代码 462-001-99，由有生产厂家进行回收处理。

本项目项目职工定员 6 人，生活垃圾产污系数按 0.5kg/人2d，产生量约0.45t/a。生活垃圾由**县中峰****公司统一清运处理。

根据 HJ1028-2019《排污许可证申请与核发技术规范 酒、饮料制造工业》中企业自行监测的相关要求，未对固体废物排放情况作出自行监测要求，故本项目不制定固体废物监测方案，但须在日常生产管理过程中记录固体废物产生量、处置量及去向、贮存量以及其他排污许可要求记录的内容。

本项目不属于两高项目，不属于土壤重点行业。

参考《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），本项目属于 N 轻工 105、酒精饮料及酒类制造（有发酵工艺的）编制报告表，属于IV类，因此不开展地下水自行监测。

参考《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ 964—2018），本项目属于其他行业，IV类。因此不开展土壤自行监测。